от 16 ноября 1988 г. N 3724
Rolled products of ferrous metals.
Surface defects. Terms and definitions
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения дефектов поверхности проката из нелегированных и легированных сталей и сплавов: горячекатаных и кованых прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, горячекатаных профилей, листов и полос, холоднокатаных листов и лент, холоднокатаных и холоднотянутых прутков и профилей, а также дефекты формы листов, лент и рулонов.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 26877-86.
1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1.
Термин | Определение | Чертеж |
Дефекты поверхности, обусловленные качеством слитка и литой заготовки |
1. Раскатанное (раскованное) загрязнение Ндп. Шлаковина Песочина Огнеупорное включение Краевое загрязнение D. Eingewaltzter Sand Und Eingewaltzte Schlacke E. Rolled slag patch, Sand mark F. Contamination  | Дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное (раскованное) поверхностное загрязнение слитка или литой заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью. | |
2. Раскатанная (раскованная) корочка Ндп. Завороты Отслой Заливина D. Ausgewalzter Schlackeneisenschluss E. Shelf, Rolled crust F.  | Дефект поверхности, представляющий собой частичное отслоение или разрыв металла, образовавшееся в результате раскатки (расковки) завернувшихся корочек, имевшихся на поверхности слитка или литой заготовки и представляющих собой окисленный металл, сопровождающийся скоплениями неметаллических включений сложного состава. | |
Ндп. Волос Волосовидная трещина D. Haarriss, Schuppe E. Hairline, Spill F. Fissure capillaire | Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем неметаллических включений. | |
4. Раскатанный (раскованный) пузырь Ндп. Волосная трещина Подкорковый пузырь Сотовый пузырь Нить Свищ Трещина от пузыря D. Eingewalzte Blase E. Rolled blister F. Soufflure  | Дефект поверхности в виде прямолинейной продольной различной протяженности и глубины тонкой трещины, образовавшейся при раскатке (расковке) наружного или подповерхностного газового пузыря слитка или литой заготовки. | |
Примечания: 1. Дефект часто располагается группами. Иногда встречаются единичные дефекты. 2. На микрошлифе полость дефекта имеет форму мешка, обычно заполнена окалиной и располагается перпендикулярно или под различными углами к поверхности заготовки. К дефекту прилегает обезуглероженная зона с четкими границами, насыщенная мелкими частицами оксидов. |
Ндп. Травильный пузырь D. Beizblase, Geschlossene Blasen (Beulen) | Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями. | |
Примечание. Образованию пузыря-вздутия способствует травление металла с насыщением его водородом или нагрев. |
Ндп. Раздвоение Расслой Расщепление Следы усадочной рыхлости Торцевой вырыв Язык D. Dopplung E. Delamination F. Exfoliation | Дефект поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями и при пережоге. | |
Примечания: 1. Расслоение может сопровождаться вздутием поверхности листа. 2. Расслоение может быть обнаружено при резке металла. |
Ндп. Сотовая рвань Надрывы D. Brandriss Von Blocken,  E. Ingot hot tear F. Crique | Дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами. | |
Примечание. Дефект обусловлен нарушением технологии выплавки и разливки металла. |
Ндп. Заливина Корка Отслоение D. Schale E. Sliver, Rolled scab F. Repliure de lingot | Дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы. | |
Примечание. На микрошлифе нижняя поверхность слиточной плены и находящийся под ней металл загрязнены оксидами или нитридами, или частицами утеплительной смеси и обычно обезуглерожены. |
Ндп. Пригар E. Rolled burn-on F. Sable incruste  | Дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы. | |
Примечание. При выгорании или выпадении раскатанного пригара на поверхности листа остаются углубления с разрывами по краям. |
10. Раскатанная (раскованная) трещина Ндп. Горячая трещина Угловая трещина Кристаллизационная трещина D. Eingewalzter Riss E. Rolled crack F. Fissure  | Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки. | |
Примечание. На микрошлифе трещина располагается под прямым или острым углом к поверхности, у поверхности более широкая с постепенным сужением вглубь, извилистая, имеет разветвленный конец. Стенки дефекта покрыты окалиной, прилегающие к ним участки обезуглерожены и насыщены диффузионными оксидами. |
