Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Описание

Источник публикации

М.: Стандартинформ, 2018

Примечание к документу

Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов, а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28).

Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в "ИУС", N 4, 2020.

Документ введен в действие с 01.01.2020.

Взамен ГОСТ EN 818-3-2011.

Название документа

"ГОСТ EN 818-3-2017. Межгосударственный стандарт. Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 3. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 4"

(введен в действие Приказом Росстандарта от 30.10.2018 N 865-ст)

"ГОСТ EN 818-3-2017. Межгосударственный стандарт. Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 3. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 4"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 30.10.2018 N 865-ст)

Оглавление

ГОСТ EN 818-3-2017. Межгосударственный стандарт. Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 3. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 4

3 Термины и определения

4 Потенциальные источники опасности

5 Требования безопасности

5.1 Общие положения

5.2 Размеры

5.3 Материал и термическая обработка

5.4 Механические свойства

6 Проверка требований безопасности

6.1 Квалификация персонала

6.2 Размер партии и отбор образцов

6.3 Технологическое испытательное усилие, разрушающее усилие и относительное удлинение при разрыве

6.4 Прогиб

7 Маркировка

8 Протокол испытаний

9 Информация для потребителя

Приложение A Расчет размеров, грузоподъемности и механических свойств

A.1 Размеры и предельные отклонения

A.2 Грузоподъемность и механические свойства

Приложение B Масса цепей

Приложение C Условное обозначение цепей

Приложение ДА Сведения о соответствии ссылочных европейских и международных стандартов межгосударственным стандартам

Введен в действие

Приказом Федерального

агентства по техническому

регулированию и метрологии

от 30 октября 2018 г. N 865-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕПИ СТАЛЬНЫЕ ИЗ КРУГЛЫХ КОРОТКИХ

ЗВЕНЬЕВ ДЛЯ ПОДЪЕМА ГРУЗОВ.

БЕЗОПАСНОСТЬ

ЧАСТЬ 3

ЦЕПИ СТАЛЬНЫЕ НОРМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТИ

ДЛЯ СТРОПАЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ КЛАССА 4

Short link steel chains for lifting purposes. Safety. Part

3. Medium tolerance steel chains for grade 4 chain slings

(EN 818-3:1999+A1:2008, IDT)

ГОСТ EN 818-3-2017

Группа Г15

МКС 53.020.30

Дата введения

1 января 2020 года

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2018 г. N 865-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 818-3-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту EN 818-3:1999 "Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 3. Цепи стальные нормальной точности для стропальных цепей класса 4" ("Short link chain for lifting purposes - Safety - Part 3: Medium tolerance chain for chain slings - Grade 4", IDT), включая изменение A1:2008.

Европейский стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) в соответствии с мандатом, предоставленным Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли (EFTA), и реализует существенные требования безопасности Директивы 200695/ЕС.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских и международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ EN 818-3-2011

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

В соответствии с требованиями комплекса стандартов EN 818 цепи подразделяют на следующие классы с соответствующими механическими свойствами.

Класс цепи		Номинальное напряжение при минимальном разрывающем усилии, Н/мм²
высокой точности	нормальной точности
M	4	400
P	5	500
S	6	630
T	8	800
V	10	1000
Примечание - Напряжение в звене цепи распределяется неравномерно. На внешней стороне звена оно значительно превышает номинальное напряжение. Значения номинального напряжения рассчитывают, исходя из того, что разрывающее усилие распределяется по всей площади сечения звена.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к стальным цепям из круглых коротких звеньев класса 4 нормальной точности (далее - цепи), применяемым в цепных стропах по EN 818-5:1996+A1 и для общих процессов подъема грузов. Цепи изготовлены с применением электросварки, соответствуют общим требованиям к приемке по EN 818-1:1996+A1, и предназначены для подъема предметов, материалов и грузов.

Настоящий стандарт распространяется на цепи с номинальной толщиной звена от 7 до 45 мм.

Потенциальные источники опасности, которые рассматриваются в настоящем стандарте, приведены в разделе 4.

Приложение A содержит основные положения по расчету размеров, грузоподъемности и механических свойств.

Приложение B содержит значения массы цепей.

