"ГОСТ 25133-82 (СТ СЭВ 2040-79). Государственный стандарт Союза ССР. Волокна лубяные. Метод определения влажности"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 10.02.1982 N 531)
(ред. от 28.12.1991)

--------------------------------

<*> ГОСТ 10330-76, ГОСТ 9394-76, ГОСТ 11191-77, ГОСТ 10379-76, ГОСТ 9993-74, ГОСТ 9992-79, ГОСТ 12285-77, ГОСТ 23406-78Э, ГОСТ 23087-78Э, ГОСТ 10.30-70, ГОСТ 10.31-70 в части метода определения фактической влажности.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 февраля 1982 г. N 531 срок действия установлен

Разработан Министерством легкой промышленности СССР.

Исполнители: В.Н. Храмцов, канд. техн. наук; Б.П. Осипов, канд. техн. наук; В.А. Кандрашева; Г.А. Заславская; А.Л. Сизова, канд. техн. наук; Г.А. Раковская; А.А. Новикова; В.М. Осипова.

Внесен Министерством легкой промышленности СССР.

Член Коллегии Н.В. Хвальковский.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 февраля 1982 г. N 531.

Настоящий стандарт распространяется на лубяные волокна и устанавливает метод определения фактической влажности.

Абзац исключен с 1 ноября 1987 года. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном Приложении 1.

1.1. Из разных мест кип (упаковочных единиц), отобранных по нормативно-технической документации на соответствующий вид волокна, отбирают две пробы массой, указанной в таблице.

(п. 1.1 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952)

2.1. Для проведения испытания применяют:

аппарат сушильный с корзиной для проб и весами;

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952)

шкаф сушильный лабораторный;

весы лабораторные технические по ГОСТ 24104-88, обеспечивающие возможность измерения массы пробы с погрешностью измерения не более 0,1% от измеряемой массы;

(в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.05.1990 N 1340)

банки с плотно закрывающимися крышками;

пакеты из влагонепроницаемого материала.

Сушильный аппарат должен обеспечивать следующее:

колебание температуры воздуха, подаваемого к пробе, +/- 2 °C;

воздушный поток должен проходить через высушиваемый материал;

изоляцию корзины от излучения тепла нагревательного устройства;

измерение температуры воздуха контрольным термометром непосредственно перед его подачей в корзину для пробы с погрешностью не более 1 °C;

размер корзины должен быть таким, чтобы проба занимала от 1/3 до 3/4 ее объема;

арретировку и изоляцию весов сушильного аппарата от влияния тепла и возможность измерения массы с погрешностью не более 0,1% от измеряемой массы.

2.2. Допускается применять другую аппаратуру, обеспечивающую идентичные результаты испытания.

3.1. Для проведения испытаний в сушильном аппарате предварительно проверяют установку весов на "0". Для этого аппарат нагревают до температуры высушивания (107 +/- 2) °C и уравновешивают весы.

4.1а. После отбора пробы взвешивают ее влажную массу с погрешностью не более 0,1% от измеряемой массы.

(п. 4.1а введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952)

4.1. Пробу помещают в аппарат или сушильный шкаф при достижении в нем температуры высушивания.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952)

Высушивание производят при температуре (107 +/- 2) °C.

4.2. Испытание в сушильном аппарате

Воздух в сушильный аппарат подают из помещения со стандартными климатическими условиями по ГОСТ 10681-75.

Допускается использовать воздух, если при значениях температуры t, указанных в справочном Приложении 3, значение величины относительной влажности находится между значениями и .

Пробы в разрыхленном виде равномерным слоем помещают в корзину аппарата, которую затем подвешивают на коромысле весов, закрывают крышку аппарата. Во время высушивания отверстия верхней части сушильного аппарата должны быть открыты для выхода влажного воздуха. Первое взвешивание проводят через 30 мин при выключенном вентиляторе и закрытой заслонке. Погрешность взвешивания не более 0,1% от измеряемой массы. Продолжительность сушки между последующими взвешиваниями 20 мин.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 10.06.1987 N 1952)

Высушивание считают законченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,1% от последнего измерения.

4.3. Испытания в сушильном шкафу

Пробы помещают в сушильный шкаф в открытых тарированных банках, крышки кладут рядом. Первое взвешивание одной контрольной банки с пробой в закрытом виде производят через 60 мин, а последующие - не менее чем через 10 мин.

Перед взвешиванием банки вынимают из сушильного шкафа, закрывают и оставляют на 15 - 20 мин в помещении лаборатории, после чего определяют массу высушиваемой пробы. Погрешность взвешивания не более 0,1% от измеряемой массы.

Высушивание считают законченным, если разность между двумя последовательными взвешиваниями не превышает 0,1% от последнего измерения.

Примечание. Исключено с 1 декабря 1990 года. - Изменение N 2, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 29.05.1990 N 1340.

5.1. Фактическую влажность волокна (W_ф) в процентах вычисляют по формуле

где m - влажная масса, г;

m_с - нормальная сухая масса, г.

5.2. За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух определений, вычисленное с точностью до 0,1% и округленное до целого числа.

5.3. Протокол испытания приведен в справочном Приложении 2.

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

технические данные, необходимые для характеристики пробы;

количество проб;

влажную массу проб, измеренную при их отборе;

нормальную сухую массу проб;

фактическую влажность проб;

наименование и тип сушильной аппаратуры;

наименование испытательной лаборатории;

дату испытания и подпись лица, проводившего испытания.

Данные таблицы составлены для нормального атмосферного давления 101 кPa: фактические отклонения атмосферного давления не принимаются во внимание.