Ндп. Крупный надрыв Усадка Усадка-вздутие Усадочная раковина Усадочная рыхлость D. Grober  E. Pipe | Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа, образовавшихся при наличии полостей и рыхлости в осевой зоне слитка. | |
Примечания: 1. Между волнами гармошки могут возникать разрывы металла. 2. На микрошлифе в осевой зоне под гармошкой обнаруживается нарушение сплошности металла, частицы включений и зоны ликвации. |
Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации |
12. Деформационная рванина Ндп. Рвань Надрывы Пережог Перегрев D. Brandriss E. Hot tears F. Crique | Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла. | |
Примечания: 1. Причина пониженной пластичности обусловлена технологией выплавки металла или нарушением режимов нагрева или деформации. 2. На микрошлифе в зоне дефекта наблюдаются разветвленные разрывы металла. |
Ндп. Рваная кромка Зазубрина Зарезь кромки Надрывы по кромке D. Kantenriss E. Cracked edge F. Crique sur les hords | Дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки. | |
Ндп. Ужимина Затянутая риска Наплывы Рубец Складка Закат кромки E. Folded edge F. Bord  | Дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной. | |
Примечание. На поперечном микрошлифе около затянутой кромки наблюдается обезуглероживание металла и закат окалины. |
Ндп. Корка Отслоение Чешуя D. Gewalzte Schale E. Sliver, Rolling skin F. Repliure | Дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений. | |
Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта может наблюдаться окалина, металл обезуглерожен. |
Ндп. Продольная трещина Закалочная трещина Трещина деформации Трещина охлаждения Трещина от правки Холодная трещина Термическая трещина D. Spannungsriss E. Stress crack F. Crique de tension | Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением. | |
Примечание. На микрошлифе трещина напряжения имеет разветвленный конец и проходит по границам зерен. Окисление и обезуглероживание в зоне дефекта происходит только при последующем нагреве. |
Ндп. Дыра Свищ D. Loch E. Pigeon hole F.  | Дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла. | |
Ндп. Заусенец Выступ Плечи Лампас D. Walznat E. Ridge F. Sailie | Дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры. | |
Ндп. Лыска D.  F. Coupe de laminage | Дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. | |
Ндп. Рызрыв Рубец | Дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из-за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла. | |
Ндп. Складки Складчатость Сборки D.  E. Wrinkles F. Rides | Дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней. | |
Примечания: 1. На листах дефект располагается, в основном, на кромках из-за неравномерной деформации по высоте заготовки. 2. Дефект может иметь вид прикатанных складок. 3. На микрошлифе дефект имеет вид полости с закругленными концами, частично заполненной окалиной. В зоне дефекта иногда наблюдается местное увеличение обезуглероженного слоя. |
D.  E. Lap F. Repliure de laminage | Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. | |
Примечания: 1. Дефект часто расположен с двух диаметрально противоположных сторон и может иметь зазубренный край. 2. На поперечном микрошлифе дефект располагается под острым углом к поверхности без разветвления, заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл вокруг дефекта обезуглерожен. |
Ндп. Зажим D.  E. Forging fold F. Repliure de forgeage | Дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия. | |
Примечание. На микрошлифе конец закова заполнен окалиной и сопровождается искажением структуры. Металл в зоне дефекта обезуглерожен. |
Ндп. Бороздка Канавка Полоска D. Riefe E. Groove, Guide mark F. Rainure | Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. | |
Примечание. Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями. На последующих операциях края риски могут прикатываться. |
Ндп. Дыра Прорыв D.  E. Through tears F. Ruptures,  | Дефект поверхности в виде сквозных несплошностей листа и ленты, образующихся при деформации полосы неравномерной толщины или с вкатанными инородными телами. | |
Примечание. Причиной неравномерной толщины полосы может быть зачистка дефектов на глубину, превышающую допуск, наличие рыхлости и поперечная разнотолщинность. |