Приложение C содержит пример системы обозначения цепей класса 4.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения к нему):

EN 818-1:1996+A1:2008 Kurzgliedrige Rundstahlketten

Hebezwecke - Sicherheit - Teil 1: Allgemeine Abnahmebedingungen

Short link chain for lifting purposes - Safety - Part 1: General conditions of acceptance (Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 1. Общие требования к приемке)

EN 818-6:2000+A1:2008 Kurzgliedrige Rundstahlketten

Hebezwecke - Sicherheit - Teil 6: Anschlagketten - Festlegungen zu Informationen

Gebrauch und Instandhaltung, die vom Hersteller zur

zu stellen sind

Short link chain for lifting purposes - Safety - Part 6: Chain slings - Instructions for use and maintenance (Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Требования безопасности. Часть 6. Стропальные цепи. Инструкции по применению и техническому обслуживанию)

EN 1050:1996 <1> Sicherheit von Maschinen -

zur Risikobeurteilung

--------------------------------

<1> Заменен на EN ISO 12100:2011. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Sicherheit von Maschinen - Risikobeurteilung

Safety of machinery - Risk assessment (Безопасность машин. Оценка риска)

EN 10025 (alle Teile), Warmgewalzte Erzeugnisse aus

Hot rolled products of structural steels (Изделия горячекатаные из конструкционных сталей)

EN 10088-3 Nichtrostende

- Teil 3: Technische Lieferbedingungen

Halbzeug,

, Walzdraht, gezogenen Draht, Profile und Blankstahlerzeugnisse aus

Allgemeine Verwendung

Stainless steels - Part 3: Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods, wire, profiles and bright steel products made of corrosion resisting steels for General purposes (Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия на поставку полуфабрикатов, стержней, прутков, катанки и профилей и продукции со специальной отделкой из коррозионно-стойких сталей общего назначения)

EN ISO 12100-1 <1> Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe, allgemeine

- Teil 1:

Terminologie, Methodologie

--------------------------------

Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology (Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы расчета. Часть 1. Основная терминология, методология)

EN ISO 12100-2 <2> Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe, Allgemeine

- Teil 2: Technische

--------------------------------

<2> Заменен на EN ISO 12100:2011. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles (Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы расчета. Часть 2. Технические принципы)

ISO 643 Steels - Micrographic determination of the ferritic or austenitic grain size (Сталь. Определение при помощи микроскопа размера ферритных или аустенитных частиц)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по EN 818-1:1996+A1.

4 Потенциальные источники опасности

Падение грузов, вызванное выходом из строя грузозахватных приспособлений, таких как цепные стропы или отдельных частей представляет непосредственную или косвенную опасность для безопасности или здоровья людей, находящихся в опасной зоне работы подъемных механизмов.

Для достижения необходимой прочности и долговечности грузозахватных приспособлений, в настоящем стандарте установлены требования к конструкции, выбору материалов и методам испытаний для того, чтобы обеспечить выполнение установленного уровня требований.

Если цепи, соответствующие требованиям настоящего стандарта, применяют для обычных операций подъема, то опасность разрушения вследствие усталостного разрушения не возникает.

Так как выход из строя цепи может быть вызван ошибочным выбором класса цепи и грузозахватных приспособлений, настоящий стандарт устанавливает требования к их маркировке и протоколу испытания.

Эти аспекты, касающиеся безопасного использования, связанного с надежным обслуживанием, содержатся в EN 818-6:2000+A1.

В таблице 1 перечислены потенциальные источники опасности, анализ которых позволяет уменьшить риски при использовании стальной цепи из круглых коротких звеньев нормальной точности класса 4.

Таблица 1

Потенциальные источники опасности

и связанные с ними требования

Потенциальные источники опасности по приложению A EN ISO 12100:2011	Соответствующий раздел настоящего стандарта
Механические потенциальные источники опасности вследствие недостаточной прочности	5
	6
	7
	8
	9

5 Требования безопасности

5.1 Общие положения

Цепи должны соответствовать требованиям EN 818-1:1996+A1:2008.

5.2 Размеры

5.2.1 Номинальная толщина d_n

Номинальная толщина цепи должна соответствовать значениям, приведенным в графе 1 таблицы 2.

