"ГОСТ 28759.10-2022. Межгосударственный стандарт. Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании. Конструкция и размеры. Технические требования"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 01.02.2022 N 51-ст)

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 "Сосуды и аппараты, работающие под давлением" Технического комитета по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность", Акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения "ВНИИНЕФТЕМАШ" (АО "ВНИИНЕФТЕМАШ"), Закрытым акционерным обществом "ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ" (ЗАО "ПХИ"), Обществом с ограниченной ответственностью "СИЛУР" (ООО "СИЛУР")

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 января 2022 г. N 147-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. N 51-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.10-2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт распространяется на прокладки с металлическим основанием зубчатого профиля, плакированного уплотнительным материалом из терморасширенного графита (далее - ТРГ), для фланцев по ГОСТ 28759.3, предназначенные для уплотнения и герметизации фланцевых соединений сосудов и аппаратов в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслях промышленности.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 28759.3 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры

ГОСТ 25347 Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

D - внутренний диаметр фланца, мм;

d₁ - внутренний диаметр прокладки, мм;

d₂ - наружный диаметр прокладки, мм;

PN - номинальное давление, МПа.

4.1 Конструкция прокладок из ТРГ на металлическом зубчатом основании может быть следующих исполнений и должна соответствовать представленной на рисунках 1, 2 и 3:

- исполнение 1 - для фланцев по ГОСТ 28759.3 исполнений 1, 2, 5, 6;

- исполнение 2 - для фланцев по ГОСТ 28759.3 исполнений 3, 4, 7, 8.

--------------------------------

<*> Размер для справок.

--------------------------------

<*> Размеры для справок.

--------------------------------

<*> Размеры для справок.

4.2 Металлическое зубчатое основание должны изготавливать из листового проката толщиной (3,0 +/- 0,1) мм.

4.3 Плакирующий слой должны изготавливать из фольги ТРГ толщиной (0,5 +/- 0,1) мм для шага 1,0 мм и толщиной (0,8 +/- 0,1) мм для шага 1,5 мм.

4.4 Профиль металлического зубчатого основания с шагом 1,0 мм считают основным и используют в уплотнениях по умолчанию. Профиль металлического зубчатого основания с шагом 1,5 мм применяют по согласованию с производителем уплотнений при ремонте сосудов и аппаратов в зависимости от состояния фланцев.

4.5 Размеры прокладок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

4.6 Условное обозначение прокладок следует формировать в соответствии со следующей структурой:

Пример условного обозначения прокладки из ТРГ на металлическом зубчатом основании исполнения 1 для фланца внутренним диаметром 600 мм, рассчитанного на номинальное давление 1,6 МПа:

5.1 Прокладки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической и конструкторской документации.

5.1.1 Материал металлического зубчатого основания прокладок выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации, его следует указывать при заказе прокладок.

5.2 Металлическое зубчатое основание прокладок должны изготавливать из стали, не склонной к межкристаллитной коррозии, марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.

5.2.1 Допускается изготавливать прокладки из других марок стали исходя из условий эксплуатации, при подтверждении расчетом работоспособности фланцевого соединения.

5.3 Металлическое зубчатое основание диаметром более 450 мм допускается изготавливать сварным.

5.3.1 Технология сварки должна обеспечивать полный провар по всей ширине сечения и стойкость сварного шва и околошовной зоны против межкристаллитной коррозии.

5.3.2 Расстояние между сварными швами вдоль внутреннего диаметра основания должно составлять не менее 650 мм.

5.3.3 Сварные швы должны быть обработаны заподлицо с основным металлом с допуском +/- 0,05 мм и проконтролированы визуальным и измерительным методом.

5.3.4 Не допускаются трещины всех видов и направлений, незаваренные кратеры, подрезы.

5.3.5 Контроль ультразвуковым или радиографическим методом проводится по требованию заказчика.

5.3.6 Нарушение формы профиля в зоне сварных соединений не допускается.

5.4 Фольга ТРГ должна иметь плотность 1000 кг/м³ +/- 5%, соответствовать классу прочности 1, классу чистоты 4, классу термоокислительной стойкости 1.

Указанные характеристики должны быть подтверждены испытаниями фольги ТРГ и приведены в документе о качестве (паспорте или сертификате качества) готовой продукции.

5.5 Плакирующий слой соединяют с металлическим основанием с применением адгезива. Состав адгезива определяется технологической документацией производителя и должен обеспечить выполнение требований стандарта.

5.6 Допускается выполнять плакирующий слой составным из сегментов. Соединение сегментов осуществляют "под углом внахлестку".

5.7 На поверхности плакирующего слоя не допускаются загрязнения, масляные пятна, инородные включения, надрывы кромок, забоины, царапины глубиной свыше 10% от толщины.

5.8 Прокладки не должны расслаиваться и крошиться.

5.9 Допускается наличие равномерно распределенных по плоскостям прокладки вмятин глубиной не более 10% от толщины плакирующего слоя прокладки и суммарной площадью не более 3% общей площади уплотнительных поверхностей прокладки.

5.10 Предельные отклонения основных размеров зубчатой прокладки должны соответствовать:

- для прокладок наружным диаметром до 1000 мм включительно классу допуска h14 по ГОСТ 25347 для наружного диаметра, классу допуска H14 по ГОСТ 25347 для внутреннего диаметра;

- для прокладок наружным диаметром свыше 1000 мм минус 2,3 мм для наружного диаметра и 2,3 мм для внутреннего диаметра.

6.1 Маркировку прокладок следует наносить на бирку, прикрепленную к связке прокладок.

6.2 Бирка должна содержать следующую информацию: обозначение товарного знака или наименование изготовителя, условное обозначение прокладок, марку материала основания, обозначение настоящего стандарта, дату изготовления.