1.1 Настоящие рекомендации разработаны с учетом действующих СТО /1, 2/ и распространяются на составы и работы по технологии ремонта дорожных покрытий с применением холодных асфальтобетонных (битумноминеральных) смесей (далее - ремонтных смесей).
1.2 Ремонтные смеси применяют для выполнения оперативного, аварийного восстановления разрушенных участков асфальтобетонных покрытий площадью до 1 кв. м. Ремонт может быть выполнен при любых погодных условиях в процессе эксплуатации дорожного покрытия:
- улиц, дорог и площадей, внутриквартальных проездов;
- проезжей части мостов, эстакад, путепроводов, тоннелей;
- между рельсами трамвайных путей и на полосах примыкания их к проезжей части улиц;
- тротуаров, пешеходных и велосипедных дорожек;
- дворовых территорий.
1.3 Ремонтные смеси могут быть применены при восстановлении:
- участков покрытий, прилегающих к люкам колодцев и дождеприемных решеток;
- покрытий после прокладки инженерных коммуникаций;
- мест отбора кернов (вырубок) при проведении работ по контролю качества строительства, реконструкции и ремонта дорог.
1.4 Заделку выбоин на асфальтобетонных покрытиях выполняют сразу после их обнаружения во избежание дальнейшего разрушения покрытия. В ряде случаев такие работы могут выполняться без обрубки краев карт.
1.5 Работы по восстановлению участков покрытий, прилегающих к люкам колодцев и дождеприемных решеток, а также после прокладки инженерных коммуникаций выполняют только с обрубкой краев ремонтных карт.
1.6 Укладку ремонтных смесей выполняют без ограничения температурных и влажностных условий производства работ. При этом температура смеси не должна быть ниже - 10 °C.
1.7 Допускается укладывать ремонтную смесь на промерзшее и влажное основание, но при отсутствии луж, льда и снега в ремонтируемой карте.
2.1.1 Смесь ремонтная холодная состоит из минерального заполнителя, органического вяжущего с введенными в него специальными добавками и перемешивается в смесительных установках принудительного действия.
2.1.2 Ремонтная смесь должна соответствовать требованиям настоящих Технических рекомендаций и быть изготовлена в соответствии с технологическим регламентом, согласованным с разработчиками настоящих рекомендаций.
2.1.3 Состав смеси подбирается специализированной лабораторией любым методом, принятым в практике дорожного строительства, при условии обеспечения свойств, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Ориентировочный состав смеси приведен в Приложении 1.
Минеральный заполнитель.
2.2.1 Для приготовления ремонтных смесей следует использовать каменный материал, отвечающий требованиям ГОСТ 8269.0-97 /4/ и ГОСТ 30108-94 /5/, приведенным в табл. 2 и 3.
Органическое вяжущее
2.2.2 В качестве органического вяжущего применяются битумы марок БНД 60/90 и БНД 90/130, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90 /7/, свойства которых улучшены введением различных добавок с органическим растворителем (разжижителем).
2.2.3 Разжижители, используемые для придания исходному битуму марки МГ 130/200 заданной вязкости (ГОСТ 11955-82), должны отвечать требованиям ГОСТ 305-82. "Топливо дизельное. Технические условия." /8/ и ГОСТ 10585-99 "Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия." /9/.
Количество разжижителя составляет примерно 20 - 40% от массы битумного вяжущего и уточняется лабораторией.
2.2.4 В процессе приготовления ремонтных смесей используют поверхностно-активные вещества для повышения прочности сцепления вяжущего с поверхностью минеральных материалов и обеспечения заданных свойств.
2.2.5 Для приготовления холодных битумноминеральных смесей в качестве добавок к вяжущему могут быть использованы добавки отечественного производства (ЗАО "Союз-Лес"), а также импортные, например "PAVE-192", выпускаемая фирмой "Abhm Rohm and Haas Company" (США), применяемая в соответствии с техническими условиями /11/, "Stardote 140" (Италия), и др. Работы по опытному использованию добавок были проведены на ОАО АБЗ-4 "Капотня".
