Описание
Источник публикации
ИУС "Национальные стандарты", N 1, 2011
Примечание к документу
Документ фактически утратил силу с 1 января 2015 года в связи с изданием
Приказа Росстандарта от 28.10.2014 N 1451-ст, отменившего
ГОСТ 1050-88.
Введен в действие с 1 января 2011 года Приказом Росстандарта от 18.10.2010 N 311-ст.
Название документа
"Изменение N 2 ГОСТ 1050-88 "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия"
(введено в действие Приказом Росстандарта от 18.10.2010 N 311-ст)
"Изменение N 2 ГОСТ 1050-88 "Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия"
(введено в действие Приказом Росстандарта от 18.10.2010 N 311-ст)
Введено в действие
Приказом Росстандарта
от 18 октября 2010 г. N 311-ст
ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 1050-88
"ПРОКАТ СОРТОВОЙ, КАЛИБРОВАННЫЙ,
СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ОТДЕЛКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ"
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 37-2010 от 10.06.2010).
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5994.
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: RU, BY, KZ, KG, MD, ТУ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004].
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации <*>.
--------------------------------
<*> Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2011-01-01.
Подпункт 1.1.3. Заменить значение: "0,30 - 0,60%" на "от 0,30% до 0,60%".
"1.1.7. Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали
1.1.7.1. Для проката, изготовленного из стали без внепечной обработки, массовая доля азота не должна превышать:
- 0,006% - для тонколистового проката и ленты;
- 0,008% - для остальных видов проката.
1.1.7.2. Для проката, изготовленного из стали с внепечной обработкой, массовая доля азота не должна превышать 0,010%".
"1.1.8. По согласованию между заказчиком и изготовителем, что оговаривается в заказе, в спокойной стали, изготовленной с применением металлического лома, допускается остаточная массовая доля хрома и никеля не более 0,40% каждого".
Подпункт 2.2.1. Заменить значение: "0,002 - 0,006%" на "от 0,002% до 0,006%".
Подпункт 2.2.2. Заменить значение: "0,17 - 0,27% на "от 0,17% до 0,27%".
"2.2.13. Прокат из стали марок 08, 10, 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС).
Для проката из стали других марок для обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали".
"2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0,025 % каждого. В этом случае обозначение марки - 50А".
Подпункт 2.3.3. Заменить значение: "0,020 - 0,040%" на "от 0,020% до 0,040%".
Пункт 4.3. Заменить слова: "аттестованных по ГОСТ 8.001 или ГОСТ 8.326" на "поверенных или прошедших калибровку".
Пункт 4.8. Заменить значение: "850 - 1000 °С" на "от 850 °С до 1000 °С" (2 раза).
"Испытание на ударный изгиб проводят по
ГОСТ 9454 на образцах типа 1 или 11".
"4.11. Для проведения испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями табл. 3 образцы для проката без термической обработки и для термически обработанного проката (кроме нормализованного) вырезают из нормализованных заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм. Для проката размером менее 25 мм нормализацию проводят в готовом сечении, без вырезки заготовки.
Примечание. От прутков размером более 120 мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок размером сечения 90 - 100 мм.
Для нормализованного проката испытание на растяжение проводят на образцах, изготовленных из заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм, отобранных от проката в состоянии поставки".
"4.12. Образцы для испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями таблицы 8 вырезают из термически обработанных заготовок. Размер заготовки указывается потребителем. При отсутствии в заказе размера заготовки он выбирается изготовителем и указывается в документе о качестве".
Приложение 1. Примеры условных обозначений.
Первый пример. Заменить ссылку и обозначение:
"Прокат полосовой, обычной точности прокатки по толщине (ВТ1) и ширине (ВШ1), обычной серповидности (ВС), нормальной плоскостности (ПН), кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм, шириной 90 мм по
ГОСТ 103, из стали марки 45, с качеством поверхности группы 3ГП, с механическими свойствами по табл. 3 (М1), с твердостью по п. 2.1.10 (ТВ1), с нормированной прокаливаемостью (ПР), без термической обработки:
Полоса ВТ1-ВШ1-ВС-ПН-КД-ОН-36 х 90 ГОСТ 103-2006/45-3ГП-М1-ТВ1-ПР
ГОСТ 1050-88".
