Полное меню
- Актуальное
законодательство - Интернет
и право- - Рассылка ''Закон есть закон''
- - Форум сайта (архив)
- - Законодательство
- - Судебная практика (необычная)
- - Судебная практика (авторская)
- - Процедура UDRP и и решения WIPO
- - Книги серии ''Интернет и Право''
- - Книги в открытом доступе
- - Учебный курс ''Интернет и Право''
- - Учебный курс ''Доменные споры''
- - Литература по ''Интернет и Право''
- - Литература по интел. собственности
- - Научный уголок (работы гостей)
- - Авторские публикации
- Информационные
материалы - ЮРИДИЧЕСКИЕ
УСЛУГИ- - Перечень юридических услуг
- - Карта юридических услуг
- - Юридическая консультация
- - Доменные споры (RU), авторское право
- - Международный суд по доменам (COM)
- - Защита прав на маркетплейсе (WB, Ozon)
- - Защита прав в соцсетях (Vk, Ok, FB)
- - Купля-продажа домена, сайта, ПО
- - Досудебное урегулирование конфликта
- - Защита чести и деловой репутации
- - Отмена блокировки сайта/домена РКН
- - ФАС: товарные знаки, авторское право
- - Регистрация ПО/сайта (Роспатент)
- - Юридическая проверка домена
- - Нотариальное заверение сайтов
- - Способы и формы оплаты услуг
- - Мы в СМИ
- - О компании, клиенты
- - Наши дела и победы
- - Контакты и реквизиты
- Информация
о сайте -
ОписаниеИсточник публикации М.: Стандартинформ, 2013 Примечание к документу Документ включен в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п. п. 512, 965), а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и в Перечень международных и региональных (межгосударственных) стандартов (п. п. 479, 857), а в случае их отсутствия - национальных (государственных) стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011) и осуществления оценки соответствия объектов технического регулирования (Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 09.03.2021 N 28). Документ введен в действие с 1 января 2014 года. Название документа "ГОСТ 31549-2012. Межгосударственный стандарт. Конвейеры строительные передвижные ленточные. Общие технические условия" (введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1067-ст) "ГОСТ 31549-2012. Межгосударственный стандарт. Конвейеры строительные передвижные ленточные. Общие технические условия"
|
Ширина ленты, мм | Длина обечайки барабана, мм |
300 | 400 |
400 | 500 |
500 | 600 |
650 | 750 |
800 | 950 |
1000 | 1150 |
1200 | 1400 |
4.2. В нормативных документах (далее - НД) на конвейеры конкретных моделей рекомендуется устанавливать следующие показатели качества: ширину ленты; длину обечайки барабана; расстояние между осями барабанов; ширину рамы конвейера;
диаметры средней части ведомого и ведущего барабанов; номинальный диаметр ролика ролико-опор;
высоту транспортирования (наибольшую и наименьшую) с гладкой и ребристой лентой; скорость движения ленты; габаритные размеры; массу конвейера;
80%-ный ресурс до первого капитального ремонта и критерии предельного состояния; уровень внешнего шума; значения вибрации на рабочих местах и органах управления.
4.3. Конвейеры конкретных моделей, проектируемых после введения в действие настоящего стандарта, должны иметь следующую структуру обозначения (индексацию):
КЛП - ХХХХ - ХХХ - ХХХ
??? ???? ??? ???
? ? ? ?
Обозначение ленточного передвижного конвейера ?????? ? ? ?
? ? ?
Ширина ленты, мм ?????????????????????????????????????????? ? ?
? ?
Высота транспортирования, м ????????????????????????????????????? ?
?
Порядковый номер модели (01, 02, 03 и т.д.) ???????????????????????????
Пример условного обозначения ленточного передвижного конвейера с шириной ленты 500 мм, высотой транспортирования 4,5 м, третьей модели:
КЛП-500-4,5-03
5.1.1. Конвейеры изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и НД на конвейеры конкретных моделей по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.1.2. Климатическое исполнение конвейеров - У, категории размещения - 1; 1.1; 2 по ГОСТ 15150.
5.1.3. Конструкция конвейера должна обеспечивать:
надежную защиту подшипников роликов и барабанов от загрязнения;
компенсацию вытяжки ленты при эксплуатации;
предотвращение попадания кускового материала между нижней ветвью ленты и барабаном;
защиту привода механизма конвейера от попадания в него сыпучего материала и влаги. Зубчатые передачи привода должны быть заключены в закрытые масляные ванны;
свободное вращение роликов и барабана. Допустимый момент M, кг x см, приведения ролика или барабана во вращение должен быть не более определяемого по формуле
где 
- коэффициент сопротивления вращению, равный 0,04 - для роликов и 0,07 - для барабанов;
- коэффициент сопротивления вращению, равный 0,04 - для роликов и 0,07 - для барабанов;m - масса вращающихся частей ролика или барабана, кг;
D - наружный диаметр ролика или барабана, см;
удобную и безопасную замену быстроизнашивающихся узлов и деталей;
защиту ленты шириной 650 мм и более от падающего груза применением амортизирующих устройств;
монтаж и замену привода без снятия приводного барабана;
ежесменное техническое обслуживание одним оператором;
диагностирование по ГОСТ 27518 и ГОСТ 25044.
