"Единые нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих шахтостроительных и шахтопроходческих организаций"
(утв. Минуглепромом СССР 04.06.1975)

Единые нормативы численности повременно оплачиваемых рабочих для шахтостроительных и шахтопроходческих организаций разработаны Центральной нормативно-исследовательской станцией по труду МУП СССР с участием ЦНИС "Укршахтостроя" и нормативно-исследовательских станций комбинатов "Ворошиловградшахтострой", "Днепрошахтострой", "Ростовшахтострой", "Кузбассшахтострой" "Карагандашахтострой", "Печоршахтострой".

При разработке нормативов численности использованы:

"Рабочая методика по разработке бассейновых нормативов численности повременно оплачиваемых рабочих угольных шахт", утвержденная Управлением организации труда и заработной платы МУП СССР 2 апреля 1973 г., изд. 1973 г.;

данные о фактической явочной численности рабочих, занятых на строительстве и реконструкции угольных шахт;

количественные и качественные показатели основных факторов, влияющих на величину численности рабочих.

1. Настоящие нормативы численности являются обязательными для применения на всех строящихся и реконструируемых шахтах Минуглепрома СССР и предназначены для планирования численности повременно оплачиваемых рабочих и установления доплат рабочим за совмещение профессий, расширение зон обслуживания или увеличение объема выполняемых работ.

2. Нормативы определяют явочную численность рабочих на смену или сутки при продолжительности рабочей смены на подземных работах 7 часов, на поверхности - 8 часов при пятидневной рабочей неделе.

3. В настоящем сборнике наименования профессий указаны в соответствии со следующими сборниками извлечений из ЕТКС: "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности" (изд. 1973 г.), "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих рудоремонтных заводов и электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности" (изд. 1973 г.), "Тарифно-квалификационный справочник наиболее часто встречающихся профессий и работ на предприятиях (организациях) угольной промышленности" (изд. 1973 г.), введенными в действие приказом министра от 29 декабря 1972 года N 440.

4. Нормативами учтены затраты времени на выполнение работ, перечисленных в соответствующих параграфах, а также на проверку и наблюдение за исправным состоянием механизмов и приспособлений, находящихся на рабочем месте, участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования, прием и сдачу смены, получение наряда на выполнение распоряжений надзора, ведение записей в сменных журналах, осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние, получение и сдачу (уборку) инструмента и приспособлений, перерывы в работе по технологическим причинам, передвижение к обслуживаемым в течение смены объектам, уборку рабочего места и личные надобности.

5. Нормативы сборника установлены с учетом факторов, оказывающих наибольшее влияние на численность рабочих. Другие факторы учитываются соответствующими поправочными коэффициентами.

6. Нормативы численности § 3, 5 и 6 разработаны в зависимости от ремонтной сложности действующего оборудования. Ремонтная сложность машин, механизмов и установок приведена в Приложении 1. Пример расчета норматива численности электрослесарей подземных приведен в Приложении 2.

7. Недостатки в организации производства, простои и потери рабочего времени не могут служить основанием для повышения численности рабочих по сравнению с предусмотренной нормативами.

8. Нормативы численности разработаны с учетом качественного выполнения работ, соблюдения рабочими Правил безопасности, технической эксплуатации, промышленной санитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для угольных шахт.

9. Нормативы численности отражают полные затраты времени на выполнение соответствующих видов работ, независимо от того, кем эти работы выполняются.

10. Нормативы численности по профессиям и службам рассчитаны на обслуживаемый участок работ (шахта, горизонт, ствол), входящий в состав ШПУ, ШСУ.

11. При внедрении новых, не предусмотренных настоящими нормативами, машин, механизмов и приспособлений, резко повышающих производительность труда, пользоваться настоящими нормативами запрещается. В этих случаях должны устанавливаться местные, экономически обоснованные нормативы, вводимые в действие распоряжением начальника ШПУ, ШСУ по согласованию с профсоюзной организацией.

Выписка, получение и доставка с подземного склада к месту работы взрывчатых материалов, ампул и полиэтиленовых мешков. Производство взрывных работ по углю и породе в соответствии с паспортом буро-взрывных работ. Замер метана в выработках в соответствии с Правилами безопасности. Подача предупредительных сигналов. Проверка расстановки постов и предупредительных знаков. Проверка состояния крепи, качества осланцевания и орошения, наличия воды в противопожарном ставе, количества и расположения шпуров, внутренней забойки. Наполнение водой ампул и полиэтиленовых мешков и заряжание шпуров. Монтаж взрывной сети и проверка ее сопротивления. Внешний осмотр и определение пригодности к употреблению взрывчатых материалов. Ликвидация невзорвавшихся зарядов. Составление отчета о расходовании взрывчатых материалов и сдача на склад неизрасходованных.

1. Количество забоев, в которых производятся взрывные работы. 2. Суточный расход взрывчатых веществ. 3. Количество шпуров, взрываемых за сутки. 4. Количество циклов в сутки.

Мастер-взрывник подземный.

Численность мастеров-взрывников устанавливается из расчета - 1 чел.-смена на цикл, но не менее 1 чел.-смены в сутки.

1. Для забоев, где производится сотрясательное взрывание, или удаленных от ствола (склада ВМ) на значительное расстояние (свыше 2 км), норматив численности устанавливать - 1 чел.-смену на цикл в каждом подготовительном забое.

