"ГОСТ 30852.2-2002 (МЭК 60079-1A:1975). Межгосударственный стандарт. Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "Взрывонепроницаемая оболочка". Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 29.11.2012 N 1866-ст)

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

1. Подготовлен Автономной некоммерческой национальной организацией "Ex-стандарт" (АННО "Ex-стандарт").

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол от 6 ноября 2002 г. N 22).

За принятие проголосовали:

4. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1866-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30852.2-2002 (МЭК 60079-1A:1975) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 15 февраля 2014 г.

5. Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту IEC 60079-1A:1975. Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 1: Construction and verification test of flameproof enclosures of electrical apparatus - First supplement: Appendix D: Method of test for ascertainment of maximum experimental safe gap (Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка". Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора), изменения выделены курсивом.

Степень соответствия - модифицированная (MOD).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51330.2-99 (МЭК 60079-1A-75).

6. Введен впервые.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Настоящий стандарт входит в комплекс межгосударственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование, разрабатываемых Техническим комитетом ТК 403 "Оборудование для взрывоопасных сред" на основе применения международных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование.

В стандарт, дополнительно к требованиям международного стандарта IEC 60079-1A:1975, включены положения, конкретизирующие отдельные пункты IEC 60079-1A:1975 с учетом сложившейся практики, норм и требований межгосударственных стандартов.

В разделах 2 - 6 и таблице 1 в описании метода, аппаратуры, методики испытаний по определению БЭМЗ и в названиях взрывоопасных смесей использована терминология, принятая в межгосударственных стандартах.

Указанные дополнения в стандарте выделены курсивом.

В стандарте сохранена нумерация основного текста разделов и нумерация химических соединений, приведенных в таблице А.1 Приложения А, установленная в IEC 60079-1A:1975.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к средствам и методу определения безопасного экспериментального максимального зазора (далее - БЭМЗ), предназначенного для классификации взрывоопасных смесей по категориям взрывоопасности.

Метод определения БЭМЗ для смесей газов и паров с воздухом при нормальной температуре <*> и давлении окружающей среды позволяет установить категорию взрывоопасности взрывоопасных смесей в соответствии с ГОСТ 30852.0 или ГОСТ 30852.11.

--------------------------------

<*> Исключение сделано для веществ, упругость пара которых не достаточна, чтобы получить смесь заданной концентрации при температуре окружающей среды. Допускается нагрев на 5 °C выше температуры, необходимой для образования заданной упругости пара.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89. Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ 30852.11-2002 (МЭК 60079-12:1978). Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 12. Классификация смесей газов или паров с воздухом по безопасным экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим токам

Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

БЭМЗ представляет собой максимальный зазор между двумя частями камеры, состоящей из полусфер с фланцами длиной 25 мм, исключающий воспламенение внешней смеси газа или пара в воздухе при воспламенении этой смеси внутри камеры.

Испытательная установка состоит из внутренней и внешней камер. Внешняя камера оборудована смотровыми окнами. Внутренняя камера состоит из двух полусфер с кольцевым зазором между ними, устанавливаемым с высокой точностью. Обе камеры заполняются испытуемой смесью газа или пара с воздухом при нормальном давлении 0,1 МПа и температуре 20 °C. Воспламеняют смесь во внутренней камере и о наличии или отсутствии воспламенения во внешней камере судят на основании наблюдения через смотровые окна.

БЭМЗ определяют путем постепенного уменьшения кольцевого зазора до такого значения, при котором не происходит воспламенение смеси во внешней камере для любой концентрации газа или пара в воздухе.

Схемы испытательной установки для определения БЭМЗ приведены на рисунках 1 и 2.

4.1. Механическая прочность

Испытательная установка рассчитана на максимальное давление 1,5 МПа, что обеспечивает сохранение установленного зазора с требуемой точностью.

4.2. Внутренняя камера

Внутренняя камера испытательной установки (рисунки 1 и 2) представляет собой сферическую оболочку объемом (20 +/- 1) см3, состоящую из двух полусфер с фланцами длиной 25 мм, нижняя полусфера неподвижная, верхняя прижата пружиной к микрометрическому винту.

4.3. Внешняя камера

Внешняя камера испытательной установки (рисунки 1 и 2) представляет собой цилиндрическую камеру объемом от 2,3 до 4,0 дм3, оборудованную смотровыми окнами, запальной свечой и кранами.

