Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Описание

Источник публикации

М.: Издательство стандартов, 1993

Примечание к документу

Документ утратил силу с 1 июня 2018 года в связи с изданием Приказа Росстандарта от 16.08.2017 N 908-ст. Взамен введен в действие ГОСТ 4041-2017.

С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

По заключению Минюста РФ данный документ в государственной регистрации не нуждается. - Письмо Минюста РФ от 27.10.2004 N 07/10270-ЮД ("Бюллетень Минюста РФ", N 11, 2004).

Ограничение срока действия снято по Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 11 - 12, 1994).

Срок действия продлен до 1 января 1996 года Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.1990 N 1255.

Введен в действие с 1 января 1976 года.

Взамен ГОСТ 4041-48.

Название документа

"ГОСТ 4041-71. Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия"

(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 12.03.1971 N 421)

(ред. от 01.05.1990)

"ГОСТ 4041-71. Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 12.03.1971 N 421)
(ред. от 01.05.1990)

Оглавление

Информационные данные

1. Классификация

1а. Марки и сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 12 марта 1971 г. N 421

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ

ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Rolled plates of high quality structural steel

for cold stamping. Specifications

ГОСТ 4041-71

Список изменяющих документов

(в ред. Изменения N 1, утв. в августе 1974 г.,

Изменения N 2, утв. в апреле 1980 г.,

Изменения N 3, утв. в декабре 1985 г.,

Изменения N 4, утв. в мае 1990 г.)

Группа В33

ОКП 09 8100

Срок действия

с 1 января 1976 года

до 1 января 1996 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР.

Разработчики: И.Н. Голиков, А.С. Каплан, Р.И. Колясникова, Е.В. Кручинина, Д.А. Смоляренко.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.03.71 N 421.

3. Взамен ГОСТ 4041-48.

4. Стандарт унифицирован с БДС 14351-77.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

??????????????????????????????????????????????????????????????????

Обозначение НТД, на который дана ссылка ? Номер пункта

??????????????????????????????????????????????????????????????????

ГОСТ 1050-88 ?2.4

ГОСТ 1497-84 ?4.1

ГОСТ 1763-68 ?4.1

ГОСТ 5639-82 ?4.1

ГОСТ 5640-68 ?4.1

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 7564-73 Постановлением Госстандарта РФ от

13.04.1998 N 118 с 1 июля 1999 года введен в действие

ГОСТ 7564-97.

ГОСТ 7564-73 ?4.1а

ГОСТ 7565-81 ?3.5

ИС NORMPROD: примечание.

Постановлением Госстандарта РФ от 21.05.1997 N 185 с 1 января

1998 года введен в действие ГОСТ 7566-94.

ГОСТ 7566-88 ?3.2, 5.1

ГОСТ 9012-59 ?4.1

ГОСТ 9013-59 ?4.1

ГОСТ 9454-78 ?4.1

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 12359-81 Постановлением Госстандарта России от

21.10.1999 N 360-ст с 1 июля 2000 года введен в действие

ГОСТ 12359-99.

ГОСТ 12359-81 ?4.1

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 14019-80 Постановлением Госстандарта РФ от

20.01.2004 N 23-ст с 9 января 2004 года введен в действие

ГОСТ 14019-2003.

ГОСТ 14019-80 ?4.1

ГОСТ 19903-74 ?1а.2

ГОСТ 22536.1-88 ?4.1

ГОСТ 22536.2-87 ?4.1

ГОСТ 22536.3-88 ?4.1

ГОСТ 22536.4-88 ?4.1

ГОСТ 22536.5-87 ?4.1

ГОСТ 22536.6-88 ?4.1

ГОСТ 22536.7-88 ?4.1

ГОСТ 22536.8-87 ?4.1

ГОСТ 22536.9-88 ?4.1

ГОСТ 22536.10-88 ?4.1

ГОСТ 28473-90 ?4.1

6. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 23.05.90 N 1255.

7. Переиздание (январь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в августе 1974 г., апреле 1980 г., декабре 1985 г., мае 1990 г. (ИУС 10-74, 5-80, 3-86, 8-90).

Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат толщиной от 4 до 14 мм из качественной конструкционной углеродистой стали, предназначенный для холодной штамповки.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Листовой прокат подразделяется:

а) по нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4;

б) по качеству отделки поверхности на группы:

повышенной отделки - III,

обычной отделки - IV;

в) по точности проката:

высокую - АА,

повышенную - А,

нормальную - Б.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1а. МАРКИ И СОРТАМЕНТ

1а.1. Марки стали и толщина листов должны соответствовать указанным в табл. 1а.

