ОКП 36 1000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1983 г. N 2124 срок действия установлен
с 1 января 1984 года
до 1 января 1989 года
Разработан Министерством химического и нефтяного машиностроения.
Исполнители: Н.М. Самсонов; В.В. Дюкин; И.И. Орехова; Л.Н. Бычкова.
Внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения.
Член Коллегии А.М. Васильев.
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1983 г. N 2124.
1. Настоящий стандарт устанавливает формы и правила заполнения паспортов на сосуды сварные, кованые и ковано-сварные стальные, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (далее - сосуды), подведомственные Госгортехнадзору СССР, предназначенные для народного хозяйства и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 289-82.
(п. 1 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.04.1989 N 1061)
2. Основным документом, подтверждающим характеристики сосуда, качество изготовления и соответствие требованиям технической документации, является паспорт на сосуд, составляемый согласно обязательному Приложению.
3. Вид и объем необходимых испытаний и поверок, допускаемые отклонения устанавливают в технических условиях на конкретные сосуды и на их основании заполняют паспорт.
4. Паспорт на каждый сосуд направляют потребителю в одном экземпляре или согласно договору с внешнеторговой организацией.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.04.1989 N 1061)
Для сосудов, транспортируемых отдельными частями, сборку (монтаж) которых выполняют на месте установки, изготовитель должен выслать заказчику соответствующую документацию в объеме, необходимом для выполнения монтажных работ и проведения контроля органами технического надзора, а по окончании поставки сосуда - паспорт в полном объеме.
В паспорт должны быть включены данные об основных элементах сосудов, работающих под давлением, в том числе получаемых по кооперации.
На работы, выполняемые в процессе монтажа, а также при восстановительном ремонте после эксплуатации сосуда, организацией, выполняющей эти работы, должен быть представлен соответствующий документ, составленный по форме настоящего паспорта, который должен быть приложен к основному паспорту сосуда.
5. Паспорт и прилагаемая к нему документация для сосудов, предназначенных на экспорт, должны составляться на русском языке или на иностранном, если имеется указание в договоре с внешнеэкономической организацией.
(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.04.1989 N 1061)
В паспортах для сосудов, предназначенных для экспорта, наименование и адрес предприятия-изготовителя не указывают.
(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 24.04.1989 N 1061)
На каждом листе паспорта сосуда, предназначенного для экспорта, и на прилагаемой к нему документации должно быть оставлено место для перевода на другой язык.
Когда паспорт составлен на иностранном языке, место для перевода на другой язык не оставляют.
6. Допускаются изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.
7. В зависимости от параметров сосуда (внутренний объем, давление, произведение объема на рабочее давление) и конструкции сосуда, а также при серийном изготовлении однотипных сосудов на специализированных производствах при неизменном технологическом процессе объем паспорта допускается сократить за счет исключения сведений, не относящихся к данному сосуду.
8. Документы, которые представляет предприятие-изготовитель вместе с паспортом сосуда, должны включать:
чертежи сосуда, которые должны давать возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия изделия требованиям конструкторской документации и оснащения его арматурой и предохранительными устройствами и должны давать полное представление о монтаже и эксплуатации сосуда;
карту (эскиз) маркировки (клеймением или другим способом), выполненной на элементах сосуда (марки материала, плавка, клеймо ОТК, клеймо сварщика, места исследования разрушающим методом, заводская табличка) - при необходимости;
расчет на прочность элементов, работающих под давлением. Расчет на прочность сосудов или их элементов, принятых в соответствии со стандартами, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать и в этом случае должна быть сделана ссылка на соответствующий стандарт;
паспорта предохранительных клапанов или их копии с указанием их пропускной способности или коэффициента расхода, для других предохранительных устройств - соответствующие документы, подтверждающие надежность их работы. Паспорта прилагают в тех случаях, когда предохранительные устройства входят в объем сборки;
инструкцию по эксплуатации, монтажу, осмотру, ремонту и контролю во время эксплуатации.
Обязательное
ПАСПОРТ СОСУДА
Заводской номер _________________________________
СОДЕРЖАНИЕ ПАСПОРТА
Примечание. Свободные графы оставлены для перевода
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
--------------------------------
<**> Для характеристики рабочей среды (вредность, воспламеняемость, взрывоопасность и др.) указывается "да" или "нет".
3. ДАННЫЕ О ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНАХ
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании клапанов вместе с сосудом.
При установке предохранительных устройств с разрушающимися мембранами указывают их размеры, материал и измеренные давления срабатывания, при установке других устройств, ограничивающих давление, - их подробную характеристику.
4. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНОЙ АРМАТУРЕ
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании арматуры вместе с сосудом.
5. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНОЙ АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ, УПРАВЛЕНИЯ,
СИГНАЛИЗАЦИИ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании аппаратуры вместе с сосудом.
6. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНЫХ И ПРИСАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СОСУДА,
НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Примечания. 1. Для углеродистых присадочных материалов (электроды, проволока) указывают только марку и номер стандарта.
7. КАРТА ИЗМЕРЕНИЙ КОРПУСА СОСУДА
Примечание. Прилагают эскиз элемента.
8. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Примечания. 1. Прилагают (при необходимости) эскизы с указанием расположения сварных соединений, а также микрофотографии структур с описанием последних.
2. При замене испытаний сварных соединений труб на ударную вязкость испытанием на сплющивание или загиб результаты вносят в графу 7.
3. В графах 10 и 12 указывают, совпадает ли результат испытаний с требованиями соответствующего стандарта.
9. ДАННЫЕ О НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
10. ДРУГИЕ ИСПЫТАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ
11. ДАННЫЕ О ТЕРМООБРАБОТКЕ <*>
--------------------------------
<*> Допускается замена таблицы диаграммой по термообработке, включающей все указанные в таблице данные.
12. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании проведенных поверок и испытаний удостоверяется следующее:
1. Сосуд и его элементы изготовлены согласно требованиям
соответствующих стандартов и технических условий на изготовление __________
___________________________________________________________________________
наименование стандарта, технических условий и даты их утверждения
2. Сосуд и его элементы были подвергнуты испытаниям и соответствуют
указанным выше стандартам и техническим условиям на конкретные сосуды.
3. Сосуд и его элементы были подвергнуты испытанию под давлением
согласно табл. 2 настоящего паспорта.
4. На основании указанного выше поставлено клеймо _____________________
заводской таблице и на корпусе сосуда возле заводской таблицы.
5. Сосуд признан годным для работы с параметрами, указанными в
настоящем паспорте.
6. Настоящий паспорт содержит ________ листов.
Дата выпуска
__________
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/57/gost_69530.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||