2.7. Термопреобразователь платинородий-платиновый, изготовленный из платиновой проволоки марки ПлТ и проволоки платинородиевого сплава марки ПР-10 диаметром 0,5 мм по ГОСТ 10821-75.
2.8. Термопреобразователь хромель-алюмелевый, изготовленный из проволоки диаметром 0,5 мм сплавов хромель T и алюмель по ГОСТ 1790-77.
2.9. Два термопреобразователя хромель-копелевых (или хромель-алюмелевых), изготовленных из проволоки диаметром не более 0,5 мм сплавов хромель T и копель (или алюмель) по ГОСТ 1790-77.
Допускается дифференциальное соединение термопреобразователей.
2.10. Три ртутных термометра с ценой деления шкалы не более 0,1 °C, обеспечивающих измерение температуры в интервале от 0 до 50 °C по ГОСТ 28498-90.
2.11. Два метастатических ртутных термометра с ценой деления основной шкалы не более 0,01 °C, обеспечивающие измерение разности температур от 0 до 3 °C.
Допускается применять термобатареи или другие датчики, обеспечивающие измерение разности температур с пределом допустимой погрешности +/- 0,015 °C.
2.12. Три термометра с ценой деления шкалы не более 0,5 °C, обеспечивающие измерение температуры в интервале от 0 до 50 °C, по ГОСТ 28498-90.
2.13. Устройство для измерения расхода воды с пределом допускаемой погрешности +/- 2,5%, например, цилиндр мерный вместимостью от 200 до 250 см3 с ценой деления шкалы не более 5 см3 по ГОСТ 1770-74 и секундомер с ценой деления шкалы не более 0,2 с.
2.14. Штангенциркуль с ценой деления шкалы не более 0,1 мм, обеспечивающий измерение размеров от 0 до 125 мм, по ГОСТ 166-89.
2.15. Весы технические с пределом допускаемой погрешности +/- 0,5 г.
3.1. Нижнюю поверхность образца подшлифовывают.
3.2. По середине больших граней образца пропиливают канавки глубиной и шириной от 1,5 до 2,5 мм.
При испытании электропроводных огнеупоров (карбидокремниевых, углеродистых и др.) канавка выполняется ступенчатой. Вышеуказанный размер канавки выдерживают только в центре образца на длине от 20 до 30 мм, а на остальной длине допускается его увеличение в соответствии с диаметром электроизоляции термоэлектродов, однако не более 4 x 4 мм.
3.3. Образец высушивают при температуре от 105 до 120 °C до постоянной массы. Масса считается постоянной, если результат последующего взвешивания, проведенного после 1 ч сушки, отличается от предыдущего не более чем на 0,1%.
3.4. Измеряют штангенциркулем толщину образца между основаниями канавок и диаметры спаев термопреобразователей.
Спаи термопреобразователей располагают в середине верхней и нижней канавок, плотно прижимают к образцу и закрепляют при помощи замазки из измельченного огнеупора того же состава (фракции не более 0,2 мм) с добавлением связующего вещества, не вступающего в химическое взаимодействие с термопреобразователями и образцом (например, увлажненной огнеупорной пластичной глины).
На верхней (горячей) поверхности образца устанавливают платинородий-платиновый термопреобразователь, на нижней (холодной) - хромель-алюмелевый.
При температуре нагрева верхней поверхности образца не более 900 °C допускается применять хромель-алюмелевые термопреобразователи на обоих сторонах образца. При разовом применении допускается использовать хромель-алюмелевые термопреобразователи до 1100 °C.
4.1. Образец устанавливают на калориметр с охранным кольцом.
При испытании плотных огнеупоров рекомендуется образец устанавливать на тонкий слой огнеупорной засыпки (например, шамотной, корундовой, магнезитовой и др.) толщиной не более 2 мм (фракции не более 0,2 мм) или на четыре пластинки одинаковой толщины из плотного огнеупора или асбоцемента, расположенные по углам образца. Толщина пластинок не должна превышать 1 мм, расхождение толщин допускается не более 0,15 мм.
Боковую поверхность образца теплоизолируют огнеупором с теплопроводностью, не превышающей теплопроводность испытуемого образца, но не более 0,25 Вт/(м·К) при минимальной температуре измерения и 0,5 Вт/(м·К) при максимальной температуре измерения. Верхнюю часть печи устанавливают над образцом и опускают до соприкосновения с теплоизоляцией боковой поверхности образца.
Устанавливают постоянный расход воды, протекающей через калориметр, и измеряют его.
Расход воды при испытании теплоизоляционных огнеупоров рекомендуется поддерживать в пределах от 6 до 12 дм3/ч, при испытании плотных огнеупоров - от 10 до 18 дм3/ч.
