3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 22090.2-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 22090-89
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Настоящий стандарт входит в серию стандартов на стоматологические вращающиеся инструменты, состоящую из двух частей.
Часть 1. Стальные и твердосплавные боры.
Часть 2. Стальные и твердосплавные боры для окончательной обработки (финиры).
Размеры и другие требования, устанавливаемые для стальных и твердосплавных боров для окончательной обработки, обеспечивают взаимозаменяемость инструментов.
Обозначение для идентификации стоматологических вращающихся инструментов всех типов - по ГОСТ Р 50350.1; ГОСТ Р 50350.2.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
--------------------------------
<*> См. приложение 1.
Настоящий стандарт устанавливает размеры и требования к двенадцати наиболее широко используемым формам стальных и твердосплавных боров для окончательной обработки.
Другие характеристики головок боров, как например спиральные лезвия, поперечное сечение, не рассматриваются в настоящем стандарте.
Дополнительные требования к инструментам, учитывающие специфику народного хозяйства страны, приведены в приложении 1.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 2.
ГОСТ 26634 (ИСО 1797) "Инструменты стоматологические вращающиеся. Хвостовики".
ГОСТ Р 50349 (ИСО 2157) "Стоматологические вращающиеся инструменты. Номинальные размеры и обозначения".
ГОСТ Р 50350.1 (ИСО 6360-1) "Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 1. Общие характеристики".
ГОСТ Р 50350.2 (ИСО 6360-2) "Стоматологические вращающиеся инструменты. Система цифрового обозначения. Часть 2. Форма и виды исполнения".
ГОСТ Р 50352 (ИСО 8325) "Инструменты стоматологические вращающиеся. Методы испытаний".
Стоматологические боры в зависимости от материала рабочей части подразделяют на два типа:
1 - стальные боры для окончательной обработки;
2 - твердосплавные боры для окончательной обработки.
d1 - диаметр рабочей части, диаметр головки;
d2 - диаметр шейки;
l1 - длина рабочей части, длина головки;
l2 - общая длина.
--------------------------------
<*> См. приложение 1.
Стержень (хвостовик) должен изготавливаться из стали или другого подходящего материала. Рабочая часть стальных боров для окончательной обработки должна изготавливаться из стали, а у твердосплавных боров - из вольфрамового твердого сплава. Право выбора типа материала и способа его обработки представляется изготовителю.
Размеры даны в миллиметрах.
Размеры, проверяемые по ГОСТ Р 50352, должны соответствовать значениям, указанным на черт. 1 - 10 и в табл. 1 - 10.
Хвостовики типов 1, 2 и 3 должны соответствовать ГОСТ 26634.
Общую длину см. разд. 7.
6.1 Головка шаровидная (сферическая)
![]() Таблица 1
6.2 Головка почковидная
![]() Черт. 2
Таблица 2
Размеры и число лезвий
6.3 Головка цилиндрическая
![]() Угол скоса головки < 2°
Черт. 3
Таблица 3
Размеры и число лезвий
6.4 Головка пламевидная
![]() Черт. 4
Таблица 4
Размеры и число лезвий
6.5. Головка конусная с закругленным конусом нормальная
![]() ![]() Черт. 5
Таблица 5
6.6. Головка яйцевидная
![]() Черт. 6
Таблица 6
Размеры и число лезвий
6.7. Головка конусная нормальная
![]() ![]() Черт. 7
Таблица 7
Размеры и число лезвий
![]() ![]() Таблица 8
Размеры и число лезвий
Таблица 8а
Общая длина, l2
6.9 Головка грушевидная, длинная
![]() ![]() Черт. 9
Таблица 9
Размеры и число лезвий
6.10. Головка интерпроксимальная (гиперболоидная)
![]() Таблица 10
![]() ![]() Таблица 11
Размеры и число лезвий
Таблица 11а
Общая длина, l2
6.12 Головка пулевидная
![]() Черт. 12
Таблица 12
Размеры и число лезвий
Общая длина l2, определяемая по ГОСТ Р 50352, должна соответствовать указанной в табл. 13 в зависимости от типа наконечника, для которого инструмент предназначен. Хвостовики типов 1, 2 и 3, приведенные в табл. 13, соответствуют ГОСТ 26634.