2. При прохождении буро-взрывным способом одного забоя и выполнении в нем одного цикла и менее в сутки норматив численности устанавливать - 1 чел.-смену на сутки.

Примечание. Нормативы численности учитывают затраты времени на подноску взрывчатых материалов мастерами-взрывниками в объемах, предусмотренных Правилами безопасности.

Получение взрывчатых материалов, полиэтиленовых мешков и ампул на поверхностном складе, транспортирование их к стволу, спуск в шахту и доставка до подземного склада. Выдача освободившейся тары из шахты и доставка до поверхностного склада. Хранение и просушка материалов. Подбор электродетонаторов по сопротивлению. Проверка электродетонаторов по сопротивлению. Проверка электродетонаторов на целость мостика и замыкание концов. Маркировка детонаторов и патронов. Выдача взрывчатых материалов, ампул и полиэтиленовых мешков мастерам-взрывникам по наряду-путевке и прием от них неизрасходованных взрывчатых материалов, ампул и мешков. Учет взрывчатых материалов. Участие в испытании и уничтожение непригодных взрывчатых материалов. Уборка склада. Выдача и прием взрывных машинок, приборов, сумок, магистрального провода. Подготовка магистрального провода.

Количество складов или раздаточных камер.

Раздатчик взрывчатых материалов подземный.

Раздатчик взрывчатых материалов.

Численность раздатчиков взрывчатых материалов устанавливать из расчета 1 чел.-смена на один склад ВМ или раздаточную камеру.

Осмотр, монтаж, демонтаж, текущий и планово-предупредительный ремонт всего механического и электрического оборудования участка, кабельной, водопроводной, воздухопроводной и осветительной сетей и различной аппаратуры. Обслуживание распределительного пункта и электроподстанций участка. Устройство заземлителей, заземляющего контура и заземлений машин и механизмов. Счаливание и замена канатов, навеска кабелей. Сращивание транспортерных лент. Проверка правильности эксплуатации машин и механизмов проходчиками и устранение неисправностей. Информирование механика и горного мастера об обнаруженных неисправностях и устранение их.

Ремонтная сложность действующего оборудования.

Электрослесарь подземный.

Монтаж и демонтаж, планово-предупредительный осмотр и ремонт машин и механизмов, воздухопроводов, водопроводов, бетоноводов, кабельной сети, средств сигнализации и автоматизации. Разделка концов кабелей и счаливание канатов. Нахождение повреждений и устранение их. Проверка величины установки максимальной токовой защиты фидерных автоматов и пускателей. Участие в монтаже, замене головных и хвостовых канатов подъемных сосудов и направляющих канатов. Проверка прицепных устройств и подъемных сосудов, регулирование длины каната. Информирование механика участка и горного мастера об обнаруженных неисправностях.

Электрослесарь подземный.

Численность электрослесарей подземных устанавливать - один человек в смену на каждый ствол.

Монтаж и демонтаж, планово-предупредительный осмотр и ремонт стационарного оборудования, машин и механизмов, аппаратов и устройств автоматизации. Испытание и наладка машин и механизмов, средств автоматизации и оборудования после ремонта и монтажа. Осмотр и текущий ремонт машин и механизмов, пусковой аппаратуры. Ремонт, монтаж и демонтаж воздухопроводов, водопроводов, кабельной сети, нахождение повреждений и устранение их. Контрольный осмотр и ремонт забойного оборудования. Разделка концов кабелей и счаливание канатов. Сращивание транспортерных лент. Подключение электродвигателей и трансформаторов, устройство заземлений машин, механизмов и оборудования. Доставка необходимых запасных частей. Обеспечение правильной эксплуатации и исправности машин, механизмов, оборудования и воздухопроводов. Обслуживание насосов. Регулирование производительности насоса "на приток". Измерение сопротивления электрической цепи. Проверка и ремонт релейной защиты.

Ремонтная сложность действующего оборудования.

Электрослесарь подземный.

Примечание. При ремонтной сложности общешахтного подземного оборудования до 30 баллов численность не устанавливается. Это оборудование обслуживают электрослесари горнопроходческого участка.

Осмотр, текущий и средний ремонт силовой и осветительной сетей, водоснабжения шахты, пускорегулирующей и защитной аппаратуры, реостатов и сопротивлений, магнитных пускателей, механизмов откатки и погрузочного комплекса, вентиляционной, калориферной и котельной установок, оборудования бань, погрузочно-разгрузочных машин, противопожарных, насосных и компрессорных установок. Монтаж, демонтаж и ремонт воздухопроводной, водопроводной, контактной сетей, машин, механизмов, оборудования и аппаратуры. Подключение электроустановок к сети. Устройство заземлений электроустановок. Наблюдение за исправностью и правильной эксплуатацией оборудования и машин. Обслуживание и ремонт преобразовательных установок. Доставка необходимых запасных частей. Испытание и наладка машин, механизмов и оборудования. Снятие и включение тока высокого и низкого напряжения. Обслуживание автоматизированных установок.

