"ГОСТ 9.026-74. Государственный стандарт Союза ССР. Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы ускоренных испытаний на стойкость к озонному и термосветоозонному старению"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 12.05.1974 N 1100)
(ред. от 07.04.1994)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. N 1100 срок введения установлен

Проверен в 1981 г. Срок действия продлен

Переиздание февраль 1981 г. с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1981 г. (ИУС 5-1981 г.).

Настоящий стандарт распространяется на резины и резиновые изделия и устанавливает методы ускоренных испытаний на стойкость к озонному и термосветоозонному старению при статической или динамической деформации растяжения.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Абзац исключен с 1 июля 1987 года. - Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167.

Сущность методов заключается в том, что образцы подвергают статической или динамической деформации растяжения в среде озонированного воздуха при заданных концентрациях озона, энергетической освещенности и температуре и определяют стойкость резин к указанным воздействиям по одному или нескольким характерным показателям:

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

наличию или отсутствию трещин после заданной продолжительности старения при визуальном осмотре, ;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

продолжительности старения до появления первых трещин, обнаруживаемых при визуальном осмотре ;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

продолжительности старения до разрыва образца ;

коэффициенту озонного старения по условной прочности при растяжении ;

коэффициенту термосветоозонного старения по условной прочности при растяжении ;

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

максимальной объемной доле озона, при которой в течение заданной продолжительности старения не наблюдается растрескивания образцов ();

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

пороговой деформации - максимальному значению статической деформации растяжения, при котором на образце, испытанном в заданных условиях после заданной продолжительности старения, отсутствуют трещины при визуальном осмотре .

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Метод предназначен для:

контроля резин и резиновых изделий на стойкость к озонному и термосветоозонному старению при определении , , и ;

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

классификации и контроля резин по стойкости к озонному и термосветоозонному старению при определении и ;

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

сравнительной оценки стойкости резин к озонному и термосветоозонному старению при определении .

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Абзац исключен с 1 июля 1994 года. - Изменение N 4, введенное в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95.

Показатель устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

(абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

1.1. Образцы изготавливают в соответствии с ГОСТ 269-66 и требованиями, изложенными ниже.

1.2. Образцы для испытаний в виде пластин вулканизуют в пресс-формах.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Шероховатость рабочих поверхностей пресс-форм по ГОСТ 2789-73 не должна превышать Ra = 0,8.

1.3. Образцы для определения , , и должны иметь размеры {(120,0 +/- 1,0) x (10,0 +/- 0,5) x (2,0 +/- 0,2)} мм, для определения - {(120,0 +/- 1,0) x (10,0 +/- 0,5) x (0,5 +/- 0,1)} мм.

Образцы вырубают штанцевым ножом из пластин соответствующей толщины. Размеры образцов, кроме толщины, определяются размерами штанцевых ножей и после вырубки не контролируют.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Образцы для определения и вырезают из пластин толщиной (1,0 +/- 0,1) мм или (2,0 +/- 0,2) мм в виде полос шириной не менее 25 мм, из которых до и после озонного старения вырубают лопатки штанцевым ножом, предназначенным для изготовления образцов типа I или II по ГОСТ 270-75.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

При определении стойкости к термосветоозонному старению по указанным показателям допускается использовать образцы толщиной (1,0 +/- 0,2) мм.

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Допускается испытывать образцы с наплывом по концам. Форма и размеры пластин для вырубки образцов с наплывом и устройство для их растяжения приведены в рекомендуемом Приложении 3.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Способ изготовления образцов из изделий и их размеры должны быть установлены в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Длина рабочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток должна быть (60,0 +/- 0,5) мм.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

1.5. Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 28 суток после вулканизации. Это требование не распространяется на образцы, изготовленные из хранившихся или эксплуатировавшихся изделий.

Образцы хранят в условиях, исключающих воздействие света, озона при температуре (23 +/- 2) °C.

(абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

1.6. Закрепляемые в зажимах части образцов защищают липкой поливинилхлоридной электроизоляционной лентой по ГОСТ 16214-86.