Таблица 2

Размеры цепей

В миллиметрах

Номинальная толщина звена		Диаметр сварного шва	Шаг			Внутренняя ширина звена рядом со сварочным швом	Внешняя ширина звена над сварочным швом
d_n	Предельное отклонение	d_s, не более	p_n	p_max	p_min	w₁, не менее	w₂, не более
1	2	3	4	5	6	7	8
7	+/- 0,28	7,7	21	21,6	20,4	9,1	25,9
8	+/- 0,32	8,8	24	24,7	23,3	10,4	29,6
10	+/- 0,4	11	30	30,9	29,1	13,0	37,0
13	+/- 0,52	14,3	39	40,2	37,8	16,9	48,1
16	+/- 0,64	17,6	48	49,4	46,6	20,8	59,2
18	+/- 0,90	19,8	54	55,6	52,4	23,4	66,6
19	+/- 1,00	20,9	57	58,7	55,3	24,7	70,3
20	+/- 1,00	22,0	60	61,8	58,2	26,0	74,0
22	+/- 1,10	24,2	66	68,0	64,0	28,6	81,4
23	+/- 1,20	25,3	69	71,1	66,9	29,9	85,1
25	+/- 1,30	27,5	75	77,3	72,8	32,5	92,5
26	+/- 1,30	28,6	78	80,3	75,7	33,8	96,2
28	+/- 1,40	30,8	84	86,5	81,5	36,4	104,0
32	+/- 1,60	35,2	96	98,9	93,1	41,6	118,0
36	+/- 1,80	39,6	108	111,0	105,0	46,8	133,0
40	+/- 2,00	44,0	120	124,0	116,0	52,0	148,0
45	+/- 2,30	49,5	135	139,0	131,0	58,5	167,0

5.2.2 Предельное отклонение диаметра материала (вне сварного шва)

Предельный размер диаметра материала для каждой номинальной толщины звена цепи должен соответствовать значениям, приведенным в графе 2 таблицы 2.

5.2.3 Диаметр сварного шва

Максимальный диаметр сварного шва должен соответствовать значениям, указанным в графе 3 таблицы 2 для каждой номинальной толщины. Диаметр сварного шва не должен быть меньше фактической толщины звена рядом со сварным швом.

5.2.4 Длина участка сварки

Длина участка звена e (см. рисунок 1 в EN 818-1:1996+A1:2008) должна быть не более 0,6d_n в каждую сторону от середины звена.

5.2.5 Шаг и ширина

Размеры шага и ширины отдельных звеньев и всей цепи должны соответствовать указанным графах 4 - 8 таблицы 2 и на рисунке 1 EN 818-1:1996+A1:2008.

5.3 Материал и термическая обработка

5.3.1 Общие положения

Сталь должна или

а) соответствовать требованиям 5.3.2 и быть термообработана по 5.3.3, или

б) выполнять требования по 5.3.4.

5.3.2 Качество материала

5.3.2.1 Общие положения

5.3.2.1 Изготовитель цепи несет ответственность в пределах 5.3.2.2 - 5.3.2.4 за выбор и применение стали, чтобы готовая цепь после термической обработки соответствовала требованиям, предъявляемым к механическим свойствам в соответствии с положениями настоящего стандарта.

5.3.2.2 Марки стали

Применяемая сталь должна быть изготовлена электроплавильным или кислородно-конвертерным способом.

5.3.2.3 Раскисление

Сталь должна быть раскислена по EN 10025/A1 и устойчива к старению. При проведении испытания по ISO 643 размеры аустенитного зерна должны быть не более 5.

5.3.2.4 Химический состав

Чтобы цепи при эксплуатации были устойчивы к старению, сталь должна содержать не менее 0,025% алюминия.

Содержание в стали серы и фосфора должно соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3

Содержание серы и фосфора

Наименование элемента	Массовая доля, %, не более
Наименование элемента	при анализе плавки	при анализе образца
Сера	0,025	0,030
Фосфор	0,025	0,030

Содержание в стали кремния должно соответствовать указанному в таблице 4.

Примечание - Для уменьшения неблагоприятного воздействия на стальные цепи, которые используются в гальванических ваннах, необходимо ограничить содержание кремния.

Таблица 4

Содержание кремния

Наименование элемента	Массовая доля, %
Наименование элемента	при анализе плавки	при анализе образца
Кремний	0,12 - 0,30	0,15 - 0,35

5.3.3 Термическая обработка

Все цепи должны подвергаться термической обработке в соответствии с а) или б) перед тем, как подвергнуть производственному испытанию:

а) Цепи должны быть закалены при температуре выше точки AC₃, а затем подвергнуты отпуску. Температура отпуска должна быть не менее 475 °C. Условие отпуска должно быть по крайней мере столь же эффективным, как при температуре отпуска 475 °C с выдержкой от 1 ч.

Примечание - Одним из способов проверки является повторный нагрев образцов готовой цепи до 475 °C с выдержкой в течение 1 часа и охлаждения до комнатной температуры и испытания на соответствие всех требований по 5.4.2 и 5.4.3

б) В качестве альтернативы, цепи должны быть нормализованы с температурой выше точки AC₃.