Ремонтная сложность действующего оборудования.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

Участие в монтаже и демонтаже машин и механизмов. Испытание и наладка их после ремонта и монтажа. Навеска сигналов в стволе. Проверка канатов, прицепных устройств и подъемных сосудов. Регулирование длины каната. Осмотр и ремонт элементов крепления стволов. Замена металлических проводников и направляющих лап. Осмотр и испытание парашютных устройств. Осмотр и ремонт загрузочного и разгрузочного устройств. Замена канатов. Разделка концов кабелей и счаливание канатов. Подключение электродвигателей. Осмотр, ремонт и устройство заземлений машин, механизмов и оборудования. Обеспечение правильной эксплуатации и исправности машин, механизмов, электрического оборудования и средств автоматизации. Осмотр и ремонт кабельной сети. Заполнение журнала осмотров и ремонтов механизмов и другого оборудования согласно требованиям Правил безопасности.

1. Суммарная глубина стволов. 2. Количество рабочих горизонтов.

Электрослесарь подземный.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

Нормативы численности табл. 5 рассчитаны при одном рабочем горизонте. При увеличении количества горизонтов численность рабочих, установленную по табл. 5, увеличивать исходя из норматива 0,5 чел.-смены в сутки на один рабочий горизонт.

Примечания: 1. В тех случаях, когда в одном стволе имеется два независимых друг от друга подъема, суммарную глубину ствола следует удваивать.

2. Нормативы численности табл. 5 рассчитаны как для стволов, так и для гезенков (слепых стволов).

3. Шурфы, оборудованные подъемными машинами для спуска и подъема людей, считываются как стволы соответствующей глубины.

Осмотр электровозов перед выходом из гаража в начале смены. Текущий ремонт электровозов. Прием и выдача батарей и установка их на зарядные столы и на электровозы совместно с машинистами электровозов. Обслуживание зарядных устройств. Приготовление электролита необходимой плотности. Проверка состояния элементов батарей, штепсельных соединений, перемычек, банок и контактов. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Зарядка аккумуляторных батарей. Устранение мелких неисправностей зарядных устройств и аккумуляторных батарей. Получение и доставка необходимых смазочных и обтирочных материалов, дистиллированной воды и химикалий, необходимых для составления электролита, и хранение их в специально предназначенном месте. Отбор проб воды. Ведение технической документации.

Количество аккумуляторных электровозов в работе в сутки.

Электрослесарь подземный.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

Содержание работ рабочего каждой профессии определяется в соответствии с его квалификацией согласно сборникам извлечений из ЕТКС "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт и организаций угольной и сланцевой промышленности", изд. 1972 г. и "Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих рудоремонтных заводов и электромеханических мастерских предприятий и организаций угольной промышленности", изд. 1973 г.

Среднемесячный объем строительно-монтажных работ собственными силами.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования. Кузнец на молотах и прессах. Кузнец ручной ковки. Электросварщик ручной сварки. Газорезчик. Газосварщик. Электрослесарь-инструментальщик. Токарь.

Осмотр, выборка и доставка вагонеток и площадок для очистки и ремонта в специально оборудованные камеры. Управление механизмами, применяемыми при очистке вагонеток. Раскайловка слежавшегося и смерзшегося угля и породы, выгребка и погрузка их в вагонетки. Постановка шплинтов. Замена и подтягивание болтов на полускатах. Замена полускатов и подготовка новых к работе. Замена сцепок. Заливка масла в подшипники полускатов. Правка кузовов вагонеток с заделкой отверстий. Выкатывание из камеры отремонтированных вагонеток. Запись результатов выполненной работы. Получение и доставка необходимых смазочных и обтирочных материалов.

Количество вагонеток в обращении.

Электрослесарь подземный. Горнорабочий подземный. Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования. Горнорабочий.

Примечание. При нахождении в обращении до 30 вагонеток норматив численности не устанавливается.

Управление подъемной машиной при спуске и подъеме людей, грузов, материалов и оборудования по вертикальным и наклонным стволам, наблюдение за техническим состоянием машины. Проверка действия сигнальных устройств, контрольно-измерительных приборов, тормозной системы, канатов и наблюдение за ними. Проверка работы компрессора и масляной системы. Наблюдение за температурой охлаждающей воды. Подача и прием сигналов. Смазка подшипников подъемной машины, передач электродвигателей и компрессора. Устранение мелких неисправностей подъемной машины.

Способ управления подъемной установкой.

Машинист подъемной машины при обслуживании подъемов на горных предприятиях угольной промышленности.

Численность машинистов подъемных машин на подъемных установках с полуавтоматическим и ручным управлением устанавливать - 1 человек в смену на подъемную установку.

При автоматизированных скиповых подъемах численность машинистов подъемных машин не устанавливать.

На подъемных установках с ручным управлением при спуске и подъеме людей устанавливать дополнительно одного контрольного машиниста в сутки.

Управление вентиляционными установками, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за техническим состоянием и работой вентиляторов, электродвигателей, защитной, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры, реверсивных и сигнальных устройств, средств автоматизации и дистанционного управления. Смазка подшипников вентиляторов и электродвигателей, наблюдение за температурой их нагрева. Регулирование подачи воздуха в соответствии с установленным режимом и Правилами безопасности. Ведение книги учета работы вентилятора. Информирование в установленном порядке лиц административно-технического надзора о состоянии работы вентилятора. Получение и доставка к вентиляционной установке смазочных и обтирочных материалов. Реверсирование вентиляционной установки для опрокидывания воздушной струи в соответствии со схемой управления воздушной струей, планом ликвидации аварий и Правилами безопасности. При остановке и невозможности пуска действующего и резервного вентиляторов - открывание дверей шлюзового здания над стволом или клапанов (ляд), перекрывающих устье ствола.