(в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

При разрушении образцов около зажимов или по ребрам проводят повторные испытания, при этом части образцов, закрепляемые в зажимах и прилегающие к ним от 1 до 2 мм рабочего участка, а также ребра и прилегающие к ним части рабочего участка шириной не более 1,0 мм покрывают перед испытанием 2 - 3 слоями озоностойкого покрытия марки ПЭ-37 по техническим условиям.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. Для определения каждого из показателей (, , , и ) должно быть не менее пяти образцов.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Для определения должно быть не менее трех образцов при каждом выбранном значении деформации.

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

2.1. Установка для испытаний должна состоять из испытательной камеры, генератора озона и устройства для определения концентрации озона.

Рекомендуемая схема прохождения озонированного воздуха через установку приведена на чертеже.

1 - осушитель; 2 - фильтр поглотительный; 3 - озонатор; 4, 10, 12 - ротаметр; 5 - распределительный кран; 6 - кран системы отбора проб; 7 - камера для испытаний; 8 - ксеноновая лампа со светофильтром (только в установке для испытаний на термосветоозоностойкость); 9, 14 - регулировочный вентиль; 11 - колба для отбора проб; 13 - камера разложения озона; 15 - вакуумный насос

Воздух, поступающий на озонирование, должен быть очищен от пыли и органических примесей. Относительная влажность воздуха должна быть не более 65%. Очистка и осушение воздуха проводятся в колонках, заполненных осушителем - силикагелем по ГОСТ 3956-76, и в поглотительных фильтрах.

Для испытания на стойкость к термосветоозонному старению камера должна быть снабжена ксеноновой лампой со светофильтром.

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

2.2. Установка должна обеспечивать:

проведение испытаний образцов в среде озонированного воздуха, получаемого превращением в озон части кислорода воздуха;

генерирование озона в пределах объемных долей озона от до <*>;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

--------------------------------

<*> Допускается применять установки, обеспечивающие генерирование озона в любом диапазоне указанного предела концентраций.

постоянство заданной концентрации озона в камере в течение времени проведения испытания;

контроль концентрации озона до входа в камеру и на выходе из камеры (или в камере);

непрерывность потока озонированного воздуха через камеру во время отбора проб воздуха в процессе испытаний;

равномерное воздействие озонированного воздуха на все образцы;

скорость потока озонированного воздуха в камере не менее 8 мм/с, измеряемую с предельной допускаемой погрешностью +/- 10%;

(в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

поглощение, разложение или удаление отработанного озонированного воздуха;

отсутствие попадания на образцы прямых солнечных лучей;

поддержание в камере заданной температуры с предельной допускаемой погрешностью +/- 2 °C;

статическую деформацию растяжения образцов в диапазоне от 0 до 50% с предельной допускаемой погрешностью +/- 2% и динамическую деформацию растяжения (30 +/- 2)% в расчете на длину рабочего участка недеформированного образца с частотой (10 +/- 1) или (30 +/- 1) циклов в минуту;

возможность наблюдения за состоянием поверхности образцов в камере в процессе испытаний.

Допускается использовать установку, в которой концентрацию озона контролируют только на выходе из камеры (или в камере).

Для испытания на стойкость к термосветоозонному старению установка должна обеспечивать:

воздействие на образцы светового потока с длиной волны в УФ области не ниже 210 нм,

энергетическую освещенность образцов в пределах 250 - 600 Вт/м² с допускаемой погрешностью измерения +/- 10%,

размещение образцов параллельно оси лампы и равномерное воздействие светового потока на образцы.

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Отношение суммарной незащищенной поверхности испытуемых образцов к расходу воздуха, проходящего через камеру, должно составлять не более .

(абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

2.3. Установка должна быть снабжена съемными струбцинами, кассетами и устройствами для растяжения образцов.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Исключен с 1 июля 1987 года. - Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167.

2.5. Все узлы и детали установки должны быть изготовлены из озоностойких материалов.

2.6. Для измерений применяют металлическую измерительную линейку по ГОСТ 427-75 и толщиномер по ГОСТ 11358-74.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.7. Для осмотра образцов применяют лупу по ГОСТ 25706-83, обеспечивающую семикратное увеличение.

(п. 2.7 введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

3.1. Образцы для испытаний в условиях статической деформации растяжения закрепляют в кассетах и испытывают при определении , , , , и при одном, а при определении не менее чем при четырех значениях деформации, которые выбирают из следующего ряда: (5 +/- 1), (10 +/- 1), (15 +/- 2), (20 +/- 2), (30 +/- 2), (40 +/- 2), (50 +/- 2), (60 +/- 2) и (80 +/- 2)%.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Абзац исключен с 1 июля 1987 года. - Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167.