Таблица 1а

??????????????????????????????????????????????????????????????????

Категория?Толщина листов, мм? Марка стали

??????????????????????????????????????????????????????????????????

1 ?От 4 до 14 включ. ?08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп,

? ?15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25,

? ?30, 35, 40

2 ?" 4 " 14 " ?08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп,

? ?15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25,

? ?30, 35, 40, 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА, 20ЮА

3 ?" 4 " 8 " ?08кп, 08пс

4 ?" 4 " 8 " ?08Ю

1а.2. По форме, размерам и предельным отклонениям по ширине и длине, неплоскостности и косине реза листовой прокат должен соответствовать ГОСТ 19903-74.

1а.3. Предельные отклонения по толщине листов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Таблица 1б

мм

??????????????????????????????????????????????????????????????????

Толщина листов ? Предельные отклонения по толщине

?????????????????????????????????????????????????

? высокой ?повышенной? нормальной точности Б

?точности АА?точности А? при ширине листа

? ? ??????????????????????????

? ? ? до 1200 ? более 1200

??????????????????????????????????????????????????????????????????

От 4 до 5 включ. ? +/- 0,25 ? +/- 0,30 ? - ? -

Св. 5 " 6 " ? +/- 0,28 ? +/- 0,35 ? - ? -

?????????????????????????????????????????????????

" 6 " 7 " ? +/- 0,30 ? +/- 0,37 ? +0,3 ? +/- 0,5

" 7 " 8 " ? - ? +/- 0,37 ? -0,5 ?

" 8 " 10 " ? - ? - ? ?

?????????????????????????????????????????????????

" 10 " 12 " ? - ? - ? +0,4 ? +/- 0,6

? ? ? -0,6 ?

?????????????????????????????????????????????????

" 12 " 14 " ? - ? - ? +0,5 ? +/- 0,7

? ? ? -0,7 ?

1а.4. Серповидность листов, предназначенных для изготовления лонжеронов, не должна превышать 3 мм на 1 м длины, на всю длину - 15 мм при длине менее 7200 мм.

Пример условного обозначения листового проката размерами 6 х 700 х 6000 мм по ГОСТ 19903-74 нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН) из стали марки 20, категории 2, IV группы отделки поверхности, термообработанный (Т):

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.2. В зависимости от нормируемых характеристик листовой прокат изготовляют категорий, в соответствии с требованиями табл. 1.

Таблица 1

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Кате-?Марка стали? Нормируемая характеристика

гория? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Хими- ? Механическое свойство ?Вели-?Струк- ?Полос- ?Обез-

? ?ческий????????????????????????????????????????????????чина ?турно- ?чатость?углеро-

? ?состав?Временное ?Предел ?Относи- ?Твер-?Изгиб в?зерна?свобод-? ?женный

? ? ?сопротивле-?текучести?тельное ?дость?холод- ? ?ный ? ?слой

? ? ?ние сигма ,?сигма , ?удлинение ?HRB ?ном ? ?цемен- ? ?для

? ? ? в ? т ?дельта , %?или ?сос- ? ?тит ? ?стали

? ? ?Н/мм2 ?Н/мм2 ? 5 ?НВ ?тоянии ? ? ? ?марок

? ? ?(кгс/мм2) ?(кгс/мм2)? ? ?на 180°? ? ? ?35, 40

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

1 ?08кп, 08пс,? + ? + ? - ? + ? - ? - ? - ? - ? - ? +*

?08, 10кп, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?10пс, 10, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?15кп, 15пс,? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?15, 20кп, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?20пс, 20, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?25пс, 25, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?30, 35, 40 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

2 ?08кп, 08пс,? + ? + ? +* ? + ? + ? + ? + ? - ? +* ? +*

?08, 10кп, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?10пс, 10, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?15кп, 15пс,? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?15, 20кп, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?20пс, 20, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?25пс, 25, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?30, 35, 40,? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?08ЮА, 10ЮА,? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?15ЮА, 20ЮА ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

3 ?08кп, 08пс ? + ? + ? + ? + ? + ? + ? + ? +* ? + ? -

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

4 ?08Ю ? + ? + ? + ? + ? + ? + ? + ? +* ? - ? -

Примечания. 1. Знак "+" означает, что характеристика нормируется, знак "-" означает, что характеристика не нормируется, знак "+*" означает, что характеристика нормируется по требованию потребителя.