1. Количество вентиляционных установок. 2. Категория шахты по газу и пыли. 3. Тип вентилятора и место его установки. 4. Наличие средств автоматического и дистанционного управления и контроля.

Моторист вентиляционной установки.

1. Численность мотористов вентиляционных установок не устанавливать:

а) на обслуживание вентиляторов частичного проветривания. Включение, выключение вентиляторов и наблюдение за их работой производятся в порядке совмещения рабочими других профессий по указанию руководства участка;

б) при автоматизированном или дистанционном управлении вентиляционными установками, оборудованными аппаратурой дистанционного контроля за работой всех частей вентиляционной установки, и расположении пультов управления в диспетчерском пункте или центральной подстанции.

2. Численность мотористов вентиляционных установок устанавливать исходя из норматива - один моторист в смену:

а) на одну обособленную вентиляционную установку, не оборудованную средствами дистанционного управления и контроля;

б) на один пульт управления несколькими автоматизированными установками при централизованном контроле;

в) на шахтах первой категории при обслуживании двух вентиляционных установок, находящихся на расстоянии не более 500 м друг от друга, периодически контролируемых работниками пылевентиляционной службы и отдела главного механика.

Управление компрессорной установкой (поршневой, ротационной или турбокомпрессорной), наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за техническим состоянием и работой компрессоров, электродвигателей, воздухосборников, предохранительных клапанов, системы смазки, соединительных муфт или ременной передачи, защитной, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры. Проверка состояния заземлений. Смазка компрессоров, насосов охлаждения и электродвигателей, наблюдение за температурой нагрева их подшипников и цилиндров компрессоров, проверка температуры охлаждающей воды. Проверка состояния воздухопроводов, трубопроводов и арматуры охлаждающей системы. Регулирование подачи воздуха в магистрали в соответствии с установленным режимом и в зависимости от расхода воздуха потребителями. Включение и выключение воздухопроводов. Набивка сальников, периодический спуск воды и масла из холодильников и воздухосборника. Устранение мелких неисправностей компрессора и других механизмов и устройств компрессорной установки. Сшивка и навеска ремней. Получение и доставка к компрессорной установке смазочных и обтирочных материалов. Поддержание агрегатов, электродвигателей и аппаратуры в надлежащей чистоте. Поддержание чистоты и порядка в помещении компрессорной установки. Участие в ремонтах компрессоров и других механизмов. Информирование в установленном порядке лиц административно-технического надзора о состоянии компрессорной установки. Ведение установленной документации и учета работы компрессоров. В случаях аварий или прекращения подачи воды - немедленная остановка компрессоров и информирование дежурного технического персонала о причинах остановки компрессоров.

Для машинистов передвижных компрессоров, кроме того, наблюдение за сохранностью агрегата при его транспортировании, подключение к воздухопроводным, водопроводным и электрическим линиям и отключение от них.

1. Количество работающих компрессоров. 2. Степень автоматизации управления.

Машинист компрессорных установок.

1. Управление компрессорными установками, оборудованными автоматическими приборами, обеспечивающими непрерывный контроль за нормальным режимом работы компрессоров и отключение электродвигателей при отклонениях от нормального режима работы, осуществляется либо диспетчером с пульта контроля и управления (при дистанционном управлении), либо лицами, назначенными из числа рабочих, выполняющих работу с применением сжатого воздуха (при расположении потребителей сжатого воздуха на расстоянии не более 200 м от компрессорной установки). В этих случаях численность машинистов компрессоров не устанавливать.

2. Каждая стационарная компрессорная установка, не оборудованная средствами автоматического контроля, при числе работающих компрессоров до 4 обслуживается одним машинистом в рабочую смену. При числе работающих компрессоров более 4 норматив численности увеличивать на 0,33 чел.-смены в рабочую смену на каждый последующий компрессор.

3. Легкие передвижные компрессоры, установленные на ручных тележках, обслуживаются лицами, назначенными из числа рабочих, выполняющих работу с применением сжатого воздуха. Численность машинистов в этих случаях не устанавливается.

4. Каждый передвижной компрессор или группа расположенных в одном месте передвижных компрессоров, кроме указанных в п. 3, имеющих полносменную нагрузку, обслуживается одним машинистом в смену.

5. Работа передвижных компрессоров, не имеющих полносменной нагрузки, должна быть организована таким образом, чтобы один машинист мог обслуживать несколько компрессоров.

Управление насосными агрегатами, наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за техническим состоянием и работой насосов, электродвигателей, задвижек клапанов, вентилей и другой аппаратуры, системы смазки, соединительных муфт, защитной контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры. Проверка состояния заземлений. Смазка насосов и электродвигателей, наблюдение за температурой нагрева подшипников. Проверка состояния водопроводных магистралей, перекрытие и включение водопроводных линий, выполнение несложных работ по подсоединению и отсоединению линий путем сболчивания и разболчивания фланцевых и других соединений. Регулирование работы насосов в соответствии с установленным режимом и в зависимости от притока воды в водосборниках. Набивка сальников, установка прокладок, чистка храпков и сеток, устранение мелких неисправностей насосов и других механизмов и устройств водоотливной установки. Получение и доставка смазочных и обтирочных материалов. Поддержание агрегатов, электродвигателей и аппаратуры в надлежащей чистоте. Периодическая просушка обмоток электродвигателей. Поддержание чистоты и порядка в насосной камере. Участие в ремонтах насосов и других механизмов (разборка, сборка, очистка, подгонка деталей и т.д.). Информирование (в установленном порядке) лиц административно-технического надзора о состоянии водоотливной установки. Ведение установленной документации и учета работы насосов.

