Настоящий стандарт распространяется на кожи хромового дубления для верха обуви, вырабатываемые из сырья по ГОСТ 382.
Стандарт не распространяется на кожи для верха обуви, изготовляемые по заказу Министерства обороны СССР.
1.1. Кожи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, утвержденной в установленном порядке, и образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.
1.2. Характеристики
1.2.1. Кожи подразделяют на:
опоек;
выросток;
полукожник;
бычок;
яловку;
бычину;
бугая;
свиные;
жеребок;
выметку;
передины конские;
верблюжат;
козлину;
шевро;
шеврет.
1.2.2. Для верха модельной обуви вырабатывают опоек, выросток, бычок, полукожник, яловку, бычину, бугая, шевро, козлину.
целые кожи;
целые кожи без воротков - из яловки средней и тяжелой, бычины и бугая;
полукожи - из бычка, полукожника, выростка, яловки, бычины, бугая;
полукожи без воротков - из бычка, яловки, бычины, бугая;
рыбки, чепраки и крупоны свиные;
передины и полупередины конские;
воротки.
Определение конфигурации - по ГОСТ 3123.
Воротки должны быть в комплекте с чепрачной частью и соответствовать им по виду отделки лицевой поверхности и цвету.
1.2.4. Кожи подразделяют в зависимости от размеров по площади, дм2:
от 20 до 40 включ.;
св. 40 " 60 "
" 60 " 80 "
" 80 " 120 "
" 120 " 160 "
" 160 " 200 "
" 200
1.2.5. Кожи вырабатывают толщиной от 0,5 до 2,8 мм включительно и подразделяют на группы в соответствии с Приложением 1.
1.2.6. Толщина кожи в любой точке должна составлять не менее 80% от толщины в стандартной точке Н. Стандартную точку Н определяют в соответствии с Приложением 2.
1.2.7. Кожи толщиной свыше 1,6 мм и кожи повышенных толщин (толщиной свыше 2,2 мм) вырабатывают для верха бесподкладочной обуви.
1.2.8. По внешнему виду кожи вырабатывают:
с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью и со шлифованной лицевой поверхностью;
неокрашенными, барабанного крашения, барабанного и покрывного крашения (с анилиновой отделкой, с казеиновым, эмульсионно-казеиновым, эмульсионным и нитроэмульсионным покрытием, в том числе с полуанилиновой отделкой);
гладкими, тиснеными, с рельефным рисунком, велюр и нубук;
натуральными, белыми, цветными, черными, многоцветными.
1.2.9. Кожи для верха модельной обуви вырабатывают с естественной лицевой поверхностью гладкими, с рельефным рисунком, нубук и велюр.
1.3. По физико-механическим показателям кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице. Химический состав кож - в соответствии с Приложением 4.
--------------------------------
Примечания. 1. Нормы по всем показателям установлены по партии.
2. Минимальное значение предела прочности при растяжении кожи в партии должно быть не менее 1,0 x 10 МПа.
3. Нормы по показателям адгезии и устойчивость покрытия к многократному изгибу - не менее 3 баллов устанавливаются с 01.01.91.
Устойчивость окраски для велюра и бесподкладочных кож к сухому трению - 4 балла, к мокрому трению - 3 балла.
1.4. В зависимости от наличия полезной площади кожи относятся к 1, 2, 3 и 4-му сортам. Сорт кож определяется по ГОСТ 338.
Кожи для верха модельной обуви должны быть не ниже 3-го сорта.
1.5. Требования к коже для верха ортопедической обуви - в соответствии с Приложением 5.
1.6. Маркировка и упаковка кож - по ГОСТ 1023 и со следующим дополнением: на кожах с подшлифованной лицевой поверхностью должна быть нанесена маркировка буквы "П".
Правила приемки кож - по ГОСТ 938.0.
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 938.0.
3.2. Определение предела прочности при растяжении, напряжения при появлении трещин лицевого слоя и удлинения - по ГОСТ 938.11.
3.8. Определение адгезии - в соответствии с Приложением 6.
3.9. Испытание устойчивости окраски кож к сухому и мокрому трению - по ГОСТ 938.29.