2. Величина зерна стали марок 30 - 40 категории 2 не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы по штампуемости. Условия изготовления проката по штампуемости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.4. Химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным в ГОСТ 1050-88 и табл. 2 настоящего стандарта.

Для проката из стали марок 08кп и 08пс 3-й категории химический состав стали должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Марка? Массовая доля элементов, %, не более

стали????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Углерод ? Марганец ?Крем-?Сера ?Фосфор?Хром?Никель?Медь? Алюминий

? ? ?ний ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

08пс ? 0,09 ?0,25 - 0,45?0,04 ?0,030?0,025 ?0,10? 0,15 ?0,20? -

08кп ? 0,10 ?0,25 - 0,45?0,03 ?0,030?0,025 ?0,10? 0,15 ?0,20? -

25пс ?0,22 - 0,27?0,25 - 0,50?0,03 ?0,040?0,040 ?0,25? 0,25 ?0,30? -

08Ю ? 0,10 ?0,25 - 0,45?0,03 ?0,030?0,025 ?0,10? 0,15 ?0,20?0,02 - 0,08

08ЮА ? 0,10 ?0,20 - 0,40?0,03 ?0,025?0,020 ?0,10? 0,15 ?0,20?0,02 - 0,08

10ЮА ?0,07 - 0,14?0,20 - 0,40?0,07 ?0,025?0,020 ?0,10? 0,15 ?0,20?0,02 - 0,08

15ЮА ?0,12 - 0,18?0,25 - 0,45?0,07 ?0,025?0,020 ?0,10? 0,15 ?0,20?0,02 - 0,08

20ЮА ?0,16 - 0,22?0,25 - 0,45?0,07 ?0,025?0,020 ?0,10? 0,15 ?0,20?0,02 - 0,08

Примечания. 1. В стали марки 25пс в готовом прокате допускается массовая доля углерода до 0,30% и кремния - до 0,08%.

2. В полуспокойной стали допускается наличие остаточного алюминия.

3. Массовая доля мышьяка и азота в стали не должна превышать норм, приведенных в ГОСТ 1050-88.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.5 - 2.8. (Исключены, Изм. N 1, 3).

2.9. Листы изготовляют в термически обработанном состоянии (отожженными, нормализованными, высокоотпущенными, нормализованными и высокоотпущенными).

Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, и листы 1-й и 4-й категорий, прокатанные на других станах, допускается изготовлять без термической обработки при условии соблюдения всех требований настоящего стандарта.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы 2-й категории, прокатанные на станах полистной прокатки, без термической обработки.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10. Механические свойства листов должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Марка стали ?Кате-?Временное сопротив-?Предел ? Относительное ?Твердость,

?гория?ление сигма , МПа ?текучести ? удлинение, %, ? не более

? ? в ?сигма , ? не менее ?

? ?(кгс/мм2) ? т ????????????????????????????

? ? ?МПа ?дельта ?дельта ?HRB ?НВ

? ? ?(кгс/мм2),? 5? 10? ?