Ндп. Надрывы местные Надрывы по окалине D.  E. Surface tears F. Cassures, Dechirures | Дефект поверхности в виде поперечных несквозных разрывов на тонких листах, образующихся при прокатке в местах забоин, углублений от зачистки, раскатанных загрязнений и окалины. | |
Ндп. Задир Лыска Надир D. Schrammen E. Guide scratch | Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения проката о детали прокатного и подъемно-транспортного оборудования. | |
Ндп. Уколы Углубления D. Durchstiche E. Pricks F. Piqures | Дефекты поверхности в виде периодически повторяющихся точечных углублений или сквозных отверстий, образовавшихся от соприкосновения ленты с остроугольными наварами на роликах термических печей, травильных агрегатов и вспомогательного оборудования. | |
Ндп. Бугорки Насечки Выступы Сетка разгара Наплывы Надавы от валков D.  E. Indentations and roll marks F. Marques du cylinde de laminoir | Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте. | |
Примечание. На катаном металле дефект периодически повторяется по длине раската. |
30. Раскатанные отпечаткиНдп. Матовые полоски Светлые площадки Светлые пятна Сдир D. Ausgewalzte  E. Rolled indentations F. Marques  | Дефект поверхности в виде светлых пятен или матовых полосок, образующихся при холодной прокатке подката, имеющего отпечатки, а также раковины-вдавы, забоины, продиры или следы глубокой зачистки. | |
Примечание. На микрошлифе наблюдается местное, в виде пленочек, отслоение металла. |
Ндп. Сетка разгара Узоры D. Abdrucknetz E. Net shaped roll marks F.  des marques | Дефект поверхности в виде периодически повторяющихся, имеющих форму сетки выступов, образующихся от вдавливания прокатываемого листа или ленты в трещины изношенных валков. | |
Примечание. Сетка отпечатков обычно встречается на одной стороне листа. |
Ндп. Рыбья чешуя D. Schuppenheit E. Rippled surface F. Ecailles | Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева или пониженной пластичности металла периферийной зоны. | |
Примечания: 1. Снижение пластичности может быть вызвано выделением по границам зерен легкоплавких составляющих или насыщением поверхности металла серой при нагреве его в среде сернистых газов. 2. На микрошлифе разрывы совпадают с границами зерен и сопровождаются оксидами и эвтектическими фазами. |
Ндп. Крупнозернистость Апельсиновая корка D.  E. Surface overheating F. Surchauffe de la surface | Дефект в виде шероховатости поверхности с крупным зерном, рыхлой окалиной и сеткой трещин по границам крупных кристаллов, образующейся при превышении температуры и времени нагрева. | |
Ндп. Вдавленная окалина Вмятая окалина Прокатная окалина D. Einwalzzunder, Zundereinwalzungen E. Rolled-in scale F. Scories de laminoir | Дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации. | |
Ндп. Оспины Общая рябизна Вдавленная окалина Черновина Рябизна от выпавшей окалины Рябоватость D. Rauhigkeit, Rattermarke E. Pitted surface F. Surface  | Дефект поверхности в виде мелких углублений, образующих полосы или сетку, наблюдаемых после удаления вкатанной окалины. | |
Ндп. Вдавы от окалины Оспины Черновины D. Zundernarben E. Pitting, Scale pits F. Scories de puit | Дефект поверхности в виде отдельных углублений, частично вытянутых вдоль направления прокатки, образующихся при вытравливании и выпадении вкатанной окалины. | |
Примечание. Раковины от окалины отличаются от рябизны большими размерами и меньшим количеством. |
37. Вкатанные металлические частицыНдп. Вдавлины Вкатанная стружка Включения Инородные включения D. Eingewalzte Metallteilchen F. Particules  | Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла. | |
Примечание. К вкатанным металлическим частицам относятся: стружка, отслой от рваных кромок листа. |
Ндп. Механический вдав Вкат посторонних предметов F. Soufflure de surface | Дефект поверхности листа и ленты в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании вкатанной инородной частицы. | |
Примечание. Дефект повторяет форму вкатанного предмета. |
D. Abplatzter Zunder E. Exfoliating scale F Calamine  | Дефект поверхности в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке. | |
Примечание. Отстающая окалина является дефектом листа, на котором тонкий слой окалины является защитным покрытием. |
40. Вкатанные инородные частицыНдп. Инородные частицы D. Eingewalzte  E. Rolled-in foreign particles F. Particules par laminage | Остатки подмоточной бумаги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа или ленты. | |