Приведенные добавки представляют собой органические вещества в комбинации с адгезионно-активными основаниями.
2.3.1 Входной контроль качества исходных материалов, применяемых для приготовления ремонтных смесей, проводится для:
- минеральных материалов в соответствии с методиками, приведенными в табл. 2;
- органических вяжущих в соответствии с принятыми методиками.
2.3.2 Для контроля качества готовой ремонтной смеси сразу после изготовления отбирается единая проба, составленная из частных проб, в соответствии с ГОСТ 12801-98 /3/.
2.3.3 Все применяемые материалы должны иметь санитарно-эпидемиологические заключения установленного образца.
2.3.4 Погрешность дозирования компонентов смеси не должна превышать для минерального заполнителя +/- 3%, а для органического вяжущего +/- 1,5% по массе.
2.3.5 Температура смеси на выходе из смесителя должна быть не более 80 °C.
2.4.1 Приемку ремонтных смесей производят партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе смеси из одних и тех же материалов и единой технологии.
2.4.2 При выпуске контролируют температуру смеси и соответствие ее свойств требованиям настоящих рекомендаций.
2.4.3 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смеси, используя методы испытаний, предусмотренные настоящими рекомендациями.
2.4.4 При отгрузке смеси потребителю предприятие-изготовитель обязано каждую транспортную единицу снабжать паспортом, содержащим следующие сведения:
- наименование предприятия-изготовителя, адрес;
- обозначение продукции и температура смеси;
- номер, дата и время выдачи паспорта;
- обозначение настоящих ТР;
- показатели свойств смеси;
- информация о подтверждении соответствия.
2.4.5 При фасовке смеси в мешки на мешке указывается:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение продукции;
- обозначение настоящих ТР;
- информация о подтверждении соответствия.
2.5.1 Смесь, как правило, упаковывают в полиэтиленовые мешки (ГОСТ Р 51720-2001) /12/ массой 20, 25, 30 кг или ином количестве по согласованию с потребителем.
2.5.2 Не расфасованную смесь допускается хранить под навесом в открытых штабелях на бетонном полу в течение 1 года. Расфасованная в запечатанные мешки смесь сохраняет свои свойства в течение двух лет. Мешки должны храниться в штабелях из мешков в 3 ряда по высоте. Смесь следует хранить в условиях, исключающих воздействие осадков и прямых солнечных лучей.
2.5.3 Ремонтную смесь с завода к месту выполнения работ доставляют навалом в автосамосвалах или в мешках любым транспортным средством, обеспечивающим сохранность мешков.
3.1.1 Эксплуатирующая организация на основании данных ежедневных осмотров:
- устанавливает потребность и объемы проведения работ по устранению деформаций и повреждений дорожной одежды;
- определяет потребность в материалах и обеспечивает их доставку в необходимом количестве к месту проведения работ;
- организует расстановку временных средств организации движения (знаков, конусов, ограждений и др.) до момента начала производства работ и их уборку по завершении работ;
- определяет состав бригады и потребность в средствах малой механизации и специальном оборудовании в зависимости от вида деформаций и разрушений;
- организует ремонтные работы, обеспечивает соблюдение технологии, сроки выполнения и качество.
3.1.2 Инженерно-технические работники и рабочие должны быть обучены выполнению работ ремонтной смесью.
3.1.3 Работы выполняют в сроки, определенные положениями ГОСТ Р 50597-93 /13/ для конкретного объекта с учетом транспортно-эксплуатационных характеристик улиц.
3.1.4 Если работы выполняются без прекращения движения транспорта, места ремонта должны быть оборудованы дорожными знаками, ограждениями и другими средствами, обеспечивающими безопасность проведения работ (14, 15).
3.1.5 Бригада асфальтировщиков должна быть оснащена необходимым оборудованием и инвентарем (Приложение 2).
