"ГОСТ ISO 21573-2-2013. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 2. Методы испытаний"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 19.03.2014 N 182-ст)

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ИЦ "ЦНИП СДМ" (ООО "ИЦ "ЦНИП СДМ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 267 "Строительно-дорожные машины и оборудование"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол N 63-П от 27 декабря 2013 г.)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 21573-2:2008 Building construction machinery and equipment - Concrete pumps - Part 2: Procedure for examination of technical parameters (Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 2. Методы испытаний).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 127 "Машины землеройные" Международной организации по стандартизации (ISO) и утвержден Европейским комитетом по стандартизации CEN в качестве европейского стандарта без внесения изменений.

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в национальных органах по стандартизации.

Перевод с английского языка (en).

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT).

Разработанный стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования".

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. N 182-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21573-2-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт определяет порядок и методы испытаний технико-экономических характеристик бетононасосов в соответствии с ISO 21573-1.

Настоящий стандарт распространяется на мобильные (со стрелой или без нее) и стационарные бетононасосы.

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт, для недатированной ссылки применяют последнее издание ссылочного документа.

ISO 21573-1 Building construction machinery and equipment - Mobile crushers - Part 1: Terminology and commercial specification (Машины и оборудование строительные. Бетононасосы. Часть 1. Терминология и технические условия)

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетононасос роторного типа с одним роликом (single rotary-type pump): Бетононасос постоянного действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью сжатия эластичного рукава одним вращающимся роликом.

3.2 бетононасос роторного типа с двумя роликами (double rotary-type pump): Бетононасос постоянного действия, подающий бетонную смесь в бетоновод с помощью сжатия эластичного рукава двумя вращающимися роликами.

При испытаниях проверяют следующие характеристики бетононасосов:

a) производительность бетононасоса;

b) высота загрузки приемного бункера и работа активатора;

c) работа водяного насоса;

d) работа бетонораспределительной стрелы;

e) работа выносных опор (аутригеров).

5.1 Поршневой бетононасос

5.1.1 Производительность бетононасоса

Производительность бетононасоса определяют расчетной производительностью.

Расчетную производительность рассчитывают по следующей формуле:

где Q_th - расчетная производительность (м³/ч);

D - диаметр бетонотранспортного поршня бетононасоса (мм);

S_t - длина хода бетонотранспортного поршня рабочего цилиндра бетононасоса (мм);

N - частота работы бетонотранспортного поршня бетононасоса (мин^-1).

5.1.2 Давление на бетонную смесь

Давление на бетонную смесь определяют максимальным расчетным давлением нагнетания, которое рассчитывают по одной из следующих формул:

где p_th,max - максимальное расчетное давление;

p_L - настройка нижнего предела давления;

d₁ - диаметр основного гидроцилиндра;

D - диаметр бетонотранспортного цилиндра;

d - диаметр штока.

5.2 Бетононасос роторного типа

5.2.1 Бетононасос роторного типа с одним роликом (см. рисунок А.1)

5.2.1.1 Производительность

5.2.1.2 Давление на бетонную смесь

где a - большой радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);

b - малый радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);

N - скорость вращения ротора (мин^-1);

p₁ - нагрузка от внутреннего давления (Н);

p_th,max - расчетное давление на выходе (МПа);

Q_th,max - расчетная производительность (м³/ч);

q - объем на выходе за один оборот ротора (мм³/об);

r₀ - радиус ролика (мм);

r₁ - расстояние между центром бетононасоса и центром ролика (мм);

r₂ - расстояние между центром бетононасоса и точкой контакта между ротором и эластичным рукавом (мм);

r₃ - расстояние между точкой контакта ролика с эластичным рукавом и центром ролика (мм);

r₄ - перпендикуляр от внутренней точки контакта ролика и эластичного рукава до центра бетононасоса (мм);

r₅ - расстояние между центром бетононасоса и осью симметрии эластичного рукава (мм);

r_р - радиус от центра бетононасоса к поверхности резиновой подушки (мм);

S - площадь проекции контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм²);

T - крутящий момент ротора (Нм);

t - толщина эластичного рукава бетононасоса (мм);

V₁ - внутренний объем эластичного рукава не сжатого роликом (мм³);

X_G - центр тяжести полуэллиптической контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм);

- центр угла, занимаемого роликом для расчета V₁ (рад);

- угол между p₁ и p₀ (рад);

- внутренний диаметр эластичного рукава бетононасоса (мм);

- угол между r₃ и r₄ (рад).