3.10. Определение садки лицевой поверхности кож с естественной лицевой поверхностью - по ГОСТ 938.27.
3.14. Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями - по ГОСТ 938.5.
Гарантийный срок хранения кож - 3 мес со дня изготовления.
Рекомендуемое
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА СЫРЬЯ В ММ
Шевро и козлина - от 0,5 до 0,7 включ.;
св. 0,7 " 1,0 " ;
" 1,0.
Шеврет - от 0,8 до 0,9 включ.;
св. 0,9 " 1,2 " ;
" 1,2.
Свиные - от 0,6 до 0,9 включ.;
св. 0,9 " 1,2 " ;
св. 1,2 " 2,8 " ;
Жеребок - от 0,6 до 0,7 включ.;
св. 0,7 " 1,0 " ;
" 1,0.
Выметка и верблюжонок - от 0,6 до 0,9 включ.;
св. 0,9 " 1,2 " ;
" 1,2.
Передины конские - от 0,7 до 0,9 включ.;
св. 0,9 " 1,2 " ;
" 1,2.
Опоек - от 0,6 до 0,8 включ.;
св. 0,8 " 1,1 " ;
" 1,1.
Выросток и полукожник - от 0,7 до 0,9 включ.;
св. 0,9 " 1,2 " ;
" 1,2.
Бычок и яловка легкая - от 1,2 до 1,6 включ.;
св. 1,6 " 2,8 " ;
Яловка средняя и тяжелая, - от 1,2 до 1,4 включ.;
бычина легкая и тяжелая, св. 1,4 " 1,6 " ;
бугай легкий и тяжелый " 1,6 " 2,0 " ;
" 2,0 " 2,2 " ;
" 2,2 " 2,4 " ;
" 2,4 " 2,8 "
Обязательное
Толщину кож определяют в стандартной точке Н, расположенной на каждой полукоже, полукоже без воротков, полупередине, на правой половине целой кожи, целой кожи без воротков, чепрака, рыбки, передины, крупона на каждом воротке и находящейся:
на перединах и полуперединах - на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, находящейся на расстоянии 150 мм от внутренней касательной линии ОП, проведенной через точку Ц к линии хаза. ФЦЧ (черт. 1);
![]() Черт. 1
на целых кожах без воротков, полукожах, полукожах без воротков, выработанных из яловки, бычины и бугая, - на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 200 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, находящейся на расстоянии 250 мм от линии, касательной к впадине заднего реза БГ (черт. 2);
![]() Черт. 2
На целых кожах, полукожах, полукожах без воротков, чепраках, рыбках, крупонах, выработанных из прочих видов сырья, - на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, находящейся на расстоянии 150 мм от линии, касательной к впадинам заднего реза БГ (черт. 3);
![]() Черт. 3
на воротках - на пересечении линии ЛМ, расположенной на расстоянии 100 мм от хребтовой линии XY, с линией ИК, находящейся на расстоянии 200 мм от линии АБ, отделяющей вороток от остальной части кожи (черт. 4).
![]() Черт. 4
Справочное
1. К гладким кожам относят:
прессованные гладкой плитой;
с промежуточным прессованием мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием гладкой плитой.
2. К тисненым кожам относят кожи, прессованные плитами с мелкомерейным рисунком (шевро, шагрень и др.), кроме плит с пылевидным рисунком.
3. К кожам с рельефным рисунком относят кожи, рельефный рисунок лицевой поверхности которых получен путем прессования плитами со средним и крупным рисунком и отвечает направлению моды.
4. Определение видов покрытий
Казеиновое покрытие на кожах с естественной лицевой поверхностью с закреплением формалином и щеллачноказеиновым закрепителем.
Эмульсионно-казеиновое - покрытие комбинированное на кожах с естественной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах и казеиновых аппретур в верхних покрытиях.
Эмульсионное покрытие на кожах с естественной и со шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмульсионными лаками или нитролаками.
Нитроэмульсионное - покрытие на кожах с подшлифованной и шлифованной лицевой поверхностью с применением эмульсионных пленкообразователей в пропитывающих и пигментированных грунтах с закреплением нитроэмалями в смеси с нитролаками.