1. Способ управления насосной установкой. 2. Количество насосных установок.

Машинист подземных установок.

1. Численность машинистов насосов не устанавливать для обслуживания:

а) насосных установок, оборудованных автоматическими устройствами, обеспечивающими контроль за уровнем воды в водосборниках и автоматический пуск (для центробежных насосов - с самозаливкой) и остановку насосов при соответствующих изменениях этого уровня;

б) насосных установок, оборудованных устройствами, обеспечивающими дистанционный контроль за уровнем воды в водосборниках и дистанционное управление насосами с диспетчерского пульта;

в) насосных установок с ручным (местным) управлением, расположенных по отношению к месту работы других рабочих таким образом, что последние могут управлять насосными установками.

2. Для обслуживания нескольких насосных установок с ручным (местным) управлением (кроме установок, предусмотренных выше) устанавливать численность машинистов из расчета - один человек в смену на несколько насосных установок. При этом суммарная продолжительность работы насосных установок, обслуживаемых одним человеком, при нормальном притоке вместе со временем, необходимым для переходов между установками, не должна превышать продолжительности смены.

3. Для обслуживания обособленных насосных установок с ручным (местным) управлением, когда управление ими не может быть вменено в обязанность другим лицам, устанавливать численность машинистов из расчета - один человек в смену на установку.

Дежурство у распределительных щитов электроподстанций, включение и отключение фидеров, надзор за силовой и осветительной нагрузкой по фидерам шахтной подстанции. Обслуживание преобразователей, синхронных компенсаторов, статических конденсаторов в соответствии с графиком и режимом работы. Наблюдение за работой агрегатов, показаниями контрольно-измерительных приборов, температурой трансформаторов и уровнем масла в них, состоянием заземления. Регулирование напряжения. Ведение сменного журнала.

1. Тип электроподстанции (центральная или участковая). 2. Возможность работы центральной электроподстанции без постоянного наблюдения. 3. Вид нагрузки в распределительных камерах.

Электрослесарь подземный.

1. Численность электрослесарей подземных не устанавливать:

а) в центральных электроподстанциях, когда электроподстанция находится в одной камере с насосной установкой (при ручном управлении) или на расстоянии не более 150 м от компрессорной, вентиляционной или насосной установки; обслуживание электроподстанций в этих случаях производится машинистами (мотористами) компрессорных, вентиляционных или машинистами подземных установок по управлению насосами;

б) в центральных электроподстанциях, где аппаратура не требует постоянного наблюдения; обслуживание электроподстанций в этих случаях производится электрослесарями подземными по осмотру и ремонту оборудования в шахте;

в) в преобразовательных, расположенных в одной камере с центральной подстанцией или находящихся на расстоянии не более 150 м от центральной подстанции;

г) в распределительных камерах с постоянной нагрузкой;

д) на выпрямительных установках, расположенных в одной камере с электровозным гаражом;

е) на участковых электроподстанциях.

2. В случаях, когда совмещение по обслуживанию центральных электроподстанций или преобразовательных невозможно или работа без постоянного наблюдения недопустима, численность устанавливать исходя из норматива - один электрослесарь подземный в смену.

Включение и выключение опрокидывателя и вибратора. Наблюдение за опрокидывателем. Наблюдение за состоянием электроаппаратуры опрокидывателя. Поддержание в исправном состоянии рельсовых путей у опрокидывателя. Очистка рельсового пути от просыпавшихся породы и угля. Обмен вагонеток в опрокидывателе вручную при отсутствии механизмов для обмена вагонеток. Расцепление вагонеток. Включение и выключение маневровых механизмов и механизмов по обмену вагонеток в опрокидывателе. Наблюдение за техническим состоянием и работой обслуживаемых механизмов и оборудования в течение смены. Получение и доставка смазочных и обтирочных материалов, хранение их в пожаробезопасном месте. Участие в текущем ремонте механизмов и оборудования, а также устранение мелких неисправностей в процессе работы. Ведение учета вагонеток. Подача и прием сигналов.

Машинист подземных установок.

Опрокидчик.

Численность рабочих устанавливать - один человек в рабочую смену на каждый работающий опрокидыватель.

Управление лебедками. Проверка состояния лебедок и канатов, степени нагрева электродвигателей, подшипников и масляной системы. Набивка сальников. Выявление и устранение неисправностей, не требующих разборки узлов и деталей. Проверка действия сигнализации, исправности заземлений, соединений питающих кабелей. Соблюдение режима и графика работы. Наблюдение за навивкой каната на барабан лебедки, состоянием защитной и пускорегулирующей аппаратуры, реверсивных и сигнальных устройств, тормозной системы, футеровки барабанов и шкивов (при откатке бесконечным канатом). Прием и подача сигналов. Смазка трущихся частей установки и подтягивание болтовых соединений. Ведение книги записей установки и уведомление дежурного надзора о состоянии работы лебедки. Доставка и хранение смазочных и обтирочных материалов.

