"ГОСТ ISO 12162-2017. Межгосударственный стандарт. Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация, обозначение и коэффициент запаса прочности"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 19.10.2017 N 1459-ст)

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИПЛАСТИК" (ООО "Группа ПОЛИПЛАСТИК") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 стандарта

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. N 51)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 октября 2017 г. N 1459-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 12162-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 12162:2009 "Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация, обозначение и коэффициент запаса прочности" ("Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications - Classification, designation and design coefficient", IDT).

Международный стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования жидких и газообразных сред" международной организации по стандартизации (ISO), подкомитетом SC 5 "Основные свойства труб, фитингов и арматуры из пластмасс и их соединений. Методы испытаний и основные технические требования".

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВЗАМЕН ГОСТ ИСО 12162-2006

7 Следует иметь в виду, что некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентных прав. Национальный орган по стандартизации не несет ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

В настоящий стандарт по сравнению с действующим ГОСТ ИСО 12162-2006 внесены следующие изменения:

- введено значение (классифицируемой длительной прочности при температуре и времени t), дополнительно к классификации материалов по MRS (минимальной длительной прочности);

- введено минимальное значение коэффициента запаса прочности для дополнительно включенных материалов.

Классификация термопластичных материалов для изготовления напорных труб и соединительных деталей, приведенная в настоящем стандарте, не характеризует материал для специального применения. В таком случае, дополнительные механические и физические характеристики должны отвечать требованиям, установленным в стандартах на изделие.

В тексте международного стандарта ISO 12162:2009 применяется краткое наименование термопластичных материалов для изготовления напорных труб и соединительных деталей: "материалы для трубных изделий" (materials in pipe form), в тексте настоящего стандарта используется полное наименование материалов, указанное в наименовании стандарта: "термопластичные материалы для напорных труб и соединительных деталей".

Настоящий стандарт устанавливает классификацию термопластичных материалов для напорных труб и соединительных деталей и их обозначение, а также метод определения допускаемого напряжения.

Стандарт распространяется на материалы, предназначенные для изготовления труб и соединительных деталей, работающих под давлением.

Примечания

1 Классификация, минимальный коэффициент запаса прочности и метод расчета основаны на стойкости к внутреннему давлению воды при 20 °C в течение 50 лет, полученной экстраполяцией в соответствии с методом, приведенным в ISO 9080.

2 Коэффициенты запаса прочности для многослойных труб приведены в соответствующих стандартах (системе стандартов) на изделие.

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта. Для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему).

ISO 1043-1 Plastics - Symbols and abbreviated terms - Part 1: Basic polymers and their special characteristics (Пластмассы. Обозначения и сокращения. Часть 1. Основные полимеры и их специальные характеристики)

ISO 9080 Plastics piping and ducting systems - Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation (Трубы и трубопроводы из пластмасс. Определение длительной гидростатической прочности термопластичных материалов на образцах труб методом экстраполяции)

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 длительная гидростатическая прочность , МПа (long-term hydrostatic strength): Величина размерностью напряжения, представляющая собой прогнозируемую среднюю прочность при температуре и времени t.

Примечание - Температуру выражают в градусах Цельсия, время t - в годах.

3.2 нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности , МПа (lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength): Величина, размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности при температуре и времени t.

Примечание - Температуру выражают в градусах Цельсия, время t - в годах.

3.3 минимальная длительная прочность MRS, МПа (minimum required strength): Значение нижнего доверительного предела при 20 °C для 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или R20.

Примечание - Ряд R10 соответствует ISO 3 [1], ряд R20 соответствует ISO 497 [2].

3.4 классифицируемая длительная прочность при температуре и времени t , МПа (categorized required strength at temperature and time t): Значение нижнего доверительного предела при температуре и времени t, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или R20.

Примечания

1 при 20 °C для 50 лет равно MRS.

2 Температуру выражают в градусах Цельсия, время t - в годах.

3 Ряд R10 соответствует ISO 3 [1], ряд R20 соответствует ISO 497 [2].

3.5 коэффициент запаса прочности C (design coefficient): Коэффициент со значением больше 1, который учитывает условия эксплуатации, в том числе свойства элементов трубопровода, не учтенные при определении нижнего доверительного предела.

Примечания

1 Минимальное значение C, C_min определено и указано для различных трубопроводных систем из термопластов в разделе 6.

2 Коэффициент запаса прочности для конкретного применения указан в соответствующем стандарте (системе стандартов) на изделие.