Конкретные требования по приспособленности к диагностированию и уровню автоматизации процессов диагностирования рекомендуется устанавливать в НД на конвейеры конкретных моделей.
5.1.4. Устройства для загрузки и очистки ленты конвейера в местах соприкосновения с ней должны быть окантованы материалом, по качеству не хуже резины по ГОСТ 7338.
5.1.5. Смазочные масленки - по ГОСТ 19853.
5.1.6. Окраску конвейеров осуществляют в соответствии со схемами окраски конвейеров конкретных моделей. Класс покрытия - VII по ГОСТ 9.032. Группа условий эксплуатации - У1 по ГОСТ 9.104.
5.2. Комплектность
В комплект поставки конвейера входят:
- запасные части, инструмент и материалы согласно ведомости ЗИП;
- эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601;
- ремонтная документация по ГОСТ 2.602 (через 18 мес после начала серийного производства на партию конвейеров по заказам эксплуатирующих и ремонтных организаций).
5.3.1. На каждом конвейере должна быть маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
индекс конвейера;
заводской номер конвейера;
год выпуска;
обозначение нормативного документа, по которому изготовлен конвейер;
указание страны-изготовителя, например "Сделано в России".
На конвейеры, прошедшие сертификацию, наносят Знак соответствия по национальным стандартам государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
5.3.2. На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по национальным стандартам государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта <*>.
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50460-92.
5.4. Упаковка
Требования к упаковке устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей с учетом требований ГОСТ 9.014.
и охраны окружающей среды
6.1. Требования эргономики, безопасности и охраны окружающей среды - по ГОСТ 12.2.022.
6.2. Размещение и монтаж электрооборудования конвейера - по правилам <**>, действующим на территории государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
--------------------------------
<**> На территории Российской Федерации принято правило [1].
6.3. Конструкция механизма изменения угла наклона рамы конвейера должна обеспечивать плавный подъем и опускание рамы. Привод механизма изменения угла наклона может быть электрическим или ручным. Усилие на рукоятке ручного механизма должно быть не более 180 Н (18 кгс).
Ручной привод механизма должен располагаться сбоку конвейера. Время подъема (опускания) рамы конвейера должно быть не более: 20 мин - при ручном приводе; 5 мин - при электрическом приводе.
6.4. Механизм изменения угла наклона рамы конвейера должен иметь систему блокировки для устранения возможного произвольного опускания или подъема рамы.
6.5. Конвейеры с расстоянием между осями барабанов более 10 м и углом наклона более 20° должны быть оборудованы устройством, автоматически предотвращающим обратный ход груженой ленты при остановке привода конвейера.
6.6. Для предотвращения схода ленты у конвейеров с расстоянием между осями барабанов 20 м и более должны быть предусмотрены направляющие устройства. Предельные положения ленты должны контролироваться конечными выключателями.
6.7. Сигнальные цвета и знаки безопасности - по НД <***> государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
--------------------------------
<***> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
7.1. Для проверки качества изготовления серийно выпускаемых конвейеров рекомендуется проводить приемосдаточные, периодические и сертификационные испытания.
7.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый конвейер.
Периодическим испытаниям подвергают один конвейер не реже одного раза в три года. Объем приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в НД с учетом рекомендаций настоящего стандарта.
7.3. Сертификационные испытания проводят в порядке, установленном национальными органами государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
7.4. Параметры, контролируемые при испытаниях, рекомендуется выбирать из таблицы 2.
Таблица 2
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Наименование ? Вид испытаний ? Номер ?
? испытания или ???????????????????????????????????????????????? пункта ?
? проверки ?приемосдаточные?периодические?сертификационные?настоящего?
? ? ? ? ?стандарта ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Визуальный ? + ? + ? + ? 8.3.1 ?
? контроль ? ? ? ? ?
? Проверка мо- ? + ? + ? + ? 8.3.2 ?
? мента приведе-? ? ? ? ?
? ния ролика и ? ? ? ? ?
? барабана во ? ? ? ? ?
? вращение ? ? ? ? ?
? Проверка рабо-? ? + ? + ? 8.3.3 ?
? ты на холостом? ? ? ? ?
? ходу ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Проверка рабо-? - ? + ? + ? 8.3.4 ?
? ты под нагруз-? ? ? ? ?
? кой ? ? ? ? ?
? Проверка ? - ? + ? (+) ? 8.3.4 ?
? параметров и ? ? ? ? ?
? требований к ? ? ? ? ?
? конструкции ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Примечания. ?
? 1. Знак "+" означает обязательное проведение испытания; знак "-" -?
?испытания не проводят; знак "(+)" - испытания рекомендуется проводить. ?
? 2. Если конвейеры подвергают испытаниям, отмеченным знаком "(+)", то?
?периодические испытания в течение срока действия сертификата соответствия?