1. Количество лебедок в работе. 2. Сменная загрузка лебедки в процентах к продолжительности смены. 3. Расстояние между лебедками. 4. Способ управления лебедкой (ручной, дистанционный).

Машинист подземных установок.

Лебедчик.

1. Численность машинистов по обслуживанию лебедок не устанавливать:

а) при возможности совмещения данной работы рабочими других профессий;

б) при обслуживании предохранительных лебедок на проходке ствола;

в) на обслуживании маневровых лебедок.

2. Численность машинистов по обслуживанию стационарных лебедок устанавливать исходя из норматива - один человек в смену:

а) на всех лебедках наклонных выработок по выдаче груза и спуску материалов (кроме случаев, указанных выше);

б) при оборудовании обособленного помещения для лебедки поверхностного комплекса с ручным управлением, при непрерывной работе лебедки в течение смены;

в) при сменной загрузке каждой из двух лебедок поверхностного комплекса не более чем на 50% и расстоянии между лебедками до 300 м;

г) при периодической работе трех лебедок поверхностного комплекса; при сменной загрузке каждой из них на 25 - 30% и расстоянии между ними до 200 м.

3. В тех случаях, когда управление лебедками производят рабочие других профессий, но данная работа не входит им в состав работ, нормативы численности принимать по табл. 9.

Управление конвейерами и питателями и наблюдение за их бесперебойной работой. Проверка состояния конвейера, степени нагрева электродвигателей, подшипников и масляной системы. Выявление и устранение неисправностей, не требующих разборки узлов и деталей. Проверка действия сигнализации, исправности заземления, соединения питающих кабелей. Соблюдение режима и графика работы. Участие в ремонте механизмов. Расштыбовка конвейерной линии и очистка горной выработки от просыпавшегося угля и породы. Смазка приводов и роликов. Регулирование подачи угля и породы на конвейер (питатель). Обслуживание оросительных устройств в пунктах пересыпа горной массы с одного конвейера на другой.

1. Способ управления конвейерами. 2. Количество приводов в конвейерной линии. 3. Протяженность конвейерной линии.

Машинист подземных установок.

Машинист конвейера.

Горнорабочий подземный.

1. При автоматизированном управлении конвейерами (питателями) - один человек в смену на каждый пульт управления.

2. При дистанционном управлении конвейерами - 0,21 чел.-смены на 1 конвейерный став в смену.

3. При местном (ручном) управлении конвейерами - 0,58 чел.-смены на 1 конвейерный став в смену.

4. Для расштыбовки и очистки конвейеров по выработкам на каждые 150 м конвейерной линии - 0,42 чел.-смены в сутки.

Примечания: 1. Норматив численности на обслуживание конвейеров в подготовительных забоях (конвейеры в разрезе лавы и первый от груди подготовительного забоя) не устанавливается. Их количество и длину при определении численности рабочих по шахте в расчет не принимать.

2. При управлении конвейерами рабочими других профессий норматив численности не устанавливается.

Прием электровоза, заправка песочниц, осмотр и опробование механизмов управления и ходовых частей, песочниц и тормозной системы, выявление и устранение неисправностей в работе электровоза. Перегон электровоза к месту работы в начале смены и заезд в гараж в конце смены. Откатка груженых и порожних составов, маневры в околоствольных выработках, на разминовках, на погрузочных, разгрузочных и обменных пунктах. Доставка людей в начале и в конце смены. Прицепка и отцепка составов, сцепка и расцепка порожних и груженых вагонеток состава в пути, перевод стрелок, постановка сошедших с рельсов электровоза и вагонеток с помощью самоставов, домкратов, башмаков. Заезд в гараж для замены аккумуляторной батареи и участие в ее замене. Получение указаний диспетчера (горного мастера ВШТ) в начале смены и во время работы. Сдача электровоза по окончании смены.

Среднесуточный объем перевозимых по горизонту грузов в тонно-километрах.

Машинист электровоза подземный.

При доставке людей и мастеров-взрывников с ВМ электровозами в шахте к нормативам численности табл. 10 применять К = 1,1.

Подкатка к клети или опрокидывателю груженых вагонеток и выталкивание порожних вагонеток. Установка и закрепление вагонеток и платформ в клети и выгрузка из клети. Наблюдение за исправной работой механизмов и устройств шахтного ствола. Управление кулачковыми устройствами, качающимися площадками, стопорами, маневровыми лебедками или толкателями, установленными в околоствольном дворе, и уход за ними. Открывание и закрывание предохранительной решетки. Растягивание каната маневровой лебедки, отцепка и прицепка его к вагонеткам, прицепка вагонеток к ведущему канату при канатной откатке и отцепка их. Формирование порожних составов. Перевод стрелок. Доставка сцепок, наблюдение за исправностью прицепных устройств. Участие в проверке исправности всех предохранительных механизмов. Подача и прием сигналов. Обеспечение правил подъема и спуска людей и грузов, прием выездных жетонов, учет выдаваемого груза и спускаемых в шахту материалов. Прием груженых и отправка порожних вагонеток на приемных площадках.

1. Количество рабочих и промежуточных горизонтов. 2. Степень механизации маневровых и обменных работ.

Стволовой.

Горнорабочий подземный.

Численность рабочих устанавливать из расчета - два человека в смену на рабочий горизонт и один человек в смену на промежуточный горизонт.