Таблица 13
Общая длина l2
Подробные требования приводятся для сверхдлинных инструментов: "конусная, длина головки свыше 8,5 мм" и "конусная с закругленным концом (длина головки свыше 8,25 мм)" в пп. 6.8 и 6.11.
Общее указанное радиальное биение, определяемое согласно ГОСТ Р 50352, не должно превышать:
0,08 мм - для типа 1;
0,05 мм - для типа 2;
Место измерения диаметра расположено непосредственно за рабочей частью; исключением являются боры по пп. 6.8 и 6.11 (черт. 8, 11), когда место измерения находится на расстоянии 2 мм от рабочей части.
При испытании по ГОСТ Р 50352 бор не должен ломаться или иметь остаточную деформацию свыше:
0,08 мм - для типа 1;
0,05 мм - для типа 2.
10.1. Отбор образцов
Из боров каждого типа следует отобрать комплект образцов в 100 - 150 шт, содержащий не менее 20 боров каждого из пяти типоразмеров. Для боров типа 1 следует отбирать два типа хвостовиков, для типа 2 - не менее трех.
Из комплекта выборочно отобрать 20 боров и произвести осмотр на возможные дефекты. Группа образцов считается годной, если из 20 боров изымается не более трех. Если четыре или более боров не отвечают предъявленным требованиям, партию, из которой образцы были взяты, бракуют.
Допустимый уровень качества для боров каждого типа, выраженный как максимально допустимое число дефектов на 100 шт., должен быть 6,5 макс.
Не допускаются дефекты:
а) общее указанное радиальное биение превышает заданные значения;
б) диаметр головки не соответствует указанному;
в) диаметр шейки превышает максимальное указанное значение;
г) любая комбинация поломки шейки, поломки соединения или наличие остаточной деформации шейки под нагрузкой ниже заданной;
д) длина головки ниже минимального указанного значения;
е) общая длина не соответствует заданной.
Обязательное
ОТРАЖАЮЩИЕ СПЕЦИФИКУ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СТРАНЫ
Приведенный в приложении разд. 1 действует совместно с основным текстом стандарта, пп. 5.1 - 5.9 введены в стандарт дополнительно.
Боры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 19126, технических условий на зубные боры, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5. МАТЕРИАЛ
5.1. Стальные боры повышенной стойкости должны иметь гальваническое покрытие - хром по ГОСТ 9.306.
5.2. Стальные особостойкие боры должны иметь композиционное покрытие хром и нитрид титана. Допускается отсутствие покрытия на хвостовике в местах контакта бора с удерживающим приспособлением.
5.3. Стальные упрочненные боры должны иметь композиционное покрытие с ультрадисперсными алмазами.
5.4. Твердосплавные боры необходимо изготовлять:
из твердого сплава - рабочая часть;
из нержавеющей стали - хвостовик.
5.5. Твердосплавные особостойкие боры должны иметь на рабочей части композиционное покрытие нитридом титана.
5.6. Твердосплавные боры с повышенным сроком службы должны иметь рабочую часть из твердого сплава с улучшенными характеристиками.
5.7. Твердость стальных боров повышенной стойкости, стальных особостойких и стальных упрочненных боров должна быть 61 - 60 HRCэ по ГОСТ 8.064.
Твердость хвостовика из стали у твердосплавных, особостойких, твердосплавных боров с повышенным сроком службы должна быть 30 - 34 HRCэ.
Твердость хвостовиков в зоне соединения с твердым сплавом должна быть 41,5 - 53 HRCэ.
5.8. Параметры шероховатости по ГОСТ 2789 основных поверхностей боров должны быть:
Ra <= 1,25 мкм - рабочей части и шейки;
Ra <= 0,63 мкм - цилиндрической поверхности хвостовика;
Rz <= 40 мкм - торца хвостовика;
Ra <= 2,5 мкм - остальных поверхностей хвостовика.
5.9. Боры должны быть устойчивыми к циклу обработки, состоящему из дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации.
Справочное
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/47/gost_21993.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||