3.2.1 При ремонте выбоин в покрытии в зависимости от глубины разрушений ремонтная смесь укладывается в один или два слоя толщиной не более 5 - 6 см с тщательным уплотнением каждого слоя.
3.2.2 При устранении выбоин на покрытии соблюдают технологическую последовательность, которая включает очистку поврежденного участка, разравнивание и уплотнение ремонтной смеси.
Работы по заделке выбоин на поврежденном участке покрытия выполняют одним из следующих способов:
- с вырубкой и удалением материала;
- без вырубки.
Работы по заделке просадок и восстановлению асфальтобетонного покрытия после ремонта инженерных коммуникаций выполняют только с вырубкой и удалением материала.
3.2.3 Ремонт с вырубкой и удалением материала покрытия включает следующие операции:
- очистка поверхности ремонтируемого участка от загрязнений;
- разметка границ выбоин;
- вырубка (выпиливание) по очерченному контуру материала покрытия и его удаление;
- раскладка смеси на ремонтируемый участок;
- уплотнение смеси и устройство надежного сопряжения нового материала со старым.
3.2.4 Границы поврежденных участков отмечают прямыми линиями, параллельными и перпендикулярными к оси дороги, с захватом на 3 - 5 см краев неповрежденного покрытия.
3.2.5 Ремонт без вырубки покрытия включает следующие операции:
- очистка поверхности ремонтируемого участка от загрязнений и частиц разрушенного покрытия;
- раскладка смеси на ремонтируемом участке;
- уплотнение ремонтной смеси и сопряжение нового материала со старым.
3.2.6 Грунтовка ремонтируемой поверхности битумом или битумной эмульсией не обязательна.
3.2.7 Ремонтную смесь укладывают с учетом уменьшения толщины слоя при уплотнении, для чего толщина наносимого слоя должна быть на 25 - 30% больше глубины выбоины.
3.2.8 При ремонте выбоин в зависимости от площади ремонтируемого участка смесь уплотняют виброплощадкой, ручным виброкатком, механической, а при малых объемах работ - ручной трамбовкой. При размере выбоины, превышающей 0,5 кв. м, смесь уплотняют виброплощадкой. Движение уплотняющих средств направлено от краев участка к середине. Уплотнение считается завершенным при отсутствии следа от уплотняющего средства.
3.2.9 В местах отбора кернов перед ремонтом необходимо удалить воду резиновой грушей. Заполнение отверстия следует выполнять укладкой смеси слоями толщиной не более 5 см с уплотнением штыкованием каждого слоя. До уплотнения материала превышение его слоя над поверхностью покрытия должно составлять 0,5 см.
3.2.10 После окончания ремонта для предотвращения налипания смеси к колесам автомобилей поверхность отремонтированного участка рекомендуется присыпать мелким песком.
3.2.11 Движение транспорта открывают сразу по окончании работ по уплотнению и демонтажу временных средств организации движения.
4.1 Технический контроль по ремонту асфальтобетонных покрытий городских улиц и дорог производится в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.
Технический контроль включает определение свойств отремонтированного участка, изложенных в стандартах, технических условиях и строительных нормах /16, 17/.
4.2 Этапы производства работ и фиксирование нарушений технологических операций заносятся в рабочий журнал, который является основным документом, отражающим последовательность операций, сроки и условия производства работ. Журнал ведется лицом, ответственным за строительство (прораб, старший производитель работ).
4.3 После завершения ремонтных работ проверяют:
- ровность покрытия рейкой длиной 3 м;
- качество отделки и обработки мест сопряжения со старым покрытием, крышками люков колодцев, рельсами трамвайных путей и др.
5.1 В процессе приготовления холодных асфальтобетонных смесей и проведения ремонтных работ следует соблюдать требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, изложенные в СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" /18/.
5.2 К работам по выполнению ремонтных работ допускаются лица, достигшие совершеннолетия и прошедшие медицинский осмотр.
