"Нормативы численности вспомогательных рабочих углеобогатительных фабрик"
(утв. Минуглепромом СССР 21.06.1968)
(вместе с "Методическими указаниями по определению коэффициентов списочного состава")

"Нормативы численности вспомогательных рабочих углеобогатительных фабрик" разработаны с применением методов математической статистики на основе хронометражных и статистических данных, материалов специальных обследований углеобогатительных фабрик всех угольных бассейнов страны, научно-технической, экономической, справочной и др. литературы.

При корректировке нормативов по материалам апробации учтены замечания и предложения углеобогатительных фабрик и трестов.

Нормативы одобрены и рекомендованы для применения решением совещания работников по организации и нормированию труда углеобогатительных фабрик и трестов Министерства угольной промышленности СССР в г. Кемерово (Кузбасс).

Нормативы численности разработаны Луганской нормативно-исследовательской станцией Министерства угольной промышленности Украинской ССР и институтом УкрНИИуглеобогащение под общим руководством Отдела организации труда и заработной платы и Главного управления по обогащению и брикетированию углей Министерства угольной промышленности СССР.

1. Нормативы численности настоящего сборника являются основным руководством для планирования численности вспомогательных рабочих на углеобогатительных фабриках Министерства угольной промышленности СССР.

2. На индивидуальных обогатительных фабриках, находящихся на балансе шахты:

а) численность рабочих всей энергомеханической службы устанавливать по табл. 9;

б) при планировании численности рабочих углеобогащения по набору и разделке проб следует руководствоваться п. 4 примечаний к соответствующему параграфу.

3. В случаях, когда на фабрике фактическая численность рабочих по службам и участкам (энергомеханическая служба, котельная и т.д.) ниже установленной по нормативам и обеспечивает выполнение необходимого объема работы с соблюдением Правил безопасности и технической эксплуатации, руководство фабрики по согласованию с фабричным комитетом профсоюза должно устанавливать численность рабочих на уровне фактической.

4. Недостатки в организации производства и труда не могут служить основанием для увеличения численности рабочих по сравнению с установленной по нормативам.

5. Нормативы численности определяют число рабочих на работе (явочную численность) в смену или сутки. Для определения списочной численности рабочих необходимо установленную по нормативам явочную численность умножить на коэффициенты списочного состава, которые рассчитываются по методике, прилагаемой к настоящему сборнику.

6. При определении величины факторов, количественное значение которых устанавливается в зависимости от числа единиц действующего оборудования и механизмов, к учету принимать только то оборудование и механизмы, которые указаны в примечании к соответствующему параграфу.

7. Параграфы сборника нормативов содержат наименование профессии или службы; содержание работы; факторы, определяющие численность рабочих; единицу времени, к которой приурочены нормативы (смена или сутки); таблицы нормативов; примечания.

8. Содержание выполняемых работ излагается в основном в соответствии с тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих предприятий и строек угольной и сланцевой промышленности.

9. По каждой профессии или службе нормативами учтены затраты времени на выполнение операций, перечисленных в соответствующих параграфах, а также на: прием и сдачу рабочего места; получение наряда; получение и сдачу инструмента и приспособлений; перерывы в работе по технологическим причинам; передвижение к обслуживаемым в течение смены объектам; уборку рабочего места; отдых и личные надобности.

10. Нормативы разработаны с учетом качественного выполнения работ, соблюдения рабочими Правил безопасности, технической эксплуатации, промсанитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для углеобогатительных фабрик.

Штат рабочих ремонтной группы комплектуется из слесарей и электрогазосварщиков.

Штат рабочих электромеханической мастерской для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения 6 - 13 мм) и фабрик с сухими процессами обогащения комплектуется в основном из рабочих следующих профессий: токарь, кузнец, слесарь-инструментальщик.