Значения деформации должны быть установлены в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Образцы в кассетах предварительно выдерживают на воздухе в течение (72 +/- 1) ч при (23 +/- 2) °C, если озонное старение проводят при (23 +/- 2), (30 +/- 2) или (40 +/- 2) °C, или в течение (24 +/- 0,5) ч при 50 +/- 2 °C, если озонное старение проводят при (50 +/- 2) °C.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

В технически обоснованных случаях допускается выдерживать образцы перед испытанием в течение 40 мин при 23 +/- 2 °C.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Способ подготовки к испытаниям образцов из изделий должен быть установлен в стандартах или технических условиях на резиновые изделия.

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

3.2. Образцы для испытаний в условиях динамической деформации закрепляют в струбцинах.

3.3. (Исключен, Изм. N 1).

3.4. Определяют условную прочность при растяжении образцов до озонного или термосветоозонного старения по ГОСТ 270-75.

(п. 3.4 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1. Образцы, подготовленные по п. 3.1, помещают в камеру.

4.2. Образцы, подготовленные по п. 3.2, помещают в камеру, подвергают исходной статической деформации растяжения (10 +/- 2)% и в процессе испытаний подвергают динамической деформации растяжения (30 +/- 2)% в расчете на длину рабочего участка недеформированного образца с частотой (10 +/- 1) или (30 +/- 1) циклов в минуту.

Допускается проводить испытания в условиях динамической деформации при других значениях исходной статической и динамической деформаций, соответствующих условиям эксплуатации изделий и установленных в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

4.3. Испытания для определения , , , , и проводят при одном из следующих значений объемной доли озона, % , , или .

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Допускается испытывать резины на основе озоностойких полимеров и резины со специальной защитой при более высоких концентрациях озона, указанных в п. 2.2. Отклонение от средних значений концентраций не должно быть более 10%.

Концентрации озона устанавливают в соответствии со стандартами или техническими условиями на резины и резиновые изделия.

Испытание на стойкость к термосветоозонному старению проводят при энергетической освещенности образцов 280 или 560 Вт/м². Значения освещенности устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

4.1 - 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Отсчет времени испытаний начинают спустя 5 мин после начала пропускания озонированного воздуха требуемой концентрации через испытательную камеру при заданных температуре и освещенности образцов.

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

Рекомендуемая скорость потока озонированного воздуха в камере должна быть от 12 до 16 мм/с. Скорость потока определяют как отношение потока воздуха в камере, мм³/с, к площади поперечного сечения камеры, мм², перпендикулярного потоку воздуха.

(абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

Концентрацию озона в процессе испытания определяют не реже одного раза в 2 ч по методу, указанному в Приложениях 1 и 2.

Допускается применение других методов определения концентрации озона, обеспечивающих определение требуемой концентрации с заданной точностью.

Не допускается проводить старение в одной камере резин разной природы.

(абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

4.5. Испытания проводят при одной из следующих температур: (23 +/- 2), (30 +/- 2), (40 +/- 2) или (50 +/- 2) °C.

Температуру испытаний устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

Продолжительность старения для определения , , , , устанавливают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия, которую выбирают из ряда 1, 2, 4, 8, 16, 24, 48, 72 и 96 ч. В обоснованных случаях допускается большая продолжительность и перерывы при старении. При вынужденных перерывах образцы хранят в темноте в отсутствие озона при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности не более (50 +/- 5)%.

(п. 4.5 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

4.6. Осмотр образцов при определении и проводят не реже, чем через следующие промежутки времени:

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

6 мин - при испытаниях до 1 ч;

20 мин - при испытаниях от от 1 до 4 ч;

60 мин - при испытаниях от от 4 до 16 ч;

120 мин - при испытаниях свыше 16 ч.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Осмотр образцов при определении , проводят после заданной продолжительности старения, которую выбирают по п. 4.5.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

4.7. Определяют условную прочность при растяжении образцов после озонного или термосветоозонного старения по ГОСТ 270-75.

(п. 4.7 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

4.5 - 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Исключен с 1 июля 1987 года. - Изменение N 2, введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167.