? ? ?не более ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

08кп ?1 - 2?270 - 370 (28 - 38)? - ? 34 ? 30 ? 55 ?100

08пс, 08 ?1 - 2?270 - 410 (28 - 42)? - ? 32 ? 28 ? 61 ?109

10кп ?1 - 2?270 - 410 (28 - 42)? - ? 32 ? 28 ? 64 ?114

10пс, 10 ?1 - 2?290 - 420 (30 - 43)? - ? 32 ? 27 ? 66 ?117

15кп, 15пс, 15?1 - 2?320 - 440 (33 - 45)? - ? 30 ? 26 ? 68 ?121

20кп, 20пс, 20?1 - 2?340 - 490 (35 - 50)? - ? 28 ? 24 ? 71 ?127

25пс ?1 - 2?370 - 540 (38 - 55)? - ? 27 ? 23 ? 76 ?138

25 ?1 - 2?390 - 540 (40 - 55)? - ? 26 ? 23 ? 76 ?138

30 ?1 - 2?430 - 590 (44 - 60)? - ? 24 ? 21 ? 80 ?149

35 ?1 - 2?480 - 640 (49 - 65)? - ? 22 ? 18 ? 84 ?163

40 ?1 - 2?510 - 660 (52 - 67)? - ? 21 ? 17 ? 85 ?167

08кп, 08пс ? 3 ? не более 360 (37) ? 235 (24) ? 36 ? 32 ? 54 ? 98

08Ю ? 4 ? не более 360 (37) ? 265 (27) ? 36 ? 32 ? 67 ?118

08ЮА ? 2 ?270 - 360 (28 - 37)? - ? 36 ? 32 ? 65 ?116

10ЮА ? 2 ?270 - 410 (28 - 42)? - ? 32 ? 28 ? 66 ?117

15ЮА ? 2 ?320 - 440 (33 - 45)? - ? 30 ? 26 ? 68 ?121

20ЮА ? 2 ?340 - 490 (35 - 50)? - ? 28 ? 24 ? 71 ?127

Примечания. 1. Для листов в нормализованном состоянии допускается повышение временного сопротивления на 50 Н/мм2 (5 кгс/мм2) при условии соблюдения норм относительного удлинения и изгиба.

2. Для листов из стали марки 08кп 3-й категории предел текучести гарантируется в течение семи суток со дня испытания.

3. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем превышение норм твердости на 5 ед. НВ при соблюдении норм по относительному удлинению, временному сопротивлению, пределу текучести и изгибу.

4. Нормы по показателю предела текучести для марок стали 2-й категории устанавливают с 01.01.94.

Определение проводят для набора статистических данных.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.11. Листы 2- (кроме стали 40), 3- и 4-й категорий должны выдерживать испытание на изгиб в холодном состоянии на 180° при толщине оправки, указанной в табл. 5.

Таблица 5

??????????????????????????????????????????????????????????????????

Марка стали ? Толщина оправки d

? при толщине листа a

??????????????????????????????????????????????????????????????????

08кп, 08пс, 08, 08Ю, 10кп, 10пс, 10,?d = 0 (до соприкосновения

15кп, 15пс, 08ЮА, 10ЮА ?сторон)

??????????????????????????????????????????????????????????????????

15, 20кп, 20пс, 20, 25пс, 25, 15ЮА и?d = a

20ЮА ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????

30, 35 ?d = 2a

В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.

2.12. Величина зерна стали не должна быть крупнее 5-го номера для листов 2-й категории и 6-го номера для листов 3-й и 4-й категорий.

Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.

2.11; 2.12. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.13; 2.14. (Исключены, Изм. N 3).

2.15. По требованию потребителя листы из стали марок 35 и 40 должны проверяться на глубину обезуглероженного слоя. Глубина обезуглероживания (феррит плюс переходная зона) не должна превышать на сторону 2% фактической толщины листа.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.16. Листы изготовляют в травленом виде.

Допускается изготовление листов толщиной 4 - 6 мм в дрессированном виде; нормы твердости устанавливаются согласованием между изготовителем и потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.17. Поверхность листов должна быть чистой, ровной, не должна иметь прокатных и слиточных плен, раскатанных пузырей, трещин и загрязнений, закатов, трещин напряжений, расслоений вкатаной окалины. Допускается желтый оттенок после травления.

На поверхности листов III группы отделки допускаются дефекты, не выводящие листы за пределы минусовых предельных отклонений: общая легкая рябизна, раковины от окалины, раковины-вдавы, мелкие царапины и отпечатки.

На поверхности листов IV группы отделки поверхности допускаются дефекты, не выводящие листы за пределы минусовых предельных отклонений: общая рябизна, раковины от окалины, раковины-вдавы, мелкие царапины, отпечатки.

Допускается зачистка местных дефектов на поверхности листов.

Глубина зачистки не должна выводить листы за пределы минусовых предельных отклонений.

Качество поверхности допускается уточнять эталонами, согласованными изготовителем с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.18. Листы должны быть ровно обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с необрезной (катаной) кромкой, если глубина надрывов кромок не превышает половины предельного отклонения по ширине листа и не выводит лист за пределы номинальной ширины.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.19. Листы должны быть выправленными.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.20. (Исключен, Изм. N 3).

2.21. При контроле листов ультразвуком нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.22. Нормы при определении по требованию потребителя ударной вязкости при температуре минус 20 °С или минус 40 °С для листов из стали спокойных и полуспокойных марок, полосчатости для листов 2-й категории, величины зерна для листов из стали марок 30 - 40, структурно-свободного цементита для листов 3-й и 4-й категорий устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. (Исключен, Изм. N 3).

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 7566-81 Постановлением Госстандарта РФ от 21.05.1997 N 185 с 1 января 1998 года введен в действие ГОСТ 7566-94.