?не проводят. ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
8.1. Средства испытаний
8.1.1. Средства измерений, испытательное оборудование и материалы, необходимые для проведения испытаний, рекомендуется указывать в методике испытаний.
8.1.2. Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с правилами, установленными НД <*> государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта; нестандартизованные - аттестованы по правилам, установленными НД <**> государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта.
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации принято правило [2].
<**> На территории Российской Федерации принято правило [3].
8.1.3. Погрешности средств измерений должны быть не более:
0,3% при измерении линейных размеров до 10000 мм;
+/- 0,5% при измерении линейных размеров св. 10000 мм;
+/- 0,02 рад (1°) при измерении угловых величин;
+/- 2,5% при измерении массы;
+/- 2,5% при измерении времени;
+/- 1 °C при измерении температуры;
+/- 2% при измерении усилий до 1000 Н.
8.2. Подготовка к испытаниям
С конвейером, предъявляемым на испытания, в зависимости от вида испытаний представляют следующую сопроводительную документацию:
- программу и методику испытаний;
- эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601;
- НД на серийно выпускаемый конвейер;
- акт приемосдаточных испытаний и протокол предшествующих периодических испытаний (для периодических испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства.
8.3. Проведение испытаний
8.3.1. Визуальный контроль конвейеров и их составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют:
- комплектность сопроводительной документации;
- комплектность и правильность монтажа конвейера в целом и его составных частей; правильность выбора рабочей стороны и качество стыка конвейерной ленты; отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей, некачественно выполненных покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течи масла;
- заправку агрегатов конвейера смазочными материалами в необходимых объемах;
- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;
- наличие пломб, маркировки, обозначения мест смазки.
8.3.2. Проверку момента приведения ролика и барабана во вращение проводят не менее чем у 0,5% роликов и не менее чем у 10% барабанов. Проверку проводят в специальном приспособлении приложением усилий к наружной поверхности обечайки.
8.3.3. Проверку работы конвейера на холостом ходу проводят без груза с целью оценки работоспособности и безопасности конвейера в целом и его составных частей.
При проверке работы конвейера на холостом ходу контролируют:
- скорость ленты;
- действие натяжного устройства ленты;
- равномерность вращения барабанов и роликов;
- ход и центрирование верхней и нижней ветвей ленты на барабанах и роликах. Допустимое отклонение ленты от продольной оси конвейера - не более половины разности между длиной обечайки приводного барабана и шириной ленты;
- работоспособность предохранительных устройств и устройств управления методом четырехкратного включения и выключения.
8.3.4. Проверку работы конвейера под нагрузкой проводят с целью оценки работоспособности и безопасности конвейера и его составных частей после проверки по 8.3.3. После достижения номинальной скорости движения ленты конвейер постепенно загружают. При этом контролируют:
правильность загрузки конвейера в продольном направлении и центрирование перемещаемого груза на ленте (визуально);
стабильность положения перемещаемого груза на ленте (визуально);
действие тормозов (при четырехкратном пуске и торможении конвейера определяют путь и время торможения и отпускания тормозов);
действие натяжного устройства конвейерной ленты путем двукратного натяжения и ослабления ленты, при этом ленту каждый раз следует разгонять до номинальной скорости;
температуру подшипников всех узлов конвейера. Контроль проводят при помощи датчиков температуры. После непрерывной работы конвейера не менее 2 ч температура подшипников не должна превышать: 40 °C - для подшипников с консистентной смазкой и 70 °C - для подшипников с жидкой смазкой;
ход и центрирование верхней и нижней ветвей ленты на барабанах и роликах;
работу ограничителя обратного хода наклонных конвейеров при загруженной ленте и отключенном приводе;
соблюдение требований по вибрации, шуму и уровню концентрации пыли в рабочей зоне конвейера, приведенных в ГОСТ 12.2.022.
9.1. Транспортирование конвейеров осуществляют любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта.
9.2. Требования к хранению устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей.
9.3. Требования к консервации устанавливают в НД на конвейеры конкретных моделей в соответствии с ГОСТ 9.014.
10.1. Требования к эксплуатации конвейеров - по ГОСТ 25646.
10.2. В эксплуатационной документации рекомендуется приводить перечень инструментов и приборов для обслуживания с учетом требований ГОСТ 28983 и ГОСТ 27253.
11.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие конвейеров обязательным требованиям настоящего стандарта и НД на конвейеры конкретных моделей при соблюдении условий эксплуатации, хранения и монтажа.
11.2. Гарантийный срок эксплуатации конвейеров - 20 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
ЗАО "Энергосервис", 2002 г.
измерений. Порядок проведения поверки средств измерений
проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях
утверждения типа, порядка утверждения типа стандартных образцов или
типа средств измерений, порядка выдачи свидетельств об утверждении типа
стандартных образцов или типа средств измерений, установления и
изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между
поверками средств измерений, требований к знакам утверждения типа
стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения
--------------------------------
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/8/gost_54827.html
На правах рекламы:
|
© Антон Серго, 1998-2026.
|
Разработка сайта |
|