5.1. За результат испытаний принимают:

среднее арифметическое значение показателей не менее пяти образцов (продолжительности старения до разрыва образца, коэффициента озонного старения, коэффициента термосветоозонного старения), которое вычисляют в соответствии с требованиями ГОСТ 269-66, максимальную концентрацию озона, при которой в течение заданной продолжительности старения не наблюдается растрескивания образцов;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

наличие или отсутствие трещин после заданной продолжительности старения на каждом образце при визуальном осмотре;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

продолжительность старения, в течение которой появились первые трещины на одном из образцов при визуальном осмотре;

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

пороговую деформацию, при которой ни на одном образце не обнаружены трещины после заданной продолжительности старения при визуальном осмотре.

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

5.2. Коэффициент озонного старения вычисляют по формуле

где - условная прочность при растяжении до озонного старения, определяемая по п. 3.4, МПа (кгс/см²),

- условная прочность при растяжении после озонного старения, определяемая по п. 4.7, МПа (кгс/см²).

Коэффициент термосветоозонного старения вычисляют по формуле

где - условная прочность при растяжении до термосветоозонного старения, определяемая по п. 3.4, МПа (кгс/см²),

- условная прочность при растяжении после термосветоозонного старения, определяемая по п. 4.7, МПа (кгс/см²).

(п. 5.2 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. (Исключен, Изм. N 1).

5.4. Сопоставимыми считают результаты испытаний при одинаковых:

размерах и способах изготовления образцов;

условиях испытаний (температура, деформация, концентрация озона, скорость потока озонированного воздуха, энергетической освещенности);

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

загрузке камеры;

способе отбора проб (по выбору места) для определения концентрации озона;

продолжительности хранения изделий до изготовления из них образцов.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

5.5. Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

дату испытаний;

условное обозначение резины или изделия;

порядковый номер образца;

размер образца, мм;

температуру испытания, °C;

тип (номер установки);

объемную долю озона, %;

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

энергетическую освещенность образцов, Вт/м²;

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

скорость потока озонированного воздуха, мм/с;

(в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

место отбора пробы озонированного воздуха.

В зависимости от условий испытаний и определяемого показателя в протоколе испытаний должны быть приведены следующие данные:

продолжительность выдержки образцов до старения, ч;

температура выдержки образцов до старения, °C,

статическая и динамическая деформация растяжения, %,

частота динамической деформации, цикл/мин,

продолжительность старения до появления первых трещин, ч,

продолжительность старения до разрыва образца, ч,

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

продолжительность старения для определения коэффициента озонного или термосветоозонного старения, ч,

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

условная прочность при растяжении до озонного или термосветоозонного старения, МПа (кгс/см²),

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

условная прочность при растяжении после озонного или термосветоозонного старения, МПа (кгс/см²),

(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

коэффициент озонного старения,

коэффициент термосветоозонного старения,

(абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185)

максимальная объемная доля озона, %,

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

продолжительность старения при максимальной объемной доле озона, в течение которой не наблюдалось растрескивания образцов, ч (появление одиночных трещин, количество трещин на единицу площади, средняя длина 10 крупных трещин),

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

наличие или отсутствие трещин после заданной продолжительности старения,

пороговая деформация, %.

(абзац введен Изменением N 2, введенным в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6. (Исключен, Изм. N 1).

6.1. Помещение для испытаний должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.005-88.

(в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

6.2. При подготовке и проведении испытаний должны соблюдаться типовые правила пожарной безопасности промышленных предприятий, утвержденные ГУПО МВД СССР и установленные ГОСТ 12.3.002-75.

6.3. Аппаратура в части электробезопасности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.1.030-81.

6.4. Не допускается производить ремонт при включенной в сеть энергопитания аппаратуре.

6.5. Установка для испытаний должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

6.6. Разгерметизация установки допускается только после отключения лампы и продувки установки, обеспечивающей не менее чем десятикратный обмен воздуха в ней.

6.7. Во время проведения испытания в помещении должно находиться не менее двух человек.

6.8. Каждый работающий на установке должен иметь квалификацию не ниже лаборанта, пройти инструктаж по технике безопасности и промышленной санитарии и получить допуск к работе.

6.9. Все работающие должны быть в халатах, а при работе при повышенных температурах в теплоизолирующих перчатках.

6.10. Содержание озона в рабочем помещении не должно превышать 10 частей на частей воздуха.

