"ГОСТ 29088-91 (ИСО 1798-83). Межгосударственный стандарт. Материалы полимерные ячеистые эластичные. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.1991 N 1351)

1. Подготовлен и внесен Министерством химической и нефтехимической промышленности СССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 14.08.91 N 1351.

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 1798-83 "Материалы полимерные эластичные пористые. Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве" и полностью ему соответствует.

3. Ссылочные нормативно-технические документы

4. Переиздание. Август 2004 г.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения условной прочности и относительного удлинения при разрыве полимерного эластичного ячеистого материала при его растяжении с постоянной скоростью.

ГОСТ 25015-81 <*> Пластмассы ячеистые и пенорезины. Метод измерения линейных размеров

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

--------------------------------

<*> Применение ГОСТ 25015-81 допускается до введения ИСО 1923-81 в качестве государственного стандарта.

3.1. Условная прочность - максимальное напряжение при растяжении образца для испытания до разрыва.

3.2. Относительное удлинение при разрыве - удлинение образца при разрыве.

Машина с механическим приводом, отвечающая следующим требованиям:

скорость перемещения подвижного зажима должна быть (500 +/- 50) мм/мин и постоянной во времени;

точность прибора должна соответствовать требованиям ГОСТ 28840.

5.1. Направление вырубания образцов

Если ячеистая структура изделия имеет какое-либо доминирующее направление (ориентацию пор), образцы для проведения испытаний при определении условной прочности вырубают таким образом, чтобы их продольные оси находились под прямым углом к доминирующему направлению. Если это сделать невозможно, в протоколе испытания указывают расположение продольных осей относительно доминирующего направления.

5.2. Формы и размеры

Образец для испытания должен быть прямоугольным в поперечном сечении, не допускается поверхностная пленка и видимые дефекты. Образцы толщиной 10 - 15 мм должны быть вырублены штанцевым ножом (чертеж).

5.3. Число образцов для испытания

Испытывают пять образцов.

5.4. Кондиционирование

Материалы испытывают не ранее чем через 72 ч после их изготовления. Материал, предназначенный для вырубания образцов, должен быть выдержан не менее 16 ч при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)% или температуре (27 +/- 2) °C и относительной влажности (65 +/- 5)%.

После кондиционирования материала в соответствии с п. 5.4 измеряют его толщину в пяти равномерно распределенных точках участка, из которого предполагают вырубать образцы, или измеряют в двух точках толщину участка, из которого предполагают вырубать каждый образец. Толщину измеряют в соответствии с требованиями ГОСТ 25015. Полученные значения не должны отличаться более чем на +/- 2%.

На образцы для испытания наносят две параллельные линии, отмечающие рабочий участок. Для нанесения меток применяют специальный маркер с двумя параллельными пластинами, внутреннее расстояние между которыми должно быть от 25 до 50 мм с погрешностью +/- 1%.

Образец для испытания закрепляют в зажимы разрывной машины (разд. 4), стараясь обеспечить его симметричное положение для равномерного распределения возникающего напряжения по площади поперечного сечения. Включают машину и фиксируют максимальное напряжение, измеренное с погрешностью +/- 1,25 мм непосредственно перед разрывом образца. Результаты измерений образцов, разорвавшихся за пределами рабочего участка, не учитывают.

Испытания проводят при тех же температуре и относительной влажности, что и кондиционирование испытуемого материала.

7.1. Средняя условная прочность

Рассчитывают среднюю толщину материала каждого образца для испытания.

Рассчитывают среднюю исходную площадь поперечного сечения, исходя из средней толщины и постоянной ширины центральной части штанцевого ножа (13 мм).

Среднюю условную прочность f в мегапаскалях вычисляют по формуле

где F - нагрузка, Н;

A - средняя исходная площадь поперечного сечения, мм2.

7.2. Относительное удлинение при разрыве

Относительное удлинение при разрыве в процентах вычисляют по формуле

где L - длина рабочего участка при разрыве, мм;

- исходная длина рабочего участка, мм.

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а) природу пористого материала;

б) условия кондиционирования;

в) расположение образцов для испытания в изделии и основное направление ячеистой структуры (при наличии);

г) расположение и число поверхностей с пленкой (при наличии);

д) толщину образца для испытания;

е) условную прочность в мегапаскалях;

ж) относительное удлинение при разрыве в процентах;

з) обозначение настоящего стандарта.