".
Пункт 2.7 дополнить абзацем:
"Предел текучести металла зоны сварного соединения
, (1)где
Sс - площадь поперечного сечения зоны сварного соединения, рассчитанная по допустимым минимальному наружному и максимальному внутреннему диаметрам, мм2;
Sт - площадь поперечного сечения тела трубы, рассчитанная по номинальным наружному диаметру и толщине стенки, мм2".
Пункт 2.8. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Наружная и внутренняя поверхности сварного соединения должны быть подвергнуты механической обработке по всей длине цилиндрической части высаженных концов труб и ниппелей и муфт замка до размеров, приведенных в таблицах 1 и 2. На механически обработанных поверхностях не должно быть задиров и резких изменений профиля. Допускаются следы выхода обрабатывающего инструмента глубиной, не выводящей внутренний диаметр сварного соединения за допустимые значения".
Пункты 2.11.1 и 2.11.2. Заменить слова:
"условный диаметр, мм" на "номинальный наружный диаметр трубы, округленный до целого значения, мм";
"условная толщина стенки (целое число), мм" и "условная толщина стенки, мм" на "номинальная толщина стенки трубы, округленная до целого значения, мм".
Пункт 2.12.2 изложить в новой редакции:
"2.12.2 Перед установкой предохранительных деталей на резьбу и упорные поверхности приварных замков должна быть нанесена консервационная смазка, соответствующая ГОСТ 9.014. Если в заказе не указано иное, то тип смазки выбирает изготовитель.
По требованию потребителя вместо консервационной смазки должна быть нанесена резбоуплотнительная смазка, обладающая консервационными свойствами".
Пункт 2.13 изложить в новой редакции:
"2.13 По согласованию между потребителем и изготовителем определяют предел выносливости
Пункт 3.1. Второй абзац. Заменить слова: "соответствие их качества" на "их соответствие";
третье и четвертое перечисления изложить в новой редакции:
"условное обозначение труб;
номера партии и плавок, входящих в партию, содержание серы и фосфора для каждой плавки";
перечисления одиннадцатое и двенадцатое исключить.
Пункт 3.2. Исключить слова: "и периодические испытания".
Пункт 3.4. Заменить ссылку: "2.11" на "2.6".
Пункт 3.6 изложить в новой редакции:
"3.6 Испытаниям на сопротивление усталости для определения соответствия требованиям п. 2.13 подвергают согласованное между потребителем и изготовителем количество труб, прошедших приемо-сдаточные испытания".
Пункты 3.8 и 3.9 изложить в новой редакции:
"3.8 Испытаниям механических свойств металла тела трубы и зоны сварного соединения должна подвергаться одна труба из каждой плавки, входящей в партию.
3.9 Каждая труба, включая зону сварного соединения, должна подвергаться неразрушающему контролю для выявления продольных и поперечных дефектов".
Пункт 4.3 дополнить абзацем:
"Контроль толщины стенки тела труб проводят ультразвуковым методом по ГОСТ ISO 10893-12".
Пункт 4.5. Первый абзац. Исключить ссылку: "(ТУ 2-034-225)".
Пункты 4.9 и 4.10 изложить в новой редакции:
"4.9 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольных цилиндрических образцах наибольшего возможного размера. Отбор и изготовление образцов осуществляют в соответствии с ГОСТ 30432.
Для испытаний от каждой отобранной трубы вырезают один образец из тела трубы, три образца - из участков зоны сварного соединения, расположенных под углом 120° друг от друга, с положением сварного шва посередине рабочей части образцов.
Значение предела текучести зоны сварного соединения определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
Разрушение образцов по сварному шву не допускается.
4.10 Испытания на ударный изгиб проводят при комнатной температуре по ГОСТ 9454 на продольных образцах наибольшего возможного размера.
Для испытаний из тела каждой отобранной трубы вырезают три образца из участков, расположенных под углом 120° друг от друга, с положением оси концентратора на образцах перпендикулярно оси трубы.
Ударную вязкость определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов".
Пункт 4.12 изложить в новой редакции:
"4.12 Неразрушающий контроль тела труб проводят одним из следующих методов:
а) методом рассеяния магнитного потока по ГОСТ Р ИСО 10893-3 с уровнями приемки F4 для групп прочности Д, Е, Л, М и F2 для групп прочности Р, Т, У;
б) ультразвуковым методом по ГОСТ ISO 10893-10 с уровнями приемки U4 для групп прочности Д, Е, Л, М и U2 для групп прочности Р, Т, У;
в) методом вихревых токов по ГОСТ Р ИСО 10893-2 с уровнем приемки E4;
г) магнитопорошковым методом по ГОСТ Р ИСО 10893-5 с уровнем приемки M4.
Высаженные концы тела труб, не охватываемые автоматическими системами контроля, должны быть подвергнуты контролю магнитопорошковым методом или другим методом, способным выявлять недопустимые дефекты по п. 2.2.
Неразрушающий контроль зоны сварного соединения проводят ультразвуковым методом по ГОСТ ISO 10893-10 с уровнем приемки U4 на оборудовании, работающем на сдвиговых волнах (с наклонными лучами, направленными на линию сварного шва).
Неразрушающий контроль зоны сварного соединения проводят после испытаний труб на изгиб по п. 4.11".
Раздел 4 дополнить пунктом 4.13:
"4.13 Испытание труб на сопротивление усталости проводят по аттестованной методике, разработанной на основе ГОСТ 25.507 <*> в лаборатории, аккредитованной на выполнение данного вида испытаний.
Испытания проводят в воздушной среде при комнатной температуре на полноразмерных образцах от труб";
дополнить сноской:
"--------------------------------
<*> Испытание также описано в ИСО 15546-2011. Перевод данного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов".
Пункт 5.1.1 изложить в новой редакции:
"5.1.1 В одном транспортном средстве должны находиться трубы одного типоразмера, с одним направлением резьбы и одним видом заплечика под элеватор, одной группы прочности.
Допускается отгрузка в одном транспортном средстве труб разных типоразмеров при условии их разделения".
Информационные данные. Таблицу ссылочных нормативно-технических документов изложить в новой редакции:
"
".
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/prikaz/31/izmen_59325.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||