где A1 - климатический коэффициент, принимаемый по таблице в приложении [1];
Rп - временное сопротивление льда при изгибе, т/м2, принимаемое равным 0,5Rр. Здесь
Rр - временное сопротивление льда при раздроблении, принимаемое при наивысшем уровне ледохода равным 45 т/м2;
hл - толщина льда, м (принимается равной 0,8 от наибольшей за зимний период толщины с вероятностью превышения 1%);
Вычисляется расчетный диаметр камня
где
В качестве расчетного выбирается наибольший размер камня из определенных по формулам (2) и (4).
2.11. Гибкие железобетонные покрытия целесообразно применять для укрепления подтопляемых откосов при скоростях течения потока более 4 - 5 м/с, ожидаемых неравномерных осадках на откосах насыпей, возможных навалах льда толщиной до 1,0 - 1,5 м.
Покрытия применимы на откосах крутизной не более 1:2 в границах от расчетной отметки верха крепления до меженного уровня. В зоне меженного горизонта необходимо создание упора в виде каменной призмы, устойчивой на действие потока и льда.
Покрытия выполняют картами длиной по фронту защиты до 200 м, площадью до 2 тыс. м2, из сборных блоков площадью 10 - 20 м2, соединенных между собой безмоментными связями.
2.12. Покрытия могут быть сплошные, плитные (рис. 4) и сквозные - решетчатые (рис. 5) с заполнением ячеек несортированной горной массой.
![]() 1 - петли для стыкования диаметром 14 мм,
длиной 800 мм; 2 - полиэтиленовое покрытие;
3 - пакеты арматурных стержней
Размеры в миллиметрах
![]() Гибкость создается за счет шарнирного соединения элементов, представляющих собой арматуру в оболочке из полиэтилена.
Наброска в решетке выдерживает повышенную скорость потока по сравнению с такой же наброской, находящейся в свободном состоянии
(5)где vреш и vсв - скорость потока, допускаемая для наброски d50, находящейся соответственно в ячейках решетки и в свободном состоянии, м/с;
t - внутренний размер ячейки решетки по направлению потока, м;
dк - расчетный диаметр d50 наброски, м.
При укреплении откосов насыпи, сооруженной из мелкозернистых грунтов, следует предусматривать меры, исключающие суффозию их через защитную одежду (устройство песчано-гравийного фильтра, противосуффозионного синтетического мата из нетканых и других полотен).
Поверхность откоса, на которую укладывается покрытие, должна быть спланирована; допускаются неровности размером +/- 0,20 м на длине 5 м. В основании под плиты недопустимы выступы отдельных камней на величину более 0,15 м.
2.13. Решетчатое покрытие устраивается по слою подготовки из несортированной горной массы толщиной, равной двум расчетным диаметрам dк, и ячейки решетки заполняют этим же материалом. При заполнении решетки несортированной горной массой, характеризующейся dк = 25 - 30 см > 50%, защитная способность конструкций возрастает примерно в 1,7 раза; для нее допустима скорость до vр ~= 6 м/с.
2.14. Укрепление подтопляемых откосов возможно комбинированными защитными конструкциями, содержащими отдельные элементы перечисленных выше устройств (например, комбинация защитной призмы из скального грунта расчетной крупности в нижней части насыпи и гибких железобетонных покрытий в верхней и т.д.).
2.15. Рациональными видами инженерных конструкций, применяемых в определенных условиях для защиты откосов от размыва, являются: защитные и подпорно-оседающие стены, сборные железобетонные ряжи, береговые ограждения и т.д. [3, 4].
2.16. Защитные и подпорно-оседающие стены применяются для укрепления земляного полотна при расположении его на стесненных участках русла и при высоких скоростях течения. Материалом для стен служит обычно бетон или железобетон. Типы защитных стен весьма многочисленны (рис. 6).
При проектировании защитных стен особое внимание следует уделять мероприятиям по предотвращению подмыва их оснований, так как подмыв является основной причиной деформаций этих сооружений.
![]() а - монолитные; б - сборно-монолитные;
в - сборные из железобетонных тонкостенных элементов
2.17. Подпорно-оседающие стены являются бесфундаментной разновидностью продольных берегоукрепительных сооружений. Они состоят из одевающих стен и оседающих массивов (рис. 7).
![]() Рис. 7. Подпорно-оседающая стена:
1 - сборная одевающая стена из блоков; 2 - насыпь
(или защищаемый берег); 3 - противовес (нарощенный
участок оседающего массива); 4 - прокладка из толя;
5 - сборно-монолитный оседающий массив
Основным преимуществом подпорно-оседающих стен по сравнению с выполняющими аналогичные функции в тех же гидрологических условиях защитными стенами является отсутствие фундамента, затраты на сооружение которого составляют около 40% стоимости стены. Вследствие этого общая стоимость защиты и трудоемкость при ее выполнении значительно снижаются по сравнению с устройством защитных стен.
2.18. Подпорно-оседающие стены в технико-экономическом отношении целесообразно применять при расчетных скоростях течения в пределах от 4 до 8 м/с и наличии в русле реки (в зоне предполагаемого основания подпорно-оседающих стен) гравийно-галечно-валунного материала.
