5.2.2 Обобщенную техническую характеристику материала, выполняющего определенную функцию, Tрj, кН/м (расчетная прочность при растяжении Tр.п, кН/м, и расчетное напряжение при растяжении при 2%-ном относительном удлинении Tр.н, кН/м) вычисляют по формуле (1) для продольного и поперечного направлений в отдельности
Tрj = TjCуфCtCтеплCагрCrCгCmCп.ш, (1)
где Tj - характеристика прочности, кН/м (прочность при растяжении в продольном или поперечном направлении Tп, кН/м, и напряжение при растяжении при 2%-ном относительном удлинении в продольном или поперечном направлении Tн, кН/м);
Cуф - показатель устойчивости материала к ультрафиолетовому излучению в продольном или поперечном направлении в соответствии с ГОСТ Р 55031, доли единицы;
Ct - показатель морозостойкости материала в продольном или поперечном направлении в соответствии с ГОСТ Р 55032, доли единицы;
Cтепл - показатель теплостойкости материала в продольном или поперечном направлении в соответствии с ГОСТ Р 55034, доли единицы;
Cагр - наименьший показатель устойчивости материала к воздействию агрессивных сред в продольном или поперечном направлении в соответствии с ГОСТ Р 55035, доли единицы:
- в кислотной среде (Cагр.к);
- в щелочной среде (Cагр.щ);
Cr - показатель устойчивости материала к механическим повреждениям при укладке - обратная величина коэффициента, учитывающего снижение прочности от механических повреждений материала при укладке в соответствии с ПНСТ 318-2018 (подраздел 5.1), доли единицы:
- в песок (Cr1);
- в щебень фракции от 4 до 8 мм (Cr2);
- в щебень фракции от 31,5 до 63,0 мм (Cr3);
Cг - показатель гибкости материала на испытательном стержне радиусом 20 мм при температуре минус 10 °C в соответствии с ГОСТ Р 55033 (Cг = 1 - при отсутствии дефектов, Cг = 0,5 - при наличии дефектов);
Cm - показатель стойкости материала к микробиологическому воздействию, в соответствии с ГОСТ Р 58830, доли единицы;
Cп.ш - наименьший показатель прочности шва геосотового материала между результатами испытаний шва на отрыв и сдвиг в соответствии с ГОСТ Р 56338-2015 (приложение Б), доли единицы.
Примечания
1 Номенклатуру показателей Cуф, Ct, Cтепл, Cагр, Cr, Cг, Cm, Cп.ш формируют в зависимости от функции и условий применения геосинтетического материала.
2 Коэффициент, учитывающий прочность швов геосотовых материалов, вычисляют только в случаях применения геосотовых материалов.
3 Показатель устойчивости к агрессивным средам (кислоте или щелочи) выбирают в зависимости от условий применения (эксплуатации) материала.
4 Показатель устойчивости материала к механическим повреждениям при укладке (в песок, в щебень) выбирают в зависимости от условий применения (эксплуатации) материала.
5.3.1 Каждая упаковочная единица геосинтетического материала должна иметь маркировку в виде этикетки, наклеенной на упаковку или вложенной в нее.
Допускается проводить маркировку штампом непосредственно на упаковочном материале без наклейки этикеток. Оттиск штампа должен быть четким, разборчивым и нестираемым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.
5.3.2 На этикетке (штампе) должны быть указаны:
- наименование организации-изготовителя или ее товарный знак;
- информация о месте нахождения организации-изготовителя;
- наименование геосинтетического материала, нормативного документа или технической документации, устанавливающих требования на конкретный вид геосинтетического материала;
- номер партии, число упаковочных единиц в партии и дата изготовления;
- ширина и длина геосинтетического материала в упаковочной единице.
5.3.3 Транспортную маркировку выполняют по ГОСТ 14192.
5.4.1 Геосинтетические материалы упаковывают в рулоны или в палеты (брикеты). Намотка геосинтетического материала в рулон должна быть плотной и без повреждений материала. Каждая упаковочная единица должна содержать только один рулон или одну палету (брикет) материала.
5.4.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность геосинтетического материала в процессе транспортирования, при проведении погрузочно-разгрузочных работ и в период гарантийного срока хранения, в том числе в условиях природно-климатических воздействий.
5.4.3 Для оптимизации расхода геосинтетических материалов при его укладке в проектное положение на строительной площадке рекомендуется предусматривать возможность его поставки с оптимизированными размерами по ширине и длине материала в упаковочных единицах по заявке потребителя.
6.1 При работе с геосинтетическими материалами следует использовать защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Дополнительно используют защитные дерматологические средства от пыли по ГОСТ 12.4.068 при работе с материалами, содержащими стекловолокно.
6.2 Геосинтетические материалы должны соответствовать классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007, к которому относят неопасные или малоопасные для организма человека вещества. Должна быть предусмотрена возможность утилизации (захоронения) геосинтетических материалов в общем порядке в качестве твердых строительных отходов.
7.1 Изготовленные геосинтетические материалы должны быть приняты службой технического контроля организации-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
7.2 Правила и процедуру приемки геосинтетических материалов отражают в стандартах организации на продукцию.
7.3 Предъявление геосинтетических материалов на приемку осуществляют партиями единиц продукции (рулоны, палеты).
