"Изменение N 2 ГОСТ 23847-79. Преобразователи термоэлектрические кабельные типов КТХАС, КТХАСп, КТХКС. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 06.05.1991 N 637)

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.05.1991 N 637.

Под наименованием стандарта заменить код ОКП: 421190 на 421152, 421153.

Вводную часть дополнить абзацем: "Все требования стандарта являются обязательными".

Пункт 1.3. Примечание. Исключить слова: "и указываются в технических условиях на термопреобразователи конкретных типов";

таблица 1. Графа "Градуировки по ГОСТ 3044-77". Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ 3044-77 на ГОСТ 3044-84; на ХА (K); на ХК (L);

таблицу 2 изложить в новой редакции:

таблица 3. Наименование графы "Значения параметров и размеров для утоненного рабочего участка термопреобразователя" дополнить обозначением: ; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 4. Наименование графы "Значения параметров и размеров" дополнить словами: "для диаметра D"; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 5. Графа "Значения параметров и размеров". Для параметра "Толщина оболочки h, мм. Пред. откл." заменить значение: +/- 0,05 на -0,05.

Пункты 2.2, 2.6 изложить в новой редакции:

"2.2. Материал для изготовления термоэлектродов - проволока по ГОСТ 1790-77 и ТУ 48-21-41-72.

2.6. Номинальная статическая характеристика и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы термопар термопреобразователей при температуре свободных концов 0 °C в диапазоне измеряемых температур должны соответствовать классам допуска 1 и 2 по ГОСТ 3044-84".

Пункт 2.7. Таблицу 7 изложить в новой редакции:

Пункт 2.8 изложить в новой редакции: "2.8. Электрическое сопротивление пары термоэлектродов кабельных термопреобразователей постоянному току при температуре (25 +/- 10) °C определяют по формуле

где - сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, на участке номинального диаметра, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8;

- длина термопреобразователя на участке номинального диаметра, м;

- сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, на утоненном рабочем участке круглого сечения или на плоском рабочем участке, должно соответствовать значениям, указанным в табл. 8 или табл. 9 соответственно;

- длина утоненного рабочего участка термопреобразователя, м.

Пункт 2.9 исключить.

Пункт 2.11. Таблица 11. Графу "Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм" для испытательного напряжения 100 В изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3.

Таблица 12. Графа "Номинальный диаметр утоненного рабочего участка D, мм". Заменить обозначение: D на .

Пункт 2.16. Таблица 14. Графу "Номинальный диаметр D, мм" для однозонных круглого постоянного сечения термопреобразователей сроком службы 2 года изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3; 1,5.

Пункт 2.17. Заменить значение: 0,95 на 0,98.

Пункт 3.1. Последний абзац исключить.

Пункт 3.8 изложить в новой редакции: "3.8. Контрольные испытания на надежность проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на изделия, в которых применяются термопреобразователи конкретных типов".

Пункт 4.4 дополнить абзацем: "В диапазоне температур от минус 50 до 0 °C градуировка термопреобразователей проводится методом сличения с образцовым термопреобразователем по ГОСТ 8.079-79".

Пункт 4.5 изложить в новой редакции: "4.5. Показатель тепловой инерции (п. 2.7) определяют по переходному процессу в режиме простого охлаждения.

Переходный процесс определяют следующим образом. Термопреобразователь подключают к измерительной установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для температуры воды 15 - 20 °C, другую - для температуры воды 50 - 100 °C.

Частоту отметок времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя тепловой инерции.

Термопреобразователь помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C. Когда температура термопреобразователя установится, при помощи гальванометра совмещают световую точку, соответствующую температуре 15 - 20 °C, со световой точкой термопреобразователя.

Термопреобразователь извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50 - 100 °C. Когда температура термопреобразователя стабилизируется, при помощи гальванометра совмещают световую точку термопреобразователя со световой точкой, соответствующей указанной температуре. Затем устанавливают скорость ленты самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя тепловой инерции.

Съемку переходного процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий прибор. Термопреобразователь быстро переносят в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15 - 20 °C, на время, необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают по осциллографу).

Показатель тепловой инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими температурам 15 - 20 °C и 50 - 100 °C, - . Вычисляют или . На кривой переходного процесса откладывают значение от линии, соответствующей температуре 50 - 100 °C, или от линии, соответствующей температуре 15 - 20 °C. Расстояние от начала отсчета до проекции точки на ось времени соответствует значению показателя тепловой инерции.

Примечание. Для определения показателя тепловой инерции допускается применять гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор с постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке".

Пункт 4.6. Заменить ссылку: (пп. 2.8, 2.9) на (п. 2.8);

дополнить абзацем: "Полученное значение сопротивления не должно более чем на 10% отличаться от рассчитанного".

Пункт 5.2. Последний абзац изложить в новой редакции: "Место маркировки и способ ее нанесения должны устанавливаться в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке, на термопреобразователи конкретных типов.

Допускается наносить дополнительные знаки маркировки (температурные пределы измерения, условное давление и т.д.)".

Пункт 5.5. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.