5.3 Перед началом работ инженерно-технический персонал, водители транспортных средств, механики и рабочие должны быть ознакомлены с технологическими особенностями смесей, правилами производства работ и безопасными условиями труда.
Проведение инструктажа оформляется документально.
5.4 К работе на механизмах допускаются лица, имеющие удостоверение о прохождении техминимума и право управления механизмами.
5.5 На месте производства работ должна быть аптечка с медикаментами и средствами оказания первой помощи и бачок с питьевой водой.
5.6 Рабочие обеспечиваются спецодеждой и защитными приспособлениями (респиратор, защитные очки).
5.7 Перед началом работ следует проверить ручной инструмент, который должен иметь исправные рукоятки с гладкой поверхностью и быть плотно насаженным на металлические части.
5.8 Автомобили, прибывающие на объект, встречает и сопровождает к месту разгрузки сигнальщик с красным флажком и нарукавной повязкой.
5.9 Поднятый кузов автомобиля-самосвала следует очищать от налипших кусков смеси скребком с длинной ручкой. Запрещается стучать снизу по днищу кузова. Рабочие, чистящие кузов, должны стоять на земле.
5.10 В темное время суток места производства работ должны быть освещены. Осветительные приборы и технические средства по мере движения фронта работ переставляют.
5.11. Ответственность за соблюдение правил техники безопасности возлагается на руководителя дорожной организации и лиц, непосредственно руководящих дорожными работами. Лицо, назначенное администрацией ответственным производителем работ на объекте, должно пройти обучение и проверку знаний.
5.12. Холодные асфальтобетонные смеси не образуют токсичных соединений на воздухе и в воде, при соприкосновении с другими нетоксичными материалами, под воздействием температуры, давления, и не оказывают негативного влияния на окружающую среду.
5.13. Холодные асфальтобетонные смеси, применяемые при ремонте асфальтобетонных покрытий, по удельной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям ГОСТ 30108-94 /5/.
Окончательный состав смеси подбирается на конкретных материалах в лабораторных условиях.
ИНВЕНТАРЯ И ИНСТРУМЕНТОВ БРИГАДЫ АСФАЛЬТИРОВЩИКОВ
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ НОРМАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ,
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ "ТЕХНИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ"
1. СТО ТУ-5718-001-53737504-05. Смеси битумноминеральные холодные для ремонта дорожных покрытий. Технические условия (временные). ДЖКХиБ. М., 2005.
2. СТО ТР-002-53737504-05. Временные технические рекомендации по ремонту объектов улично-дорожной сети с использованием смесей битумноминеральных холодных. ДЖКХиБ. М., 2005.
3. ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.
4. ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.
5. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
6. ГОСТ 11955-82. Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия.
7. ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
8. ГОСТ 305-82. Топливо дизельное. Технические условия.
9. ГОСТ 10585-99. Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия.
10. Методические рекомендации по применению холодных асфальтобетонных смесей с использованием полимерной адгезионной добавки "Пейв-192". РосдорНИИ., М., 2005.
11. ТУ 5718-002-05204776-05. Холодные асфальтобетонные смеси с применением полимерной адгезионной добавки "Pave-192". РосдорНИИ., М., 2005.
12. ГОСТ Р 51720-2001. Мешки из полимерных пленок. Общие технические условия.
13. ГОСТ Р 50597-93. Автомобильные дороги и улицы. Требования к эксплуатационному состоянию, допустимому по условию обеспечения безопасности дорожного движения.
14. ВСН 37-84. Инструкция по организации движения и ограждения мест производства дорожных работ.
15. Распоряжение Правительства Москвы от 23.10.98 N 971-РЗП "О дополнительных мерах по усилению контроля и обеспечению безопасности дорожного движения при проведении дорожно-строительных работ на городских улицах и магистралях".
16. СНиП 3.06.03-85. Автомобильные дороги.
17. ТР 103-00. Инструкция по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий.
18. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/perechen/1/tr_54049.html
На правах рекламы:
|