3.6 Расчетное напряжение (Design stress)

3.6.1 расчетное напряжение, основанное на классификации по MRS (design stress based on MRS classification): Напряжение, полученное путем деления минимальной длительной прочности MRS на коэффициент запаса прочности C, т.е. .

Примечания

1 Максимальное допускаемое напряжение для конкретного материала определяют путем деления MRS на минимальный коэффициент запаса прочности C_min, т.е. .

2 Расчетное напряжение для специального применения установлено в соответствующем стандарте (системе стандартов) на изделие.

3.6.2 расчетное напряжение, основанное на значении (design stress based on value): Напряжение, полученное путем деления классифицируемой длительной прочности при температуре и времени t на коэффициент запаса прочности C, т.е. .

Примечания

1 Максимальное допускаемое напряжение для конкретного материала определяют путем деления на минимальный коэффициент запаса прочности C_min, т.е. .

2 Расчетное напряжение для специального применения устанавливают в соответствующем стандарте (системе стандартов) на изделие.

Термопластичные материалы для напорных труб и соединительных деталей классифицируют по их значениям при 20 °C для 50 лет, округленным до ближайшего нижнего значения ряда R10 при или до ближайшего нижнего значения ряда R20 при . Округленное значение является MRS.

Классификационный номер термопластичного материала представляет собой десятикратное значение MRS (выраженное в мегапаскалях), как указано в таблице 1.

При расчете на время, отличающееся от 50 лет и постоянную температуру, отличающуюся от 20 °C, материалы могут дополнительно характеризоваться значением . Это значение не предназначено для температурных режимов эксплуатации, например, указанных в стандарте [3] для систем горячего и холодного водоснабжения <*>.

--------------------------------

<*> Температурные режимы эксплуатации, соответствующие стандарту [3], приведены в ГОСТ 32415-2013 (пункт 4.3.1).

определяют, исходя из значения при температуре и времени t, округленного до ближайшего нижнего значения ряда R10 при или до ближайшего нижнего значения ряда R20 при . Значения указаны в приложении А.

Значения коэффициента запаса прочности C устанавливают в соответствующих стандартах на изделие.

Значения минимального коэффициента запаса прочности C_min при 20 °C для трубопроводов из термопластов должны быть равны указанным в таблице 2.

Повышенные значения коэффициента запаса прочности выбирают в следующих случаях:

a) специальные требования к изделию, такие как дополнительные напряжения и другие воздействия, которые могут возникнуть при эксплуатации;

b) влияние температуры и времени (если они отличаются от принятых 20 °C и 50 лет) и/или влияние окружающей среды;

c) применение стандартов, основанных на MRS, когда требуются другие рабочие температуры.

Расчетное напряжение вычисляют по следующей формуле и округляют до ближайшего нижнего значения ряда R20

где MRS - значение минимальной длительной прочности (см. 3.3);

C - применяемое значение коэффициента запаса прочности в соответствии с разделом 6.

Если в соответствующих стандартах на изделия не установлено иное, то максимальное допускаемое расчетное напряжение вычисляют, используя минимальный коэффициент запаса прочности C_min.

Обозначение термопластичных материалов для напорных труб и соединительных деталей должно включать:

- условное обозначение материала в соответствии с ISO 1043-1;

- классификационный номер материала в соответствии с разделом 4, если в стандартах на изделие не установлено иное.

Пример обозначения по MRS непластифицированного поливинилхлорида НПВХ с MRS, равным 25 МПа:

Материалу может быть присвоен ближайший, более низкий классификационный номер.

А.1 Значение 

Значения приведены в таблице А.1.

Время t, выбранное , не должно превышать 100 лет. Необходимо учитывать коэффициенты экстраполяции по времени, установленные в ISO 9080. Температура , выбранная для , во-первых не должна превышать максимальную температуру испытаний по ISO 9080 для рассматриваемого материала, и во-вторых не должна отклоняться в меньшую сторону более чем на 20 °C от самой низкой температуры испытаний по ISO 9080, при условии, что материал остается пригодным для предполагаемого применения.

Пример использования значения для материала, имеющего при заданной температуре 70 °C и времени 20 лет:

А.2 Вычисление расчетного напряжения на основе значения 

Расчетное напряжение вычисляют по формуле

где - значение классифицируемой длительной прочности (см. 3.4);

C - применяемое значение коэффициента запаса прочности в соответствии с разделом 6.

Если в соответствующих стандартах (системе стандартов) на изделие не установлено иное, максимальное допустимое расчетное напряжение рассчитывают, используя минимальный коэффициент запаса прочности C_min.

--------------------------------

<*> См. ГОСТ 8032-84 "Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел".

<**> Действует ISO 16422:2014.