Обязательное
Обязательное
Для верха ортопедической обуви вырабатывают опоек, выросток,
полукожник, шевро:
по конфигурации - целыми;
площадью, дм2 - от 40 до 60 включ. - шевро,
" 50 " 80 " - опоек,
" 80 " 120 " - выросток,
св. 120 " 160 "
" 160 " 180 "
от 180 " 200 " - полукожник
св. 200 " 220 "
толщиной в стандартной точке Н:
от 0,7 до 1,0 мм включ. - шевро;
" 0,9 " 1,2 мм " - опоек, выросток, полукожник;
по внешнему виду - гладкими, черного цвета и цветными, с эмульсионным
и нитроэмульсионным покрытием;
по сортам - 1, 2 и 3-го сорта.
Обязательное
И НИТРОЭМУЛЬСИОННОГО ПОКРЫТИЯ К КОЖЕ
Настоящий метод предусматривает определение адгезии эмульсионного и нитроэмульсионного покрытия к коже для верха обуви хромового дубления.
Сущность метода заключается в определении нагрузки, необходимой для отслаивания покрывной пленки от кожи (предварительно склеенной с тканью).
1. ОТБОР ПРОБ
Отбор проб производится по ГОСТ 938.0 из участка кожи, прилегающей к месту отбора проб для физико-механических испытаний, размером 7,0 x 7,0 см. На пробе отмечают направление хребтовой линии.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
пресс лабораторный настольный для склеивания образцов, обеспечивающий давление при прессовании не менее 0,4 МПа;
шкаф сушильный электрический с терморегулятором для нагрева до 100 °C;
линейку металлическую с ценой деления 1,0 мм по ГОСТ 427 или другую, обеспечивающую аналогичную точность измерения;
машину разрывную типа РМ-3 или РМ-30;
нитроцеллюлозный клей "AGO" по нормативно-технической документации;
ткань (миткаль) по ГОСТ 19196 или бязь по нормативно-технической документации (ткань перед испытанием необходимо выстирать в горячей воде, высушить и выгладить).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Пробу кожи доводят до воздушно-сухого состояния по ГОСТ 938.14.
3.2. Из ткани вырезают образец размером 7,0 x 7,0 см, на который равномерно наносят стеклянной палочкой или острым шпателем тонкий слой клея из расчета 1 г на 10 см2 площади. Один край ткани на 1 см не намазывают.
3.3. Образец ткани накладывают на лицевую поверхность пробы кожи и приклеивают так, чтобы клей равномерно распределился по поверхности и между тканью и кожей не оставалось пузырьков воздуха.
3.4. Склеенную пробу выдерживают на воздухе при температуре 20 °C в течение 20 мин, затем под прессом в течение 20 мин при давлении 0,5 МПа и сушат в сушильном шкафу при температуре 60 °C в течение 40 - 50 мин.
3.5. Склеенную пробу кондиционируют по ГОСТ 938.14 в течение 24 ч.
3.6. Из каждой склеенной пробы вырезают шесть образцов в продольном направлении размером 1,0 x 7,0 см с предельным отклонением по длине и ширине +/- 0,1 см.
3.7. На каждом образце со стороны расслоения намечают рабочий участок длиной 5 см и разделяют его поперечными линиями на 5 равных участков.
3.8. Каждый образец расслаивают до начала рабочего участка, проверяя пригодность его для испытаний. Пригодными считают образцы, у которых при пробе на отрыв ткани от кожи ткань отслаивается вместе с покрытием.
3.9. Три образца испытывают в сухом состоянии и три в мокром, для чего их погружают в воду с первоначальной температурой (60 +/- 1) °C на 3 ч. Перед испытанием влагу с образцов удаляют фильтровальной бумагой.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытываемый образец закрепляют в зажимах разрывной машины, при этом в верхний зажим закрепляют кожу, а в нижний - ткань.
4.2, Испытание проводят при скорости движения нижнего зажима (100 +/- 10) мм/мин.
По шкале разрывной машины отмечают нагрузки при отслаивании в конце 1, 2, 3, 4 и 5-го участка.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Адгезию (A), Н/м, вычисляют по формуле
,где
a - ширина образца кожи, м.
5.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/57/gost_12647.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||