Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты и устанавливает метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты.
Стандарт не распространяется на плиты с облицованной или отделанной поверхностью.
1.1. Правила отбора, количество, точность изготовления и кондиционирование образцов - по ГОСТ 10633.
1.2. Образцы должны иметь форму квадрата в плане со стороной 50 мм.
Допускается для нужд народного хозяйства использовать образцы с размерами в плане 30 x 50 мм при применении колодок из древесно-стружечных плит.
Испытательная машина по ГОСТ 7855 или другой системы, обеспечивающая погрешность измерения нагрузки не более 1% и скорость перемещения подвижного захвата, равную (10 +/- 1) мм/мин.
Профильные колодки (черт. 1) из металла, древесного слоистого пластика (лигнофоля) или древесины твердых лиственных пород влажностью не более 12%.
![]() Черт. 1
Допускаются прямоугольные колодки из древесины длиной (65 +/- 0,5) мм, шириной (50 +/- 0,5) мм, высотой не менее 16 мм. Длинная сторона колодки должна быть параллельна волокнам древесины.
Допускается для нужд народного хозяйства применение прямоугольных колодок из шлифованных древесно-стружечных плит плотностью не менее 650 кг/м3, длиной (45 +/- 0,5) мм, шириной (50 +/- 0,5) мм и высотой не менее 16 мм.
Захваты в виде металлических скоб для передачи растягивающего усилия образцу от испытательной машины с самоцентрующим устройством типа "карданный шарнир", обеспечивающим направление действия нагрузки перпендикулярно поверхности образца (черт. 2, таблица).
![]() Черт. 2
Шаблон Т-образного сечения для установки образца между прямоугольными колодками (черт. 3).
![]() H = h - 3 мм, где h - номинальная толщина плит
Черт. 3
Растворитель для обезжиривания поверхности колодок.
Клей с малым содержанием воды, клей-расплав или эпоксидный клей холодного отверждения для приклеивания колодок к пластям образцов.
3.1. Контактирующие поверхности колодок перед приклеиванием зачищают и обезжиривают. Поверхности, покрытые клеем-расплавом, зачищают при нагреве колодок.
3.2. При использовании клея-расплава колодки нагревают до температуры его плавления.
Склеиваемые блоки нагружают усилием, достаточным для равномерного распределения клея по всей поверхности склеивания.
3.3. Образец склеивают пластями с колодками в испытательные блоки, при этом пазы профильных колодок должны быть расположены перпендикулярно друг к другу. При использовании прямоугольных колодок образец закрепляют по центру располагаемых параллельно колодок с помощью шаблона (черт. 4).
![]() 1 - шаблон; 2 - испытательный блок
Черт. 4
Склеивание производят при давлении не более 0,2 МПа до полного отверждения клея.
4.1. Испытательный блок устанавливают в захватах на испытательной машине так, чтобы кромки образца были симметричны пазу захвата (черт. 5 а, б).
![]() 1 - захват; 2 - профильная колодка; 3 - образец;
4 - прямоугольная колодка
Черт. 5
4.2. Нагрузка на образец должна возрастать равномерно в течение (60 +/- 15) с до разрушения образца или со скоростью перемещения подвижного захвата испытательной машины (10 +/- 1) мм/мин.
4.3. При разрушении клеевого соединения образца с колодкой результат не учитывают и испытывают новый испытательный блок.
5.1. Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
,где F - максимальная разрушающая нагрузка, Н;
l - длина образца, мм;
b - ширина образца, мм.
Результаты округляют с точностью до второго десятичного знака.
5.2. За результат испытания каждой плиты принимают среднее арифметическое значение результатов вычислений всех испытанных образцов, вырезанных из данной плиты с округлением до второго десятичного знака.
5.3. Результаты испытаний заносят в протокол испытаний по ГОСТ 10633. В протоколе дополнительно указывают размеры испытанных образцов.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/23/gost_22037.html
На правах рекламы:
|