7.4 Для контроля качества геосинтетических материалов от партии определяют выборку в виде единиц продукции (рулоны, палеты) в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
Примечание - Отбор единиц продукции в выборку проводят методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
7.5 Качество геосинтетических материалов контролируют по всем техническим характеристикам (показателям), содержащимся в стандартах общих технических требований (общих технических условий) на геосинтетические материалы в зависимости от выполняемой ими функции (см. таблицу 1), путем проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний в соответствии с ПНСТ 317.
7.6 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию, периодическим испытаниям - единицы продукции, прошедшие приемо-сдаточные испытания.
7.7 Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев.
7.8 Типовые испытания проводят при постановке продукции на серийное производство, при изменении технологии производства применяемого сырья, смене поставщика сырья, замене или модернизации производственного оборудования и технологической оснастки.
7.9 Отбор проб и подготовку образцов для испытаний осуществляют в соответствии с ГОСТ ISO 9862 и конкретной методикой (методом) испытаний.
7.10 При получении неудовлетворительных результатов контроля качества партии геосинтетического материала хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания от той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия бракуется.
7.11 Принятыми считают партии единиц продукции (рулоны, палеты), которые выдержали приемо-сдаточные испытания, периодические, типовые (при необходимости), промаркированы и упакованы в соответствии с требованиями стандартов на продукцию и условиями договоров (контрактов) на ее поставку (реализацию).
7.12 Каждую принятую службой технического контроля партию упакованных геосинтетических материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают следующую информацию:
- наименование или товарный знак организации-изготовителя и фактический адрес нахождения его предприятия-изготовителя;
- тип, класс, вид геосинтетического материала, его наименование, условное обозначение и выполняемую функцию;
- обозначение стандарта (технической документации), регламентирующего(ей) требования к геосинтетическому материалу;
- номер партии, упаковочных единиц и дату изготовления;
- число единиц продукции в партии;
- число погонных метров в партии;
- технические характеристики по результатам испытаний;
- расчетную прочность, полученную по результатам определения коэффициентов запаса для оценки долговечности;
- условия и сроки хранения;
- гарантию изготовителя.
7.13 Принятая партия единиц продукции (рулоны, палеты) подлежит отгрузке или передаче на ответственное хранение. Изготовитель (поставщик) должен обеспечить сохранение качества геосинтетических материалов после их приемки вплоть до доставки к месту назначения, если это определено условиями договора (контракта).
7.14 При поступлении на объект строительства партии единиц продукции (рулоны, палеты) подрядчик проводит входной контроль качества в соответствии с ПНСТ 317-2018 (подраздел 6.2).
7.15 Строительный контроль качества геосинтетических материалов на объекте проводит заказчик и подрядчик в соответствии с ГОСТ 32731 и ГОСТ Р 58442.
8.1 Отбор проб осуществляют в соответствии с ГОСТ ISO 9862 и конкретной методикой (методом) испытаний.
8.2 Выбор методов контроля осуществляют исходя из технических требований, предъявляемых к геосинтетическому материалу.
8.2.1 Прочность при растяжении, относительное удлинение при максимальном напряжении (кроме геосотовых материалов) - по ГОСТ Р 55030, для геосотовых материалов - ГОСТ Р 56338-2015 (приложение А), прочность швов для геосотовых материалов - по ГОСТ Р 56338-2015 (приложение Б).
8.2.2 Морозостойкость - по ГОСТ Р 55032.
8.2.3 Устойчивость к ультрафиолетовому излучению - по ГОСТ Р 55031.
8.2.4 Устойчивость к агрессивным средам - по ГОСТ Р 55035.
8.2.5 Устойчивость к микроорганизмам - по ГОСТ Р 58830.
8.2.6 Устойчивости материала к механическим повреждениям при укладке - по ПНСТ 318-2018 (подраздел 5.1).
8.2.7 Прочность при статическом продавливании - по ГОСТ Р 56335.
8.2.8 Прочность при динамическом продавливании - по ГОСТ Р 56337.
8.2.9 Характеристика открытых пор - по ГОСТ Р 53238.
8.2.10 Коэффициент фильтрации системы "грунт - геосинтетический материал - грунт" - по ПНСТ 269.
8.2.11 Гибкость при отрицательных температурах - по ГОСТ Р 55033.
8.2.12 Теплостойкость - по ГОСТ Р 55034.
8.2.13 Долговечность - по ПНСТ 318.
9.1 Транспортирование упакованных геосинтетических материалов следует проводить в крытых транспортных средствах либо закрытых контейнерах, предохраняющих от воздействия осадков в виде дождя и снега.
9.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку упакованных геосинтетических материалов проводят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями настоящего стандарта.
9.3 Геосинтетические материалы следует хранить в заводской упаковке. Условия хранения должны обеспечивать защиту от механического воздействия, влаги и прямых солнечных лучей.
9.4 Упаковочные единицы продукции (рулоны, палеты) следует хранить в горизонтальном положении. Допускается складирование упаковочных единиц друг на друга с максимальной высотой укладки не более 2 м, если другое не оговорено в технической документации на материал. Размещение сверху на складированных упаковочных единицах других грузов и материалов не допускается.
Ставить рулоны на торец в процессе погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании не допускается (кроме рулонов одноосной георешетки на основе полиэтилена или полипропилена).
9.5 Не допускается транспортирование и хранение упаковочных единиц продукции (рулонов, палет) в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ, а также нагревательных приборов и других пожароопасных источников тепла в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/pnst_predvaritelnyj-nacionalnyj-standart/0/pnst_76753.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||