".
Пункт 4.19. Таблицу 3 изложить в новой редакции:
"Таблица 3
".
Пункт 4.20. Пятое перечисление. Заменить слова: "с сохранностью защитных свойств до балла 3" на "с сохранностью защитных свойств до балла 0 по методу 8, до балла 3 по методу 10";
шестое перечисление. Заменить слова: "с сохранностью защитных свойств до балла 2" на "с сохранностью защитных свойств до балла 0 по методу 18, до балла 2 по методу 20";
дополнить абзацем:
"Обработку высокоглянцевых и глянцевых лакокрасочных покрытий I - III классов проводят неабразивным методом любым полировочным составом, содержащим восковые добавки".
Пункт 4.21. Таблицу 4 изложить в новой редакции:
"Таблица 4
".
Раздел 4 дополнить пунктом 4.28:
"4.28 Если предполагаемый срок службы покрытия более срока, установленного в 4.20, то его определяют с учетом коэффициента ускорения, указанного для каждого метода испытаний, кроме УХЛ4, О4, В4".
Пункт 5.1.2. Третий абзац изложить в новой редакции:
"Толщина неокрашенной пластины из листовой стали в случае применения химической подготовки к окрашиванию должна быть не менее 0,5 мм, для покрытий толщиной более 300 мкм или при струйной обработке абразивом - не менее 2,0 мм";
после третьего абзаца дополнить абзацем:
"Допускается по согласованию сторон применять пластины другой толщины, за исключением испытаний на определение адгезии методом отрыва".
Пункт 5.1.3. Последний абзац. Заменить слова: "по методам А и Б" на "по методу А".
Пункт 5.1.9 изложить в новой редакции:
"5.1.9 При подготовке образцов для испытаний по методу Б на лицевой стороне образца с лакокрасочной системой делают надрез.
Надрез может быть X-образным, Т-образным или вертикальным (в виде одиночной линии).
X-образный надрез представляет собой две линии, проходящие по диагонали пластины, угол пересечения между ними должен быть 30° - 45°.
Т-образный надрез представляет собой две линии, нанесенные под углом 90° друг к другу без пересечения. Расстояние между надрезами должно быть не менее 20 мм.
Примечание - При нанесении Т-образного надреза используют окрашенные пластины размером 100 x 150 мм.
Вертикальный надрез наносят параллельно более длинной стороне пластины.
Расстояние от надреза до любой кромки испытуемой пластины должно быть не менее 20 мм. Длина любого надреза должна быть не менее 50 мм, при этом надрез должен доходить до самой поверхности металла в любой точке по всей длине. Покрытие должно быть ровно прорезано на всем протяжении надреза.
Примеры надрезов приведены на рисунке 1.
![]() 1 - X-образный надрез; 2 - Т-образный надрез;
3 - вертикальный надрез
Рисунок 1
Надрез делают вручную однолезвиевым режущим инструментом за одно движение вдоль линейки. Для надреза допускается использовать резцы с режущей частью из стали с углом заточки от 36° до 38° и шириной режущей кромки 0,5 мм или инструмент для нанесения надреза с твердым наконечником, обеспечивающим ширину надреза 0,5 мм. При необходимости проводят заточку, или замену резца, или замену инструмента для нанесения надреза".
Пункт 5.2.2. Исключить слова: "или другая, обеспечивающая режим испытаний с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте".
Пункт 5.2.6. Первый абзац. Исключить ссылку: "по ГОСТ 23750"; заменить слова: "в которой" на "в котором".
Пункт 5.2.8. Заменить значение: "(5 +/- 1) мг/м3" на "(2 +/- 1) мл/м3".
Пункт 5.2.11 изложить в новой редакции:
"5.2.11 Перечень аппаратуры и вспомогательного оборудования для проведения испытаний приведен в приложении И.
Допускается применять другие типы аппаратуры и вспомогательного оборудования, обеспечивающих режимы проведения испытаний с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте".
Пункт 6.2.4 изложить в новой редакции:
"6.2.4 Оценка внешнего вида и распространения коррозии от надреза
Оценку внешнего вида покрытия по комплексу изменений защитных свойств и степени распространения коррозии от надреза проводят непосредственно после окончания испытаний.
По согласованию сторон допускается проводить оценку внешнего вида на образцах с нанесенным надрезом вне зоны надреза.
Образцы промывают проточной водой, просушивают фильтровальной бумагой или сдувают остатки воды с поверхности образца с помощью сжатого воздуха и осматривают на наличие разрушений в соответствии с ГОСТ 9.407. При оценке внешнего вида не учитывают состояние покрытия на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм.
Для оценки распространения коррозии от надреза осторожно удаляют любое рыхлое покрытие с помощью лезвия ножа, удерживаемого под углом к поверхности разделения между покрытием и окрашенной поверхностью пластины, отделяя покрытие от поверхности образца.