4.4. Регулировка зазора

Изменение величины зазора между фланцами двух полусфер производят вращением головки микрометрического винта. Микрометрический винт должен быть с шагом резьбы 0,5 мм и диаметром 16 мм со шкалой, выгравированной на микрометрической головке.

4.5. Введение смеси

Внутреннюю камеру (рисунок 1) заполняют газо- или паровоздушной смесью через отверстие диаметром 3 мм. Объем входных каналов 5 см3. Вход во внешнюю камеру состоит из семи отверстий диаметром 2 мм. Входные и выходные отверстия для взрывоопасной смеси защищены огнепреградителями.

4.6. Электроды источников поджигания

Электроды должны быть из нержавеющей стали с искровым промежутком (3 +/- 0,5) мм. Они должны располагаться вертикально и находиться на расстоянии не менее 14 мм от внутренней кромки фланцев внутренней камеры.

4.7. Смотровые окна

Одно или два смотровых окна диаметром 74 мм должны быть расположены на стенках внешней камеры.

4.8. Материал испытательной установки

Основные элементы испытательной установки и особенно стенки и фланцы внутренней камеры, а также электроды для получения искрового разряда должны изготавливаться из нержавеющей стали. При испытаниях некоторых газов и паров допускается изготавливать основные элементы испытательной установки из других материалов, не вступающих в химическое взаимодействие с окружающей атмосферой в процессе эксперимента.

5.1. Приготовление взрывоопасных смесей

Для получения достоверных результатов при проведении испытаний необходимо тщательно следить за стабильностью концентрации взрывоопасной смеси. Поток взрывоопасной смеси через внутреннюю и внешнюю камеры (рисунок 1) поддерживают до тех пор, пока концентрация смеси на входе и выходе не сравняется.

- атмосферное давление, кПа.

- плотность, кг/м3.

5.2. Температура и давление

Испытания проводят при температуре окружающей среды (20 +/- 5) °C, за исключением испытаний паровоздушных смесей, приготавливаемых при более высокой температуре. Давление во внутренней камере должно быть равно атмосферному.

5.3. Нулевая установка зазора

Перед испытаниями необходимо проверить параллельность фланцев и нулевую установку зазора, при этом усилие, приложенное к головке микрометрического винта, должно быть небольшим (например, около ).

5.4. Воспламенение взрывоопасной смеси

Воспламенение взрывоопасной смеси во внутренней камере осуществляют с помощью искрового разряда, возникающего между электродами при подаче на них высокого напряжения от катушки зажигания.

5.5. Контроль за результатами испытаний

5.6. Требования безопасности

6.1. Определение БЭМЗ проводят в два этапа: предварительные и подтверждающие испытания.

6.2. Предварительные испытания

При предварительных испытаниях с заданной концентрацией горючего газа или пара в воздухе проводят не менее двух видов испытаний на воспламенение смеси в оболочке на каждом из зазоров, значения которых находятся между безопасным и опасным зазорами с интервалами 0,02 мм, с целью нахождения наименьшего зазора , при котором вероятность передачи взрыва из внутренней камеры во внешнюю равна 100%, и наибольшего зазора , при котором вероятность передачи взрыва равна нулю. В последующем зазоры и определяют для других концентраций горючего в смеси с воздухом, лежащими выше и ниже взятой первоначально концентрации. По полученным результатам строят график зависимости величины зазора от концентрации взрывоопасной смеси.

Из полученных данных определяют смесь с такой концентрацией, для которой зазоры и имеют наименьшее значение.

6.3. Подтверждающие испытания

При подтверждающих испытаниях результаты проверяют повторением испытаний на каждой установленной величине зазора на основании 10 опытов при концентрациях смеси, близких к наиболее опасной по передаче взрыва, полученной в предварительных испытаниях. По полученным результатам определяют минимальные значения зазора .

6.4. Обработка результатов испытаний

Наибольшая разница между , полученная после двух серий испытаний, не должна превышать 0,04 мм. Если полученные значения лежат в указанном диапазоне, то за величину БЭМЗ для данного исследуемого вещества принимают такую, для которой разность между и наименьшая.

6.5. Протоколирование результатов испытаний