4. Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 12091:1997. Thermal insulating products for building applications - Determination of freeze-thaw resistance (Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение морозостойкости).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном Приложении ДА.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 1986-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 12091-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.
6. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт применяют, если заключенные контракты или другие согласованные условия предусматривают применение теплоизоляционных материалов с характеристиками, гармонизированными с требованиями европейских региональных стандартов, а также в случаях, когда это технически и экономически целесообразно.
Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные изделия (далее - изделия), применяемые в строительстве, и устанавливает требования к средствам испытания и методике определения воздействия последовательных циклов замораживания при температуре минус 20 °C и оттаивания в воде при температуре плюс 20 °C на механические свойства изделий и содержание в них влаги.
Условия испытания по методу, приведенному в настоящем стандарте, моделируют условия эксплуатации, при которых теплоизоляционные изделия подвергаются воздействию перепадов температур, влажности и низких температур, например, изделия, применяемые в инверсионных крышах, или изделия, применяемые в качестве тепловой изоляции в грунте в незащищенном от воды виде.
Данный метод не рекомендуется применять для всех теплоизоляционных изделий. Применение метода должно быть указано в стандарте или в технических условиях на изделие.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие европейские региональные стандарты:
EN 826:1996. Thermal insulating products for building applications - Determination of compression behavior (Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение характеристик сжатия)
EN 12087:1997. Thermal insulating products for building applications - Determination of long term water absorption by immersion (Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение водопоглощения при длительном погружении)
EN 12088:1997. Thermal insulating products for building applications - Determination of long term water absorption by diffusion (Теплоизоляционные изделия, применяемые в строительстве. Определение абсорбционного диффузионного влагопоглощения в течение заданного длительного времени).
В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:
3.1. Морозостойкость (frost resistance): способность изделия выдерживать периодически повторяющиеся условия замораживания и оттаивания, характеризующаяся изменением количества поглощенной изделием влаги и характеристик прочности при сжатии.
Сущность метода заключается в определении изменения количества поглощенной образцом влаги и его характеристик прочности при сжатии после проведения 300 последовательных циклов замораживания при температуре минус 20 °C и оттаивания при температуре плюс 20 °C.
Перед испытанием на морозостойкость определяют:
a) абсорбционное диффузионное влагопоглощение (далее - абсорбционное влагопоглощение) образцов в соответствии с EN 12088;
b) водопоглощение образцов при полном погружении в воду в соответствии с EN 12087.
Выбранное по перечислению a) и/или b) испытание должно быть указано в стандарте, а при его отсутствии - в технических условиях на изделие в зависимости от условий его применения.
Замораживание образцов проводят в воздушных условиях, оттаивание - в воде.
5.1. Морозильная камера, обеспечивающая постоянную температуру минус (20 +/- 2) °C.
5.2. Емкость с водой постоянной температуры плюс (20 +/- 2) °C и устройством для установки образцов.
Примечание. Как правило, ускоренный теплообмен в морозильной камере с помощью фена или турбулентной циркуляции воды в емкости с водой не применяют.
5.3. Весы с погрешностью взвешивания не более +/- 0,1 г.
5.4. Испытательная машина с измерительными устройствами, обеспечивающая создание сжимающей силы в соответствии с EN 826.
5.5. Вентилируемая сушильная камера.
Испытание на морозостойкость проводят на образцах серии A (см. рисунок 1). Для образцов серии A перед испытанием на морозостойкость определяют абсорбционное влагопоглощение в соответствии с EN 12088 или водопоглощение при полном погружении образцов в воду в соответствии с EN 12087.
6.1. Размеры образцов
Толщина образцов должна быть равна толщине изделия, из которого их вырезают.
Образцы серии A должны иметь поперечное сечение в форме квадрата размером стороны (500 +/- 1) мм или (200 +/- 1) мм в зависимости от выбранного способа насыщения образцов: водопоглощением при полном погружении образцов в воду или абсорбционным влагопоглощением <*>.
--------------------------------
<*> Допускается по согласованию сторон использовать образцы с размером стороны (100 +/- 1) мм.
6.2. Число образцов
Число образцов серии A принимают, исходя из условия получения из них образцов для испытания на сжатие после проведенных циклов замораживания - оттаивания (образцы группы B1 и B2, см. рисунок 1).
?????????????????????????????????
? Определение прочности ?
? на сжатие исходного ? - отдельная серия образцов
? изделия ?
?????????????????????????????????
?????????????????????????????????
? Абсорбционное влагопоглощение ?
? или водопоглощение ? - образцы серии A
? при полном погружении ?
? образцов в воду ?
?????????????????????????????????
----------------?----------------
?????????????????????????????????
? 300 циклов замораживания - ?
? оттаивания образцов ?
? серии A ?
?????????????????????????????????
?????????????????????????????????
? Взвешивание образцов ?
? серии A (масса m ) ?
? 1 ?
?????????????????????????????????
????????????????????????????????????
?Подготовка образцов группы B1 и B2?
????????????????????????????????????
??????????????????????? ??????????????????????
? Испытание на сжатие ? ? Сушка образцов ?
? влажных образцов ? ? группы B2 ?
? группы B1 ? ? ?
??????????????????????? ??????????????????????
??????????????????????
?Испытание на сжатие ?
? сухих образцов ?
? группы B2 ?
??????????????????????
Число и размеры образцов для испытания на сжатие должны быть указаны в стандарте, а при его отсутствии - в технических условиях на изделие конкретного вида. При отсутствии стандарта или технических условий на изделие число и размеры образцов для испытания на сжатие должны приниматься в соответствии с требованиями EN 826.