Примечание. При полной механизации маневровых работ и наличии вращающихся сцепок на скиповых подъемах норматив численности горнорабочего подземного не устанавливается.

Управление кулачковым устройством, качающимися площадками, стопорами и другими механизмами по загрузке и выгрузке клетей, скипов и бадей. Подкатка к стволу шахты порожних и груженых вагонеток или площадок и откатка их с помощью механизмов или вручную от ствола шахты. Прием груженых и отправление порожних вагонеток на приемных площадках наклонных шахт. Загрузка и разгрузка клети, бадьи или вагонетки. Маневры в местах погрузки-разгрузки. Наблюдение за правильной посадкой людей в клеть и выходом их из клети. Учет количества выданного из шахты груза. Наблюдение за разгрузочным устройством, подача сигналов машинисту о спуске и подъеме, подача сигналов в шахту и прием из шахты. Отцепка, растягивание каната маневровой лебедки и прицепка его к вагонеткам. Сцепка, расцепка вагонеток и перевод стрелок. Помощь рукоятчику в его работе. Постановка сошедших с рельсов вагонеток и площадок. Проверка исправности всех предупредительных приспособлений и устройств. Содержание в чистоте откаточных путей.

1. Количество подъемов в стволе. 2. Наличие разгрузочной площадки, смонтированной в копре.

Рукоятчик-сигналист.

Откатчик.

Численность рабочих устанавливать из расчета - два человека в смену на каждую подъемную установку.

Примечание. При наличии разгрузочной площадки, смонтированной в копре, устанавливать дополнительно одного откатчика в смену на разгрузочную площадку.

Прицепка и отцепка вагонеток. Подкатка и откатка груженых и порожних вагонеток при помощи маневровых механизмов на заезде. Прием и направление вагонеток через заезд. Дистанционное управление лебедками и толкателями. Подача и прием сигналов. Очистка цепи и роликов толкателей и перевод стрелок. Снятие и навешивание тормозов, контрсцепок. Участие в постановке сошедших с рельсов вагонеток. Перевод стрелок.

Суточная нагрузка на площадку (заезд).

Горнорабочий подземный.

Численность горнорабочих подземных на заездах устанавливать:

при механизированной подкатке и откатке вагонеток - один человек в смену на каждую площадку;

при ручной подкатке и откатке вагонеток при сменной нагрузке до 35 вагонеток - один человек, свыше 35 вагонеток - два человека в смену на каждую площадку.

Примечание. Нормативы рассчитаны для вагонеток емкостью 2,5 м³ и более.

Обход и проверка состояния путей и стрелочных переводов. Доставка материалов от ствола к рабочему месту и разгрузка их. Затяжка боков и кровли выработки. Забутовка пустот за крепью. Настилка постоянного и временного пути. Перестилка пути с подрывкой почвы с применением отбойных молотков или вручную, уборка горной массы в вагонетку. Укладка, ремонт и разборка стрелочных переводов. Балластировка, текущий и капитальный ремонт путей. Исправление и очистка водоотливных канавок. Настилка и ремонт трапов. Чистка путей, стрелок и крестовин. Установка токопроводящих перемычек на стыках. Сообщение горному мастеру внутришахтного транспорта о состоянии путевого хозяйства.

Протяженность поддерживаемых горных выработок.

Крепильщик по ремонту.

Горнорабочий подземный.

Монтаж, демонтаж, испытание и опробование, осмотр, текущий ремонт и устранение неисправностей автоматических и ручных телефонных станций, пультов и коммутаторов у диспетчера, высокочастотной уплотнительной аппаратуры, высокочастотных радиотелефонных установок для прямой связи, стоек циркулярного вызова, аппаратуры ИГАС, ААС, ВГСТ, ВЧШС, АОС и другой аппаратуры, магистральных, распределительных и абонентных кабельных линий связи, радиофикации и часофикации. Установка, снятие и исправление телефонных аппаратов у абонентов. Обслуживание аккумуляторных батарей, выпрямительных устройств, силовых щитов, многопарных кабелей и воздушных линий. Определение характера повреждений, нахождение и устранение их в аппаратуре и на линейно-кабельных сооружениях связи. Наблюдение за правильной эксплуатацией аппаратуры, линий и сооружений связи.

1. Количество телефонных аппаратов в шахте и на поверхности. 2. Протяженность линий связи в шахте и на поверхности.

Электрослесарь подземный.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

На обслуживание аппаратуры ШАТС дополнительно устанавливать одного человека в сутки на шахту.

Обслуживание котлов и обеспечение нормального режима топки. Питание котлов водой, загрузка топлива, шуровка и наблюдение за режимом горения в топке. Наблюдение за уровнем воды в котлах, давлением пара, работой питательных и предохранительных приборов и продувными кранами. Очистка топки, поддувала и арматуры котлов, удаление золы, загрузка угля в бункера котельной. Участие в ремонте котлов, оборудования котельной, паропровода, канализации. Контроль за химическим составом воды.

1. Количество котлов в работе. 2. Наличие химводоочистки при котельной.

Машинист (кочегар) котельной.

Зольщик.

Аппаратчик химводоочистки.

На обслуживание химводоочистки устанавливать 1,5 чел.-смены в сутки на котельную.