Ндп. Расплавы Шлаковые пленки D. Anschwemmung des Metalls | Дефект поверхности в виде полосок от натеков оплавленного металла, образующихся при нарушении технологии огневой зачистки дефектов. | |
Примечание. В местах заплесков наблюдаются углубления и изменение микроструктуры основного металла. |
42. Следы абразивной зачисткиНдп. Бороздки Выточки Лунки Риски от зачистки Следы насечек Штриховатость D. Schleifstellen E. Grinding traces F. Marques de  abrasif | Дефект поверхности ленты в виде участков с повышенной шероховатостью, образовавшихся после зачистки полосы абразивным инструментом с грубым зерном. | |
Ндп. Светлые пятна Сероватость D. Graue Flecken E. Gray spots F. Taches grises | Дефект поверхности ленты в виде светло- или темно-серых пятен, расположенных в строчку или группами, образующихся от раската вкатанной окалины или незначительных углублений. | |
44. Пятнистое науглероживаниеНдп. Сажа Черные пятна Темные пятна D. Fleckenaufkohlung E. Spot carburization F. Taches de carburisation | Дефект поверхности в виде черных пятен или полос, выявившихся после травления, образовавшихся при длительном нагреве стальных изделий в науглероживающей среде. | |
Примечание. На катаных изделиях темные пятна науглероживания могут быть от слитков, разлитых под графитосодержащими смесями. |
Ндп. Зажиривание Муары Нагар смазки Пригар мазута Пригар масла Пригар эмульсии Разводы Подтеки Желтые пятна Следы подмочки D. Verunreinigungsflecken E. Dirt spots F. Taches de crasse | Дефект поверхности в виде пятен, полос, натеков, разводов, образующихся вследствие прилипания жидкости к изделию и дальнейшего неравномерного окисления при нагреве и травлении металла. | |
Примечание. К жидкостям, способствующим появлению пятен загрязнения, относятся мазут, технологическая смазка, загрязненное масло и эмульсия. |
46. Пятна слипания сваркиНдп. Пятна от сварки Пятна слипания Приварка Схватывание E. Sticker patches F. Taches  du soudage | Дефект поверхности в виде темно-серых участков налипания или отрыва металла, образовавшихся при разматывании слипшихся или сварившихся участков полос рулона, горячекатаных или отожженных холоднокатаных листов в пакетах. | |
Примечание. На участках пятен слипания сварки изменения микроструктуры не наблюдается. |
Ндп. Выступ Завал кромки Смятие торца D. Pressgrat E. Burr F. Bavure | Дефект поверхности, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при резке металла. | |
Ндп. Выхват Зарезь кромки Неровность резки Шероховатость кромки D. Scharte E. Hacks F.  | Дефект поверхности в виде выступов и углублений на кромках листа и ленты, образовавшихся при нарушении технологии резки или неисправности оборудования. | |
D. Stirnriss E. End crack F. Fissure sur  | Дефект поверхности в виде разрывов на торцах и (или) на боковых кромках листа и других видов проката, образовавшихся при резке металла тупым или плохо настроенным инструментом, а также в интервале температур синеломкости. | |
50. Полосы - линии скольженияНдп. Изломы Линии сдвига Рубцы Фестонистость Елочка D. Gleitlinien, Fliesslinien E. Slip bands F. Bandes de glissement | Дефекты поверхности в виде темных полосок и разветвленных линий на поверхности холоднокатаного листа и ленты, образовавшихся вследствие местных напряжений, превышающих предел текучести металла, вызванных нарушением технологии обработки давлением. | |
Примечание. Линии скольжения обычно расположены под углом 45° к направлению прокатки и дрессировки. |
Ндп. Полосы пробуксовки Стиральная доска D. Kaltverfestigungsstreifen | Дефект поверхности в виде параллельных светлых полос, расположенных поперек направления прокатки, образовавшихся при повышенной неравномерной деформации, обусловленной автоколебаниями валков. | |
Ндп. Изломы Надломы Скобы D. Knicke E. Cross breaks, Coil breaks F. Pliage | Дефект поверхности листов и лент в виде шероховатых светлых поперечных полос, образовавшихся в результате резких перегибов при сматывании или разматывании рулонов или при изменении формы прогиба пакета листов при подъемно-транспортных операциях. | |
Примечание. Дефект образуется при неправильной настройке S-образных натяжных устройств, петлевания полос при травлении, из-за наличия серповидности, коробоватости, а также от внутренних напряжений, возникающих в металле при структурных превращениях. |