3.2. Приемка листов производится партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки-ковша (для стали, разливаемой в слитки), одной толщины, одной садки в печь или одного режима термической обработки (для печей непрерывного действия) и одной категории и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнительным указанием:

вида термической обработки;

значения предела текучести для марок стали категории 2 (при условии его определения);

результатов проверки листов неразрушающими методами контроля (при условии проведения контроля ультразвуковыми или другими методами).

Для листов, изготовленных из стали с установок непрерывной разливки, масса партии не должна превышать 250 т.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

3.3. Внешнему осмотру должны быть подвергнуты все листы, входящие в партию. Осмотр поверхности должен производиться без применения увеличительных приборов.

3.4. (Исключен, Изм. N 1).

3.5. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81. Для химического анализа отбирают одну пробу от плавки-ковша.

3.6. Количество листов, отбираемых от каждой партии для проверки качества проката, устанавливается предприятием-изготовителем, но не менее двух.

Количество листов для проведения ультразвукового контроля устанавливается согласованием изготовителя с потребителем.

3.7. Определение ударной вязкости при температуре минус 20 °С и минус 40 °С для листов из стали спокойных и полуспокойных марок, полосчатости для листов 2-й категории, величины зерна для листов из стали марок 30 - 40, структурно-свободного цементита для листов 3-й и 4-й категории проводят по требованию потребителя.

3.6; 3.7. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.8. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенном количестве образцов, отобранных от других листов партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.9. Объем контроля штампуемости устанавливается согласованием между изготовителем и потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1а. От каждого отобранного для контроля листа отбирают:

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 7564-73 Постановлением Госстандарта РФ от 13.04.1998 N 118 с 1 июля 1999 года введен в действие ГОСТ 7564-97.

а) по одному поперечному образцу на растяжение и изгиб. Места вырезки - по ГОСТ 7564-73 (вариант 1);

б) по два образца для определения твердости, глубины обезуглероживания, величины зерна, полосчатости и наличия структурно-свободного цементита.

Один образец вырезают на расстоянии 40 - 50 мм от кромки, другой из средней трети ширины листа. По согласованию с потребителем испытание может проводиться на одном образце, вырезанном из средней трети ширины листа.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4.1. Испытания проводят:

на растяжение - по ГОСТ 1497-84, на коротких образцах; допускается проведение повторного испытания на образцах с расчетной длиной 11,3

; при этом нормы должны соответствовать указанным в табл. 4 для относительного удлинения

;

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 14019-80 Постановлением Госстандарта РФ от 20.01.2004 N 23-ст с 9 января 2004 года введен в действие ГОСТ 14019-2003.

на изгиб - по ГОСТ 14019-80;

на твердость по Бринеллю и Роквеллу - по ГОСТ 9012-59 или ГОСТ 9013-59; измерение твердости допускается производить на образцах, отобранных для испытания на растяжение;

на величину зерна - по ГОСТ 5639-82;

на обезуглероживание - по ГОСТ 1763-68;

на полосчатость и структурно-свободный цементит - по ГОСТ 5640-68;

на ударную вязкость при пониженных температурах - по ГОСТ 9454-78.

Химический состав определяют по ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 22536.10-88, или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.2. При изготовлении листов по штампуемости испытания, перечисленные в п. 4.1, не проводятся. Поставщик гарантирует штампуемость металла до первой термообработки или до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3; 4.4. (Исключены, Изм. N 3).

4.5. Допускается проводить контроль механических свойств неразрушающими методами по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.

4.6. Методика ультразвукового контроля устанавливается согласованием между изготовителем и потребителем.

4.5; 4.6. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4.7. Условия контроля штампуемости устанавливаются согласованием изготовителя с потребителем.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 7566-81 Постановлением Госстандарта РФ от 21.05.1997 N 185 с 1 января 1998 года введен в действие ГОСТ 7566-94.

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - в соответствии с ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

5.1.1. Транспортирование транспортными пакетами - в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2. Каждый лист должен быть смазан с обеих сторон нейтральным маслом или ингибиторной смазкой. Листы из стали марок 08ЮА, 10ЮА, 15ЮА и 20ЮА должны быть смазаны с двух сторон веретенным маслом с добавкой ингибитора. Листы из стали остальных марок по требованию потребителя смазываются с двух сторон нейтральным маслом с добавкой ингибитора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3; 5.4. (Исключены, Изм. N 3).

Разд. 6. (Исключен, Изм. N 3).

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/23/gost_24176.html

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в "Каталог нормативных документов"