2.19. Одевающие стены и оседающие массивы подпорно-оседающих стен рекомендуется проектировать преимущественно из сборных элементов.
Высоту (длину) оседающих массивов целесообразно принимать с учетом их последующего погружения на глубину размыва hразм, прогнозируемую по формуле (1).
Наращивание оседающих массивов на длину, соответствующую глубине размыва, целесообразно осуществлять (частично или полностью) в процессе строительства подпорно-оседающих стен.
В случае значительной глубины меженных вод или с целью снижения величины опускания оседающих массивов, а также при недостаточной изученности рельефа и фракционного состава дна русла рекомендуется создавать под оседающими массивами искусственное основание (наброску).
Начало участка защиты откоса (берега) подпорно-оседающими стенами, с целью предотвращения их повреждения с торца целесообразно защищать путем заделки первых секций оседающих массивов в откос (берег) или посредством постройки шпоры, располагаемой с верховой стороны участка защиты.
2.20. При наличии у основания подтопляемой насыпи слаборазмываемых грунтов или выходов скалы для защиты откосов насыпи от размыва возможно применять сборные железобетонные ряжи, заполненные камнем.
Береговые ограждения из железобетонных свай и досок (рис. 8) используются при возможности забивки свай в дно водотока у защищаемого объекта. Железобетонные доски укладываются за сваями и прикрепляются к ним. Пространство между стеной из железобетонных досок и защищаемым откосом заполняется каменной наброской. В зависимости от крупности материала стену из железобетонных досок устраивают сплошной или сквозной.
При возможности больших размывов основания пространство около внешней стороны ограждения дополнительно укрепляют (см. рис. 8).
2.21. Конструкции гибких железобетонных покрытий, защитных и подпорно-оседающих стен, железобетонных ряжей и ограждений из железобетонных свай и досок целесообразно проверять на устойчивость под влиянием ледового воздействия в соответствии с рекомендациями п. 2.10.
![]() 1 - муфта; 2 - железобетонные сваи; 3 - рандбалка;
4 - железобетонные доски размером 300 x 50 x 10 см
2.22. На участках крутых излучин при высоких скоростях течения потока эффективным средством защиты откосов земляного полотна от размыва является устройство поперечных сооружений: траверс (бун), шпор, полузапруд.
Поперечные сооружения обеспечивают изменение режима потока, уменьшая его размывающее воздействие на подтопляемые откосы насыпи. Размещение поперечных сооружений, их конструктивное оформление и материалы назначают в соответствии с [2, 5].
В пределах между поперечными сооружениями для укрепления откосов насыпи применяют способы защиты, учитывающие снижение скоростей течения в зоне подтопляемого откоса.
2.23. При решении вопроса о целесообразности устройства поперечных сооружений и их размещения на объекте, а также необходимости срезки противоположного берега рекомендуется применять моделирование речного потока. Проектирование размера и формы срезки осуществляют в соответствии с [2, 5].
2.24. Поперечные сооружения бывают сплошными (из местного грунта с укреплением их откосов одним из способов, перечисленных выше) или же сквозными [3, 4]. На рис. 9 - 12 приведены некоторые конструкции сквозных поперечных сооружений:
из бетонных прямоугольных массивов со сквозными зазорами между массивами (см. рис. 9);
из свайных колодцев, заполненных камнем (см. рис. 10);
из сборных железобетонных элементов, состоящих из двух рядов железобетонных свай, между которыми уложены железобетонные балки (см. рис. 11);
ныряющего типа из отдельных бетонных секций с парными шарнирными связями между ними с наклонным гребнем в сторону реки (см. рис. 12).
Секции ныряющей части поперечного сооружения благодаря шарнирным связям могут опускаться при подмыве дна; сооружения ныряющего типа можно устраивать также из тетраподов или тетраэдров.
На реках с интенсивным ледоходом, где возможно образование заторов льда, применять поперечные сооружения из сборных элементов не рекомендуется.
![]() со сквозными зазорами
Проектирование откосов скальных выемок должно основываться на оценке их общей устойчивости в соответствии с имеющимися расчетными схемами (учитывающими наличие и направление поверхностей ослабления - трещин по отношению к откосу, характер заполнения трещин, прочность пород и их блочность), приведенными в [6].
![]() 1 - крупная каменная наброска d
3.2. При наличии благоприятно ориентированных по отношению к откосу поверхностей ослабления (горизонтальных, запрокинутых, секущих откос вкрест, имеющих угол падения в сторону откоса не свыше 30°) наиболее приемлемы для расчета схемы, приведенные на рис. 13, в, г, а во всех прочих случаях (для неблагоприятно ориентированных поверхностей ослабления) - схемы на рис. 13, а, б.
3.3. Рекомендуемые значения высот устойчивых откосов скальных выемок для различных инженерно-геологических условий, характерных для пород трассы БАМа (гранитогнейсов, гранитоидов, диоритов и др.), приведены в табл. 1 - 3. Эти значения определены в результате многих расчетов, выполненных ