Взамен
ГОСТ 9690-61
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 июня 1971 г. N 1158 срок введения установлен
с 1 июля 1972 года
Переиздание (ноябрь 1976 г.) с изменением N 1, опубликованным в декабре 1973 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на талрепы, применяемые в судовых устройствах надводных кораблей, судов и плавсредств всех классов, типов и назначений.
Допускается применение талрепов в других областях техники при соблюдении требований настоящего стандарта.
1.1. Талрепы должны изготовляться следующих типов:
ОШ - с открытой штампованной муфтой;
ОС - с открытой сварной муфтой;
ЗС - с закрытой сварной муфтой.
1.1.1. Основные параметры, теоретическая масса и исполнения талрепов с открытой штампованной муфтой должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
![]() Черт. 1
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 12 1973 г.).
1.1.2. Основные параметры, теоретическая масса и исполнение талрепов с открытой сварной муфтой должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
![]() Черт. 2
1.1.3. Основные параметры, теоретическая масса и исполнение талрепов с закрытой сварной муфтой должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
![]() Черт. 3
1.2. Основные размеры талрепов должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Размеры в мм
Пример условного обозначения талрепов с открытой штампованной муфтой, с двумя вилками, на допускаемую нагрузку 10,0 тс:
Талреп 10,0 ГОСТ ВВ-ОШ ГОСТ 9690-71
То же, с открытой сварной муфтой, с двумя ушками, на допускаемую нагрузку 4,0 тс:
Талреп 4,0 УУ-ОС ГОСТ 9690-71
То же, с закрытой сварной муфтой, с двумя вилками, на допускаемую нагрузку 0,8 тс:
Талреп 0,8 ВВ-ЗС 9690-71
Штампованная муфта
![]() Открытая сварная муфта
![]() Закрытая сварная муфта
![]() 1 - струна; 2 - гайка; 3 - шайба; 4 - труба
Вилка
![]() ![]() R1 = d2
1 - вилка; 2 - ось с буртиком по ГОСТ 9650-71;
3 - шплинт по ГОСТ 397-66
Черт. 5
Ушко
![]() Черт. 6
Гаки
На допускаемую нагрузку 0,1; 0,2; 0,3 и 0,5 тс
![]() На допускаемую нагрузку 0,8 и 1,2 тс
![]() Размеры в мм
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 12 1973 г.).
2.1. Талрепы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 12 1973 г.).
Допускается применение других материалов, механические свойства которых не ниже свойств материалов, указанных в табл. 6.
2.3. Качество материалов кованых деталей должно соответствовать категории прочности КП 25 по ГОСТ 8479-70. Для остальных деталей несущих элементов предел текучести стали - не менее 23 кгс/см2.
2.4. Допуски на размеры штамповок - по ГОСТ 7505-74.
2.5. Контргайки - по ГОСТ 5916-70 и по ГОСТ 10607-72.
2.6. Труба - по ГОСТ 8734-75.
2.7. Метрическая резьба - по ГОСТ 9150-59, предельные отклонения болтов - 8g, гаек - 7H по ГОСТ 16093-70, сбеги - по ГОСТ 10549-63. Проточки в резьбах не допускаются. Резьба должна быть чистой, без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток.
(Измененная редакция - "Информ. указатель стандартов" N 12 1973 г.).
2.8. Сварка должна проводиться электродами, механические свойства которых не ниже типа Э 42 А по ГОСТ 9467-75. Сварные швы должны быть зачищены.
2.9. В деталях талрепов не должно быть трещин, раковин и других пороков, влияющих на прочность и товарный вид изделий. Поверхности деталей должны быть чистыми, острые кромки должны быть скруглены.
2.10. Хвостовики вилок, ушек и гаков должны изготавливаться с правой и левой резьбой.
2.11. Все детали талрепов должны иметь покрытия по ГОСТ 9791-68, обеспечивающие эксплуатацию талрепов в обычных и тропических условиях.
2.12. Срок службы талрепов на судне - не менее 15 лет.
3.1. Талрепы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
3.2. Талрепы подвергаются приемо-сдаточным испытаниям. Состав, последовательность испытаний и объем выборки должны соответствовать табл. 7.
Таблица 7
Под партией принимается количество талрепов одного типоразмера, изготовленных из материала по одному сертификату.
3.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку талрепов.
4.1. Обмер талрепов должен производиться универсальным измерительным инструментом, шаблонами и калибрами.
4.3. Талрепы испытывают на растяжение двойной допускаемой нагрузкой. Время выдержки под нагрузкой должно быть не менее 5 мин.
4.4. Перед испытанием и после испытания по п. 4.3 талрепы должны быть подвергнуты осмотру, а также проверке на легкость вращения резьбового соединения.
4.5. Головные образцы талрепов должны испытываться четырехкратной допускаемой нагрузкой, при этом они не должны разрушаться. Удлинение деталей не считается разрушением.
4.6. Талрепы и их детали, испытываемые по п. 4.5, дальнейшему использованию не подлежат.
4.9. Испытание образцов материала кованых деталей талрепов должно производиться предприятием-изготовителем по ГОСТ 8479-70 (IV группа). При серийном изготовлении допускается проводить испытания по ГОСТ 8479-70 (II группа).
5.1. На муфте каждого талрепа должны быть выбиты или отштампованы:
а) допускаемая нагрузка;
б) месяц, год испытания;
в) порядковый номер талрепа по системе нумерации предприятия-изготовителя;
г) номер настоящего стандарта;
д) клеймо Регистра или клеймо предприятия <*>-изготовителя.
--------------------------------
<*> При испытании под наблюдением компетентного лица.
5.2. На гаке, вилке и ушке выбивается порядковый номер талрепа по системе нумерации предприятия-изготовителя.
5.3. Каждый талреп должен быть законсервирован по ГОСТ 13168-69.
5.4. Талперы должны транспортироваться в дощатых ящиках по ГОСТ 12082-66 с сопроводительным документом, содержащим:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
б) наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условный адрес);
в) обозначение талрепов;
г) дату изготовления;
д) отличительные (заводские) номера талрепов, содержащихся в поставляемой партии;
е) номер и данные сертификата на материалы;
ж) результаты испытаний;
з) номер и печать инспектора Регистра СССР или компетентного лица предприятия-изготовителя, если за последним признано право допускать талрепы без прямого технического надзора Регистра СССР.
5.5. Талрепы должны храниться в условиях, обеспечивающих их сохранность от механических повреждений.
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие талрепов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.
Замена
ГОСТ 1050-74 введен взамен ГОСТ 1050-60 в части углеродистых сталей группы 1 и сталей марок 60Г, 65Г и 70Г группы 2.
ГОСТ 3002-70 введен взамен ГОСТ 3003-58.
ГОСТ 7505-74 введен взамен ГОСТ 7505-55.
ГОСТ 8734-75 введен взамен ГОСТ 8734-58.
ГОСТ 9467-75 введен взамен ГОСТ 9467-60.
ГОСТ 9650-71 введен взамен ГОСТ 9650-66.
ГОСТ 10607-72 введен взамен ГОСТ 10607-63.
ГОСТ 16093-70 введен взамен ГОСТ 9253-59.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/57/gost_43522.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||