4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 января 2024 г. N 111-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 5691-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2025 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 5691:1981 "Оборудование посадочное. Машины для посадки картофеля. Метод испытаний" ("Equipment for planting - Potato planters - Method of testing", IDT).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
Настоящий стандарт устанавливает метод испытания машин для посадки картофеля для получения сравнимых и воспроизводимых результатов измерений равномерности распределения клубней и других показателей рабочих характеристик машин.
Настоящий стандарт распространяется на машины для посадки картофеля всех типов (при испытании устройство для внесения удобрений следует демонтировать).
В настоящем стандарте использована ссылка на следующий международный стандарт:
ISO 7256-1:1984, Sowing equipment - Test methods - Part 1: Single seed drills (precision drills) (Оборудование посевное. Методы испытаний. Часть 1. Однозерновые сеялки (сеялки точного высева))
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
4.1 расстояние между клубнями (tuber distance): Расстояние между центрами расположенных друг за другом клубней в ряду в сантиметрах.
4.2 установочное расстояние посадки (rated planting distance): Расстояние между клубнями, указанное изготовителем в руководстве по эксплуатации, в сантиметрах.
4.3 фактическое расстояние посадки (actual planting distance): Среднеарифметическое значение не менее 100 расстояний между клубнями без учета пропусков, двойников и т.д.
4.4 ширина междурядья (row spacing): Расстояние между продольными осями смежных рядов в сантиметрах.
4.5 число рядов машины (number of rows a planter): Число рядов, образуемых при одном проходе машины для посадки картофеля.
4.6 густота посадки (tuber density): Число клубней, высаженных машиной на 1 га, рассчитанное по формуле
![]() 4.7 масса клубня (tuber mass): Среднее значение массы не менее 30 клубней.
4.8 расход посадочного материала или плотность посадки (tuber quantity or plant rate): Общая масса картофеля, высаженного на 1 га, в тоннах на гектар, рассчитанная по формуле
![]() 4.9 частота посадки (planting frequency): Среднее число клубней, высаженных одним высаживающим аппаратом за 1 мин-1.
4.10 пропуск (miss): По ИСО 7256-1, статья 3.9.
4.11 двойник (multiple): По ИСО 7256-1, статья 3.10.
4.12 коэффициент вариации (CV) (coefficient of variation): Отклонение фактического расстояния посадки от установочного расстояния посадки, в процентах.
4.13 погрешность посадки (planting error): Отклонение от установочного равного распределения клубней в ряду или число пропусков и двойников от числа клубней в процентах, расстояние между которыми соответствует фактическому расстоянию посадки и коэффициенту вариации.
4.14 погрешность высаживания (cell filling error): Число пропусков и двойников, приходящихся на каждую сотню лунок, в процентах (для машин с ложечными элеваторами).
4.15 глубина заделки клубней (depth of planting): Расстояние между нижней кромкой клубня и поверхностью поля до обработки в сантиметрах.
5.1.1 Коэффициент формы клубня f (см. таблицу) вычисляют по формуле
,где l - наибольшая длина клубня, мм;
w - наибольшая ширина клубня, мм;
t - наибольшая толщина клубня, мм.
Примечание - Размеры определяют при контроле выборки не менее 30 клубней.
Не менее 30 клубней пропускают через семь решет с квадратными ячейками. Размер ячейки увеличивается от 25 до 55 мм с шагом 5 мм. Размер клубня определяется максимальным размером ячейки решета, через которое не пройдет ни один образец, и минимальным размером ячейки решета, через который пройдут все образцы, например 35/45.
Отклонения между фактической и установочной шириной междурядий следует определять как на горизонтальных поверхностях поля, так и на полях с боковым уклоном 20%.
5.3.1 Проверка распределения клубней в ряду
Оценку следует проводить на рядах, высаженных отдельно круглым, овальным и удлиненным картофелем размерами 35/45 и 35/55 (см. 5.1). Для каждого ряда необходимо провести 100 измерений и повторить их не менее четырех раз. Затем определить коэффициент вариации CV и погрешность посадки.