5.3.4 Нержавеющая сталь

Нержавеющая аустенитная сталь должна быть по EN 10088-3 с минимальным пределом текучести 310 MPa. Цепь из нержавеющей стали перед проведением производственного испытания на растяжение должна быть термообработана и выполнять требования настоящего стандарта по механическим свойствам.

5.4 Механические свойства

5.4.1 Технологическое испытательное усилие (MPF)

Все цепи подвергают растяжению технологическим испытательным усилием согласно графе 3 таблицы 5 для каждой номинальной толщины.

5.4.2 Разрушающее усилие (BF) и относительное удлинение при разрыве (A)

При статическом испытании на разрыв цепи должны выдерживать разрывающее усилие согласно графы 4 таблицы 5. После проведения статического испытания на разрыв относительное удлинение при разрыве должно быть не менее 25% по EN 818-1:1996+A1:2008.

5.4.3 Прогиб

Отдельные образцы звеньев должны выдерживать испытание на изгиб согласно графе 5 таблицы 5, после которого на образцах не должно быть видимых дефектов.

Таблица 5

Грузоподъемность и испытательные значения

Номинальная толщина звена d_n, мм	Грузоподъемность WLL, т	Технологическое испытательное усилие MPF, кН	Разрушающее усилие BF, кН, не менее	Прогиб f, мм, не менее
1	2	3	4	5
7	1,5	38,5	61,6	5,6
8	2,0	50,3	80,4	6,4
10	3,15	78,5	126,0	8,0
13	5,3	133,0	212,0	10,0
16	8,0	201,0	322,0	13,0
18	10,0	254,0	407,0	14,0
19	11,2	284,0	454,0	15,0
20	12,5	314,0	503,0	16,0
22	15,0	380,0	608,0	18,0
23	16,0	415,0	665,0	18,0
25	20,0	491,0	785,0	20,0
26	21,2	531,0	849,0	21,0
28	25,0	616,0	985,0	22,0
32	31,5	804,0	1290,0	26,0
36	40,0	1020,0	1630,0	29,0
40	50,0	1260,0	2010,0	32,0
45	63,0	1590,0	2540,0	36,0

6 Проверка требований безопасности

6.1 Квалификация персонала

Все испытания и исследования должны проводиться экспертом.

6.2 Размер партии и отбор образцов

Размер партии, из которой берутся образцы, составляет 400 м. Любая дополнительная длина сверх этого также должна рассматриваться как партия. Отбор проб должен проводиться в соответствии с EN 818-1:1996+A1.

6.3 Технологическое испытательное усилие, разрушающее усилие и относительное удлинение при разрыве

6.3.1 Статическое испытание на разрыв

Испытательная машина и метод испытания должны соответствовать установленным в EN 818-1:1996+A1.

6.3.2 Технологическое испытательное усилие - критерии приемки

Вся цепь должна выдерживать испытательное усилие по 5.4.1.

6.3.3 Разрушающее усилие и относительное удлинение - критерии приемки

После окончания статического испытания на растяжение должны выполняться требования 5.4.2.

6.4 Прогиб

6.4.1 Испытание на изгиб

Испытательное приспособление и метод испытания должны соответствовать положениям EN 818-1:1996+A1.

Каждый отдельный образец звена должен выдерживать прогиб не менее значения f, указанного в графе 5 таблицы 5 и на рисунке 1.

Рисунок 1 - Прогиб f

После снятия нагрузки должна быть проведена экспертиза образца экспертом.

Примечание - После испытания на изгиб с поверхности образца, при необходимости, снимают покрытие для проведения экспертизы.

6.4.2 Прогиб - критерии приемки

После окончания испытания на изгиб должны выполняться требования по 5.4.3.

7 Маркировка

Маркировка должна соответствовать EN 818-1:1996+A1.

8 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен соответствовать EN 818-1:1996+A1.

9 Информация для потребителя

Информация для потребителя должна предоставляться и соответствовать требованиям EN 818-6:2000+A1.

Приложение A

(справочное)

РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

A.1 Размеры и предельные отклонения

A.1.1 Заданные в графе 2 таблицы 2 предельные отклонения диаметра материала основываются на:

a) +/- 4% номинальной толщины, для < 18 мм;

b) +/- 5% номинальной толщины, для d_n >= 18 мм, округленной с точностью до 0,1 мм.

