2.5. Эластичность полимерасфальтобетона (см. п. 3.3 данного ОДМ) должна удовлетворять требованиям, представленным в таблице 2, независимо от дорожно-климатической зоны и марки смеси.
Статистический материал, необходимый для уточнения норм по этому показателю в ОДН "Полимерасфальтобетонные смеси с применением ПБВ на основе СБС", будет подготовлен в процессе выполнения указанной работы после заключения соответствующего контракта с Росавтодором.
Таблица 2
2.6. Глубина вдавливания штампа (см. п. 3.2 данного ОДМ) для полимерасфальтобетона должна удовлетворять требованиям, представленным в таблице 3, независимо от дорожно-климатической зоны и марки смеси.
Таблица 3
ТРЕБОВАНИЯ К ГЛУБИНЕ ВДАВЛИВАНИЯ ШТАМПА
3.1. Полимерасфальтобетонные смеси испытывают по ГОСТ 12801-98.
Сущность метода заключается в определении максимального погружения металлического штампа площадью 5 кв. см в образец полимерасфальтобетона при нагрузке на штамп 52,5 кгс.
3.2.1. Аппаратура:
пресс с механическим приводом, способный обеспечить нагрузку 52,5 кгс;
штамп металлический диаметром 2,52 см (площадь 5 кв. см);
металлическая форма диаметром и высотой 7 см для изготовления образцов полимерасфальтобетона;
сосуд вместимостью 3 - 5 л для термостатирования образца полимерасфальтобетона;
термометр стеклянный с ценой деления 1 °C по ГОСТ 400-80;
стойка гибкая типа МС-29 по ТУ 2-034-668-83;
индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм для измерения деформаций до 10 мм;
резиновая груша.
3.2.2. Подготовка к испытанию.
Изготовленный по ГОСТ 12801 образец полимерасфальтобетона извлекают из формы, охлаждают не менее 3 ч.
В сосуд для термостатирования образца заливают воду при 50 °C выше уровня поверхности образца и выдерживают в нем при температуре воды 50 +/- 2 °C в течение 1 ч.
3.2.3. Проведение испытания.
Сосуд для термостатирования с образцом помещают в центре нижней плиты пресса. В течение всего испытания температура воды в сосуде поддерживается 50 +/- 2 °C.
На поверхность образца устанавливают металлический штамп, затем опускают верхнюю плиту и останавливают, не доходя до уровня поверхности штампа на 1,5 - 2 мм.
Для измерения деформации индикатор, прикрепленный к стойке, размещают таким образом, чтобы подвижная часть его ножки касалась верхней плиты пресса. После этого включают электродвигатель и начинают нагружать образец через штамп (рис. 1 <*>).
--------------------------------
<*> Не приводится.
Когда стрелка силоизмерителя пресса отклонится от нулевой точки, электродвигатель отключают, устанавливают стрелку индикатора на ноль и продолжают нагружение на штамп.
Нагрузку на штамп задают постоянную (52,5 кгс) и выдерживают в течение 30 мин.
По истечении времени испытания фиксируют показания индикатора. Температуру образца 50 +/- 2 °C поддерживают во время испытания добавлением воды, избыток которой отбирают резиновой грушей.
3.2.4. Обработка результатов.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение показателя индикатора (мм) после испытания трех параллельных образцов.
Сущность метода определения эластичности полимерасфальтобетона заключается в определении количества циклов нагружений образца до его разрушения.
3.3.4. Аппаратура:
пресс механический или гидравлический по ГОСТ 28840 с нагрузкой от 50 до 100 кН (5 - 10 тс) с силоизмерителями, обеспечивающими погрешность не более 2% измеряемой нагрузки;
термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления 1 °C по ГОСТ 400;
сосуд для термостатирования образцов вместимостью 3 - 8 л (в зависимости от размера и количества образцов).
3.3.5. Подготовка к испытанию.
Для испытания готовят 6 образцов полимерасфальтобетона в соответствии с ГОСТ 12801. Затем для 3-х образцов определяют предел прочности при сжатии при (50 +/- 2) °C в соответствии с ГОСТ 12801.
3.3.6. Проведение испытания.
Эластичность образцов определяют на прессах с механическим приводом при скорости движения плиты 3,0 +/- 0,5 мм/мин.
При использовании гидравлических прессов эту скорость перед проведением испытания следует установить при холостом ходе поршня.
Образец, извлеченный из сосуда для термостатирования, устанавливают в центре нижней плиты пресса, затем опускают верхнюю плиту и останавливают ее выше уровня поверхности образца на 1,5 - 2 мм. Это может быть достигнуто также соответствующим подъемом нижней плиты пресса. После этого включают электродвигатель пресса и задают нагрузку, равную 50% от разрушающей. Время нагружения - 1 минута.
Через 1 минуту нагрузку снимают, а образец помещают в водяную баню с температурой (50 +/- 2) °C. Через 5 минут образец опять ставят на пресс и нагружают и так далее до полного разрушения образца.
Число циклов, которое выдерживает образец до разрушения, характеризует эластичность полимерасфальтобетона.
3.4. Обработка результатов
За результат определения принимают округленное до первого десятичного знака среднеарифметическое значение испытаний трех образцов.
4.1. Контроль состава полимерасфальтобетона не входит в рекомендуемый комплекс испытаний готового покрытия и проводится только по решению заказчика строительства данного объекта или вышестоящей организации.
4.2. Состав полимерасфальтобетона, наличие в нем ПБВ, содержание ПБВ и содержание блоксополимера типа СБС в ПБВ определяют в соответствии с ОДМ "Методы контроля состава полимерно-битумных вяжущих на основе СБС, полимерасфальтобетонных смесей и полимерасфальтобетона", введенным в действие распоряжением Минтранса России за N ОС-476-р от 26.05.2003.
Генеральный директор
ФГУП "Союздорнии",
канд. техн. наук
В.М.ЮМАШЕВ
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/metodicheskie-rekomendacii/1/otras.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||