Примечание. + испытание проводится; - испытание не проводится; * - необходимость испытаний определяется конструкцией ПЗУ; КУУ* - клапан узлов управления; ПК* - пожарный клапан с приводом.
2.2. Номенклатура параметров ПЗУ, которые проверяют в процессе испытаний, приведена в табл. 2.
Таблица 2
2.3. Количество ПЗУ, подлежащих каждому виду испытаний, не менее 5 шт., отбор образцов - по ГОСТ 18321; результаты испытаний и проверок распространяются на всю партию. Партией считают количество ПЗУ, предъявленных к приемке по одному документу.
2.4. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если предъявленные к испытаниям ПЗУ соответствуют требованиям настоящего документа.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов по любому из показателей должна проводиться повторная проверка на удвоенном количестве объектов испытаний; если хотя бы один из ПЗУ дополнительной партии не удовлетворяет типовым требованиям, то ПЗУ считаются не выдержавшими испытания.
3.1. Все испытания, если иное не предусмотрено в настоящем документе, проводят в нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 15150.
3.2. Соответствие ПЗУ требованиям п. 1.1 следует проверять визуально с применением соответствующего мерительного инструмента.
3.3. Срабатывание ПЗУ (п. 1.2) определяют при минимальном и максимальном давлении перед запорным органом. Критерием положительной оценки срабатывания является полное открытие запорного органа.
3.4. Время срабатывания ПЗУ (п. 1.3) определяют при минимальном и максимальном рабочем давлении перед запорным органом и при заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего трубопровода 1 м, диаметр выпускного отверстия 10 мм. Срабатывание может быть осуществлено от любого вида привода или вручную.
3.5. Перепад давления, при котором должно быть обеспечено срабатывание ПЗУ (п. 1.4), определяют при минимальном и максимальном рабочем давлении перед запорным органом и при заполненном отводящем трубопроводе. Длина отводящего трубопровода 1,00 +/- 0,05 м, диаметр выпускного отверстия 10,0 +/- 0,1 мм. Срабатывание может быть осуществлено от любого вида привода или вручную. Количество срабатываний каждого устройства - не менее 3. За факт срабатывания принимается резкое изменение давления в выходной полости ПЗУ.
3.6. Прочность корпуса (п. 1.5) проверяют при открытом запорном органе гидравлическим давлением, в 4 раза превышающим его максимальное значение, но не менее 4,8 МПа, в течение не менее 5 мин. Течь, остаточные деформации и разрушение ПЗУ не допускаются.
3.7. Герметичность запорного органа ПЗУ (п. 1.6) проверяется при гидравлическом давлении 0,10 +/- 0,01 МПа (1,0 +/- 0,1 кгс/см2) и при гидравлическом давлении, равном
, в течение не менее 5 мин. За критерий герметичности запорного органа ПЗУ для спринклерных установок принимается отсутствие срабатывания сигнализатора давления, а для запорного органа других видов ПЗУ - отсутствие протечки в зоне уплотнения.3.8. Герметичность рабочей полости ПЗУ (п. 1.7) проверяется пробным пневматическим давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2) в течение 5 мин. Утечка воздуха, остаточные деформации и разрушение запорного органа не допускаются.
3.9. Работоспособность ПЗУ (п. 1.8) проверяют при максимальном рабочем давлении. Общее количество срабатываний - 1000 циклов, число циклов в минуту - не более 20; срабатывание (полное открытие и закрытие) может осуществляться от любого вида привода или вручную. За критерий отказа принимается отсутствие срабатывания ПЗУ по п. 1.2.
3.10. Проверка срабатывания ПЗУ при ручном местном и дистанционном управлении (п. 1.9) осуществляется путем соответствующего воздействия на органы управления, смонтированные по типовой для данного вида ПЗУ схеме. Давление на входе ПЗУ должно соответствовать минимальному и максимальному рабочему значению.
3.11. Проверку усилия приведения в действие ПЗУ вручную (п. 1.10) осуществляют при минимальном и максимальном рабочем давлении на всех, предназначенных для этих целей, органах управления.
3.12. Качество необрабатываемых поверхностей отливок (п. 1.11) проверяют визуально с применением соответствующего измерительного инструмента.
3.13. Проверку обеспечения удобного доступа для контроля запорного органа ПЗУ, возможности устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части, а также возможности замены деталей, подверженных усиленному износу (п. 1.12), осуществляют путем проведения соответствующих операций, связанных с достижением планируемых целей. За критерий удобства принимают использование стандартных инструментов и принадлежностей; длительность проведения каждой операции должна быть не более 0,5 ч.
3.14. Проверку ПЗУ на возможность подключения пожарного сигнализатора срабатывания (п. 1.13) осуществляют путем монтажа входящего в комплект поставки сигнализатора в обвязку ПЗУ с последующим проведением его испытаний на срабатывание по п. 1.2. При срабатывании ПЗУ сигнализатор должен выдать сигнал управления.
3.15. Проверку напряжения питания привода (п. 1.14) осуществляют путем изменения его в пределах +10 ... -15% от номинального значения. Критерием положительной оценки является срабатывание ПЗУ, в соответствии с требованием п. 1.2.
3.16. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (п. 1.15) проводят на холодоустойчивость и теплоустойчивость - при температуре в соответствии с исполнением и категорией по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость - не ниже 50 °С). ПЗУ выдерживают при соответствующих температурах в течение 3 ч, после чего в нормальных климатических условиях в течение 3 ч, а затем ПЗУ проверяют на срабатывание по п. 1.2. Признаки механического повреждения корпуса и запорного органа, неполное открытие и закрытие запорного органа не допускаются.
3.17. Соответствие ПС требованиям п. 5.1 проверяют визуально.
4.1. Результаты испытаний на соответствие требованиям настоящих НПБ оформляются в виде протоколов. Протоколы испытаний должны содержать условия, режимы и результаты испытаний, а также сведения о дате и месте проведения испытаний, условное обозначение образцов и их краткую техническую характеристику.
4.2. Результаты сертификационных испытаний, представляемые в орган по сертификации, оформляются в соответствии с требованиями Системы сертификации в области пожарной безопасности.
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение пожарного запорного устройства;
- диаметр условного прохода;
- диапазон рабочих давлений;
- стрелка, указывающая направление потока;
- знак рабочего положения ПЗУ в пространстве (если оно ограничено);
- напряжение питания (для электромагнитных ПЗУ);
- знак заземления (если к ПЗУ подводится напряжение 220 В);
- год выпуска.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/nomenklatura/1/npb.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||