Примечание. Нормативами численности предусмотрено обслуживание отопительной и водопроводной систем только на территории промплощадки.

Заправка и зарядка светильников всех систем. Установка аккумуляторных батарей на зарядные столы и производство зарядки. Составление электролита необходимой плотности. Доливка электролита в аккумуляторные батареи до установленного уровня. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и за правильным режимом зарядки. Обслуживание зарядных агрегатов. Очистка контактных частей аккумуляторов от ржавчины, солей, щелочи и грязи. Опломбирование светильников, мытье противопыльных респираторов, выдача и прием светильников, самоспасателей и противопыльных респираторов. Учет спуска и выезда рабочих. Выявление временно не работающих рабочих. Контроль за исправностью светильников и противопыльных респираторов. Выдача, прием газоанализаторов всех систем. Ведение журнала эксплуатации светильников. Сдача в ремонт неисправных светильников. Уборка помещения ламповой, зарядных устройств и стеллажей.

Осмотр, текущий и средний ремонт электромеханического оборудования ламповой. Ремонт светильников и противопыльных респираторов. Контроль за работой и исправностью зарядных устройств. Изготовление номеров взамен утерянных. Ведение журнала ремонта светильников.

Количество светильников в эксплуатации.

Ламповщик.

Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования.

Примечания: 1. При наличии на шахте двух и более ламповых нормативы численности по их обслуживанию устанавливать по каждой ламповой в отдельности.

2. Нормативы численности табл. 14 и 15 рассчитаны для ламповых, переведенных на самообслуживание и оборудованных светильниками СГГ, "Кузбасс", "Украина" и аналогичными им.

3. В связи с незначительным количеством газоанализаторов и их ремонтом в специализированных мастерских в нормативах численности табл. 14 учтены затраты на их обслуживание. Отдельно норматив численности на обслуживание газоанализаторов не устанавливается.

4. При количестве светильников до 60 обслуживание ламповой (табл. 14) вменяется в обязанности рабочим других профессий.

Мытье и содержание в чистоте коридоров, санузлов, помещений контор, кабинетов, нарядных. Мытье окон, стен, лестниц, дверей обслуживаемых помещений. Обеспечение работников контор питьевой водой. Содержание в чистоте перил, ручек, ограждений, досок объявлений. Проветривание помещений контор, кабинетов и нарядных шахт.

Обслуживаемая площадь.

Уборщик служебных помещений.

Численность рабочих по уборке служебных помещений - один человек на 400 м² убираемой площади.

Уборка и мытье помещений и оборудования бань. Прием, хранение и выдача чистой одежды, белья и спецодежды. Сушка спецодежды. Стирка и дезинфекция белья и спецодежды. Ремонт спецодежды и спецобуви.

1. Явочная численность трудящихся на шахте. 2. Убираемая площадь.

Рабочий производственных бань в угольной и сланцевой промышленности.

Машинист по стирке спецодежды.

1. Для строящихся и реконструируемых шахт, расположенных в районах Крайнего Севера или приравненных к ним, где предусмотрена нормами выдача теплой спецодежды, к нормативам табл. 16 применять К = 1,2.

2. При явочной численности трудящихся, пользующихся баней, до 140 человек и обслуживаемой площади до 550 м² норматив численности устанавливается 3 человека в сутки.

Приготовление газированной воды и отпуск ее. Регулирование поступления углекислоты из баллона, работы кипятильника и холодильника. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Осмотр и регулирование приборов и заправка сифонов сатураторной установки. Промывка, дезинфекция и наполнение фляг.

Кипячение воды. Приготовление заварки. Промывка, дезинфекция и наполнение фляг. Отпуск чая или кофе.

Сатураторщик.

Численность сатураторщиков на шахтах, где производится приготовление газированной воды, чая или кофе и выдача их, устанавливать из расчета - один человек в смену, независимо от численности трудящихся на шахте.

На шахтах, где отпуск газированной воды, чая или кофе не производится и рабочие занимаются только их приготовлением, численность штата устанавливать исходя из расчета - один человек в сутки.

Пропуск бадей, материалов, оборудования через раструбы подвесного полка. Пропуск ставов труб сжатого воздуха, вентиляционных труб через ляды, полки при спуске и подъеме полка или ставов труб. Установка и уборка люстры для освещения забоя. Опускание и подъем подвесного оборудования.

Количество подвесных полков (перекрытий).

Проходчик.

При проходке ствола и на перекрытие при углубке ствола - один человек в смену на каждый подвесной полок.

Замер горных выработок. Переноска и установка маркшейдерских инструментов. Закладка маркшейдерских знаков и реперов в почве, кровле и боках выработки. Помощь маркшейдеру при съемках, нивелировке и измерении расстояний лентой. Разбивка пикетов при нивелировке. Очистка инструмента от грязи и пыли и выполнение других вспомогательных работ под руководством и по указанию маркшейдера.

Численность участковых маркшейдеров.

Горнорабочий подземный.

Примечание. Количество баллов на ремонт оборудования, не включенного в Приложение 1, рассчитывать по аналогичному оборудованию.

Ремонтная сложность оборудования.

По типу и количеству работающего оборудования из Приложения 1 устанавливается ремонтная сложность его обслуживания в баллах:

Норматив численности электрослесарей подземных при ремонтной сложности оборудования 180,6 балла по табл. 2 (§ 3) составит 6 чел.-смен в сутки.