Число образцов для определения водопоглощения при полном погружении образцов в воду принимают по EN 12087, при определении абсорбционного влагопоглощения - по EN 12088.
6.3. Подготовка образцов к испытанию
Если возможно, образцы для испытания вырезают так, чтобы они не содержали кромок изделия и сохранили структуру изделия, из которого их вырезают. Любые обшивки, облицовки и/или покрытия, которые имеет изделие, должны быть сохранены на образце.
Все образцы должны быть вырезаны из одной и той же выборки изделий.
6.4. Кондиционирование образцов
Образцы перед испытанием должны быть выдержаны в течение не менее 6 ч при температуре (23 +/- 5) °C. В случае разногласий образцы выдерживают при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности воздуха (50 +/- 5)% в течение времени, указанного в стандарте, а при его отсутствии - в технических условиях на изделие конкретного вида, но не менее 6 ч.
Испытание на морозостойкость проводят в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 1.
Определяют характеристики сжатия образцов: предел прочности при сжатии
Для испытания на морозостойкость изготавливают образцы серии A, для которых определяют водопоглощение в соответствии с требованиями EN 12087 или абсорбционное влагопоглощение в соответствии с требованиями EN 12088.
Определяют массу образцов
после испытания на абсорбционное влагопоглощение или массу после испытания на водопоглощение при полном погружении образцов в воду в течение 28 сут.Образцы серии A помещают в морозильную камеру и выдерживают при температуре минус (20 +/- 2) °C в течение 1 ч. Образцы извлекают из морозильной камеры, погружают в воду температурой плюс (20 +/- 2) °C и выдерживают в воде в течение 1 ч (см. рисунок 2).
![]() Рисунок 2. Продолжительность одного цикла испытания
Испытание продолжают в течение 300 циклов замораживания - оттаивания.
В случае вынужденных перерывов при испытании на морозостойкость, превышающих 1 ч, например ночью или в течение выходных дней, образцы должны храниться в морозильной камере.
После завершения всех циклов замораживания - оттаивания определяют массу
Образцы проверяют визуально для выявления дефектов, например трещин, вздутий и др. <*>.
--------------------------------
<*> При появлении указанных дефектов на образцах в промежуточный срок испытание на морозостойкость прекращают, а в отчете об испытаниях делают запись о несоответствии изделий требованиям по морозостойкости.
Образцы серии A делят на две группы: B1 и B2. Определяют характеристики сжатия
Образцы группы B2 высушивают в вентилируемой сушильной камере в течение времени и при температуре, указанных в стандарте, а при его отсутствии - в технических условиях на изделие конкретного вида. При отсутствии стандарта или технических условий на изделие образцы высушивают до постоянной массы. Массу образца считают постоянной, если изменение массы между двумя последовательными взвешиваниями с интервалом 24 ч составляет менее 0,5% массы образца, высушенного при минимальной температуре 40 °C.
Примечание. Как правило, применяют следующие условия сушки образцов: при температуре 105 °C в течение 24 ч, 70 °C - в течение 4 сут, 40 °C - в течение 7 сут.
Определяют характеристики сжатия
Примечание. Испытание образцов на морозостойкость должно проводиться непосредственно после испытания по определению водопоглощения или абсорбционного влагопоглощения. Если это невозможно, то насыщенные водой (или влажные) образцы следует упаковать в полиэтиленовую пленку и хранить в лабораторных условиях при температуре окружающей среды.
8.1. Изменение водопоглощения (влагопоглощения)
Результаты испытания по определению изменения количества поглощенной образцами воды (влаги)
Изменение количества поглощенной каждым образцом воды (влаги)
; (1) , (2)где
V - объем образца, см3;
Значение
8.2. Изменение характеристик сжатия
Результаты испытания по определению изменения характеристик сжатия образцов после проведения 300 циклов замораживания - оттаивания должны быть представлены как среднеарифметические значения результатов отдельных испытаний.
Изменение характеристик сжатия
(3)или
; (4) (5)или
, (6)где
Полученные результаты выражают двумя значащими цифрами.
Примечание. Настоящий стандарт не содержит данных о точности метода, однако при последующем его пересмотре такие данные будут в него включены.
Отчет об испытании должен содержать:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) идентификацию изделия:
1) наименование изделия, предприятия-изготовителя или поставщика,
2) код маркировки,
3) вид изделия,
4) вид упаковки,
5) форму поставки изделия в лабораторию,
6) наличие облицовки или покрытия,
7) дополнительную информацию, например номинальную толщину, номинальную плотность;
c) метод испытания:
1) подготовку к испытанию образцов, порядок отбора образцов, например кто и в каком месте проводил отбор образцов,
2) условия кондиционирования,
3) любые отклонения от требований разделов 6 и 7,
4) дату проведения испытания,
5) общую информацию по процедуре испытания:
5.1) применяемый метод предварительных испытаний: определение водопоглощения или абсорбционного влагопоглощения,
5.2) температуру,
5.3) относительную влажность воздуха,
5.4) продолжительность испытания,
5.5) размеры образцов,
5.6) число циклов замораживания - оттаивания;
6) обстоятельства, которые могут повлиять на результаты испытания;
Примечание. Сведения об оборудовании и фамилии лаборанта, проводившего испытание, должны находиться в лаборатории, однако в отчете их не следует указывать.
d) результаты испытания:
1) результаты отдельных испытаний и их средние значения,
2) любые визуальные наблюдения после завершения циклов замораживания - оттаивания, например наличие трещин, вздутий и др.
(справочное)
РЕГИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/20/gost_26845.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||