(п. 6.10 введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

1. Определение объемных долей озона до 

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

1.1. Метод определения концентрации озона основан на его реакции с йодистым калием, в результате которой выделяется свободный йод, количественно определяемой титрованием серноватистокислым натрием

1.2. Приборы и реактивы:

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 с пределом взвешивания до 200 г, 3-го класса;

(в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, исполнения 2, вместимостью 100 см³;

бюретка по ГОСТ 20292-74, исполнения 1, 2-го класса, вместимостью 25 см³, с ценой деления 0,1 см³;

калий йодистый по ГОСТ 4232-74;

натрий фосфорнокислый двузамещенный безводный по ГОСТ 11773-76, раствор концентрации 0,025 моль/дм³;

калий фосфорнокислый однозамещенный безводный по ГОСТ 4198-75, раствор концентрации 0,025 моль/дм³;

калий двухромовокислый по ГОСТ 4220-75, раствор концентрации 0,002 моль/дм³;

натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068-86, раствор концентрации 0,002 моль/дм³ (концентрацию устанавливают по раствору двухромовокислого калия).

(п. 1.2 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

1.3. Проведение определения

Приготавливают буферный раствор, смешивая 1,5 объема раствора фосфорнокислого натрия с 1 объемом фосфорнокислого калия.

В 75 см³ буферного раствора добавляют 15 г йодистого калия. Раствор помещают в колбу (см. чертеж Приложения 2) с разбрызгивающим устройством и пропускают через колбу озонированный воздух до слабо-желтой окраски раствора. Затем раствор переливают в стакан, снабженный магнитной мешалкой и платиновыми электродами, и титруют его потенциометрическим методом раствором тиосульфата натрия.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

1.4. Обработка результатов

Объемную долю озона (c) в процентах вычисляют по формуле

где c' - концентрация раствора тиосульфата натрия, моль/дм³;

V - объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование, см³;

T - абсолютная температура, K;

P - барометрическое давление в помещении, гПа;

- объем воздуха, прошедший через колбу, дм³.

(п. 1.4 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

1. Определение объемных долей озона от до 

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

1.1. Метод определения концентрации озона основан на его реакции с йодистым калием, в результате которой выделяется свободный йод, количественно определяемый титрованием серноватистокислым натрием:

1.2. Приборы и реактивы:

цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, исполнения 2, вместимостью 100 см³;

бюретка по ГОСТ 20292-74, исполнения 1, 2-го класса, вместимостью 25 см³, с ценой деления 0,1 см³;

калий йодистый по ГОСТ 4232-74, 1%-ный раствор;

кислота уксусная по ГОСТ 61-75, 10%-ный раствор;

калий двухромовокислый по ГОСТ 4220-75, раствор концентрации 0,1 или 0,01 моль/дм³;

натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия) по ГОСТ 27068-86, раствор концентрации 0,1 или 0,01 моль/дм³ (концентрацию устанавливают по раствору двухромовокислого калия.

(п. 1.2 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167, в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.06.1987 N 2185, Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 07.04.1994 N 95)

1.3. Проведение определения

В колбу (см. чертеж) наливают 200 см³ раствора йодистого калия и присоединяют ее к озонной установке. Озонированный воздух пропускают через раствор до появления желтой окраски. Тотчас после отбора пробы озонированного воздуха в колбу добавляют 0,5 см³ раствора уксусной кислоты, раствор переливают в стакан и титруют тиосульфатом натрия (раствором концентрации 0,1 или 0,01 моль/дм³ - в зависимости от предполагаемой концентрации озона) до слабо-желтой окраски.

(в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

Затем добавляют в качестве индикатора несколько капель свежеприготовленного крахмального раствора, после этого продолжают титрование до исчезновения синей окраски.

1.4. Обработка результатов

Объемную долю озона (c) в процентах вычисляют по формуле

где c'- концентрация раствора тиосульфата натрия, моль/дм³;

V - объем раствора тиосульфата натрия, израсходованный на титрование, см³;

T - абсолютная температура, K;

P - барометрическое давление в помещении, гПа;

- объем воздуха, прошедший через колбу, дм³.

(п. 1.4 в ред. Изменения N 2, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22.01.1986 N 167)

(Введено дополнительно, Изм. N 1)