Настоящий стандарт распространяется на бумагу, применяемую в качестве основы в производстве клеевой ленты, активируемой смачиванием.
1.1. Бумага-основа должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Бумага-основа должна изготовляться следующих марок:
А - для клеевой ленты, склеивающей шпон;
А1 - для клеевой ленты, склеивающей фанеру;
Б - для клеевой ленты, применяемой в производстве органического стекла;
В1 - для клеевой ленты, применяемой для обандероливания на высокоскоростных автоматических линиях;
В2 - для клеевой ленты, применяемой для автоматического обандероливания;
В3 - для клеевой ленты, применяемой для заклеивания картонных ящиков.
1.2.2. Бумага должна изготовляться в рулонах шириной 800, 830, 850, 1000, 1050 мм с предельным отклонением +/- 2 мм.
По требованию потребителей допускается выпуск рулонов бумаги другой ширины.
Пример условного обозначения бумаги-основы для клеевой ленты марка А шириной 800 мм
Бумага-основа для клеевой ленты А-800 ГОСТ 10459-87
1.2.3. Диаметр рулона должен быть 600 - 900 мм.
1.3. Характеристики
1.3.1. Показатели качества бумаги-основы должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
Примечания:
1. Показатель поверхностной впитываемости воды при одностороннем смачивании действует с 01.01.90 г.
2. Показатель степени проклейки для марок В1 и В2 действует до 01.01.90 г.
1.3.2. Бумага-основа марок А, А1, Б, В2, В3 должна изготовляться из 100%-ной небеленой целлюлозы.
1.3.3. Колебания массы 1 м2 бумаги по ширине полотна не должны превышать +/- 3 г - для марок А и А1, +/- 4 г - для марок Б, В1, В2, В3.
1.3.4. Просвет бумаги должен быть равномерным, обрез кромок - ровным и чистым.
1.3.5. Намотка рулонов бумаги должна быть плотной и равномерной по всей ширине.
1.3.6. В бумаге не допускаются: складки, морщины, дырчатость, волнистость, коробление, металлические и минеральные включения, видимые невооруженным глазом. Малозаметные складки, морщины, волнистость, коробление, металлические и минеральные включения, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются, если количество этих дефектов, определенное по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2%.
1.3.7. Концы бумажного полотна в местах обрывов должны быть прочно склеены липкой лентой или клеем, обеспечивающим прочность склейки не менее прочности бумаги-основы. Число склеек не должно превышать двух. Не допускается склеивание смежных слоев бумаги.
1.4. Маркировка - по ГОСТ 1641-75.
1.5. Упаковка - по ГОСТ 1641-75.
2.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.1. Отбор проб и подготовка образцов для испытаний - по ГОСТ 8047-78 со следующими дополнениями.
3.2. Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при температуре воздуха (20 +/- 2) °C и относительной влажности (65 +/- 2)%.
Продолжительность кондиционирования должна быть не менее 3 ч.
3.3. Определение впитываемости при одностороннем смачивании - по ГОСТ 12605-82 с дополнением.
3.3.1. Продолжительность испытания с момента перевертывания сосуда до начала отжима образцов - 60 с.
4.1. Транспортирование и хранение должно производиться по ГОСТ 1641-75.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения - один год с момента ее изготовления.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/51/gost_48572.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||