Текущий или средний ремонт, сборка, установка и испытание технологического и вспомогательного оборудования всех видов сложности (несложного, средней сложности, сложного) с выверкой, пригонкой и регулировкой; ремонт узлов машин и механизмов по детальным и монтажно-сборочным чертежам и кинематическим схемам (с соблюдением размеров точности); замена изношенных деталей и частей механизмов; ремонт, монтаж и демонтаж трубопроводов; устранение дефектов, обнаруженных по внешним признакам и при испытании механизмов;, ревизия вновь поступившего оборудования; соединение, пайка, гибка; сверление, нарезание резьбы, запрессовка и прихватка деталей под сварку; подготовка и пуск типового оборудования и аппаратуры для ручной газовой резки или сварки металла; выполнение всевозможных электро- и газосварочных работ во всех положениях и работ по наплавке поверхностей сложных и ответственных изделий; обслуживание котельной и сантехнические работы.

Содержание работ рабочего каждой профессии определяется в соответствии с его квалификацией согласно "Тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих предприятий и строек угольной и сланцевой промышленности".

1. Глубина обогащения.

2. Процессы обогащения.

3. Суточная переработка рядовых углей.

4. Число единиц действующего оборудования.

Нормативы численности рабочих ремонтной группы на работе в сутки для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения до 0 мм) приведены в табл. 1.

Нормативы численности рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской на работе в сутки для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения 6 - 13 мм) и фабрик с сухими процессами обогащения приведены в табл. 2.

1. Численность рабочих по капитальному ремонту оборудования нормативами не учтена.

2. В табл. 2 приведены суммарные нормативы численности рабочих ремонтной группы и рабочих, электромеханической мастерской. Установление численности рабочих электромеханической мастерской по профессии (токари, кузнецы, слесари-инструментальщики) производится руководством фабрики в пределах общей численности рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской, определенной по нормативам табл. 2.

3. При определении числа единиц действующего оборудования для установления нормативов численности по табл. 1 или 2 учитывать: вагоноопрокидыватели, питатели, конвейеры, элеваторы, дробилки, грохоты, обеспыливатели, сепараторы (для обогащения угля в тяжелых средах), реожелоба, отсадочные машины, флотационные машины, центрифуги, концентрационные столы, гидроциклоны (батарею сгустительных гидроциклонов принимать за 1 ед.), радиальные сгустители, контактные чаны, питатели реагентов, вакуум-фильтры, насосы, компрессоры, воздуходувки, пробоотборочные и проборазделочные машины, трубы-сушилки, барабаны сушильные, станции автоматической смазки оборудования, магнитные сепараторы (для регенерации суспензии), краны, экскаваторы, бульдозеры, весы железнодорожные, лифт грузовой, пневматические сепараторы, фильтры для очистки воздуха.

Остальное оборудование к учету не принимать.

4. На углеобогатительных фабриках Кузнецкого угольного бассейна нормативную численность рабочих ремонтной группы, установленную по табл. 1 или 2, увеличивать на 15%.

5. При наличии на фабрике электровозной откатки численность рабочих ремонтной группы увеличивать исходя из следующих нормативов:

Штат рабочих электромеханических мастерских комплектуется в основном из рабочих следующих профессий: токари, кузнецы, слесари-инструментальщики, слесари-жестянщики, фрезеровщики, строгальщики.

Содержание работ рабочего каждой профессии определяется в соответствии с его квалификацией согласно "Тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих предприятий и строек угольной и сланцевой промышленности".

1. Глубина обогащения.

2. Процессы обогащения.

3. Суточная переработка рядовых углей.

Нормативы численности рабочих на одну электромеханическую мастерскую на работе в сутки приведены в табл. 3.

Выполнение электрослесарных и электромонтажных работ по наладке, настройке, регулированию, проверке, ревизии и испытанию электрических машин, приборов, аппаратов, устройств защиты, автоматического регулирования машин, вентиляторов, насосов, компрессоров и другого оборудования; проверка состояния аппаратов, приборов и устройств перед наладкой; изготовление и ремонт деталей и узлов; наладка и монтаж электрической коммутации сложных щитов сигнализации; осмотр и ремонт оборудования промышленной говорящей связи; регулирование тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, автоматов питания, давления, разряжения и температуры; составление рабочих эскизов и схем; осмотр и ремонт электродвигателей; монтаж, демонтаж, установка, ремонт, регулирование и испытание электрооборудования подстанции и трансформаторных киосков; ремонт и обслуживание силовых кабельных и воздушных линий электропередач; смена опор всех типов; обслуживание, осветительной сети; замер напряжений, сопротивления, силы тока и мощности; изготовление всевозможных разметочных и установочных шаблонов и приспособлений для ремонта; проверка прочности крепления отводов обмотки; наружный осмотр оборудования и аппаратуры, выявление неисправностей; установка грозозащитных средств и их заземление; установка на кабеле воронок или концевых муфт; отключение и подключение фидера и трансформатора освещения; обслуживание котельной и сантехнические работы.

1. Глубина обогащения.

2. Процессы обогащения.

3. Суточная переработка рядовых углей.

4. Число установленных электродвигателей.

5. Число комплексов, установок, станций, машин с автоматизированным и полуавтоматизированным управлением и технологических процессов с автоматическим регулированием.

6. Число установленных контрольно-измерительных приборов (КИП).

Нормативы численности электрослесарей-наладчиков (по обслуживанию и ремонту средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов) на работе в сутки для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения до 0 мм) приведены в табл. 4.

Нормативы численности электрослесарей на работе в сутки для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения до 0 мм) приведены в табл. 5.

Нормативы, численности электрослесарей-наладчиков (по обслуживанию и ремонту средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов) и электрослесарей на работе в сутки для фабрик с мокрыми процессами обогащения (при глубине обогащения 6 - 13 мм) и фабрик с сухими процессами обогащения приведены в табл. 6.

В табл. 6 приведены суммарные нормативы численности электрослесарей-наладчиков (по обслуживанию и ремонту средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов) и электрослесарей. Установление численности рабочих каждой из этих профессий производится руководством фабрики в пределах общей численности, определенной по нормативам табл. 6.

Обеспечение бесперебойной работы машин, механизмов, оборудования, средств автоматизации, пускорегулирующей аппаратуры, электродвигателей, силовых кабельных и воздушных линий электропередач, трубопроводов, комплекса установки канатно-подвесной дороги с маятниковым движением вагонеток, оборудования терриконика; наблюдение за исправностью приборов, состоянием заземления, показаниями контрольно-измерительных приборов; включение и выключение фидеров; обслуживание котельной и сантехнические работы.

1. Глубина обогащения.

2. Процессы обогащения.

3. Число единиц действующего оборудования.

Нормативы численности слесарей и электрослесарей на работе в смену приведены в табл. 7 и 8.

1. При определении числа единиц действующего оборудования к учету принимать оборудование, перечисленное в примечании 3 к параграфу нормативов численности рабочих ремонтной группы.

2. На фабриках с плановой переработкой рядовых углей 6000 тонн в сутки и более численность рабочих увеличивать на одного человека в смену.

Осмотр, текущий и планово-предупредительный ремонт, монтаж и демонтаж всего механического, электрического и обогатительного оборудования, кабельной, водопроводной, воздухопроводной, осветительной сети и различной аппаратуры автоматизации и дистанционного управления, наладка, регулирование, проверка и ревизия всего электромеханического и обогатительного оборудования и средств автоматизации, обеспечение бесперебойной работы машин, механизмов, оборудования, средств автоматизации, пускорегулирующей аппаратуры, наблюдение за исправностью приборов, состоянием заземления, показаниями контрольно-измерительных приборов, включение и выключение фидеров.

1. Суточная переработка рядовых углей.

2. Число единиц действующего оборудования.

Нормативы численности рабочих энергомеханической службы на работе в сутки приведены в табл. 9.

Осмотр, текущий и средний ремонт оборудования погрузочной станции (приемного бункера, загрузочного устройства, жесткого рельсового кругового обгонного пути и т.д.), оборудования разгрузочной станции, приводных лебедок канатно-подвесной дороги, транспортных сосудов (вагонеток), соединительных муфт у натяжных устройств, поддерживающих роликов; осмотр и замена несущих и тяговых канатов; монтаж и демонтаж машин, механизмов, оборудования и аппаратуры; наблюдение за исправностью и правильной эксплуатацией оборудования комплекса канатно-подвесной дороги; замена качающихся башмаков; испытания и наладка машин, механизмов, аппаратуры после ремонта; доставка необходимых запасных частей; ведение журнала осмотра и ремонта механизмов.

1. Тип канатно-подвесной дороги.

2. Назначение канатно-подвесной дороги.

3. Длина канатно-подвесной дороги.

Канатно-подвесные дороги с кольцевым движением вагонеток.

Нормативы численности слесарей на работе в сутки приведены в табл. 10.

1. Численность слесарей по осмотру и ремонту оборудования канатно-подвесных дорог с маятниковым движением вагонеток не устанавливается; работа по осмотру и ремонту оборудования канатно-подвесных дорог производится слесарями ремонтной группы и дежурными слесарями и электрослесарями.

2. Нормативы численности рассчитаны на обслуживание одной канатно-подвесной дороги; при наличии на фабрике нескольких одновременно работающих канатно-подвесных дорог численность слесарей устанавливать для каждой дороги в отдельности.

3. Нормативы численности разработаны для грузовых канатно-подвесных дорог по транспортированию породы в отвал.

Осмотр, текущий ремонт и устранение неполадок в работе аппаратуры и сети телефонной связи; участие в монтаже телефонных станций, телефонной аппаратуры, магистральных, распределительных и абонентских кабельных телефонных сетей; установка и исправление телефонных аппаратов у абонентов; обслуживание многопарных кабелей и воздушных линий; наблюдение за правильной эксплуатацией аппаратуры, линий и сооружений связи; определение характера повреждений, нахождение и устранение их в аппаратуре и на линейно-кабельных сооружениях связи; испытание и опробование коммутаторов, телефонной аппаратуры и других средств связи.

Число установленных телефонных аппаратов.

Нормативы численности электрослесарей на работе в сутки приведены в табл. 11.

Наблюдение за исправностью приборов и изоляторов, состоянием шин, заземления, температурой трансформаторов и уровнем масла в них, за работой синхронного компенсатора и статконденсаторов; выявление неисправностей в работе электроподстанции ("земля", перенапряжение и пр.); обслуживание выпрямителей (преобразователей) и обеспечение их работы согласно установленному режиму и графику; наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и почасовая регистрация в журнале показаний этих приборов; включение и выключение фидеров; приемка и сдача при пересмене рапорта о состоянии фидеров (о количестве отключенных фидеров, причинах и продолжительности их отключения).

Численность электромонтеров устанавливается исходя из норматива один электромонтер в смену на электроподстанцию.

Соединение и разъединение цепей абонентов на коммутаторах и номерниках по установленной типовой схеме; определение повреждений в коммутаторах, усилителях, шкафах, вводных коробках и устранение их (замена перегоревших лампочек, предохранителей, шнура, термических катушек); выполнение профилактических мероприятий на рабочем месте; проверка работоспособности клапанов, бланкеров, линейных реле, усилителя, регуляторов на усилителе; регистрация линейных повреждений; выполнение отдельных поручений; вызов работников в соответствии с планом предупреждения и ликвидации аварий; сбор и передача по телефону оперативных производственных данных.

Численность операторов (телефонистов) устанавливается из расчета один человек на работе в смену на действующий коммутатор.

Примечание. Для автоматических телефонных станций численность операторов (телефонистов) не устанавливается.

Управление компрессорной установкой; проверка работы компрессоров, воздухосборников, электродвигателей, предохранительных клапанов, системы смазки, пусковой, защитной и контрольно-измерительной аппаратуры; наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры; проверка температуры охлаждающей воды, температуры подшипников и цилиндров компрессоров; проверка состояния воздухопровода, арматуры охлаждающей системы; смазка компрессорной установки; набивка сальников; спуск масла и воды из воздухосборника; ликвидация текущих неисправностей компрессорной установки.

1. Способ управления компрессорной станцией (установкой).

2. Продолжительность работы компрессорной станции (установки) за смену в часах.

3. Назначение компрессорной станции (установки).

1. Численность машинистов не устанавливается:

а) при автоматическом и дистанционном управлении компрессорной станцией (установкой);

б) при местном управлении компрессорной станцией (установкой), когда продолжительность работы станции (установки) не превышает половины смены; обслуживание, компрессорной станции (установки) в этих случаях в порядке совмещения производится рабочими других профессий.

2. При местном управлении компрессорной станцией (установкой), работающей в течение всей смены, численность устанавливается исходя из норматива один машинист в смену на установку.

Примечание. Нормативы численности разработаны для машинистов, обслуживающих компрессорные установки, при помощи которых производится пневмообрушение угля в бункерах и другие вспомогательные, работы.

Набор проб; доставка проб в проборазделочную; разделка и расслойка проб; учет проб и оформление соответствующих актов.

1. Тип обогатительной фабрики.

2. Способ отбора проб.

3. Число предприятий, поставляющих рядовые угли.

4. Суточная переработка рядовых углей.

Нормативы численности рабочих углеобогащения по набору и разделке проб на работе в сутки приведены в табл. 12, 13, 14, 15, 16, 17.

1. К углеобогатительным фабрикам со смешанным отбором проб относятся фабрики, на которых механизирован отбор проб рядовых углей, поступающих от шахты.

2. На фабриках, пользующихся услугами кустовой химлаборатории, численность рабочих углеобогащения по набору и разделке проб на работе увеличивать на одного человека в сутки.

3. При определении числа предприятий, поставляющих рядовые угли, к учету принимать только предприятия, включенные в квартальный план поставки рядовых углей.

4. На индивидуальных обогатительных фабриках, находящихся на балансе шахты, численность рабочих углеобогащения по набору и разделке проб не устанавливается. Работу по набору и разделке проб выполняет отдел технического контроля (ОТК) шахты.

5. Нормативы численности настоящего параграфа не распространяются на фабрики, получающие рядовые угли по канатно-подвесным дорогам одновременно от трех и более предприятий.

Наблюдение за работой разгрузочного устройства терриконика, нормальным движением и исправностью вагонеток и скипов, исправностью откаточных путей и системы блоков терриконика; погрузка породы из бункера в вагонетку; подача сигналов лебедчику терриконика; участие в наращивании путей и перестановке разгрузочного устройства терриконика; очистка вагонеток и рельсовых путей; постановка вагонеток, сошедших с рельсов; устранение текущих неполадок в работе разгрузочного устройства, а также неисправностей вагонеток и рельсовых путей; планировка разгрузочной площадки.

1. Число одновременно работающих в течение смены террикоников.

2. Способ транспортирования породы в отвал.

3. Наличие на терриконике перегрузочной станции.

1. Численность рабочих устанавливается исходя из норматива один терриконщик в смену на работающий терриконик с рельсовой или канатно-подвесной дорогой.

2. При наличии на терриконике перегрузочной станции численность терриконщиков увеличивать исходя из норматива один человек в смену на терриконик.

Участие в выгрузке породы из автосамосвалов; разравнивание породного отвала; очистка кузовов автосамосвалов от налипшей и примерзшей породы; ремонт автодороги на отвале; раскайловка крупных кусков породы; при необходимости учет количества рейсов автосамосвалов.

1. Число одновременно работающих в течение смены отвалов.

2. Способ транспортирования породы в отвал.

Численность рабочих по выгрузке породы на плоских отвалах при транспортировании породы автосамосвалами устанавливается исходя из норматива одни человек в смену на работающий отвал.

Обслуживание парового и водогрейного котла и обеспечение нормального режима топки; подготовка воды для котла; питание котла водой; загрузка топлива; шуровка и наблюдение за режимом горения в топке; наблюдение за уровнем воды в котле, давлением пара, работой питательных и предохранительных приборов и продувными кранами; чистка топки, поддувала и арматуры котла, уборка золы; наблюдение за исправностью котла и контрольно-измерительных приборов; устранение мелких неисправностей котла и вспомогательных установок; продувка котла и водомерного стекла; участие в промывке и ремонте котла, учет расхода топлива.

1. Суммарная площадь нагрева котлов.

2. Число котлов в работе.

Нормативы численности рабочих котельной на работе в сутки приведены в табл. 18.

1. Нормативы численности рассчитаны на одну котельную.

2. Нормативы численности, приведенные в табл. 18, рассчитаны для условий, когда удаление золы из топок производится вручную.

3. В случаях, когда котлы, предназначенные для удовлетворения нужд фабрики, установлены в здании шахтной котельной, численность рабочих устанавливается исходя из норматива 3 человека на работе в сутки на обслуживание 1 - 2 котлов с площадью нагрева до 100 м² каждый.

4. Нормативы рассчитаны, для котельных, работающих на твердом топливе. При работе котельной на жидком или газообразном топливе должны устанавливаться местные нормативы.

Уборка и мытье помещения и оборудования бани; прием, хранение и выдача белья и чистой одежды; стирка белья и спецодежды; ремонт спецодежды; обслуживание бани; дезинфекция помещений.

1. Число человек, пропускаемых баней за сутки.

2. Число отделений.

3. Обслуживаемая площадь.

Нормативы численности рабочих по обслуживанию бани на работе в сутки приведены в табл. 19.

При определении числа отделений учитывать: женское отделение, мужское отделение, отделение ИТР; при расположении какого-либо отделения (мужского, женского или ИТР) на разных этажах здания, части отделения, расположенные на каждом этаже, принимать за обособленное отделение.

Уборка и соблюдение чистоты помещений административно-бытового комбината.

Обслуживаемая площадь.

Нормативы численности рабочих по уборке помещений административно-бытового комбината на работе в сутки приведены в табл. 20.

При определении списочной численности рабочих по рабочим местам, участкам и цехам необходимо установленную по нормативам явочную численность умножить на коэффициенты списочного состава.

Коэффициенты списочного состава определяются исходя из планового режима работы путем деления планируемого на год числа часов работы (в расчете на смену) обслуживаемого оборудования, рабочего места, участка, цеха или планируемого годового календарного фонда рабочего времени одного рабочего на годовой эффективный фонд рабочего времени в расчете на одного рабочего.

Коэффициенты списочного состава определяются по формуле:

где К_с - коэффициент списочного состава;

П - планируемое на год число дней работы оборудования, рабочего, места, участка, цеха;

Ч_с - установленная продолжительность рабочей смены на данном рабочем месте, участке, в цехе;

Ч_д - установленная законом продолжительность рабочего дня для каждой профессии рабочих;

Н - число нерабочих дней в году в расчете на одного рабочего.

Число нерабочих дней в году в расчете на одного рабочего определяется по формуле:

где О - число дней очередного отпуска, предусмотренных законом для рабочих данной профессии;

Р - число дней отпуска в связи с беременностью и родами;

Б - число дней болезни;

З - прочие неявки, разрешенные законом (выполнение государственных обязанностей и т.д.);

В - число праздничных и выходных дней (включается в формулу при непрерывной рабочей неделе).

Примечание. Значения Р, Б и З определяются по отчетным данным за истекший период.

планируемое на год число дней работы рабочих ремонтной группы П = 310;

число дней очередного отпуска в расчете на одного рабочего О = 24;

число дней болезни Б = 3;

прочие неявки, разрешенные законом, З = 0,1.

При этих условиях Н = 24 + 3 + 0,1 = 27,1, а коэффициент списочного состава

планируемое на год число дней работы цеха П = 357;

число дней очередного отпуска О = 15;

число дней отпуска в связи с беременностью и родами Р = 9;

число дней болезни Б = 8;

прочие неявки, разрешенные законом, З = 0,2;

число праздничных и выходных дней В = 55.

