"ГОСТ 14098-91. Государственный стандарт Союза ССР. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 28.11.1991 N 19)

1. Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по строительству и инвестициям.

Разработчики: А.М. Фридман, канд. техн. наук (руководитель темы); Э.Ф. Горохова; Е.Н. Бондарец; Л.А. Зборовский; В.В. Баконин.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 N 19.

3. Взамен ГОСТ 14098-85.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

-------------------------------

<*> Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены.

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

- номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

d - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

- наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

- номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

- меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

- больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

- диаметр рельефа на плоском элементе;

D - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' - диаметр обточенной части стержня;

R - радиус кривизны рельефа;

a - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b', b" - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

- высота усиления наплавленного металла;

- высота усиления корня сварного шва;

H - высота скобы-накладки;

- глубина проплавления (Т8, Т9);

l - длина сварного шва;

, - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

- ширина флангового шва (С24 - С32);

- длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

, - длина сварного шва (С22);

l' - длина обточенной части одного стержня (С4);

L - общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

- длина вставки в соединениях типа С11 - С13;

z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s - толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k - высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 - С32 и Н1;

- зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3;

n - ширина рельефа на плоском элементе;

m - длина рельефа на плоском элементе;

g - высота наплавленного металла или "венчика" в тавровых соединениях;

с; - размеры наплавленного металла в соединении Т13;

, , , , , , , - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать Приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться Приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с Приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

Примечания. 1. Величины , не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1-Кт из арматуры классов Ат-IVК и Ат-V диаметрами 10 - 32 мм стержни меньшего диаметра должны быть из арматуры классов Вр-I, А-I, А-II и А-III.

-------------------------------

<*> Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.

Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3-Рр не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в Приложении 2.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 - от 0,25 до 1,00, типа К2 - от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней ;

для трех стержней ,

где a - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b - суммарная величина вмятин (b' + b"), мм.

Величины относительных осадок для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 - 17.

Примечания. 1. Арматура класса А-IV, кроме стали марки 80С.

2. Арматура класса Ат-V только с использованием локальной термической обработки.

3. Для отношения см. п. 12.

См. примечания 1, 2 к табл. 4.

Примечания. 1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2 При отношении линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Примечания. 1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром >= 32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4. При отношении линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Примечания. 1. В соединениях типа С13 разделку под углом допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Примечания. 1. Для s = 6 мм, s = 8 мм.

2. При отношении следует применять скобу-вкладыш (см. Приложение 3).

Примечания. 1. Для s = 6 мм, s = 8 мм.

2. См. примечание 2 к табл. 9.

Примечания. 1. Соединения арматуры классов А-IV, А-V, А-VI, Ат-VCK, Ат-V следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме стали классов А-II и Ат-IIIС.

3. Допускаются двусторонние швы длиной для соединений арматуры классов А-I, А-II, А-III.

4. Соединения арматуры класса Aт-V допускаются только из стали марки 20ГС.

Примечания. 1. Допускаются двусторонние швы длиной для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме арматуры классов А-II и Ат-IIIС (из стали марки Ст5).

Примечания. 1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для s = 8 мм, s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

Примечания. 1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. Для s = 8 мм, s = 10 мм.

3. См. примечание 2 к табл. 9.

12. В соединениях типа С2-Кн отношение допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 - 21.

Примечания. 1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе ; последнее кроме арматуры классов А-II и Ат-IIIС (из стали марки Ст5).

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 - 29.

Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса Ат-IIIС допускается выполнять до диаметра 14 мм.

Примечания. 1. Арматура класса Ат-IIIС может применяться диаметром до 18 мм.

2. Для арматуры классов А-III и Ат-IIIС значение .

------------------------------------

<*> При допускается выполнять соединения без подварочного шва.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31. При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Примечания. 1. Эксплуатационные качества всех типов сварных соединений арматуры класса А-I марок Ст3сп и Ст3пс должны оцениваться также, как арматуры класса А-II марки 10ГТ, а класса А-I марки Ст3кп - как арматуры класса А-II марки Ст5сп и Ст5пс.

2. Эксплуатационные качества крестообразных соединений проволочной арматуры классов Вр-I и Вр-600 настоящим Приложением не регламентируют в связи с отсутствием требований к химическому составу стали. Требования к качеству таких соединений приведены в ГОСТ 10922.

3. Арматура класса А-II марки 10ГТ может применяться до температуры минус 70 °С включ.

4. Сварные соединения арматуры класса Ат-VСК оценивают на один балл ниже соединений из арматуры класса Ат-V при температуре эксплуатации до минус 40 °С включ.

5. Сварные соединения С16-Мо, С18-Мо и Н4-Ка оценивают на один балл ниже соединений, приведенных в той же группе.

6. Буквы НД, ТН и НЦ соответственно обозначают, что соединения к применению не допускаются, соединения технологически невыполнимы и соединения, применение которых нецелесообразно.

Примечание. ; ; ; ; ; .