A.1.2 Основой для расчета размеров, указанных в графах 3 - 8 таблицы 2 являются:

- максимальный диаметр участка сварки:

d_smax = 1,1d_n;

- номинальный шаг:

p_n = 3d_n;

- минимальный шаг цепи:

p_min = 2,91d_n;

- максимальный шаг цепи:

p_max = 3,09d_n;

- минимальная внутренняя ширина, рядом со сварочным швом:

w₁ = 1,3d_n;

- максимальная внешняя ширина над сварочным швом:

w₂ = 3,7d_n.

Точные расчетные значения определены по вышеприведенным уравнениям и при значениях < 100 мм округлены до 0,1 мм и при значениях >= 100 мм округлены до 1 мм и приведены в таблице 2.

A.2 Грузоподъемность и механические свойства

A.2.1 Общие положения

При расчетах грузоподъемности и механических свойств в уравнениях A.2.2 - A.2.4 используют следующие значения номинальных напряжений:

1) напряжение при рабочей нагрузке	100 Н/мм²;
2) напряжение при испытательном усилии	200 Н/мм²;
3) напряжение при разрушении	400 Н/мм².

A.2.2 Расчетные значения грузоподъемности (WLL)

Расчетное значение грузоподъемности WLL, т, вычисляют по формуле

где g - ускорение свободного падения, равное 9,80665 м/с².

Расчетные значения грузоподъемности, приведенные в графе 2 таблицы 5, округлены до ближайшего меньшего значения, взятого из стандартного числового ряда R40 по ISO 497.

A.2.3 Расчетное значение технологического испытательного усилия (MPF)

Технологическое испытательное усилие MPF, кН, вычисляют по формуле

где: MPF - технологическое испытательное усилие в кН.

Значения, приведенные в графе 3 таблицы 5 являются округленными: при значениях менее 100 Кн с точностью до 0,1 кН; более 100 кН - с точностью до 1 кН.

A.2.4 Расчетное значение минимального разрушающего усилия (BF_min)

Значение разрушающего усилия базируется на точных расчетных значениях при использовании следующего уравнения:

где BF_min - минимальное разрушающее усилие.

Округление значений, приведенных в графе 4 таблицы 5: значения менее 100 кН округляют с точностью до 0,1 кН; значения >= 100 кН, но менее 1000 кН - с точностью до 1 кН, а значения > 1000 кН - с точностью до 10 кН.

A.2.5 Расчетные значения прогиба

Значения прогиба f, мм базируется на точных расчетных значениях при использовании следующего уравнения:

Указанные значения f в графе 5 таблицы 5 были округлены: до 10 мм с точностью до 0,1 мм; более 10 мм - с точностью до 1 мм.

Приложение B

(справочное)

МАССА ЦЕПЕЙ

Значения массы, приведенные в таблице B.1, соответствуют плотности материала цепи 7,85 г/см³.

Таблица B.1

Масса цепей

Номинальная толщина, мм	Масса, кг/м
7	1,10
8	1,40
10	2,20
13	3,80
16	5,70
18	7,30
19	8,10
20	9,00
22	10,90
23	12,00
25	14,10
26	15,20
28	17,60
32	23,00
36	29,00
40	36,00
45	45,50

Приложение C

(справочное)

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЦЕПЕЙ

Пример условного обозначения стальной цепи нормальной точности для стропальных цепей класса 4 с номинальной толщиной звена 10 мм и шагом 30 мм:

Цепь ГОСТ EN 818-3 - 4-10x30

Приложение ДА

(справочное)

СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ ЕВРОПЕЙСКИХ

И МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного европейского международного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта
EN 818-1:1996+A1:2008	IDT	ГОСТ EN 818-1-2011 "Цепи стальные из круглых коротких звеньев для подъема грузов. Безопасность. Часть 1. Общие требования к приемке"
EN 818-6:2000+A1:2008	-	<*>
EN 1050:1996	IDT	ГОСТ ISO 12100-2013 "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска"
EN 10025	-	<*>
EN 10088-3	-	<*>
EN ISO 12100-1	IDT	ГОСТ ISO 12100-2013 "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска"
EN ISO 12100-2	IDT	ГОСТ ISO 12100-2013 "Безопасность машин. Основные принципы конструирования. Оценки риска и снижения риска"
ISO 643	IDT	ГОСТ Р ИСО 643-2015 "Сталь. Металлографическое определение наблюдаемого размера зерна"
<*> Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты.

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/3/gost_60173.html

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в "Каталог нормативных документов"