Ндп. Недокал Прижоги Травильные пятна Участки разной тональности D. Anlauffarben E. Heat tints, Oxidation tints F. Couleurs de recuit | Дефект поверхности в виде пятнистой, от желтого до синевато-серого цвета окисной пленки, образовавшейся на поверхности металла при нарушениях технологии охлаждения после прокатки или при термической обработке, а также при травлении и зачистке дефектов абразивным инструментом. | |
Дефекты поверхности, образовавшиеся при отделочных операциях |
D. Beizrisse E. Pickling cracks F. Fissures de  | Дефект поверхности, представляющий собой разрывы, образовавшиеся при травлении металла, имевшего напряжения от структурных превращений или деформации. | |
Ндп. Непротрав Пятна от травления Фигурное травление D. Unzureichendes Beizen E. Underpickling F.  insuffisant | Дефект поверхности в виде пятен или полос, образовавшихся при неполном или неравномерном травлении окалины. | |
Ндп. Общий перетрав Пятнистая коррозия Растрав Точечный перетрав Точки D.  E. Overpickling | Дефект поверхности в виде язв, образовавшихся вследствие длительного травления на отдельных участках или всей поверхности металла. | |
Ндп. Налет после травления Пятна грязи Пятна от травления E. Slime deposit F.  de boue | Дефект в виде осадка, образовавшегося на поверхности металла при нарушении технологии травления, чистки и промывки изделия. | |
Примечание. Шлам состоит из солей оксидов металлов, спеченного талька, а также полимеризованного масла и т.д. |
Ндп. Пятна окалины Черновина D. Zunderreste E. Scale residue F. Restes de calamine | Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после механической обработки. | |
Ндп. Пятнистая коррозия Красноватость Ржавчина D. Eisenrostflecken E. Rust spots F. Taches de rouille | Дефект поверхности в виде пятен или полос с рыхлой структурой окисной пленки, образовавшихся в результате попадания влаги и недостаточной промывки металла от травильных растворов. | |
Ндп. Пятна Фигурное травление D. Rattermarken E. Pickling tints F. Nuances de  | Дефект поверхности в виде чередующихся темных и светлых, матовых и блестящих участков на поверхности, образовавшихся из-за неравномерного травления высоколегированного или неравномерно наклепанного металла. | |
Примечание. На поверхности металла окисление и растрав отсутствуют. |
Ндп. Поджог D. Schleifrisse E. Grinding cracks F. Rectification | Дефект поверхности в виде сетки паутинообразных или отдельных произвольно направленных поверхностных разрывов, образовавшихся при шлифовании и абразивной зачистке металла, обладающего высокой твердостью, хрупкостью и малой теплопроводимостью. | |
Примечание. На микрошлифе в зоне дефекта трещины обычно располагаются по границам зерен. |
Ндп. Забоины D. Einbeulungen E. Compression marks, Handling marks F. Empreinte de choc | Дефект поверхности в виде произвольно расположенных углублений различной формы, образовавшихся вследствие повреждения и ударов поверхности при транспортировке, правке, складировании и других операциях. | |
D. Kratzer E. Scratch F. Rayure | Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических повреждений, в том числе при складировании и транспортировании металла. | |
Ндп. Неглянцевитость D. Matte  E. Dull surface F. Surface terne | Дефект поверхности, характеризующийся отсутствием глянца на поверхности холоднокатаных и полированных листов и лент, образующийся при нарушении условий нагрева в печах с защитной атмосферой при полировании мягкого металла, загрязненного твердыми частицами включений и неравномерной выработки поверхности валков. | |
Примечание. Отсутствие глянца и шероховатость поверхности в случае специальной обработки ее на заданную "окисленность" не являются дефектами. |
2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
8. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.
Для более полной характеристики распределения и развития дефектов, наряду с терминами, изложенными в настоящем стандарте, используются следующие термины:
Мелкие дефекты, местные и отдельные дефекты.
Мелкие дефекты - дефекты, глубина которых, как правило, находится в пределах допускаемых отклонений по толщине (диаметру), если это специально не оговорено в НТД на металлопродукцию.
Местные и отдельные - локально сосредоточенные дефекты, расположенные, как правило, без определенной закономерности.