Расход воды, проходящей через охранное кольцо и водяную рубашку, должен быть в 5 - 7 раз больше, чем через калориметр.
4.3. Включают печь и производят ее плавный разогрев со скоростью не более 500 °C/ч.
Наблюдение за разогревом печи ведут по термопреобразователю, помещенному на горячей стороне образца.
4.4. Регулируют температуру воды в калориметре, охранном кольце и водяной рубашке при помощи регулирующего устройства, а также путем изменения расхода воды, проходящей через охранное кольцо и водяную рубашку.
Средняя температура воды в калориметре не должна отличаться от температуры в воздушном пространстве непосредственно под нижней частью печи более, чем на 1 °C - для теплоизоляционных и на 3 °C - для плотных огнеупоров. Контроль температуры воды производят в соответствии с п. 4.6. Температуру воздушного пространства измеряют термометром с ценой деления шкалы не более 0,5 °C.
Температура охранного кольца не должна отличаться от температуры калориметра более, чем на 1 °C - для теплоизоляционных и на 3 °C - для плотных огнеупоров. Контроль осуществляют с помощью хромель-копелевых термопреобразователей, припаянных к калориметру и охранному кольцу, и прибора для измерения термоэдс, температуру холодных спаев термопреобразователей определяют по термометру с ценой деления шкалы не более 0,5 °C.
Температура воды в водяной рубашке не должна отличаться от температуры помещения более, чем на 4 °C. Контроль осуществляют термометром с ценой деления шкалы не более 0,5 °C.
4.5. После достижения на горячей стороне образца заданной температуры испытания с отклонением не более +/- 20 °C ее поддерживают на достигнутом уровне до окончания испытания с нестабильностью не более +/- 3 °C.
4.6. После достижения стационарного распределения температуры по образцу (распределение считается стационарным, если в течение 1 ч нестабильность температуры горячей и холодной сторон образца не превышает +/- 3 °C) через каждые 10 - 15 мин в течение 1 ч производят следующие замеры:
измеряют температуры на верхней и нижней сторонах образца с помощью термопреобразователей и прибора для измерения термоэдс, температуру холодных спаев термопреобразователей определяют по термометру с ценой деления шкалы не более 0,5 °C;
измеряют повышение температуры воды в калориметре: при повышении температуры воды более, чем на 1,5 °C - для огнеупоров с теплопроводностью не более 1,5 Вт/(м·К) - используют термометры с ценой деления шкалы не более 0,1 °C, при повышении температуры воды на 1,5 °C и меньше - используют метастатические термометры с ценой деления шкалы не более 0,01 °C, при этом температуру на входе в калориметр измеряют термометром с ценой деления шкалы не более 0,1 °C, установленным последовательно с метастатическим термометром;
измеряют расход воды, протекающей через калориметр.
4.7. Измерения считаются законченными, если четыре последовательных измерения теплового потока с разбросом от среднего его значения - не более 4%. В случае невыполнения данного условия измерения следует повторить.
4.8. При измерении разности температур (пп. 4.4 и 4.6) систематическую погрешность исключают совместной градуировкой термометров (или термопреобразователей).
4.9. Запись результатов измерений производят по форме, приведенной в приложении.
4.10. Огнеупоры, претерпевающие в процессе измерения структурные и физико-химические превращения, приводящие к нарушению температурного поля в образце, например, безобжиговые, надлежит испытывать после термической обработки, режим которой должен соответствовать установленному в нормативно-технической документации на конкретные огнеупоры.
5.1. Теплопроводность
![]() где Q - тепловой поток, проходящий через образец, Вт;
c - удельная теплоемкость воды, равная 4,19·103 Дж/(кг·К);
v - массовый расход воды, проходящей через калориметр, кг/с;
, где tвх, tвых - температура воды на входе и выходе из калориметра, °C;S - площадь калориметра, м2;
tгор, tхол - температуры на горячей и холодной сторонах образца, °C.
5.2. За результат измерения теплопроводности принимают среднее арифметическое результатов последних четырех измерений, округленное до трех значащих цифр.
5.3. Вычисленное значение теплопроводности относят к средней температуре образца
и обозначают 5.4. Относительная погрешность измерения теплопроводности по данной методике не превышает:
для огнеупоров с
для огнеупоров с
для огнеупоров с
5.5. Результат измерения заносят в протокол, в котором указывают:
обозначение настоящего стандарта;
номер партии и номер образца;
наименование огнеупора, марку, типоразмер;
результат измерения: температуры на горячей, холодной сторонах образца, среднюю температуру измерения и теплопроводность;
место, дату измерения и подпись исполнителя.
Рекомендуемое
Продолжение
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/24/gost_78495.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||