При невозможности удаления покрытия с помощью ножа покрытие размягчают смесью ацетона с диметилформамидом в соотношении 1:1 по объему и удаляют с поверхности образца, осторожно поднимая отслоившееся покрытие лезвием ножа, не повреждая зону, прилегающую к надрезу. Допускается применять смесь растворителей, используемых при нанесении покрытия или смывки, не удаляющую коррозию, образующуюся в результате испытаний, и не вызывающую ее при удалении покрытия.
Затем измеряют в миллиметрах максимальную ширину распространения коррозии от надреза на каждом участке надреза длиной 10 мм (минимум в шести точках, равномерно распределенных вдоль надреза). Коррозию за пределами начала и конца надреза не учитывают.
При X-образном надрезе участок в области пересечения линий в радиусе 10 мм в расчет не принимают.
Для более точных измерений используют измерительную лупу ЛИ-3-10x с подсветкой (L30) с ценой деления шкалы 0,1 мм или лупу с метрологическими и техническими характеристиками не ниже указанных.
При нанесении двух надрезов среднюю суммарную ширину зоны коррозии определяют по среднему значению двух надрезов с учетом максимального поражения.
Среднюю суммарную ширину зоны коррозии W1, мм, вычисляют по формуле
(1)где Wimax - максимальная ширина распространения коррозии на каждом участке надреза длиной 10 мм;
n - число участков линии надреза длиной 10 мм.
Распространение коррозии от надреза c, мм, вычисляют по формуле
(2)где W1 - средняя суммарная ширина зоны коррозии, мм;
W - ширина первоначального надреза, равная 0,5 мм".
Пункт 6.3.5 изложить в новой редакции:
"6.3.5 Оценка внешнего вида по комплексу изменений декоративных свойств - по ГОСТ 9.407.
Оценку изменения блеска высокоглянцевых и глянцевых покрытий I - III классов по ГОСТ 9.032 проводят, предварительно обработав покрытия полировочным составом".
Пункт 6.4.5 дополнить словами: "Допускается проводить осмотр после каждого цикла испытаний".
Пункт 6.4.6 изложить в новой редакции:
"6.4.6 Оценку внешнего вида по ГОСТ 9.407 проводят до и после испытаний, через определенное количество циклов испытаний, указанных в таблице 4, или с определенной периодичностью по согласованию сторон.
При оценке не учитывают состояние покрытий на кромках и прилегающих к ним поверхностях на расстоянии 10 мм".
Пункты 6.5.6, 6.6.6, 6.7.6, 6.8.6, 6.9.6, 6.10.6, 6.11.6, 6.12.6, 6.13.6, 6.14.6, 6.15.6, 6.16.6, 6.17.6, 6.18.6, 6.19.6, 6.20.6, 6.21.6, 6.22.6, 6.23.6, 6.24.6 изложить в новой редакции: "Оценка внешнего вида - по 6.4.6".
Пункт 6.6.8 изложить в новой редакции:
"6.6.8 Адгезию определяют перед проведением ускоренных климатических испытаний и после испытаний для покрытий толщиной до 200 мкм по ГОСТ 15140-78 (раздел 2); для покрытий толщиной до 250 мкм - по ГОСТ 31149; для покрытий любой толщины - по ГОСТ 32702.2, ГОСТ 32299.
Примечание - Для лакокрасочных покрытий толщиной от 250 до 300 мкм рекомендуется определять адгезию методом X-образного надреза по ГОСТ 32702.2, для покрытий толщиной более 300 мкм - методом отрыва по ГОСТ 32299.
После проведения ускоренных климатических испытаний перед определением адгезии образцы следует выдержать в течение 24 ч на воздухе при температуре от 15 °C до 30 °C и относительной влажности воздуха не более 80%".
Пункты 6.9.8, 6.11.8, 6.16.8, 6.19.8, 6.21.8 изложить в новой редакции: "Определение адгезии - по 6.6.8".
Пункт 6.13.2. Заменить слова: "сернокислого натрия" на "сернистокислого натрия"; дополнить словами: "Цикл повторяют не менее четырех раз".
Пункт 6.13.4 изложить в новой редакции:
"6.13.4 Осмотр образцов при испытании - по 6.5.4. Допускается проводить осмотр после каждого цикла испытаний".
Пункт 6.23.2. Заменить слова: "сернокислого натрия" на "сернистокислого натрия".
Пункт 6.23.4 дополнить словами: "Допускается проводить осмотр после каждого цикла испытаний".
Приложение А. Таблица А.2. Материалы "Сополимеро-винилхлоридные". Заменить ссылку: "ГОСТ 23464" на "ГОСТ 23494".
Приложение И изложить в новой редакции:
"Приложение И
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ АППАРАТУРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Таблица И.1
Перечень аппаратуры для проведения испытаний
Таблица И.2
Перечень вспомогательного оборудования
для проведения испытаний
".
Приложение К. Перечисление г) дополнить словами: "или иными документами, действующими на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт".
Элемент "Библиография". Позицию [2] изложить в новой редакции:
"[2] СП 2.2.3670-20 Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда";
позиция [3]. Заменить ссылку: "ISO 12944-5:2018" на "ISO 12944-5:2019".
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/prikaz/30/izmen_35091.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||