5.3.2 Испытание по определению погрешностей высаживания (для машин с ложечным элеватором)
Для определения погрешностей высаживания образцы непророщенных, доброкачественных клубней картофеля готовят следующим образом: товарные посадочные клубни различных размеров и разновидностей смешивают, сортируют по размерам через решето с шагом ячеек 5 мм (см. 5.1.2). Каждый размер затем разделяют по длине клубня. Группы I, II и III составляют смешиванием картофеля различного размера и длины клубня, как приведено в таблице.
Размеры в миллиметрах
Испытательные образцы группы I состоят преимущественно из круглых клубней, группы II - из овальных, группы III - из удлиненных.
Машину для посадки картофеля устанавливают в горизонтальном положении на испытательной площадке и приводят в действие двигателем с бесступенчатым регулированием скорости. Загрузочный бункер заполняют испытательными образцами массой не менее 50 кг на ряд. Погрешность высаживания определяют при частоте посадки 120, 180, 240, 300 мин-1 и т.д.
Так как эффективность некоторых машин для посадки картофеля ухудшается при уменьшении степени заполнения клубней в загрузочном бункере, то испытание следует продолжать до тех пор, пока заполнение загрузочного бункера не составит одну четверть.
Повреждение или поломка ростков зависит от типа, количества, упругости, длины и расположения ростков на клубнях.
Степень прорастания ростков длиной:
- небольшое прорастание - от 3 до 5 мм включ.;
- среднее прорастание - св. 5 до 15 мм включ.;
- сильное прорастание - св. 15 до 25 мм.
Оценку следует проводить на стационарном испытательном стенде при различной частоте посадки.
Количество поврежденных машиной ростков следует измерять с использованием образцов клубней, имеющих зеленые ростки длиной 10 - 15 мм.
Подробная информация приведена в приложении A.
(справочное)
A.1 Технические данные
A.1.1 Характеристики:
a) изготовитель;
b) модель, тип;
c) основные размеры: длина, высота, рабочая ширина, транспортная ширина в метрах;
d) масса в порожнем состоянии в килограммах;
e) масса в нагруженном состоянии в килограммах;
f) масса посадочного материала в бункере в килограммах, уровень и загрузка;
g) загрузочная высота бункера в сантиметрах;
h) число рядов высаживающих аппаратов;
j) диапазон настройки расстояния посадки;
k) диапазон настройки междурядья;
m) диапазон настройки бороздораскрывателя;
n) диапазон настройки рабочей высоты и ширины бороздозакрывателя;
p) число мест смазки.
A.1.2 Описание:
a) высаживающие аппараты;
b) контроль и исправление пропусков;
c) рамы и колеса;
d) способ агрегатирования;
e) тип привода;
f) бороздозакрыватель.
A.2 Результаты испытаний
a) пропуски;
b) двойники;
c) коэффициент вариации расстояния между клубнями в ряду;
d) частота посадки;
e) рабочая скорость в метрах в секунду;
f) глубина посадки в сантиметрах;
g) отклонение между установочной и фактической шириной междурядий;
h) повреждение ростков;
j) влияние продольных и боковых уклонов на работу машины.
A.3 Эксплуатационные характеристики
a) площадь поверхности, засеваемая за час, полезная производительность (нетто) и производительность на засеваемом участке;
b) время заполнения бункера в минутах;
c) время периодического технического обслуживания в минутах;
d) время прохода в минутах;
e) время перевода в транспортное положение в минутах;
f) тягово-энергетические показатели в киловаттах;
g) необходимая грузоподъемность с учетом:
- массы машины в порожнем состоянии;
- массы машины в нагруженном состоянии;
- усилия, необходимого для выглубления рабочих органов.
(справочное)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
Таблица ДА.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/27/gost_66836.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||