"Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 25. Бурение скважин на воду"
(утв. Приказом Минводхоза СССР от 12.05.1982 N 150)

Разработаны Всесоюзным головным проектно-технологическим институтом Союзоргтехводстрой Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР (инженеры В.А. Попков, Г.И. Полозова, Н.В. Боровицкая) под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР (канд. техн. наук С.И. Березин).

Утверждены приказом Минводхоза СССР N 150 от 12.05.82 г. и рекомендованы Госстроем СССР для применения во всех министерствах и ведомствах, осуществляющих капитальное строительство. Введение норм в действие в других министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом.

Для инженерно-технических работников строительных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организаций.

Редакторы - инженеры Б.П. Асоян, Ю.Ф. Кудрявцев (Госстрой СССР), канд. техн. наук С.И. Березин (НИИЭС Госстроя СССР).

Замечания и предложения по сборнику направлять в ВГПТИ Союзоргтехводстрой Минводхоза СССР по адресу: 105318, Москва, ул. Ибрагимова, 12 и в копии - в НИИЭС Госстроя СССР по адресу: 117832, ГСП-1, Москва В-331, просп. Вернадского, 29.

1. Производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с "Методическими указаниями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве" СН 485-76, исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП и рациональной организации труда.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТ и технических условий.

2. Производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативной потребности в материалах и инструментах в процессе производственного планирования для строительно-монтажных организаций и буровых бригад (участков), переведенных на хозрасчет, контроля за фактическим расходованием материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительных организаций и их подразделений, для разработки сметных норм.

3. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места и в процессе производства работ.

4. В производственных нормах не учтены:

потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада;

расход материалов, используемых для отработки технологии строительно-монтажных работ при сооружении скважин на воду.

5. В случае улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы подлежат пересмотру.

6. В каждом параграфе приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов и входящих в данный строительно-монтажный процесс.

7. Для удобства пользования нормами, в частности, при составлении плановых заданий бригадами рабочих, в таблицах сборника указаны параграфы ЕНиР-14 (1973 г.).

8. Нумерация сборника принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.

9. Для кодирования норм при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака), а также коды строк и граф таблиц сборника норм (по два знака).

Структура кода укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид: XX + XXX + XX, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый - коду таблицы, а последние два знака - коду графы таблицы норм. Структура кода элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид: XX + XXX + XX + XX, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два - коду строки таблицы. Например: код 25 003 01 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на 1000 м проходки при бурении станками типа УГБ-3УК и УГБ-4УК.

Код 25 003 01 05 обозначает элементную производственную норму расхода на 1000 м проходки ленты изоляционной при бурении станками типа УГБ-3УК и УГБ-4УК.

10. При разработке норм учтены требования, предусмотренные главами СНиП по проектированию и производству работ по водозаборным скважинам (СНиП II-31-74, СНиП III-30-74).

11. В производственных нормах приведена только та характеристика потребляемых материалов, которая влияет на числовые значения норм. Полная (ассортиментная) характеристика потребляемых материалов должна приниматься по проектным данным применительно к условиям сооружения конкретной скважины.

Производственные нормы учитывают марки бурового инструмента и труб, серийно выпускаемых с 1974 г.

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на механическое бурение на воду по различным породам вращательным и ударно-канатным способами, а также на крепление скважин стальными обсадными трубами и цементирование.

2. Нормами таблиц 001 - 007, 011 - 015 учтен расход материалов при бурении скважин с применением породоразрушающих инструментов следующих диаметров: 250 - 300 мм при ударно-канатном бурении, 150 - 200 мм при вращательном бурении роторным и колонковым способами.

При других диаметрах породоразрушающих инструментов применять следующие коэффициенты.

1. Бурение и чистка скважины. 2. Спуск и подъем бурового снаряда на канате. 3. Очистка желонки от разбуренной породы. 4. Обслуживание бурового оборудования.

1. Бурение (проходка) с промывкой водой или глинистым раствором. 2. Наращивание бурильных труб. 3. Спуск и подъем бурового снаряда. 4. Смена породоразрушающего инструмента. 5. Приготовление глинистого раствора. 6. Обслуживание бурового оборудования.

Примечание. Нормами расхода предусмотрены стальные бурильные трубы нефтяного сортамента длиной 6 и 8 м и диаметром 60,3 - 73 мм.

Примечание. Нормы расхода порошкообразной бентонитовой глины принимать в размере не более 20% массы глинистого раствора, применяемого для промывки скважины.

1. Бурение (проходка) с промывкой. 2. Наращивание бурильных труб. 3. Спуск и подъем бурового снаряда. 4. Смена породоразрушающего инструмента. 5. Заклинивание керна. 6. Извлечение керна. 7. Обслуживание бурового оборудования.

При муфтовом соединении труб: 1. Подборка труб, снятие предохранительных колец и проверка резьбы. 2. Замер и шаблонировка труб. 3. Навинчивание и спуск труб в скважину. 4. Постановка и снятие хомута.

При сварном соединении труб: 1. Подбор и замер труб. 2. Шаблонировка труб и калибровка стыков, подъем и центрирование труб над устьем скважины. 3. Сварка стыков. Спуск труб в скважину. Постановка и снятие хомутов.

Примечание. Износ извлекаемых стальных обсадных труб следует принимать в процентах от глубины их крепления при глубине скважин: до 100 м - 10%, при глубине до 200 - 15 и при глубине более 200 - 20.

1. Приготовление цементного раствора. 2. Закачка цементного раствора в колонну обсадных труб. 3. Продавливание цементного раствора в затрубное пространство водой или глинистым раствором.

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов на изготовление проволочного и сетчатого фильтров с перфорированным каркасом, а также фильтров с гравийной засыпкой.

2. При изготовлении фильтров применяют следующие материалы: каркас - стальные обсадные трубы, обмотку - проволоку - стальную оцинкованную, фильтрующий элемент - латунные сетки разного плетения.

3. Расход гравия определен исходя из геометрических размеров полости, в которую его засыпают с учетом ее расширения в процессе формирования фильтра.

1. Навивка на каркас фильтра проволоки в виде спирали. 2. Припаивание проволоки к каркасу через 0,4 - 0,5 м по вертикали. 3. Нарезка латунной сетки. 4. Обтяжка каркаса фильтра сеткой. 5. Закрепление краев сетки с помощью пайки или сшивки.

1. Закрепление на каркасе фильтра продольных стержней из проволоки . 2. Навивка проволоки на каркас. 3. Закрепление витков проволоки на каркасе через 0,5 м по вертикали с помощью пайки или вязальной проволоки.

1. Установка фильтра. 2. Засыпка гравия в затрубное пространство скважины.

Примечание. 1 станко-смена равна 7 ч работы станка.

--------------------------------

<*> - норма расхода на 70 станко-смен.

<**> - норма расхода на 50 станко-смен.