Приложение 4
(обязательное)
ПАРАМЕТРЫ МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЯ
ТВЕРДОСТИ HRC и HRB ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОГО ОБРАЗЦА)
Таблица 9
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?Расстояние? Твердость для полос прокаливаемости стали марок ?
?от торца, ???????????????????????????????????????????????????????
? мм ? 35 ? 40 ? 45 ?
? ???????????????????????????????????????????????????????
? ? макс. ? мин. ? макс. ? мин. ? макс. ? мин. ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1,5 ?57,0 HRC?49,5 HRC?58,0 HRC?50,5 HRC?59,0 HRC?50,5 HRC?
? 3,0 ?55,0 HRC?44,0 HRC?57,0 HRC?45,5 HRC?57,0 HRC?45,5 HRC?
? 4,5 ?49,0 HRC?27,0 HRC?52,5 HRC?29,0 HRC?54,0 HRC?29,0 HRC?
? 6,0 ?38,0 HRC?23,0 HRC?37,5 HRC?26,0 HRC?42,5 HRC?26,0 HRC?
? 7,5 ?31,0 HRC?20,0 HRC?33,5 HRC?24,0 HRC?36,5 HRC?24,0 HRC?
? 9,0 ?30,0 HRC?94 HRB ?32,0 HRC?22,0 HRC?33,0 HRC?22,0 HRC?
? 10,5 ?29,0 HRC?93 HRB ?30,0 HRC?20,0 HRC?32,5 HRC?21,0 HRC?
? 12,0 ?28,0 HRC?92 HRB ?29,0 HRC? 94 HRB ?31,0 HRC?20,0 HRC?
? 13,5 ?27,5 HRC?91 HRB ?28,0 HRC? 93 HRB ?30,0 HRC?94 HRB ?
? 15,0 ?27,0 HRC?90 HRB ?27,5 HRC? 92 HRB ?29,5 HRC?93 HRB ?
? 16,5 ?26,5 HRC?89 HRB ?27,0 HRC? 91 HRB ?29,0 HRC?92 HRB ?
? 18,0 ?26,0 HRC?88 HRB ?26,5 HRC? 89 HRB ?28,5 HRC?91 HRB ?
? 19,5 ?25,5 HRC?87 HRB ?26,0 HRC? 88 HRB ?28,0 HRC?90 HRB ?
? 21,0 ?25,0 HRC?86 HRB ?25,5 HRC? 87 HRB ?27,0 HRC?89 HRB ?
? 24,0 ?24,0 HRC?85 HRB ?25,0 HRC? 86 HRB ?26,0 HRC?88 HRB ?
? 27,0 ?23,0 HRC?84 HRB ?24,0 HRC? 85 HRB ?25,0 HRC?87 HRB ?
? 30,0 ?22,0 HRC?83 HRB ?23,0 HRC? 84 HRB ?24,0 HRC?86 HRB ?
? 33,0 ? - ? - ?22,5 HRC? 83 HRB ? - ? - ?
? 36,0 ? - ? - ?22,0 HRC? 82 HRB ? - ? - ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Пункт 5. Заменить обозначение типа образца: II на 11.
| | ИС NORMPROD: примечание. При публикации в официальном издании М.: Стандартинформ, 2008 изменение ГОСТ 7502-80 на ГОСТ 7502-98, ГОСТ 7534-80 на 7564-97, ГОСТ 7566-81 на ГОСТ 7566-94 и ГОСТ 12359-91 на ГОСТ 12359-99 было учтено. | |
исключить ссылки и номера пунктов:
ГОСТ 8.001-80, 4.3; ГОСТ 8.326-89, 4.3.