См. рисунок А.1.

5.2.2 Бетононасос роторного типа с двумя роликами (см. рисунок А.2)

5.2.2.1 Производительность

5.2.2.2 Давление на бетонную смесь

где a - большой радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);

b - малый радиус полуэллиптической контактной зоны (мм);

N - скорость вращения ротора (мин^-1);

p₁ - нагрузка от внутреннего давления (Н);

p_th,max - расчетное давление на выходе (МПа);

Q_th,max - расчетная производительность (м³/ч);

q - объем на выходе за один оборот ротора (мм³/об);

r₀ - радиус ролика (мм);

r₁ - расстояние между центром бетононасоса и центром ролика (мм);

r₃ - расстояние между точкой контакта ролика с эластичным рукавом и центром ролика (мм);

r₅ - расстояние между центром бетононасоса и осью симметрии эластичного рукава (мм);

S - площадь проекции контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм²);

T - крутящий момент ротора (Нм);

t - толщина эластичного рукава бетононасоса (мм);

V₁ - внутренний объем эластичного рукава не сжатого роликом (мм³);

X_G - центр тяжести полуэллиптической контактной зоны эластичного рукава и ролика (мм);

- угол между p₁ и p₀ (рад);

- внутренний диаметр эластичного рукава бетононасоса (мм);

- угол между r₃ и r₀ (рад).

См. рисунок А.2.

6.1 Проверка высоты загрузки приемного бункера

Установите бетононасос в рабочее положение на ровной площадке с полностью выдвинутыми выносными опорами. Измерьте высоту загрузочного края бункера над уровнем площадки.

6.2 Проверка работы активатора

Проверка данных о работе активатора без бетона:

a) скорость вращения активатора:

скорость вращения активатора измеряют с использованием секундомера или тахометра;

b) давление в системе привода активатора:

рабочее давление гидропривода активатора измеряют при следующих условиях:

- на холостом ходу без бетонной смеси в бункере;

- давление на предохранительном клапане.

7.1 Основные положения

Водяной насос устанавливают для очистки бетононасоса после работы и проверяют в соответствии с 7.2 и 7.3.

7.2 Проверка системы сброса давления воды

При помощи дроссельной заслонки, перекрывают рабочую магистраль водяного насоса очистки бетононасоса. Измеряют давление воды и давление гидравлической жидкости.

7.3 Расход воды на холостом ходу

Полностью открывают дроссельную заслонку водяного насоса, затем измеряют давление воды в системе очистки и давление гидравлической жидкости в гидросистеме.

Данную проверку производят на бетонораспределительной стреле автобетононасоса.

Измеряют следующие показатели:

a) максимальная длина стрелы:

на разложенной по горизонтали стреле бетононасоса измеряют расстояние между центром поворота и центром наконечника бетонораздаточного рукава, который вертикально подвешен в рабочем положении при максимальной длине стрелы, либо прикреплен в рабочем положении к одной из секций бетонораздаточной стрелы;

b) максимальная высота стрелы:

стрелу устанавливают полностью разложенной и поднятой в вертикальное положение, измеряют высоту стрелы над уровнем земли.

Максимальная высота стрелы также может быть рассчитана с помощью данных об измерении максимальной длины стрелы, угла наклона поднятой стрелы и высоты опорной точки нижней части стрелы;

c) рабочая зона стрелы:

составляют схему рабочей зоны стрелы с учетом длины каждой секции, угла складывания и т.д.;

d) скорость работы стрелы по каждой секции;

e) угол поворота;

f) зона поворота;

g) скорость поворота.

Измеряют следующие показатели:

a) расстояние между центрами опор аутригеров в рабочем положении (автобетононасос вывешен на аутригерах);

b) максимальная нагрузка на каждую опору.

А.1 Бетононасос роторного типа с одним роликом

Пример расчета

А.2 Бетононасос роторного типа с двумя роликами

Пример расчета: