Полное меню
- Актуальное
законодательство - Интернет
и право- - Рассылка ''Закон есть закон''
- - Форум сайта (архив)
- - Законодательство
- - Судебная практика (необычная)
- - Судебная практика (авторская)
- - Процедура UDRP и и решения WIPO
- - Книги серии ''Интернет и Право''
- - Книги в открытом доступе
- - Учебный курс ''Интернет и Право''
- - Учебный курс ''Доменные споры''
- - Литература по ''Интернет и Право''
- - Литература по интел. собственности
- - Научный уголок (работы гостей)
- - Авторские публикации
- Информационные
материалы - ЮРИДИЧЕСКИЕ
УСЛУГИ- - Перечень юридических услуг
- - Карта юридических услуг
- - Юридическая консультация
- - Доменные споры (RU), авторское право
- - Международный суд по доменам (COM)
- - Защита прав на маркетплейсе (WB, Ozon)
- - Защита прав в соцсетях (Vk, Ok, FB)
- - Купля-продажа домена, сайта, ПО
- - Досудебное урегулирование конфликта
- - Защита чести и деловой репутации
- - Отмена блокировки сайта/домена РКН
- - ФАС: товарные знаки, авторское право
- - Регистрация ПО/сайта (Роспатент)
- - Юридическая проверка домена
- - Нотариальное заверение сайтов
- - Способы и формы оплаты услуг
- - Мы в СМИ
- - О компании, клиенты
- - Наши дела и победы
- - Контакты и реквизиты
- Информация
о сайте -
ОписаниеИсточник публикации Документ опубликован не был Примечание к документу Документ утрачивает силу с 1 января 1996 года. Документ введен в действие с 1 января 1991 года. Название документа "РД 39-036-90. Руководящий документ. Руководство по техническому обслуживанию узлов учета нефти, оборудованных японскими измерительными линиями. Нормы времени на техническое обслуживание" (утв. Миннефтегазпромом СССР 31.10.1990) "РД 39-036-90. Руководящий документ. Руководство по техническому обслуживанию узлов учета нефти, оборудованных японскими измерительными линиями. Нормы времени на техническое обслуживание"
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование | Номера клемм | |
Напряжение выходного сигнала, В | Клеммы IFT-01 - IFT-09 сервисной панели или клеммы 1, 2, 4, 5...25, 26 сборки зажимов ТВ-2 | Амплитуда и форма сигнала согласно техническим условиям на ТПР и предусилитель |
Форма сигнала должна быть близка к синусоидальной, при наличии предусилителей - прямоугольные импульсы.
Вызвать на дисплей формат G-3.
FEM01 + FEM11 - импульсный сигнал с ТПР (частота сигнала f), имп./сек.
FEC01 + FEC11 - расход Q (вычисленное значение), куб. м/ч
Q = 3600 x f / K, где K - коэффициент преобразования данного ТПР, записан на формате G-6 соответствующего ТПР в форме коэффициентов полинома.
2
K = Ax + Bx + C, где x = lg f / ню (f - частота, Гц; ню -
кинематическая вязкость, Сст).
Вызвать формат G-3. Проверить правильность отработки сигналов по каналам. Для этого измерить величину сигнала от измерительных преобразователей на приборном щите, вычислить величину параметра и сравнить с данными на экране дисплея.
5.4.13.1. Аналоговые каналы.
Таблица 6
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Идентификатор ? Наименование измеряемого ? ?
? канала ? параметра ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?PPP01 ?Давление на входе прувера, ?Клеммы 22, 23 на сборке ?
? ?кг/кв. см ?зажимов ТВ-4 ?
?PPP02 ?Давление на выходе ?Клеммы 25, 26 на ТВ-4 ?
? ?прувера, кг/кв. см ? ?
?TEP01 ?Температура на входе ?Клеммы 23, 29 на ТВ-4 ?
? ?прувера, °С ? ?
?TEP02 ?Температура на выходе ?Клеммы 31, 32 на ТВ-4 ?
? ?прувера, °С ? ?
?VSM0A ?Вязкость (вискозиметр A), ?Клеммы 7, 8 на ТВ-7 или ?
? ?спз ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?4VT-01A сервисной панели ?
?VSM0B ?Вязкость (вискозиметр B), ?Клеммы 13, 14 на ТВ-7 или ?
? ?спз ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?4VT-01B сервисной панели ?
?VSD0A ?Поправка вязкости по ?Клеммы 10, 11 на ТВ-7 или ?
? ?плотности, спз/т/куб. м ?гнезда с маркировкой <...>?
?VSD0B ?Поправка вязкости по ?Клеммы 16, 17 на ТВ-7 или ?
? ?плотности, спз/т/куб. м ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?4VT-01A (COMPEN) сервисной?
? ? ?панели ?
?DET0A ?Температура плотномера A, ?Клеммы 19, 20 на ТВ-7 или ?
? ?°С ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?4DT-01 (ТЕМР-1) сервисной ?
? ? ?панели ?
?DET0B ?Температура плотномера B, ?Клеммы 22, 23 на ТВ-7 или ?
? ?°С ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?4DT-01 (ТЕМР-2) сервисной ?
? ? ?панели ?
?PRM01 ?Давление на выходе узла ?Клеммы 1, 2 на ТВ-7 или ?
? ?учета, кг/кв. см ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?2PT-01 сервисной панели ?
?IEH01 ?Температура на выходе узла ?Клеммы 4, 5 на ТВ-7 или ?
? ?учета, °С ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?2TT-01 сервисной панели ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Абсолютная величина параметра по величине токового сигнала определяется по формуле:
X = X - X (I - 4),
max min i
где:
X - абсолютная величина параметра;
X - верхний предел абсолютного параметра;
max
X - нижний предел абсолютного параметра;
min
I - значение силы тока, измеренное на клеммах приборного щита.
i
5.4.13.2. Цифровые каналы.
Таблица 7
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Идентификатор ? Наименование измеряемого ?Номера клемм на приборном ?
? канала ? параметра ? щите ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?DEM0A ?Период сигнала плотномера ?Клеммы 1, 2 на ТВ-1 или ?
? ?A, мк сек. ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?DT-01A сервисной панели ?
?DEM0B ?Период сигнала плотномера ?Клеммы 7, 8 на ТВ-1 или ?
? ?B, мк сек. ?гнезда с маркировкой ?
? ? ?DT-01B сервисной панели ?
?DSC0A ?Вычисленное значение ? ?
? ?плотности плотномера A, ? ?
? ?кг/куб. м ? ?
?DSC0B ?Вычисленное значение ? ?
? ?плотности плотномера B, ? ?
? ?кг/куб. м ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
DAC00 - приведенное значение плотности к текущей t° нефти в УУН главного плотномера, кг/куб. м.
DSC00 - приведенное значение плотности к нормальной t° (<...>).
Плотность вычисляется по формуле:
2
ро = К + К Т + К Т ,
0 1 2
где:
ро - плотность, кг/куб. м;
К , К , К - коэффициенты расчета плотности данного плотномера
0 1 2
(записаны на формате G-4);
Т - период сигнала, мкс.
5.5. Проверка работы циркуляционного и приемных насосов.
РАБОТЫ ПРОВОДЯТСЯ БЕЗ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЯ!
ПРИ ЗАСТЫВАНИИ НЕФТИ В НАСОСЕ ПУСК ДВИГАТЕЛЯ ЗАПРЕЩЕН!
Таблица 8
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Содержание работ и ?Технические требования ? Действия персонала при ?
? последовательность их ? к состоянию ? нарушении технических ?
? выполнения ? СИКН ? требований ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?5.5.1. Проверить целост-?Наличие трещин, сколов ?Поставить в известность ?
?ность насосных агрега- ?корпуса не допускается ?Заказчика и заменить ?
?тов, электродвигателей ? ?оборудование ?
?5.5.2. Проверить ?Защитное заземление не ?Поставить в известность ?
?наличие и целостность ?должно иметь ?Заказчика, сделать ?
?защитного заземления ?повреждений ?соответствующую запись ?
?электродвигателей ? ?в журнале технического ?
? ? ?обслуживания и ?
? ? ?потребовать устранить ?
? ? ?повреждение заземления ?
?5.5.3. Проверить ?Наличие грязи, пыли, ?Протереть, окислые ?
?состояние пусковой ?коррозии, подгорания ?пленки зачистить и ?
?аппаратуры ?контактов не ?восстановить контакт ?
? ?допускается ? ?
?5.5.4. Проверить ?Манометр на выходе ?Заменить манометр. ?
?величину создаваемого ?насоса должен ?В случае необходимости ?
?насосом перепада ?показывать рабочее ?потребовать от Заказчика?
?давления в измерительной?давление ?установить требуемое ?
?и промывочной линии ? ?давление ?
?5.5.5. Осмотреть ?Стрелка указателя ?При приближении к ?
?указатель износа ?износа должна ?красной зоне поставить ?
?подшипников приемного ?находиться вне красной ?в известность Заказчика ?
?насоса ?зоны полукруглой шкалы ?и заменить подшипник ?
? ?в нормальном состоянии ?(Подрядчик осуществляет ?
? ?подшипника ?техническое руководство)?
?5.5.6. Проверить на ?Температура кожуха ?Если температура выше, ?
?перегрев поверхность ?привода не должна ?то проверить, не засорен?
?кожуха привода ?превышать температуру ?ли фильтр, поставить в ?
?приемного насоса ?нефти +20 °С ?известность Заказчика и ?
? ? ?почистить фильтр ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
5.6. Установление межконтрольного интервала ТПР, ведомственный контроль метрологических характеристик ТПР, преобразователей плотности проводят в соответствии с "Временной инструкцией по определению массы нефти при учетно-расчетных операциях с применением узлов учета нефти" от 1 марта 1989 года.
5.7. Совместная проверка запорной арматуры на герметичность с оформлением двухстороннего акта.
5.7.1. Запорная арматура считается герметичной, если при закрытых задвижках при рабочем давлении не наблюдается течи жидкости через контрольные вентили.
5.8. Уборка рабочего места.
5.8.1. Разобрать схемы, собранные при проведении работ, восстановить рабочие схемы, навести порядок на рабочем месте.
5.8.2. Проверить целостность поверительных клейм после проведения ТО.
5.8.3. Проверить комплектность приборов и инструментов, использованных при ТО.
5.9. Оформление работ.
6.1. Порядок проведения работ:
выполнение работ в объеме 0 - 1;
обслуживание контактных соединений и разъемов;
проверка преобразователей температуры, термометров сопротивления;
ревизия блок-бокса;
ревизия пробоотборника.
6.2. Блок гарантированного питания БГП (обслуживание контактных соединений).
ВНИМАНИЕ! Нижеуказанные проверки и операции выполнить на зарядном агрегате, приведенном в состояние, безопасное для обслуживающего персонала.
Для проверки работы схем нужно перевести работу БГП на подключение нагрузки к сети через обход. Для этого необходимо:
1) В блоке управления CONTII убедиться в горении СИД "Синхронизация" и нажать кнопку РВС с надписью "обход". Нагрузка подключается к сети переменного тока через обход. На лицевой панели загорается лампа PL13 "Питание через обход".
2) Отключить выключатель питания инвертора МСВ51.
3) Включить выключатель обхода ручного подключения "Обход ручного подключения" МСВ70. На лицевой панели зажигается лампа PL14 "Обход ручного подключения".
4) Отключить выключатель обхода автоматического подключения МСВ71 и выключатель на выходе блока переключения питания МСВ80. Лампа PL13 "Питание через обход" гаснет.
Можно приступить к работе.
Таблица 9
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?6.2.1. Блок управления выпрямителем ? ?
?и выпрямитель ? ?
?6.2.1.1. Очистить внутреннюю часть ?Внутренняя часть шкафа должна быть ?
?шкафа от пыли ?чистой. Наличие трещин, деформаций ?
? ?не допускается ?
?6.2.1.2. Проверить на перегрев ?Тиристоры не должны перегреваться. ?
?тиристоры ?Неисправные заменить ?
?6.2.1.3. Проверить на перегрев ?Перегревание обмоток не допускает- ?
?обмотки трансформатора и реактора ?ся. Допустимый перегрев аппаратуры ?
? ?+10 °С от температуры окружающей ?
? ?среды ?
?6.2.1.4. Проверить техническое ?Наличие окислов, подгораний, ?
?состояние рабочих поверхностей ?деформаций не допускается ?
?контактов. Промыть контакты спиртом ? ?
?6.2.1.5. Проверить затяжку крепежных ?Ослабление крепежных соединений не ?
?соединений ?допускается, при необходимости ?
? ?подтянуть ?
?6.2.1.6. Проверить на ослабление ?Ослабление крепежных соединений не ?
?контакты и соединения реостата цепи ?допускается ?
?управления тиристором (УУТ) ? ?
?6.2.1.7. Проверить исправность и ? ?
?состояние контактов выключателей и ? ?
?переключателей ? ?
?6.2.1.8. Проверить механическую и ? ?
?электрическую работоспособность реле ? ?
?и магнитного контактора ? ?
?6.2.1.9. Проверить соответствие ? ?
?напряжения срабатывания реле ? ?
?максимальному и минимальному ? ?
?напряжению уставок ? ?
?6.2.1.10. Очистить от пыли платы ?Платы должны быть чистыми ?
?6.2.1.11. Проверить целостность ?Печатные дорожки должны быть ?
?радиоэлементов, токоведущих печатных ?целыми, радиоэлементы - надежно ?
?дорожек ?припаяны ?
?6.2.2. Блок CONTII (инвертор) ? ?
?6.2.2.1. Очистить внутреннюю часть ? ?
?инвертора от пыли ? ?
?6.2.2.2. Проверить на перегрев ?Тиристоры не должны перегреваться. ?
?тиристор в переменноточном блоке ?Неисправные заменить. ?
?переключения питания и транзистор в ?Допустимый перегрев аппаратуры - ?
?инвенторном блоке ?10 °С от температуры окружающей ?
? ?среды ?
?6.2.2.3. Проверить на перегрев ?Перегрев обмоток не допускается. ?
?обмотки трансформатора и реактора ?Допустимый перегрев аппаратуры - ?
? ?10 °С от температуры окружающей ?
? ?среды ?
?6.2.2.4. Проверить техническое состо-?Наличие окислов, подгораний, ?
?яние рабочих поверхностей контактов. ?деформаций не допускается ?
?Промыть контакты спиртом ? ?
?6.2.2.5. Проверить натяжку креплений ?Ослабление крепежных соединений не ?
?и соединений ?допускается, при необходимости ?
? ?подтянуть ?
?6.2.2.6. Проверить контакты и ?Ослабление соединений не ?
?соединения переменного резистора, ?допускается. Подтянуть. Подгорание ?
?размещенного в блоке управления ?и наличие окислов на контактах не ?
?CONTII ?допускается ?
?6.2.2.7. Проверить исправность и ?Наличие окислов, подгораний и ?
?состояние контактов выключателей и ?деформаций не допускается ?
?переключателей ? ?
?6.2.2.8. Проверить механическую и ? ?
?электрическую работоспособность реле ? ?
?и магнитного контактора ? ?
?6.2.2.9. Проверить соответствие ? ?
?напряжения сопротивления реле ? ?
?максимальному и минимальному ? ?
?напряжению уставок ? ?
?6.2.2.10. Проверить плавность враще- ? ?
?ния и деформацию лопастей вентилятора? ?
?6.2.2.11. Проверить работу ?Подшипники не должны издавать ?
?подшипников вентилятора ?ненормальных шумов ?
?6.2.2.12. Проверить целостность ?Печатные дорожки должны быть ?
?радиоэлементов плат, токоведущих ?целыми, радиоэлементы - надежно ?
?печатных дорожек. ?припаяны ?
?Очистить платы от пыли ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
6.2.3. После окончания ТО-2 перевести БГП в режим нормальной работы. Для этого:
1) Включить выключатели МСВ80 и МСВ71.
2) Отключить МСВ70. На лицевой панели должна погаснуть лампа PL14 "Обход ручного подключения" и зажечься лампа PL13 "Питание через обход".
3) Убедиться в горении СИДов, указывающих на наличие питания цепей управления "Питание блока управления" и "Предварительный заряд" CONTII.
4) Включить выключатель питания инвертора МСВ51.
5) Убедиться в горении СИД "Синхронизация" и нажать кнопку PSI с надписью "инвертор" на CONTII. Зажигается контрольная лампа PL12 "Питание от инвертора".
Теперь нагрузка питается переменным током от инвертора.
6.3. ЦБОИ (обслуживание контактных соединений).
6.3.1. Проверить автоматическое переключение микро-ЭВМ LST.II с рабочей на резервную.
Для этого выключить питание рабочей микро-ЭВМ на стойке RCT, через 2 - 5 минут должна автоматически выключиться резервная микро-ЭВМ и на ЦПУ появится соответствующее сообщение.
6.3.2. Отключить систему ЭВМ из-под напряжения, установив выключатель резервной микро-ЭВМ в положение выключения на стойке RCT 240(2), RCT 240(1), вспомогательный и главный выключатели на стойке RCT.
Таблица 10
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?6.3.3. Шкаф ЭВМ ? ?
?6.3.3.1. Открыть шкаф ЭВМ ? ?
?6.3.3.2. Снять платы микро-ЭВМ LST.II?Во время работы с ЭВМ необходимо на?
?и устройств синхронизации, старта и ?руку одеть браслет, соединенный с ?
?развязки CSI ?зажимом заземления через ?
? ?сопротивления R = 1 МОм ?
?6.3.3.3. Очистить платы от пыли ?Чистку контактов необходимо ?
? ?производить спиртом ?
?6.3.3.4. Обслужить контактные ? ?
?соединения. Чистка контактных ? ?
?соединений и разъемов от пыли, ? ?
?подтяжка контактных соединений ? ?
?6.3.3.5. Поставить платы на место ?Проверить правильность установки ?
? ?переключателей на платах ?
?6.3.4. Приборный щит ? ?
?6.3.4.1. Открыть приборный щит. ?Щит должен открываться и ?
?Выключить рубильник питания ?закрываться легко, без усилий ?
?приборного щита ? ?
?6.3.4.2. Очистить от пыли клеммники ?Клеммники должны быть чистыми ?
?6.3.4.3. Проверить целостность ?Наличие трещин, деформаций не ?
?разъемов, клеммников ?допускается ?
?6.3.4.4. Проверить наличие маркировки?Разъемы, клеммники, наконечники ?
?разъемов, наконечников проводов, ?проводов должны иметь четкую ?
?клеммников ?адресную маркировку, при ?
? ?необходимости восстановить ?
?6.3.4.5. Проверить затяжку крепежных ?Ослабление крепежных соединений не ?
?соединений ?допускается, при необходимости ?
? ?подтянуть ?
?6.3.4.6. Проверить наличие изоляции ?Концы проводников должны быть ?
?на концах проводников ?закрыты ПХВ-трубками (длиной l = ?
? ?15 - 25 мм) ?
?6.3.4.7. Проверить техническое ?Наличие подгораний, окислов, ?
?состояние рабочих поверхностей ?деформаций не допускается ?
?контактов реле. ? ?
?Промыть контакты спиртом ? ?
?6.3.4.8. Очистить от пыли платы ?Платы должны быть чистыми ?
?6.3.4.9. Проверить целостность ?Печатные дорожки должны быть ?
?радиоэлементов, токоведущих печатных ?целыми, радиоэлементы - надежно ?
?дорожек ?припаяны ?
?6.3.5. Видеотерминал FACIT A2400 ? ?
?6.3.5.1. Выдвинуть аппарат из ? ?
?корпуса ? ?
?6.3.5.2. Вынуть платы из разъемов ?Платы должны быть чистыми ?
?6.3.5.3. Очистить платы от пыли ? ?
?6.3.5.4. Проверить целостность ?Печатные дорожки должны быть ?
?радиоэлементов, токоведущих печатных ?целыми, радиоэлементы - надежно ?
?дорожек ?припаяны ?
?6.3.5.6. Проверить техническое ?Наличие окислов, деформаций, ?
?состояние рабочих поверхностей ?подгораний не допускается ?
?контактов. Промыть разъемы спиртом ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
6.3.6. Ревизия ЦПУ.
6.3.6.1. Поднять верхнюю крышку корпуса, вынуть бумагу.
6.3.6.2. Осмотреть механические части принтера, убедиться в отсутствии дефектов.
6.3.6.3. Очистить от грязи механическую часть устройства.
6.3.6.4. Проверить чистоту бумагоопорного вала и бумагопроводящих роликов.
6.3.6.5. Вставить в печатающее устройство бумагу.
6.3.6.6. Нажать кнопку "ON" печатающего устройства.
6.3.6.7. Установить переключателем необходимую плотность печатания.
6.3.6.8. Проверить работу печатающего устройства.
Проверить, правильно ли печатаются по заданным форматам сменные данные, суточные данные и их соответствие с отображаемыми на дисплее (работа проводится после подключения ЭВМ под напряжение и загрузки программы из SOM в микро-ЭВМ).
6.3.7. Ввести систему ЭВМ в работу.
6.3.7.1. Установить главный выключатель в положение включения на стойке RCT.
6.3.7.2. Установить вспомогательный выключатель в положение включения на стойке RCT.
6.3.7.3. Установить выключатель для RCT 240(1) в положение включения на стойке RCT.
6.3.7.4. Установить выключатель для RCT 240(2) в положение включения на стойке RCT.
6.3.7.5. Установить выключатель дисплея в положение включения (А) и выключатель печатающего устройства в положение включения (А) на стойке RCT. Зажигаются лампочки "А" устройств.
6.3.7.6. Нажать кнопку LINE дисплея.
6.3.7.7. Нажать кнопку ON печатающего устройства.
6.3.7.8. Установить выключатель PWR для блока SOM в положение включения на стойке RCT (зажигаются лампы DT и TX).
6.3.7.9. Установить выключатель центрального процессора LST.IIA в положение включения на стойке RCT. Нажать тумблер <...>. Начинается загрузка программы. При этом:
а) зажигается лампочка RX SOM на стойке RCT на 1 - 2 сек. и гаснет;
б) происходит мигание лампочки TX.
Загрузка программы происходит около 20 минут;
в) выводится на распечатку сообщение "СТАРТ" О.М.С. СИСТЕМА" на печатающем устройстве;
г) на экране дисплея появляется индикация меню G 00.
6.3.7.10. Произвести инициализацию системы, для этого вызвать формат G-01.
Ввести C10 1, 0, YY, MM, DD, HH, mm
? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ??????? минута
? ? ? ? ??????????? час
? ? ? ??????????????? число
? ? ??????????????????? месяц
? ??????????????????????? год
??????????????????????? начальный <...>
Через 2 - 5 минут система запускается в работу и ЦПУ выдает соответствующее сообщение. ЭВМ "А" становится главной.
6.3.7.11. Загрузить программу в микро-ЭВМ LST.II во время работы главной микро-ЭВМ.
6.3.7.11.1. Подождать до тех пор, пока главная микро-ЭВМ не запишет периодические данные в устройстве SOM (запись данных происходит каждые 30 минут).
6.3.7.11.2. После записи данных в SOM переключить переключатели SOM, дисплея и печатающего устройства в положение подчиненной ЭВМ, которая должна быть загружена.
6.3.7.11.3. Через 20 минут появится индикация G 00 на дисплее. Переключить переключатели SOM, дисплея и печатающего устройства в положение "Автомат". Загораются лампы главной ЭВМ.
Произвести инициализацию подчиненной ЭВМ, для чего ввести с клавиатуры дисплея на формате G-01: 1,2.
6.4. Блок-бокс.
Отключить насос и закрыть клапана на входе и выходе блок-бокса.
Сдренировать нефть из системы.
Таблица 11
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?6.4.1. Блок управления ? ?
?6.4.1.1. Отключить питание блок-бокса?Убедиться в отсутствии напряжения ?
?6.4.1.2. Отвинтить болты и открыть ?Крышка должна открываться свободно ?
?блок управления 4СВ-01 ? ?
?6.4.1.3. Проверить наличие маркировки?Разъемы, клеммники, наконечники ?
? ?проводов должны иметь четкую ?
? ?адресную маркировку, при ?
? ?необходимости восстановить ?
?6.4.1.4. Проверить целостность ?Наличие трещин, деформаций не ?
?разъемов, клеммников, магнитных ?допускается ?
?пускателей ? ?
?6.4.1.5. Проверить затяжку крепежных ?Ослабление крепежных соединений не ?
?соединений ?допускается, при необходимости ?
? ?подтянуть ?
?6.4.1.6. Проверить наличие изоляции ?Концы изоляции должны быть закрыты ?
? ?ПХВ-трубками (длиной l = 15 - 25 ?
? ?мм) ?
?6.4.1.7. Проверить техническое ?Наличие окислов, подгораний, ?
?состояние рабочих поверхностей ?деформаций не допускается ?
?контактов, реле. ? ?
?Промыть контакты спиртом ? ?
?6.4.1.8. Отвинтить болты и открыть ?Крышка должна открываться свободно.?
?блок управления 4СВ-02 ?Клеммники должны быть чистыми ?
?6.4.1.9. Проверить наличие маркировок?Разъемы, клеммники, наконечники ?
?разъемов, наконечников, проводов, ?проводов должны иметь четкую ?
?клеммников ?адресную маркировку, при ?
? ?необходимости восстановить ?
?6.4.1.10. Проверить целостность ?Наличие трещин, деформаций не ?
?разъемов, клеммников, магнитных ?допускается ?
?пускателей ? ?
?6.4.1.11. Проверить затяжку крепежных?Ослабление крепежных соединений не ?
?соединений ?допускается, при необходимости ?
? ?подтянуть ?
?6.4.1.12. Проверить наличие изоляции ?Концы изоляции должны быть закрыты ?
?на концах проводов ?ПХВ-трубками (длиной l = 15 - 20 ?
? ?мм) ?
?6.4.1.13. Проверить техническое ?Наличие окислов, деформаций, ?
?состояние рабочих поверхностей ?подгораний не допускается ?
?контактов. ? ?
?Промыть контакты спиртом ? ?
?6.4.1.14. Закрыть блоки управления и ?Поверхность фланцев смазать консис-?
?затянуть болты ?тентной смазкой ?
?6.4.2. Настройка преобразователей ? ?
?термометра сопротивления Е32072 ? ?
?(температурного датчика на ? ?
?измерительной линии и температурных ? ?
?датчиков плотномеров) ? ?
?6.4.2.1. Присоединять к преобразова- ?Декадный магазин сопротивлений ?
?телю декадный магазин сопротивления ?точностью 0,01 Ом. Резистор на ?
?как модель чувствительного элемента и?100 Ом +/- 0,03%; 0,5 Вт. ?
?резистор на 100 Ом на выход ?Цифровой вольтметр с порогом ?
?преобразователя. Параллельно ?чувствительности не более 1 м В ?
?резистору присоединить цифровой ?при диапазоне измерения 2 В и ?
?вольтметр (см. рис. 3) ?точностью выше +/- 0,01% ?
?6.4.2.2. Пользуясь таблицей (см. ?Регулировать RV1 (регулировка нуля)?
?Прилож. 2), установить на магазине ?так, чтобы показания цифрового ?
?сопротивления сопротивление, соответ-?вольтметра равнялись 0,40 В ?
?ствующее нижней предельной температу-? ?
?ре диапазона измерения (-10 °С) ? ?
?сопротивление, соответствующее верх- ?диапазона измерения) так, чтобы ?
?ней предельной температуре диапазона ?показания цифрового вольтметра ?
?измерения (-40 °С) ?равнялись 2,00 В ?
?6.4.2.4. Повторить операции 6.4.2.2 и?Операции повторять до тех пор, пока?
?6.4.2.3 ?отклонение показаний вольтметра от ?
? ?правильной величины не будет ?
? ?меньше 0,0032 В (0,2%) ?
?6.4.2.5. Сопротивление магазина ?Отклонение показаний вольтметра от ?
?сделать равным 25,50 и 75% от сопро- ?правильной величины (0,8; 1,2 и ?
?тивления, соответствующего верхней ?1,68 соответственно) не должно ?
?температуре диапазона измерения ?превышать 0,0032 В (0,2%) ?
?6.4.2.6. Удалить соединительный ?Показание вольтметра не должно ?
?провод между магазином сопротивления ?превышать напряжения питания ?
?и зажимом 4 (см. рис. 5) и проверить ? ?
?показания вольтметра ? ?
?6.4.4. Ревизия пробоотборника ? ?
?Отсоединить кабели, разобрать, ? ?
?промыть, заменить изношенные детали, ? ?
?прокладки. Собрать, подсоединить ? ?
?кабели. ? ?
?После включения блок-бокса в работу, ? ?
?убедиться в работоспособности пробо- ? ?
?отборного устройства и своевременном ? ?
?переключении пробоотборников ? ?
?6.5. Детектор газа в нефти ? ?
?6.5.1. Выключить питание детектора ?Убедиться в отсутствии напряжения ?
?газа в нефти из блока управления ? ?
?в блок-боксе ? ?
?6.5.2. Открутить болты и открыть ? ?
?кожух измерительного блока детектора ? ?
?6.5.3. Извлечь печатные платы РСВ1 и ? ?
?РСВ3 ? ?
?6.5.4. Очистить платы и контактные ?Промыть контакты спиртом ?
?соединения от пыли ? ?
?6.5.5. Вставить платы на место ?Приспособление для выброса платы и ?
? ?направляющая на корпусе окрашены в ?
? ?одинаковый цвет во избежание ?
? ?ошибочного монтажа ?
?6.5.6. На уплотнительную поверхность ?Болты должны быть хорошо затянуты ?
?фланцев кожуха нанести силиконовую ? ?
?смазку и закрыть измерительный блок ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.1. Порядок проведения работ:
выполнение работ в объеме ТО-2;
ревизия БГП;
ревизия и измерение сопротивления изоляции контрольных кабелей с оформлением соответствующих документов согласно ПТБ и ПУЭ;
ревизия стабилизатора напряжения регулирующей заслонки;
ревизия приемной панели пожарной сигнализации;
ревизия и наладка ЦБОИ и приборного щита;
настройка привода на эталонные переменные;
проверка работоспособности задатчика загазованности и датчика загазованности;
ревизия и госповерка датчиков давления и температуры;
проверка манометров и термометров;
подготовка к госповерке приборов качества;
ревизия блоков управления в блок-боксе;
ревизия и предъявление на госповерку всех ТПР;
комплексная проверка работоспособности системы;
измерение сопротивления МИД с контрольными кабелями;
руководство и участие в установке ТПР;
определение суммарной погрешности и оформление свидетельства об аттестации СИКН.
7.2. Ревизия БГП.
7.2.1. Отключить БГП.
1) Убедиться в горении СИД "Синхронизация" и нажать кнопку РВС на CONTII;
2) Выключением МСВ51 отключить инвертор от источника питания;
3) Выключением МСВ1 отключить выпрямитель от сети;
4) Выключением МСВ2 разомкнуть цепь выхода выпрямителя;
5) Выключением МСВ81 и МСВ82 отсоединить нагрузку от БГП;
6) Выключить МСВ71 и МСВ80;
7) Выключить выключатель 80 цепи питания блока управления на CONTII.
Таблица 12
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Содержание работ ? Технические требования ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.2.2. Проверить степень затяжки всех? ?
?зажимов клеммников ? ?
?7.2.3. Демонтаж, ревизия, дефектация,? ?
?подготовка к госповерке вольтметров и? ?
?амперметров ? ?
?7.2.4. Провести госповерку ? ?
?вольтметров и амперметров ? ?
?7.2.5. Ревизия блока выпрямителя, ?При необходимости заменить ?
?блока управления и инвертора. ?неисправные элементы и отрегулиро- ?
?Демонтаж, дефектация, замена ?вать УУТ (устройство управления ?
?неисправных узлов и деталей ?тиристором) в блоке выпрямителя ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.2.6. Пуск БГП.
1. Убедиться в том, что ручки всех коммутационных устройств поставлены в положение "OFF" (выкл.).
2. Убедиться в наличии переменного напряжения по горению контрольной лампы PL1 из лицевой панели.
3. Поставить ручку переключателя режимов заряда TS4 в поз. Automatic (автоматический).
4. Поставить в поз. "ON" ручку переключателя 80 на CONTII. Зажигается СИД "питание блока управления".
5. Установить в поз. "ON" ручки выключателей питания цепи сигнализации SNI на CONTI и TSII на CONTII.
6. Установить в поз. "ON" ручки выключателя обхода автоматического подключения МСВ71 и выключателя на выходе переменноточного блока переключения питания МСВ80. Зажигается контрольная лампа PL11 с надписью "Обход подключен к сети" и PL13 "Нагрузка питания от сети".
7. Включить выключатели питания нагрузки МСВ81 и МСВ82.
8. Поставить в поз. "ON" ручку выключения питания выпрямителя МСВ1.
9. Поставить в поз. "ON" ручку выключателя выходного постоянного тока выпрямителя МСВ2.
10. Если выпрямитель включился в работу в режиме уравнительного заряда, нажать кнопку PBP на CONTI с надписью "Постоянный подзаряд". На лицевой панели гаснет лампа и зажигается лампа PL2 с надписью "Пост. подзаряд".
11. Нажать кнопку РВР на CONTII с надписью "Предварительный заряд" с выдержкой в течение не менее 5 сек.
12. Проверить, горят ли СИД "Питание блока управления" и "Предварительный заряд".
13. Включить выключатель питания инвертора МСВ51.
14. Убедившись в горении СИД "Синхронизация", нажать кнопку РВ1 на CONTII с надписью "Инвертор". Зажигается контр. лампа PL12 "Питание от инвертора".
7.3. Ревизия и измерение сопротивления изоляции контрольный кабелей с оформлением соответствующих документов согласно ПТБ и ПУЭ.
Таблица 13
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.3.1. Обесточить, разрядить и ? ?
?отсоединить контрольные кабели: ? ?
?блок управления - передатчик газового? ?
?детектора; ? ?
?приборный щит - регулятор давления; ? ?
?приборный щит - блок управления; ? ?
?распределительная коробка - распр. ? ?
?коробка турбинного расходомера; ? ?
?распределительная коробка - регулятор? ?
?давления; ? ?
?блок гарантированного питания - ? ?
?приборный щит; ? ?
?панель пожарной сигнализации - ? ?
?приборный щит; ? ?
?ЭВМ - приборный щит; ? ?
?ЭВМ - печатающее устройство; ? ?
?ЭВМ - дисплей; ? ?
?стабилизатор напряжения - приборный ? ?
?щит; ? ?
?приборный щит - распределительная ? ?
?коробка; ? ?
?распределительная коробка - турбинные? ?
?расходомеры; ? ?
?блок управления - реле перепада ? ?
?давления; ? ?
?распределительная коробка - турбинный?Разрядить кабель путем соединения ?
?расходомер газового детектора ?металлической шкалы с заземлением в?
?блок управления - реле перепада ?течение не менее 2 мин. ?
?давления; ?Убедиться тестором в полном ?
?блок управления - передатчик газового?отсутствии на нем заряда. ?
?детектора; ?Отсчет по шкале произвести через 1 ?
?блок управления - пожарный ?мин. после приложения напряжения к ?
?извещатель; ?испытуемому кабелю. ?
?приборный щит - распределительная ?Перед повторным измерением кабель ?
?коробка для вискозиметров и ?опять разрядить ?
?плотномеров; ? ?
?блок управления - пожарный извещатель? ?
?7.3.2. Измерить сопротивление ?Сопротивление изоляции при 20 °С ?
?изоляции мегомметром на 500 В ?должно составлять не менее ?
? ?50 МОм/км. ?
? ?Сопротивление изоляции определяют ?
? ?по формуле: ?
? ? ?
? ? R = К x R x l, ?
? ? t ?
? ? ?
? ?где: ?
? ?R - сопротивление изоляции при ?
? ? t ?
? ? 6 ?
? ?температуре 20 °С x 10 Ом; ?
? ?К - температурный коэффициент ?
? ?сопротивления изоляции для ?
? ?контрольного материала изоляции; ?
? ?l - длина испытуемого кабеля, км ?
?7.3.3. Разрядить кабель и убедиться в? ?
?отсутствии заряда ? ?
?7.3.4. Подсоединить кабели ? ?
?7.3.5. Оформление результатов работ ?Результаты измерений заносятся в ?
? ?протокол измерения сопротивления ?
? ?изоляции ?
?7.3.6. Подключить кабели ?Проверить правильность подключения ?
? ?кабелей ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.4. Ревизия стабилизатора напряжения регулирующей заслонки.
Работы проводятся при отключенном напряжении!
Таблица 14
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.4.1. Вскрыть стабилизатор, ?Неисправные детали и узлы заменить ?
?проверить расположение по схеме всех ? ?
?деталей и узлов, их крепление. ? ?
?Дефектация узлов ? ?
?7.4.2. Очистить от пыли внутреннюю ? ?
?поверхность стабилизаторов, ? ?
?клеммники, разъемы ? ?
?7.4.3. Извлечь печатные платы, ?При чистке печатных плат места ?
?очистить, вставить на место ?соединений протереть ?
?7.4.4. Измерить сопротивление ?Сопротивление изоляции должно быть ?
?изоляции корпуса стабилизатора ?больше 3 МОм при измерении ?
? ?мегомметром на 500 В ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.5. Ревизия приемной панели пожарной сигнализации.
Таблица 15
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.5.1. Отвинтить винт, отключить ? ?
?питание ? ?
?7.5.2. Проверить состояние монтажных ?Должны отсутствовать повреждения ?
?проводов ?изоляции и обрывы проводов ?
?7.5.3. Проверить состояние предохра- ?При необходимости заменить ?
?нителей F1 - F5 ? ?
?7.5.4. Очистить плату и контакты ?Платы и контакты должны быть ?
?разъемов от пыли ?чистыми ?
?7.5.5. Включить питание, закрыть ? ?
?панель, проверить работоспособность ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.6. Ревизия и наладка ЦБОИ.
Таблица 16
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.6.1. Ревизия щитков с выключателя- ?Заменить перегоревшие предохраните-?
?ми. Проверка исправности ?ли и неисправные переключатели ?
?предохранителей ? ?
?7.6.2. Ревизия цепей светового табло ? ?
?7.6.2.1. Ревизия релейных цепей, ? ?
?подтяжка контактных соединений. ? ?
?Восстановление изоляции на концах ? ?
?проводов и маркировок ? ?
?7.6.2.2. Проверка работы цепей ? ?
?аварийной сигнализации ? ?
?7.6.2.2.1. Подсоединить тестер РТ2 к ?Соединительный кабель PIC ?
?блоку PIC-4 на стойке RCT и к сети ?подсоединить ко входу Рх22 тестера ?
?переменного тока 220 В ?РТ2. ?
? ?Рх25 подсоединяется к клеммам Х17 ?
? ?соединительного кабеля. ?
? ?Переключатель S18 на РТ2 должен ?
? ?быть установлен в положение РОл ?
?7.6.2.2.2. Моделировать цифровые ?На световом табло должны ?
?входные сигналы переключателями S1 - ?загораться соответствующие лампочки?
?S10 тестера РТ2 ? ?
?7.6.3. Проверка работоспособности ? ?
?преобразователя сигнала плотномера ? ?
?(KN 8010) ? ?
?7.6.3.1. Проверить плавкие вставки ?Плавкие вставки должны быть целыми ?
?7.6.3.2. Проверить двоичный выходной ?На экране должна появиться волна ?
?сигнал. Присоединить осциллограф к ?двойной амплитуды 2 В. Если волна ?
?зажимам 1(-) и 2(-) сборки зажимов ?не появляется, то измерить ?
?INPUT1 или INPUT2 (каналы 1 и 2 ?напряжение постоянного тока между ?
?соответственно) ?зажимами. ?
? ?Если напряжение постоянного тока не?
? ?соответствует 18 В, то неисправен ?
? ?силовой распределитель PS1 в ?
? ?преобразователе KN 8010 ?
?7.6.3.3. Проверить температурные ? ?
?сигналы ? ?
?7.6.3.3.1. Присоединить вольтметр ?Показания вольтметра должны ?
?постоянного тока к зажимам 4(+) и ?находиться в пределах 26 +/- 2 В. ?
?5(-) в сборке зажимов INPUT ?Если показания не находятся в ?
? ?данных пределах, то неисправен си- ?
? ?ловой распределитель PS2 в KN 8010 ?
?7.6.3.3.2. Отсоединить кабель от ?Показания вольтметра должны ?
?зажимов (-) и (-) сборки зажимов ?соответствовать температуре ?
?ТЕМР1 или ТЕМР2 и присоединить к ним ?жидкости в вибродатчике ?
?резистор на 250 Ом и вольтметр ? ?
? ?????????????????????????????????????
? ? Температура ? Напряжение между ?
? ? жидкости, °С ? зажимами, В ?
? ?????????????????????????????????????
? ?-10 ?1,00 +/- 0,01 ?
? ?0 ?1,80 +/- 0,01 ?
? ?10 ?2,60 +/- 0,01 ?
? ?20 ?3,40 +/- 0,01 ?
? ?30 ?4,20 +/- 0,01 ?
? ? ?
?7.6.3.4. Проверить разность между ?Разность не должна превышать 0,1%. ?
?двумя двоичными выходными сигналами ?Если разность больше 0,1%, найти ?
?каналов 1 и 2 ?неисправность и устранить ?
?7.6.3.5. Проверить разность между ? ?
?входной частотой и подаваемой на ? ?
?преобразователь частотой, ? ?
?индицированной на видеотерминале ? ?
?7.6.3.5.1. К клеммам 1 и 2 сборки ? ?
?INPUT присоединить генератор ? ?
?стандартных частот приводом 800000 ? ?
?мкс и амплитудой 5 В ? ?
?7.6.3.5.2. Найти разность между ?Если разность находится в пределах ?
?частотами стандартной частоты и ?+/- 0,018 мкс, то преобразователь ?
?двоичного выходного сигнала путем ?частоты работает нормально. ?
?сравнения входной частоты и частоты ?Если разность превышает +/- 0,018 ?
?индицированной на формате G-3. ?мкс, то выполнить регулировку ?
?Идентификатор DEM0A и DEM0B ?подстроечного конденсатора в ?
? ?преобразователе частот KN 500 В. ?
? ?При невозможности регулировки ?
? ?заменить KN 6008 целиком ?
?7.6.4.1. Перекодировать значение ?Работы проводятся после госповерки ?
?коэфф. преобразования платы FJT225 ?турбинных расходомеров. ?
?двоичного счетчика импульсов (для ТПР?Знаменатель - левый выключатель, ?
?"Ротоквант"). ?числитель - правый. ?
?На пересчетном устройстве К-фактор ?Числитель и знаменатель ?
? числитель ?устанавливают с помощью двоичных ?
?выражен дробью К = ----------- ?выключателей ?
? знаменатель ? ?
?(число импульсов/л) ? ?
?7.6.4.2. Вторичный блок "СВАД" ? ?
?7.6.4.2.1. Снять крышку, отсоединить ? ?
?ленточный кабель, выдвинуть блок из ? ?
?корпуса ? ?
?7.6.4.2.2. Очистить от пыли разъемы ?Чистку производить спиртом ?
?7.6.4.2.3. Очистить от пыли внутрен- ?Чистку производить кисточкой ?
?нюю поверхность прибора и плату ? ?
?7.6.4.2.4. Установить новое значение ? ?
?коэффициента преобразования для ТПР ? ?
?(после госповерки ТПР) ? ?
?7.6.4.2.4.1. Перемычку J установить в?Если коэффициент преобразования, ?
?нижнее положение ?выраженный в имп./куб. см, лежит в ?
? ?пределах от 0,0001 до 0,9999 ?
?7.6.4.2.4.2. Перемычку J установить в?Если коэффициент преобразования, ?
?верхнее положение ?выраженный в имп./куб. см, лежит в ?
? ?пределах от 1,0000 до 1,9999 ?
?7.6.4.2.4.3. Поворотными переключате-?S1 x 0,1; S2 x 0,01; S3 x 0,001; ?
?лями S1 - S4 установить требуемое ?S4 x 0,0001 ?
?число коэффициента преобразования ? ?
?7.6.4.2.5. Присоединить кабель, ? ?
?поставить блок на место, одеть крышку? ?
?7.6.5. Ревизия шкафа ЭВМ ? ?
?7.6.5.1. Очистить от пыли все разъемы?Чистку произвести спиртом. ?
?плат на стойке RCT ?При необходимости заменить ?
? ?неисправные блоки на исправные из ?
? ?обменного фонда. Неисправные блоки ?
? ?сдать в ремонт подразделения ТСНМ ?
?7.6.6. Настройка позиционера на ?Проводится при включенном ?
?эталонные переменные ?позиционере и подключенном приводе ?
?7.6.6.1. Подключить на вход позицио- ? ?
?нера генератор тока ? ?
?7.6.6.2. Подать источником питания ?0 мА ?
?заданное начальное значение ? ?
?7.6.6.3. Установить требуемую началь-?Привод должен работать синхронно с ?
?ную точку хода посредством постепен- ?позиционером. При достижении ?
?ного поворачивания триммера для 0% ?конечного положения в направлении ?
?диапазона против часовой стрелки ?"закрыто" светодиодный индикатор ?
? ?положения конечного выключателя ?
? ?"закрыто" должен загореться ?
?7.6.6.4. Для более точной настройки ?Светодиодный индикатор направления ?
?поворачивать триммер для 0% диапазона?"открытие" загорается мерцанием ?
?по часовой стрелке до тех пор, пока ? ?
?индикатор положения конечного ? ?
?выключателя "закрыто" не погаснет. ? ?
?Очень осторожно повернуть триммер для?Светодиодный индикатор направления ?
?0% диапазона против часовой стрелки ?"закрытие" загорается мерцанием ?
?до тех пор, пока не загорится индика-? ?
?тор положения конечного выключателя ? ?
?7.6.6.5. Подать источником питания ?20 мА ?
?заданную конечную величину ? ?
?7.6.6.6. Настроить конец хода (полное?Когда клапан достигнет конечного ?
?открытие клапана) с помощью триммера ?положения в направлении "открытие",?
?на 100% диапазона хода. Настройка ?светодиодный индикатор конечного ?
?производится аналогично настройке на ?выключателя "открытие" должен ?
?начальную точку хода ?загореться ?
?7.6.7. Проверка работоспособности и ?Работа проводится 1 раз в 6 месяцев?
?сдача на госповерку задатчика ? ?
?загазованности модели RC-2FN-S ? ?
?7.6.7.1. Проверить напряжение ?Напряжение между концами конденса- ?
?питания задатчика загазованности. ?тора 24 В +/- 10% ?
?Выдвинуть задатчик из корпуса и ? ?
?измерить напряжение между концами ? ?
?конденсатора С1 ? ?
?7.6.7.2. Проверить ток нагрева ?Проводят после прогрева датчика в ?
?платиновой нити датчика. ?течение 10 минут с момента включе- ?
?Вольтметр, имеющий возможно большее ?ния электропитания. ?
?внутреннее сопротивление (в случае ?Ток нагрева платиновой нити датчика?
?использования тестера в диапазоне 0,5?0,27 - 0,31 В. ?
?и 1,0 В), присоединить к зажимам ?Если напряжение не находится в ?
?проверки тока ?заданных пределах, регулируют его, ?
? ?поворачивая потенциометр настройки ?
? ?тока ?
?7.6.7.3. Проверить исправность цепи ? ?
?контрольной лампы ? ?
?Отсоединить один из четырех проводов,?При этом гаснет контрольная лампа, ?
?идущих от датчика, от клеммной ?которая зажигается снова при ?
?колодки. ?присоединении отсоединительного ?
?Прекратится подача тока нагрева ?провода ?
?платиновой нити датчика ? ?
?7.6.7.4. Проверить величину порогов ? ?
?сигнализации ? ?
?задания 1 против часовой стрелки, ?лампа "НН" красного цвета, то ?
?устанавливают стрелку указателя ?поворачивают потенциометр задания 2?
?загазованности на требуемое значение ?по часовой стрелке до тех пор, пока?
?(20% от НПВ) порога предаварийной ?лампа не погаснет ?
?сигнализации НН ? ?
?потенциометр задания 2 против часовой?момент, когда соответствующая ?
?стрелки ?сигнальная лампа зажигается ?
?7.6.7.4.3. Повторить п. п. 7.6.7.4.1;?Настройка закончена ?
?7.6.7.4.2 для порога аварийной ? ?
?сигнализации ? ?
?оформлением соответствующей ?методике "Рекомендации. ?
?документации ?Государственная система единства ?
? ?измерений. Центральный блок ?
? ?обработки информации поставки ?
? ?Японии. Методика поверки" без ?
? ?присутствия госповерителя. ?
? ?Работа проводится 1 раз в 5 лет в ?
? ?присутствии госповерителя согласно ?
? ?действующей методике ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.7. Подготовка к госповерке и предъявление на госповерку датчика давления и температуры (на выходе УУН).
Таблица 17
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.7.1. Подготовка к госповерке ? ?
?датчика давления ? ?
?7.7.1.1. Промывка датчика давления ? ?
?7.7.1.2. Проверка с помощью мегоммет-?Сопротивление между соединительным ?
?ра наличия замыкания на землю ?штырем и корпусом чувствительного ?
? ?элемента должно быть больше 10 МОм ?
?7.7.1.3. Проверка емкости между ?Она должно составлять 80 +/- 15 пф ?
?выводом и корпусом элемента ? ?
?7.7.2. Упаковка и транспортировка ?Датчик должен быть упакован в ?
?датчика в лабораторию ?специальную тару ?
?7.7.3. Предъявление на госповерку ?Госповерку проводят согласно ?
? ?действующей методике ?
?7.7.4. Установка прибора на место, ?Требования к монтажу: ?
?проверка надежности крепления и гер- ?1. Защитные трубки электропроводок ?
?метичности соединений, подсоединение ?должны быть закреплены на корпуса ?
?кабеля ?электрической части с применением ?
? ?защитного разделительного ?
? ?уплотнения ?
? ?2. Когда один из вводов защитных ?
? ?трубок на корпусе электрической ?
? ?части не используется, то необходи-?
? ?мо его заглушить ввертыванием ?
? ?металлической пробки не менее чем ?
? ?на 5 витков ?
? ?3. Разделительная перегородка ?
? ?внутри корпуса электрической части ?
? ?и зажимы на ней должны быть целые ?
?7.7.5. Подготовка датчика температуры? ?
?к госповерке ? ?
?7.7.5.1. Измерение сопротивления ?Сопротивление изоляции, измеренное ?
?изоляции корпуса преобразователя ?между кожухом и одним из пяти зажи-?
?температуры ?мов мегомметром на 500 В, должно ?
? ?быть больше 20 МОм ?
?7.7.6. Предъявление на госповерку ?Госповерку проводят в присутствии ?
?датчиков температуры ?госповерителя согласно действующей ?
? ?методике ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.8. Подготовка к госповерке и предъявление на госповерку приборов качества.
Таблица 18
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.8.1. Демонтаж и ревизия приборов ?Проводят согласно п. 6.4.3 ?
?качества и пробоотборника ? ?
?7.8.2. Ревизия соленоидного клапана ? ?
?вискозиметра ? ?
?7.8.2.1. Снятие корпуса клапана (рис.? ?
?6). ? ?
?Отвернуть корпус клапана (1) ? ?
?отсоединителя (32) ? ?
?7.8.2.2. Снятие обмоточного узла (см.? ?
?рис. 7). ? ?
?Вывернуть болты (36), снять корпус ? ?
?(10) с обмотки (15) ? ?
?7.8.2.3. Разборка узла подвижного ? ?
?сердечника (см. рис. 8). ? ?
?Вывернуть соединитель (32) из соеди- ? ?
?нителя (19). Затем вынуть стопор (13)? ?
?вместе с пружиной (14) из подвижного ? ?
?сердечника (11). Вывернуть установоч-? ?
?ный винт (3) из затворного органа ? ?
?(2). При этом следует обращаться с ? ?
?затворным органом осторожно, так, ? ?
?чтобы не повредить его уплотнительную? ?
?поверхность. Вывернуть установочный ? ?
?винт (5) из подвижного сердечника ? ?
?(11). Промыть все детали ? ?
?7.8.2.4. Разборка узла неподвижного ? ?
?сердечника (см. рис. 6). ? ?
?Вывернуть винты (39), снять клеммную ? ?
?колодку (19) с корпуса обмотки (10). ? ?
?Обратить внимание на выводы, соеди- ? ?
?ненные с узлом выпрямления (21). От- ? ?
?соединить выводы с узла. Снять кожух ? ?
?обмотки (17) и дальше обмотку (15). ? ?
?Убедиться в целостности уплотнитель- ? ?
?ных колец, при необходимости заменить? ?
?7.8.2.5. Сборка узла неподвижного ? ?
?сердечника. ? ?
?Установить обмотку (15) и его кожух ? ?
?(10). Выводы обмотки пропустить через? ?
?боковое отверстие кожуха (10) и при- ? ?
?соединить к клеммнику (23). Провод, ? ?
?идущий от (23), подключить к узлу вы-? ?
?прямления. Закрепить клеммную колодку? ?
?на кожухе обмотки (10) с помощью ? ?
?винтов (39) ? ?
?7.8.2.6. Сборка узла подвижного ? ?
?сердечника (см. рис. 5 и 6). ? ?
?Вставить шток (4) в подвижной сердеч-? ?
?ник (11), винтами (5) закрепить шток.? ?
?Установив соединитель (32) на подвиж-? ?
?ной сердечник, навернуть затворный ? ?
?орган (2) на винт (3). Установить ? ?
?подвижной сердечник (11) и соедини- ? ?
?тель (9) с применением пальца (37) и ? ?
?канавки (38). Ввернуть соединитель ? ?
?(9) в соединитель (32) ? ?
?7.8.2.7. Сборка корпуса клапана (см. ? ?
?рис. 6 и 9). ? ?
?Ввернуть соединитель (32) в корпус ? ?
?клапана (1) и проверить, находятся ли? ?
?на месте затворный орган (2) и стопор? ?
?(33) ? ?
?7.8.2.8. Сборка обмоточного узла (см.? ?
?рис. 6 и 7). ? ?
?Установив кожух обмотки (10) в сое- ? ?
?динитель (9) и распорное кольцо (8), ? ?
?крепить кожух винтами (36) ? ?
ИС NORMPROD: примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
?7.8.4. Ревизия соленоидных клапанов ? ?
?на входе в блок-бокс. ? ?
?Отсоединить кабели. ? ?
?Вывернуть болты, снять обмоточный ? ?
?узел с крышки корпуса (1). ? ?
?Снять кожух клапана (11) с катушки ? ?
?(13) (см. рис. 10). ? ?
?Разборка узла подвижного сердечника: ? ?
?вывернуть соединитель (23) из крышки ? ?
?(9); ? ?
?вынуть стопор (19) вместе с пружиной ? ?
?(20) из подвижного сердечника (14); ? ?
?вывернуть гайку (4) из игольчатого ? ?
?вентиля (3); ? ?
?вывернуть установочный винт (21) из ? ?
?подвижного сердечника (14). Промыть ? ?
?все узлы. ? ?
?Разборка неподвижного сердечника: ? ?
?вывернуть болты, снять клеммную ? ?
?коробку (32) с кожухом (11). Обратить? ?
?внимание на выводы, соединенные с ? ?
?узлом выпрямителя, отсоединить выводы? ?
?от узла. ? ?
?Снять кожух с обмотки (17) и затем ? ?
?обмотку (13). ? ?
?Сборка неподвижного сердечника: ? ?
?Установить обмотку (13) и кожух (11);? ?
?выводы обмотки пропустить через ? ?
?боковое отверстие кожуха (11) и ? ?
?присоединить к клеммнику (30); ? ?
?провод, идущий от клеммника, ? ?
?подсоединить к узлу выпрямителя; ? ?
?закрепить клеммную колодку на кожухе ? ?
?обмотки (11); ? ?
?вставить шток (24) в подвижной ? ?
?сердечник (14), гайкой (7) закрепить ? ?
?шток; ? ?
?установить соединитель (23) на ? ?
?подвижной сердечник; ? ?
?навернуть затворный орган на ? ?
?игольчатый вентиль. ? ?
?Подсоединить кабели, убедиться в ? ?
?работоспособности клапанов ? ?
?7.8.5. Ревизия реле расхода ? ?
?7.8.6. Ревизия ротаметра ? ?
?7.8.7. Транспортировка подготовитель-?Приборы качества должны быть упако-?
?ных приборов качества на ремонт и ?ваны в специальную тару. Вискози- ?
?поверку ?метры транспортируются на госповер-?
? ?ку вместе со вторичными блоками ?
?7.8.8. Предъявление на госповерку ? ?
?приборов качества ? ?
?7.8.8.1. Подготовка приборов качества?Проводят в специальной лаборатории ?
?к госповерке ?согласно действующим методическим ?
? ?указаниям и прилагаемой справке о ?
? ?физико-химических свойствах нефти ?
? ?без присутствия госповерителя ?
?7.8.8.2. Госповерка приборов качества?Проводят согласно действующим ?
? ?методическим указаниям совместно с ?
? ?госповерителем ?
?7.8.9. Установка и подключение ?Датчики плотности монтируются в ?
?поверенных приборов качества ?вертикальном положении. ?
? ?Установка вертикальной части ?
? ?вискозиметра поверяется отвесом. ?
? ?Учесть, что каждый вискозиметр ?
? ?образует один комплект со своим ?
? ?управляющим устройством. ?
? ?Должны быть установлены вискозиметр?
? ?и плотномер "В" вблизи от входной ?
? ?двери блок-бокса, а "А" - вдали от ?
? ?нее. Управляющее устройство виско- ?
? ?зиметра "А" должно быть установлено?
? ?на приборном щите слева, а "В" - ?
? ?справа ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.9. Ревизия блоков управления стабилизатора напряжения в блок-боксе.
Таблица 19
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.9.1. Отключить питание ? ?
?7.9.2. Открыть стабилизатор напряже- ?Крышку открывать осторожно, чтобы ?
?ния ?не повредить поверхность фланца ?
?7.9.3. Проверить состояние фланцевой ?На фланцевой части не должно быть ?
?поверхности крышки ?рубцов и ржавчины. Если имеется ?
? ?ржавчина, отшлифовать соответству- ?
? ?ющую часть тонкой абразивной ?
? ?бумагой. При закрывании смазать ?
? ?поверхность фланцев консистентной ?
? ?смазкой ?
?7.9.4. Проверить наличие всех деталей?Заменить неисправные узлы, детали ?
?и узлов по схеме, дефектация узлов ? ?
?7.9.5. Проверить надежность крепежных?Ослабление крепежных соединений не ?
?соединений ?допускается ?
?7.9.6. Очистить от пыли внутреннюю ? ?
?поверхность стабилизатора, клеммники,? ?
?разъемы, протереть печатные платы ? ?
?спиртом ? ?
?7.9.7. Измерить сопротивление ?Сопротивление изоляции должно быть ?
?изоляции корпуса стабилизатора ?больше 3 МОм при измерении мегом- ?
? ?метром на 500 В ?
?7.9.8. Открыть блоки управления ? ?
?4СВ-01 и 4СВ-02 ? ?
?7.9.9. Ревизия автоматических выклю- ?Заменить неисправные элементы ?
?чателей, электромагнитных выключате- ? ?
?лей, переключателей и т.п. Дефектация? ?
?узлов ? ?
?7.9.10. Подключить питание. Проверить?Напряжение на входе стабилизатора ?
?параметры питания ?напряжения 220 В +/- 20% ?
?7.9.11. Провести комплексную проверку?Проверку проводят согласно "Техни- ?
?работоспособности блока управления ?ческим условиям по проверке после ?
? ?монтажа, пусконаладочному испытанию?
? ?и приемочному контролю" ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.10. Измерение сопротивления МИД с контрольными кабелями.
Таблица 20
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Тип МИД ? Сопротивление, кОм ?
? ????????????????????????????????????????????
? ?Номинальное значение?Допустимое отклонение?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?НОРД-И1 ?0,8 + R контр. каб. ?+/- 0,08 ?
?НОРД-И2 ? ? ?
?Турбоквант HF, HB ?1,8 + R контр. каб. ?+/- 0,13 ?
?Ротоквант ?0,43 + R контр. каб.?+/- 0,02 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
7.11. Руководство и участие в установке ТПР.
Таблица 21
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.11.1. Проверка выполнения ?1. Монтаж ТПР должны производить ?
?технических требований при монтаже ?работники, имеющие допуск к произ- ?
? ?водству работ с грузоподъемными ?
? ?машинами "Правила устройства и ?
? ?безопасности эксплуатации грузо- ?
? ?подъемных кранов". ?
? ?2. Монтаж составных частей ТПР ?
? ?может быть выполнен в соответствии ?
? ?с действующей "Инструкцией по ?
? ?монтажу электрооборудования силовых?
? ?и осветительных сетей взрывоопасных?
? ? ВСН 332-74 ?
? ?зон" ----------. ?
? ? ММСС СССР ?
? ?3. Разница внутренних диаметров ?
? ?прямых участков в ТПР не должна ?
? ?превышать +/- 1 мм (для ТПР типа ?
? ?НОРД, МИГ). ?
? ?4. Разность диаметра и несоосность ?
? ?труб и фланцев не должна превышать ?
? ?+/- 1 мм. Фланцы и прокладки при ?
? ?монтаже должны быть сцентрированы. ?
? ?Внутренний диаметр прокладки должен?
? ?быть больше внутреннего диаметра ?
? ?фланцев не менее чем +/- 1 мм ?
? ?(для ТПР типа НОРД, МИГ). Измерения?
? ?производить штангенциркулем ?
?7.11.2. Проверка состояния и ?Монтаж датчика и подвод ?
?установки МИД: ?электропитания должны проводиться ?
?отсутствие повреждений обмотки, нали-?в соответствии с действующими ?
?чие всех крепежных элементов, наличие?Правилами устройства ?
?средств уплотнения (прокладок, ?электроустановок (ПУЭ-85) ?
?уплотняющих резиновых колец), наличие? ?
?знака взрывозащиты и предупреждающей ? ?
?надписи, наличие заземления и пломб ? ?
?7.11.2.1. Измерить величину зазора ?Измерение зазора проводить глубино-?
?между нижним основанием МИД и ?мером. Величина зазора не должна ?
?сигнальным зубчатым диском ?превышать 1 мм ?
?7.11.3. Подключение, проверка ?Концы кабеля присоединить к клеммам?
?состояния контрольного кабеля ?датчика, взрывозащищенные поверх- ?
? ?ности смазать тонким слоем консис- ?
? ?тентной смазки. Уплотнение кабеля ?
? ?должно быть выполнено тщательно, ?
? ?так как от него зависит взрывоне- ?
? ?проницаемость вводного устройства ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 22
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Содержание работ и последовательность? Технические требования ?
? их выполнения ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?7.12. Ревизия и проверка детектора ? ?
?газа в нефти ? ?
?7.12.1. Отключить питание измеритель-?Убедиться в отсутствии напряжения ?
?ного блока детектора газа в нефти ? ?
?7.12.2. Отключить кабели, демонтиро- ?При необходимости достать защитную ?
?вать и очистить пьезоэлектрический ?трубку и очистить акустическое ?
?преобразователь, проверить внешний ?окно. Чистку выполнять осторожно, ?
?вид преобразователя и состояние ?так, чтобы не повредить поверхность?
?уплотнений ?окна. ?
? ?На внутренней поверхности корпуса ?
? ?преобразователя должна отсутство- ?
? ?вать коррозия, конденсат и грязь ?
?7.12.3. Ревизия измерительного блока.? ?
?Демонтаж, замена неисправных ? ?
?элементов ? ?
?7.12.4. Транспортировать детектор ?Детектор газа должен быть упакован ?
?газа в лабораторию для проверки ?в специальную тару. Механическое ?
? ?повреждение преобразователя и ?
? ?измерительного блока недопустимо ?
?7.12.5. Провести стендовую проверку ?Цифровое измерительное реле должно ?
?детектора газа в нефти ?срабатывать при содержании газа в ?
? ?нефти больше 1%. ?
? ?Проверку проводят согласно рекомен-?
? ?дациям, содержащимся в "Инструкции ?
? ?по монтажу и эксплуатации детектора?
? ?газа в нефти" ?
?7.12.6. Смонтировать прибор на изме- ?Проверить герметичность фланцевых ?
?рительной линии, подсоединить кабели,?соединений ?
?подключить питание ? ?
?7.13. Оформление работ ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7.14. Ревизия и предъявление на госповерку всех ТПР.
7.14.1. Ревизию ТПР провести согласно п. 11 "Руководства по организации и проведению обслуживания систем измерения количества нефти и трубопоршневых установок".
7.14.2. Провести подготовку ТПР к госповерке. Провести поверку согласно действующим методическим указаниям без присутствия госповерителя с использованием формата G-5.
7.14.3. Провести госповерку всех ТПР согласно действующим методическим указаниям совместно с госповерителем. Расчет К-фактора производится с использованием формата G-6.
7.15. Ревизия, сборка, проверка работоспособности реле перепада давления на стенде, сборка, установка.
7.16. Комплексная проверка работоспособности УУН.
7.16.1. Включить питание.
7.16.2. Убедиться в том, что счетчики не фиксируют расход при отсутствии потока нефти через ТПР.
7.16.3. Ввести в формат G-3 данные о работе измерительных приборов, входящих в состав УУН (выключатель для персонала ГОСТа должен быть в положении "Разреш.").
7.16.4. Ввести в формат G-4 константы приборов (константы плотномеров, прувера) (выключатель для персонала ГОСТа должен быть в положении "Разреш.").
7.16.5. Пропустить нефть через узел учета в блок-бокс.
7.16.6. Убедиться по приборам и по информации на экране дисплея в поступлении сигналов с ТПР и приборов качества.
7.16.7. Перевести работу системы на питание от аккумуляторной батареи (путем отключения питания БГП) и проверить, не происходит ли потери информации.
7.16.8. Путем переключения перевести работу узла с ЭВМ A на ЭВМ B (либо наоборот) и проверить, не происходит ли при этом потери информации.
7.16.9. Убедиться в нормальной работе узла при непрерывной эксплуатации в течение 48 часов.
7.17. Определение суммарной погрешности и оформление свидетельства об аттестации УУН.
7.17.1. Суммарную погрешность рассчитать согласно действующим методическим указаниям с использованием формата G-3.
При значениях суммарной погрешности, не превышающих допустимых значений, узел учета допускают к применению для коммерческого учета нефти и оформляют свидетельство и протокол о метрологической аттестации (поверке) с указанием фактического значения суммарной погрешности.
8.1. Взаимоотношения сторон по техническому обслуживанию (ТО) определяются договором подряда и настоящим Руководящим документом.
8.2. Взаимоотношения.
8.2.1. На техническое обслуживание принимаются исправные узлы учета нефти, укомплектованные, в соответствии с паспортом, оборудованием, эксплуатационной документацией и при выполнении Заказчиком требований к помещению, системам электропитания, заземления, вентиляции.
8.2.2. ТО проводится Подрядчиком и Заказчиком в объеме, регламентированном настоящим Руководством по ТО, и в соответствии с графиком проведения работ по ТО.
8.2.3. Права и обязанности Заказчика.
8.2.3.1. Проводить ТО электротехнического и теплотехнического оборудования согласно перечню работ, приведенному в табл. 2, графа 2.
8.2.3.2. Предъявить претензии Подрядчику по качеству и срокам проведенных работ.
8.2.3.3. Соблюдать графики по ТО УУН.
8.2.3.4. Подготовить эксплуатационный персонал.
8.2.3.5. Обеспечить сохранность оборудования и средств измерения, принадлежащих Подрядчику.
8.2.3.6. Обеспечить Подрядчика телефонной связью и назначить ответственного представителя для постоянной связи с Подрядчиком.
8.2.3.7. Обеспечить Подрядчику условия для ремонта СИ.
8.2.3.8. Проводить монтаж и демонтаж сменных линий и ТПР, замену пробоотборника (при наполнении) (участие Подрядчика при монтаже и демонтаже ТПР).
8.2.3.9. Известить Подрядчика за месяц о планируемом останове более чем на 30 дней.
8.2.3.10. Выполнять все меры безопасности к командированному персоналу Подрядчика соответствующими статьями ПТЭ и ПТБ, ознакомить персонал Подрядчика с действующими на данном объекте правилами, нормами и инструкциями по ТБ, производственной санитарии и правилами внутреннего распорядка.
8.2.4. Права и обязанности Подрядчика.
8.2.4.1. Проводить ТО электротехнического и теплотехнического оборудования согласно перечню работ, приведенному в табл. 2, графа 3.
8.2.4.2. Соблюдать график по ТО УУН.
8.2.4.3. Формировать заявки на запасные части и обменный фонд.
8.2.4.4. Обеспечить качественное и своевременное проведение работ по ТО.
8.2.5. Работы, выполняемые Подрядчиком, оформляются в виде сообщений-нарядов, подтверждаются представителями сторон. Один экземпляр сообщения-наряда передается Заказчику, второй находится у Подрядчика.
8.2.6. Планы-графики начала обслуживания узла учета допускается корректировать по согласованию сторон на сроки:
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Вид обслуживания ? Допустимое отклонение/дни ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?ТО-1 ?+/- 5 ?
?ТО-2 ?+/- 5 ?
?ТО-3 ?По согласованию сторон ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
8.3. Ответственность сторон.
8.3.1. Ответственность сторон Подрядчика и Заказчика за выполнение обязательств по договору регламентируется "Типовым положением о порядке заключения хозяйственных договоров" от 05.08.1969.
8.3.2. При невыполнении любой из сторон своих обязательств, влияющих на сроки и качество выполненных работ, ответственность несет виновная сторона.
8.3.3. В случае необоснованного отказа Заказчика от оплаты счета, нарушения сроков оплаты счетов Подрядчика или отказа от подписания акта о выполнении работ последнему предоставляется право приостановить выполнение своих обязательств по данному договору.
8.3.4. Причины простоев определяют комиссионно-ответственные представители Заказчика и Подрядчика.
8.3.5. При отказах средств измерений и оборудования узла учета по вине Подрядчика последний устраняет своими силами за свой счет и возмещает нанесенный ущерб.
8.3.6. При отказах средств измерений и оборудования узла учета по вине Заказчика последний устраняет своими силами за свой счет или оплачивает стоимость работ, выполненных Подрядчиком (включая стоимость проезда ремонтной бригады).
8.3.7. Расчет за проведенную работу по ТО проводится ежемесячно на основании акта о степени готовности путем выставления Подрядчиком на инкассо счета с оплатой Заказчиком не позднее 3 дней после поступления счета.
8.3.8. В случае обнаружения неисправностей при ТО необходимо поставить в известность представителей предприятий - поставщика и потребителя нефти, принять совместное решение о дальнейшем использовании УУН.
8.3.9. Отключение УУН оформляют актом, который хранится в течение 12 месяцев со дня его составления у предприятий - поставщика, покупателя в организации, проводящей ТО УУН.
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Нормы времени на техническое обслуживание узлов учета нефти, оборудованных измерительными линиями поставки Японии, предназначены для нормирования труда рабочих и специалистов, определения численности и квалификационного состава работников, занятых техническим обслуживанием (ТО) высокоточных измерительных линий поставки Японии.
При разработке норм времени были использованы следующие материалы:
Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М., НИИтруда, 1968;
Основные методические положения по нормированию труда рабочих в нефтяной промышленности. М., ВНИИОЭНГ, 1976;
Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. М., ВНИИОЭНГ, 1988;
Нормы времени на техническое обслуживание средств измерений, автоматики и телемеханики. Уфа, 1989;
Временные нормы времени на техническое обслуживание систем измерения количества нефти производства Японии. Уфа, 1989;
результаты фотохронометражных наблюдений;
стандарты, инструкции, руководящие документы.
Нормы времени включают в себя нормы на техническое обслуживание отдельных элементов, входящих в состав узла учета нефти (УУН). Это дает возможность определить нормы времени при обслуживании любого элемента узла учета и в целом на весь узел с учетом количества элементов.
Нормы времени разработаны с учетом:
выполнения работ исполнителями соответствующей квалификации;
оснащения рабочих мест необходимыми инструментами, приспособлениями, средствами измерений, запасными частями, соответствующими техническими условиями производства работ, рационального использования применяемого оборудования;
выполнения полного комплекса работ по ТО в соответствии с действующими методическими инструктивными указаниями.
Расчет норм времени производился по формуле:
К
Н = Т (1 + ---),
вр оп 100
где:
Н - норма времени, чел.-ч;
вр
Т - оперативное время, чел.-ч;
оп
К - сумма нормативов на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.
Время на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности принято в размере 12% от оперативного времени.
Нормами времени учтены необходимые затраты времени на следующие работы:
работу с чертежами и схемами;
выполнение необходимых технических расчетов;
оформление документов по техническому обслуживанию.
Все нормы времени в человеко-часах (чел.-ч) на единицу оборудования, входящего в состав УУН.
Нормами времени не учтены и должны нормироваться отдельно следующие затраты труда:
обслуживание и метрологическое обеспечение СИ, применяемых при ТО;
работы по изготовлению (восстановлению) деталей и узлов, используемых при ТО;
транспортировка СИ на ремонт (поверку) и обратно;
переезды исполнителей на объекты и между ними.
Структура технического обслуживания УУН принята следующей:
ежемесячное обслуживание - ТО-1;
ежеквартальное обслуживание - ТО-2;
ежегодное обслуживание - ТО-3.
В нормативной части сборника приведен рекомендуемый квалификационный состав исполнителей. Квалификация исполнителей установлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1 и 2, утвержденным Постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС N 31/3-30 от 31.01.85 и N 17/2-54 от 16.01.85, и Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих, утв. Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС N 102/6-142 от 27.03.86.
Если в дальнейшем будут вноситься изменения в тарифно-квалификационные справочники, то наименования профессий, должностей и разряды работ должны соответственно измениться. Выполнение работ исполнителями, квалификация которых не соответствует тарифно-квалификационному справочнику, не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени.
Нормы времени разработаны для наиболее распространенных организационно-технических условий выполнения работ по ТО узлов учета нефти, которые характеризуются:
производством работ на объектах, удаленных от производственных баз и друг от друга;
разъездным характером работ персонала, выполняющего техническое обслуживание;
периодическим характером работ по техническому обслуживанию.
Наладочные управления, осуществляющие ТО узлов учета нефти, оборудованных измерительными линиями поставки Японии, имеют в своем составе специализированные участки, выполняющие работы по техническому обслуживанию в закрепленной зоне.
Форма организации труда - бригадная.
Количественный и квалификационный состав бригады определяется исходя из объемов и сложности работ, выполняемых на закрепленных объектах.
За каждой бригадой закрепляется определенное количество объектов с учетом их территориального расположения. Бригада выполняет работы по ТО в соответствии с установленной периодичностью и согласно графику по ТО.
На производительность труда бригады непосредственное влияние оказывает состояние рабочего места каждого члена бригады. Рациональная организация рабочих мест предусматривает проведение к началу работ всех подготовительных операций:
установка светильников для местного освещения в затемненных местах;
подготовка лестниц, переходов и т.п. для выполнения работ в труднодоступных местах;
согласование с Заказчиком времени проведения работ по ТО, связанных с изменением режимов работы оборудования или его отключением (остановкой).
Организация труда на рабочих местах должна удовлетворять требованиям охраны труда, техники безопасности и правилам промсанитарии и гигиены. При выполнении работ в условиях загазованности исполнители должны пройти специальный инструктаж и иметь при себе средства индивидуальной защиты.
При больших объемах работ по техническому обслуживанию на постоянных объектах целесообразно иметь приобъектное помещение-лабораторию, где возможно проведение работ по ТО отдельных узлов и блоков, хранение инструмента, приборов и технической документации.
Таблица 1
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТО УУН, ОБОРУДОВАННЫХ ЯПОНСКИМИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ ЛИНИЯМИ
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Наименование ?Вид ?Кол.? Квалификация исполнителей ?Итого ? Годовое ?Всего ?Всего ТО?
?средств, тип ? ? ТО ????????????????????????????????????????????? на 1 ?????????????????????? ТО в ?типового?
? ? ? ? инж. ?инж. II? сл. ? сл. ? сл. ? сл. ? ТО, ?ТО-1, ?ТО-2, ?ТО-3, ? год, ? УУН в ?
? ? ? ?I кат.,? кат., ?6 р., ?5 р., ?4 р., ?3 р., ?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч? год, ?
? ? ? ?чел.-ч ?чел.-ч ?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч? ? ? ? ? ? чел.-ч ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ? 11 ? 12 ? 13 ? 14 ? 15 ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. Приборный ?ТО-1?8 ?- ?4,1 ?2,6 ?1,5 ?0,4 ?- ?8,6 ?68,8 ?- ?- ? ? ?
?щит ?ТО-2?3 ?- ?<...> ?12,6 ?3,6 ?1,4 ?- ?38,5 ?- ?115,5 ?- ?296,7 ?296,7 ?
? ?ТО-3?1 ?19,7 ?37,1 ?36,9 ?<...> ?8,3 ?- ?112,4 ?- ?- ?112,4 ? ? ?
?2. Стойка ?ТО-1?8 ?13,7 ?9,4 ?2,1 ?- ?- ?- ?25,2 ?201,6 ?- ?- ? ? ?
?RCT-240 в ?ТО-2?3 ?15,1 ?20,0 ?12,5 ?2,4 ?- ?- ?50,0 ?- ?150,0 ?- ?480,6 ?480,6 ?
?комплекте с ?ТО-3?1 ?70,2 ?36,5 ?15,6 ?3,7 ?3,0 ?- ?129,0 ?- ?- ?129,0 ? ? ?
?компьютером ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?3. Видеотер- ?ТО-1?8 ?- ?1,6 ?1,1 ?0,3 ?- ?- ?3,0 ?24,0 ?- ?- ? ? ?
?минал Facit ?ТО-2?3 ?- ?2,7 ?3,6 ?0,5 ?0,5 ?- ?7,3 ?- ?21,9 ?- ?70,2 ?70,2 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?8,2 ?9,1 ?3,8 ?3,2 ?- ?24,3 ?- ?- ?24,3 ? ? ?
?4. ЦПУ ?ТО-1?8 ?- ?1,2 ?0,5 ?0,3 ?- ?- ?2,0 ?16,0 ?- ?- ? ? ?
?Цифропечатаю-?ТО-2?3 ?- ?7,6 ?2,3 ?1,5 ?- ?- ?11,4 ?- ?34,2 ?- ?71,8 ?71,8 ?
?щее устройст-?ТО-3?1 ?- ?11,3 ?8,4 ?1,9 ?- ?- ?21,6 ?- ?- ?21,6 ? ? ?
?во Facit ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?5. <**> ТПР -?ТО-1?11 ?5,6 ?7,8 ?7,3 ?4,6 ?4,1 ?1,3 ?30,7 ?337,7 ?- ?- ? ? ?
?измерительная?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?503,6 ?503,6 ?
?линия ?ТО-3?1 ?15,2 ?36,7 ?58,1 ?37,3 ?14,7 ?3,9 ?165,9 ?- ?- ?165,9 ? ? ?
?6. Плотномер ?ТО-1?8 ?- ?2,8 ?- ?1,7 ?- ?1,3 ?5,8 ?46,4 ?- ?- ? ? ?
?Solartron ?ТО-2?3 ?- ?2,8 ?- ?4,6 ?- ?4,1 ?11,5 ?- ?34,5 ?- ?328,0 ?656,0 ?
?7830 (при ?ТО-3?1 ?- ?116,4 ?- ?12,8 ?- ?117,9 ?247,1 ?- ?- ?247,1 ? ? ?
?госповерке ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?пикнометром) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?7. Вискози- ?ТО-1?3 ?- ?- ?5,2 ?2,3 ?- ?- ?7,5 ?60,0 ?- ?- ? ? ?
?метр OMS ?ТО-2?3 ?- ?5,6 ?5,8 ?3,6 ?- ?- ?15,0 ?- ?45,0 ?- ?228,6 ?457,2 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?17,4 ?38,8 ?42,9 ?24,5 ?- ?123,6 ?- ?- ?123,6 ? ? ?
?8. Пробоот- ?ТО-1?8 ?- ?- ?0,5 ?1,2 ?0,4 ?- ?2,1 ?16,8 ?- ?- ? ? ?
?борник ?ТО-2?4 ?- ?1,8 ?1,0 ?2,4 ?14,9 ?- ?20,1 ?- ?80,4 ?- ?97,2 ?194,4 ?
? ?ТО-3?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ? ? ?
?9. Датчик ?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?0,3 ?- ?- ?0,3 ?3,3 ?- ?- ? ? ?
?давления ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?13,4 ?13,4 ?
?1144-G ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?5,0 ?5,1 ?- ?10,1 ?- ?- ?10,1 ? ? ?
?10. Датчик ?ТО-1?8 ?- ?- ?0,5 ?0,5 ?- ?- ?1,0 ?8,0 ?- ?- ? ? ?
?температуры с?ТО-2?3 ?- ?- ?1,3 ?1,0 ?- ?- ?2,3 ?- ?6,9 ?- ?27,1 ?27,1 ?
?преобразова- ?ТО-3?1 ?- ?- ?7,0 ?13,2 ?- ?- ?12,2 ?- ?- ?12,2 ? ? ?
?телем Е32072 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?11. <*> Па- ?ТО-1?11 ?- ?- ?1,1 ?- ?0,6 ?- ?1,7 ?18,7 ?- ?- ? ? ?
?нель пожарной?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?38,6 ?38,6 ?
?сигнализации ?ТО-3?1 ?- ?10,1 ?4,4 ?3,4 ?1,2 ?0,8 ?19,9 ?- ?- ?19,9 ? ? ?
?FAP224-K ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?(с пожарными ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?извещателями)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?12. Реле ?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?0,5 ?- ?- ?0,5 ?5,5 ?- ?- ? ? ?
?перепада ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?7,9 ?7,9 ?
?давления типа?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?0,6 ?1,1 ?0,5 ?2,4 ?- ?- ?2,4 ? ? ?
?Е-301 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?13. Детектор ?ТО-1?8 ?- ?- ?0,3 ?0,2 ?- ?0,1 ?0,6 ?4,8 ?- ?- ? ? ?
?газа и нефти ?ТО-2?3 ?- ?- ?0,6 ?0,8 ?0,4 ?0,2 ?2,0 ?- ?6,0 ?- ?8,5 ?8,5 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?1,2 ?1,1 ?0,5 ?0,9 ?3,7 ?- ?- ?3,7 ? ? ?
?14. Регулятор?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?0,6 ?0,8 ?0,5 ?1,9 ?20,9 ?- ?- ? ? ?
?давления с ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?41,5 ?41,5 ?
?позиционером ?ТО-3?1 ?- ?8,0 ?5,1 ?5,6 ?1,2 ?0,7 ?20,6 ?- ?- ?20,6 ? ? ?
?15. <*> Мано-?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?- ?0,1 ?- ?0,1 ?1,1 ?- ?- ? ? ?
?метр ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?1,9 ?9,5 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?- ?0,2 ?0,6 ?0,8 ?- ?- ?0,8 ? ? ?
?16. Термометр?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?- ?0,1 ?- ?0,1 ?1,1 ?- ?- ? ? ?
? ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?1,6 ?8,0 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?- ?0,3 ?0,2 ?0,5 ?- ?- ?0,5 ? ? ?
?17. Реле ?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?0,8 ?0,2 ?0,2 ?1,2 ?13,2 ?- ?- ? ? ?
?расхода, тип ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?20,6 ?20,6 ?
?MCF-ИAXZ ?ТО-3?1 ?- ?- ?1,3 ?4,2 ?1,5 ?0,4 ?7,4 ?- ?- ?7,4 ? ? ?
?18. Ротаметр ?ТО-1?11 ?- ?- ?0,6 ?0,4 ?0,2 ?- ?1,2 ?13,2 ?- ?- ? ? ?
?MP-MC-F ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?20,6 ?20,6 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?2,6 ?3,2 ?1,2 ?0,4 ?7,4 ?- ?- ?7,4 ? ? ?
?19. Термореле?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?- ?0,1 ?- ?0,1 ?1,1 ?- ?- ? ? ?
?N-1-E (в ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?5,0 ?15,0 ?
?сист. отопл. ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?- ?1,8 ?2,1 ?3,9 ?- ?- ?3,9 ? ? ?
?блок-бокса) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?20. <*> Дат- ?ТО-1?10 ?- ?- ?- ?0,2 ?- ?- ?0,2 ?2,0 ?- ?- ? ? ?
?чик контроля ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?54,4 ?108,8 ?
?загазованнос-?ТО-3?2 ?- ?4,0 ?3,2 ?15,0 ?0,5 ?3,5 ?26,2 ?- ?- ?52,4 ? ? ?
?ти со вторич-? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?ным прибором ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?21. Аккумуля-?ТО-1?8 ?- ?- ?- ?- ?2,9 ?- ?2,9 ?23,2 ?- ?- ? ? ?
?торные бата- ?ТО-2?3 ?- ?- ?- ?- ?15,2 ?- ?15,2 ?- ?45,6 ?- ?106,5 ?106,5 ?
?реи в БГП ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?- ?37,7 ?- ?37,7 ?- ?- ?37,7 ? ? ?
?22. Силовой ?ТО-1?8 ?- ?- ?0,8 ?0,5 ?- ?- ?1,3 ?10,4 ?- ?- ? ? ?
?шкаф 4СВ-01 ?ТО-2?3 ?- ?- ?2,3 ?2,0 ?- ?- ?4,3 ?- ?12,9 ?- ?36,5 ?36,5 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?5,1 ?4,6 ?3,5 ?- ?13,2 ?- ?- ?13,2 ? ? ?
?23. Шкаф ?ТО-1?8 ?- ?0,8 ?0,4 ?0,1 ?- ?- ?1,3 ?10,4 ?- ?- ? ? ?
?управления ?ТО-2?3 ?- ?1,7 ?2,6 ?1,0 ?- ?0,4 ?5,7 ?- ?17,1 ?- ?42,1 ?42,1 ?
?4СВ-02 ?ТО-3?1 ?- ?7,6 ?4,1 ?2,1 ?- ?0,8 ?14,6 ?- ?- ?14,6 ? ? ?
?24. Стабили- ?ТО-1?11 ?- ?- ?0,5 ?0,5 ?- ?- ?1,0 ?11,0 ?- ?- ? ? ?
?затор напря- ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?15,5 ?15,5 ?
?жения (в ?ТО-3?1 ?- ?- ?2,6 ?1,2 ?0,3 ?0,4 ?4,5 ?- ?- ?4,5 ? ? ?
?блок-боксе) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?25. Соленоид-?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?0,3 ?- ?- ?0,3 ?3,3 ?- ?- ? ? ?
?ный клапан ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?4,7 ?28,2 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?1,1 ?- ?0,3 ?1,4 ?- ?- ?1,4 ? ? ?
?26. <*> Элек-?ТО-1?11 ?- ?- ?0,5 ?0,4 ?- ?- ?0,9 ?9,9 ?- ?- ? ? ?
?тродвигатель ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?16,5 ?55,5 ?
?насоса (при- ?ТО-3?1 ?- ?- ?2,1 ?2,8 ?1,6 ?2,1 ?8,6 ?- ?- ?8,6 ? ? ?
?емный, цирку-? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?ляционный) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?27. Блок ?ТО-1?8 ?0,8 ?0,4 ?- ?0,3 ?- ?- ?1,5 ?12,0 ?- ?- ? ? ?
?гарантирован-?ТО-2?3 ?4,5 ?3,0 ?1,5 ?1,5 ?- ?- ?10,5 ?- ?31,5 ?- ?67,8 ?67,8 ?
?ного питания ?ТО-3?1 ?11,4 ?4,5 ?3,7 ?2,7 ?1,0 ?1,0 ?24,3 ?- ?- ?24,3 ? ? ?
?без аккумуля-? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?торных бата- ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?рей ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?28. Кабельные?ТО-1?11 ?- ?- ?1,2 ?0,4 ?0,2 ?0,2 ?2,0 ?22,0 ?- ?- ? ? ?
?линии (на ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?38,2 ?38,2 ?
?весь УУН) ?ТО-3?1 ?- ?- ?7,3 ?8,1 ?0,4 ?0,4 ?16,2 ?- ?- ?16,2 ? ? ?
?29. Стабили- ?ТО-1?11 ?- ?- ?0,6 ?0,4 ?- ?- ?1,0 ?11,0 ?- ?- ? ? ?
?затор напря- ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?14,5 ?14,5 ?
?жения AVR- ?ТО-3?1 ?- ?- ?1,6 ?1,2 ?0,4 ?0,3 ?3,5 ?- ?- ?3,5 ? ? ?
?2кВА регулир.? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?заслонки ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?30. Клеммная ?ТО-1?11 ?- ?- ?- ?- ?0,2 ?- ?0,2 ?2,2 ?- ?- ? ? ?
?коробка ?ТО-2?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?- ?3,2 ?19,2 ?
? ?ТО-3?1 ?- ?- ?- ?- ?0,4 ?0,6 ?1,0 ?- ?- ?1,0 ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?ИТОГО: ?ТО-1? ?20,1 ?28,1 ?25,8 ?18,3 ?10,3 ?3,6 ?106,2 ? ? ? ? ? ?
? ?ТО-2? ?19,6 ?66,1 ?46,1 ?24,9 ?32,4 ?4,7 ?193,8 ? ? ? ? ? ?
? ?ТО-3? ?116,5 ?297,8 ?218,2 ?180,1 ?113,6 ?1378 ?1064 ? ? ? ? ? ?
? ? ?
?Всего на годовое обслуживание типового узла с учетом подготовительно-заключительных работ: ?4481,5 ?
? ?чел.-ч ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
--------------------------------
<*> Нормы времени на работы, выполняемые бригадой Подрядчика по договоренности с Заказчиком и включаемые дополнительно в смету договора.
<**> При техническом обслуживании УУН с периодической перекачкой нефти и нестабильными физико-химическими свойствами нефти нормы времени на обслуживание допускается применять с К = 1,2.
Таблица 2
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ, ВХОДЯЩИЕ В СОСТАВ
ТО СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ ЯПОНСКИХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Наименование средств, ? Вид ? Квалификация исполнителей ?Итого,?
? тип ? работы ????????????????????????????????????????????чел.-ч?
? ? ?инж. I?инж. II? сл. ? сл. ? сл. ? сл. ? ?
? ? ? кат.,? кат., ?6 р., ?5 р., ?4 р., ?3 р., ? ?
? ? ?чел.-ч?чел.-ч ?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч? ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. ЦБОИ ?госповерка?33,0 ?19,8 ?23,0 ?6,2 ?- ?- ?82,0 ?
?2. Турбинный преобра- ?госповерка?15,2 ?35,2 ?55,8 ?12,0 ?- ?- ?118,8 ?
?зователь расхода ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?(контрольный, рабочий,? ? ? ? ? ? ? ? ?
?типы ТО, МИГ, НОРД, ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?Кент, Смит) ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?3. То же ?ревизия ?- ?- ?4,7 ?6,3 ?3,5 ?1,9 ?16,4 ?
?4. То же ?сличение ?2,6 ?9,9 ?5,3 ?4,6 ?3,1 ?1,3 ?26,8 ?
?5. Плотномер, тип 7830?госповерка?- ?42,3 ?45,4 ?55,2 ?8,3 ?- ?151,2 ?
? ?ареометром? ? ? ? ? ? ? ?
?6. То же ?госповерка?- ?54,2 ?73,8 ?66,8 ?9,3 ?- ?204,1 ?
? ?пикномет- ? ? ? ? ? ? ? ?
? ?ром ? ? ? ? ? ? ? ?
?7. То же ?калибровка?- ?61,2 ?110,7 ?100,2 ?13,9 ?- ?306,0 ?
? ?пикномет- ? ? ? ? ? ? ? ?
? ?ром ? ? ? ? ? ? ? ?
?8. То же ?калибровка?- ?63,4 ?68,1 ?82,8 ?12,5 ?- ?226,8 ?
? ?ареометром? ? ? ? ? ? ? ?
?9. Вискозиметр с пада-?госповерка?- ?17,4 ?36,3 ?38,4 ?14,5 ?- ?106,6 ?
?ющим шариком, тип OMS ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?10. То же ?ревизия ?- ?- ?- ?1,9 ?1,1 ?- ?3,0 ?
?11. Плотномеры и ?промывка ?- ?- ?- ?- ?1,0 ?- ?1,0 ?
?вискозиметры ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?12. Фильтр вискози- ?чистка ?- ?- ?- ?- ?1,2 ?1,6 ?3,0 ?
?метра ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?13. Датчик давления, ?госповерка?- ?- ?4,3 ?3,7 ?- ?- ?8,0 ?
?тип 1144-G ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?14. Датчик температу- ?госповерка?- ?- ?5,6 ?4,4 ?- ?- ?10,0 ?
?ры с преобразователем ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?Е32072 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 3
СОСТАВ ТИПОВОЙ СХЕМЫ УУН ЯПОНСКИХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Наименование средств измерений ? Тип ? Кол-во ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. Турбинные преобразователи расхода ?ТО, МИГ, Норд, Кент,?Зависит от ?
?(рабочие) ?Смит, Ротоквант ?количества ?
? ? ?линий ?
?2. Контрольные объемные счетчики ?Gulde ?1 ?
?3. Шкаф ЭВМ ?Стойка RCT-240 в ?1 ?
? ?комплекте с компью- ? ?
? ?терами ? ?
?4. Приборный щит ? ?1 ?
?5. Видеотерминал ?Facit ?1 ?
?6. Цифропечатающее устройство (ЦПУ) ?Facit ?1 ?
?7. Плотномер ?Solartron 7830 ?2 ?
?8. Вискозиметр ?OMS ?2 ?
?9. Пробоотборник ? ?2 ?
?10. Датчик давления ?1144-G ?1 ?
?11. Датчик температуры с ?Е32072 ?1 ?
?преобразователем ? ? ?
?12. Регулятор давления ? ?1 ?
?13. Реле перепада давления ?Е-301 ?1 ?
?14. Детектор газа в нефти ? ?1 ?
?15. Ротаметр ?MP-MCF-F ?1 ?
?16. Реле расхода ?MCF-ИAXZ ?1 ?
?17. Термореле ?N-1-E ?3 ?
?18. Термометр ? ?5 ?
?19. Манометр ? ?5 ?
?20. Силовой шкаф ?4СВ-01 ?1 ?
?21. Шкаф управления ?4СВ-02 ?1 ?
?22. Соленоидный клапан ? ?6 ?
?23. Стабилизатор напряжения ?VR 70 ?1 ?
?(в блок-боксе) ? ? ?
?24. Электродвигатель приемного насоса ? ?2 ?
?25. Электродвигатель циркуляционного ? ?1 ?
?насоса ? ? ?
?26. Стабилизатор напряжения ?AVR-2кВА ?1 ?
?регулирующей заслонки ? ? ?
?27. Панель пожарной сигнализации ?FAP224-K ?1 ?
?28. Пожарный извещатель ? ?2 ?
?29. Датчик контроля загазованности ? ?2 ?
?30. Блок гарантированного питания ?VS25-59 ?1 ?
?31. Клеммная коробка ? ?6 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
При заполнении сообщения-наряда пользоваться положениями к заполнению сообщения-наряда, содержащимися в руководстве на техническое обслуживание СИКН и ТПУ; часть 3, таблица 46, за исключением таблиц 8, 9 и 10.
Таблица 7 заполняется при ТО-1 согласно п. п. 5.4.12 и 5.4.13 настоящего Руководства. Систематическая составляющая погрешности вычисления расхода определяется по формуле:
Q - Q
р
ДЕЛЬТА Q = ------ x 100%,
Q
где:
Q - текущий расход на экране дисплея, куб. м/ч;
Q - вычисленное по измеренным сигналам значение расхода, куб. м/ч.
р
Каналы преобразователей работают нормально, если систематическая составляющая погрешности меньше погрешности измерения объема, указанного в протоколе поверки ЦБОИ.
При заполнении таблицы 9 указывают фактическую относительную погрешность преобразователей плотности.
Таблица 10 заполняется при проведении ТО-3. Работы проводятся согласно п. 7.6.8 настоящего Руководства.
на техническое обслуживание СИКН N ______ ТО _______
Таблица 1 Таблица 2
?????????????????????????????? ??????????????????????????????????????
?Дата?Начало ТО ?Окончание ТО? ?Квалификация, должность исполнителей?
? ????????????????????????? ??????????????????????????????????????
? ?план ?факт?план ? факт ? ? ?
? ????????????????????????? ??????????????????????????????????????
? ? ? ? ? ? ? ?
?????????????????????????????? ??????????????????????????????????????
?Владелец ? ? ? ?
?????????????????????????????? ??????????????????????????????????????
?Подрядчик? ? ? ?
?????????????????????????????? ??????????????????????????????????????
Таблица 3
Вид учета на СИКН (подчеркнуть) | Объем | Масса брутто |
Суммарная погрешность СИКН | ||
Причина работы СИКН по объему |
Время работы ТПР за месяц ___________________________
Таблица 4
Номер линии | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
N ТПР | ||||||||||
Время работы (час) |
Время работы СИКН за месяц _____________ час.
Давление на выходе СИКН ___________ МПа. Температура нефти ________ °C
Таблица 5
Выполнение работ по техническому обслуживанию
Перечень работ | Отметка о выполнении | Заключение |
Внешний осмотр | ||
Электрические измерения напряжения, формы и амплитуды сигналов | ||
Осмотр состояния блока гарантированного питания | ||
Стабилизатор напряжения регулирующей заслонки | ||
Приборный щит и шкаф ЭВМ | ||
Проверка работоспособности датчиков загазованности (Заказчик) | ||
Проверка работоспособности пожарной сигнализации (Заказчик) | ||
Реле перепада давления | ||
Осмотр соленоидных каналов реле расхода, ротаметра в блок-боксе | ||
Проверка на герметичность фланцевых и резьбовых соединений запорной арматуры | ||
Промывка приборов качества | ||
Осмотр блоков управления в блок-боксе | ||
Проверка каналов измерительных преобразователей по формату G-3 | ||
Ведомственный контроль метрологических характеристик ЦБОИ | ||
Ведомственный контроль метрологических характеристик ТПР | ||
Проверка работ схем и БГП и состояния аккумуляторных батарей | ||
Проверка дисплея вызовом всех форматов. Ревизия ЦПУ | ||
Настройка температурных датчиков и датчика давления | ||
Ревизия пробоотборников | ||
Ревизия В.А. детектора газа в нефти | ||
Госповерка датчиков загазованности 1 раз в 6 месяцев (дата, N свидетельства) | ||
Ревизия БГП с заменой электролита | ||
Ревизия стабилизатора напряжения регулирующей заслонки | ||
Ревизия и наладка ЦБОИ | ||
Настройка позиционера на эталонные данные | ||
Ревизия блоков управления и стабилизатора напряжения в блок-боксе | ||
Ревизия приемной панели пожарной сигнализации | ||
Измерение сопротивления МИД | ||
Ревизия и проверка детектора газа в нефти | ||
Ревизия соленоидных клапанов | ||
Госповерка В.А. ТПР (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Госповерка плотномеров (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Госповерка вискозиметров (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Госповерка датчика давления (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Госповерка датчика температуры (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Ревизия и госповерка ТПР (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Госповерка ЦБОИ 1 раз в 5 лет (дата, N свидетельства, погрешность) | ||
Ревизия и измерение сопротивления изоляции контрольных кабелей (протокол) | ||
Комплексная проверка работоспособности узла. Оформление работ |
Таблица 6
ТПР | Межконтрольн. интервал | Расход | Коэфф. преобраз. | Погреш- ность | ||
по сви- детель- ству | при конт- роле | по сви- детель- ству | при контроле | |||
Линия 2 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 3 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 4 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 5 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 6 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 7 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 8 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 9 Тип ____ N ______ | ||||||
Линия 10 Тип ____ N ______ | ||||||
Таблица 7
ТПР | Вязкость | Расход, куб. м/ч | Объем, куб. м | Число импуль- сов | Фактич. коэфф. преоб- раз., имп./ куб. м | Погрешн., % | ||
по свиде- тельству (диапа- зон) | при сли- чении | по свиде- тельству (диапа- зон) | при сли- чении | |||||
Линия 1 | ||||||||
Линия 2 | ||||||||
Линия 3 | ||||||||
Таблица 8
Измерение значений | Параметры сигналов с дисплея | Расчетные значения параметров | Погреш- ность | |||||||
ТПР, Гц | плот., Гц | плотность | расход | вяз- кость, спз | плот- ность, кг/ куб. м | коэфф. пре- обр., Кр | расход, куб. м/ час | |||
(В) <...> | (В) кг/куб. м | имп./ сек. | куб. м/ час | |||||||
Линия 1 | ||||||||||
Линия 2 | ||||||||||
Линия 3 | ||||||||||
Таблица 9
Средства измерений | Плотность, кг/куб. м | Погрешн., % | |
показания дисплея | данные лабораторных анализов | ||
Плотномер А зав. N | |||
Плотномер В зав. N | |||
Таблица 10
исходные данные
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Постоянное ТПУ ? Величины уставок имитирующих уставок ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Тип ?куб. м? мм ? мм ? ?1 °С? Условие ? ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? и соответствующие им величины параметров ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? мА ? МПа ? Ом ? °С ? Ом ?°С ? ? мА ? ? ? ?Примечание ?
? ? ? ? ? ? ????????? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? A ? B ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Определение коэффициента преобразования ТПР по ТПУ ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Выбор ЭВМ,?п/м?имп.?1/МПа?1 °С?К?К?К?К?куб.? К, ? К, ? К, ?%?Приме-?
?плотномера? ? ? ? ? ? ? ? ? м ?имп./ ?имп./ ?имп./ ? ?чание ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?куб. м?куб. м?куб. м? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Определение коэффициента преобразования рабочего ТПР ?
? по контрольному ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Выбор ЭВМ, ?п/п?имп./ ?Гц ?Гц ?имп./ ?имп./ ?имп./ ? % ?Примечание?
? плотномера, ? ?куб. м? ? ?куб. м?куб. м?куб. м? ? ?
? вискозиметра ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Вычисление объема и массы брутто ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? Выбор ЭВМ, ?п/п?куб.? ?куб.?куб.?куб.?куб.?% ?% ? т/ ?т?т?т?%?Приме-?
? плотномера, ? ? м ? ? м ? м ? м ? м ? ? ?куб. м? ? ? ? ?чание ?
?вискозиметра ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 11
Наименование ЗИП и материалов | Марка, тип, ГОСТ | Кол-во |
Дополнительные работы
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Заключение
Сообщение-наряд | Должность | Фамилия | Подпись |
Работу выполнил | |||
Представитель Заказчика | |||
Сообщение-наряд проверил | |||
Температура, °С | -10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
Сопротивление, Ом | 96,07 | 100,00 | 103,90 | 107,79 | 111,67 | 115,04 | 119,40 |
Сопротивление при промежуточных значениях находится интерполяцией.
Таблица
ЩИТЫ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ
АГРЕГАТАМИ (КОТЛОАГРЕГАТАМИ, БЛОКАМИ, УСТАНОВКАМИ)
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Наименование средств,?Вид ТО?Кол.? Квалификация ?Итого на? Годовое ?Всего ТО?
? тип ? ? ТО ? исполнителей ? 1 ТО, ? ? в год, ?
? ? ? ???????????????????? чел.-ч ?????????????????????? чел.-ч ?
? ? ? ? инж. ?сл. 5 р.,? ?ТО-1, ?ТО-2, ?ТО-3, ? ?
? ? ? ?II кат.,? чел.-ч ? ?чел.-ч?чел.-ч?чел.-ч? ?
? ? ? ? чел.-ч ? ? ? ? ? ? ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ? 10 ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?Блок (субблок, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?модуль) бесконтактных? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?полупроводниковых ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?элементов, имеющих ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?разъемное контактное ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?соединение с ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?количеством входных и? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?выходных цепей ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?до 45 ?ТО-1 ?8 ?0,4 ?0,4 ?0,8 ?6,4 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?1,0 ?1,1 ?2,1 ?- ?6,3 ?- ?19,1 ?
? ?ТО-3 ?1 ?3,2 ?3,2 ?6,4 ?- ?- ?6,4 ? ?
?до 60 ?ТО-1 ?8 ?0,5 ?0,5 ?1,0 ?8,0 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?1,4 ?1,4 ?2,3 ?- ?8,4 ?- ?24,8 ?
? ?ТО-3 ?1 ?4,2 ?4,2 ?8,4 ?- ?- ?8,4 ? ?
?до 75 ?ТО-1 ?8 ?0,6 ?0,6 ?1,2 ?9,6 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?1,7 ?1,7 ?3,4 ?- ?10,2 ?- ?30,1 ?
? ?ТО-3 ?1 ?5,1 ?5,1 ?10,3 ?- ?- ?10,3 ? ?
?Блок (субблок, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?модуль) контактных ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?элементов, имеющих ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?разъемное контактное ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?соединение с ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?количеством входных и? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?выходных цепей ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
?до 45 ?ТО-1 ?8 ?0,3 ?0,3 ?0,6 ?4,8 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?0,8 ?0,8 ?1,6 ?- ?4,8 ?- ?14,5 ?
? ?ТО-3 ?1 ?2,4 ?2,4 ?4,9 ?- ?- ?4,9 ? ?
?до 60 ?ТО-1 ?8 ?0,4 ?0,4 ?0,8 ?6,4 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?1,0 ?1,1 ?2,1 ?- ?6,3 ?- ?19,1 ?
? ?ТО-3 ?1 ?3,2 ?3,2 ?6,4 ?- ?- ?6,4 ? ?
?до 75 ?ТО-1 ?8 ?0,5 ?0,5 ?1,0 ?8,0 ?- ?- ? ?
? ?ТО-2 ?3 ?1,3 ?1,4 ?- ?- ?6,1 ?- ?24,1 ?
? ?ТО-3 ?1 ?4,0 ?4,0 ?8,0 ?- ?- ?6,0 ? ?
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
БГП - блок гарантированного питания
ЦБОИ - центральный блок обработки информации
ТПР - турбинные преобразователи расхода
ТО - техническое обслуживание
УУН - узел учета нефти
МИД - магнитоиндукционный датчик.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/naryad_forma/0/rd.html
На правах рекламы:
|
© Антон Серго, 1998-2026.
|
Разработка сайта |
|