При этих условиях Н = 15 + 9 + 8 + 0,2 + 55 = 87,2, а коэффициент списочного состава

планируемое на год число дней работы цеха П = 260;

число дней очередного отпуска О = 15;

число дней отпуска в связи с беременностью и родами Р = 7;

число дней болезни Б = 9;

прочие неявки, разрешенные законом З = 0,3.

При этих условиях Н = 15 + 7 + 9 + 0,3 = 31,3,

а коэффициент списочного состава

Для определения величины фактора "Число единиц действующего оборудования" устанавливается полный перечень и количество действующего на фабрике оборудования, а затем в соответствии с примечанием 3 к табл. 1 и 2 устанавливается перечень действующего оборудования, учитываемый при подсчете количественного значения указанного фактора для определения нормативной численности рабочих ремонтной группы (см. табл. 21).

Такой порядок установления величины фактора "Число единиц действующего оборудования" при определении нормативной численности рабочих ремонтной группы обусловлен тем, что при проектировании нормативов с целью установления влияния указанного фактора был принят единый (стандартный) перечень оборудования, наиболее влияющего на трудоемкость ремонтных работ. В процессе расчета нормативов по каждой фабрике учтены общая численность рабочих ремонтной группы (т.е. учтены затраты труда, на ремонт всего действующего на фабрике оборудования) и число единиц оборудования, установленное согласно принятому перечню.

Таким образом, при общем числе единиц действующего на фабрике оборудования, равном 260, число единиц действующего оборудования, учитываемое в соответствии с установленным в настоящем сборнике нормативов единым (стандартным) перечнем оборудования для определения нормативной численности рабочих ремонтной группы, равняется 201.

Суточная переработка рядовых углей запланирована в объеме 5600 тонн.

По данным табл. 1 в соответствии с установленными значениями факторов "Число единиц действующего оборудования" и "Суточная переработка рядовых углей" нормативная численность рабочих ремонтной группы определена в количестве 51 чел. в сутки (шифр 19а).

По данным табл. 3 в соответствии с установленным ранее значением фактора "Суточная переработка рядовых углей" (5600 тонн/сутки) нормативная численность рабочих электромеханической мастерской определена в количестве 7 чел. в сутки (шифр 5а).

Для определения величины фактора "Число единиц действующего оборудования" устанавливается полный перечень и количество действующего на фабрике оборудования, а затем в соответствии с примечанием 3 к табл. 1 и 2 устанавливается перечень действующего оборудования, учитываемый при подсчете количественного значения указанного фактора для определения нормативной численности рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской (см. табл. 22).

Такой порядок установления величины фактора "Число единиц действующего оборудования" при определении нормативной численности рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской обусловлен тем, что при проектировании нормативов с целью установления влияния указанного фактора был принят единый (стандартный) перечень оборудования, наиболее влияющего на трудоемкость ремонтных работ. В процессе расчета нормативов по каждой фабрике учтены общая численность рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской (т.е. учтены затраты труда на ремонт всего действующего на фабрике оборудования) и число единиц оборудования, установленное согласно принятому перечню.

Таким образом, при общем числе единиц действующего на фабрике оборудования, равном 161, число единиц действующего оборудования, учитываемое в соответствии с установленным в настоящем сборнике нормативов единым (стандартным) перечнем оборудования для определения нормативной численности рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской, равняется 135.

Суточная переработка рядовых углей запланирована в объеме 3830 тонн.

По данным табл. 2 в соответствии с установленными значениями факторов "Число единиц действующего оборудования" и "Суточная переработка рядовых углей" нормативная численность рабочих ремонтной группы и электромеханической мастерской определена в количестве 31 чел. в сутки (шифр 17б).

Установление численности рабочих ремонтной группы и рабочих электромеханической мастерской производится руководством фабрики в пределах общей численности (31 чел.) исходя из конкретных производственных условий.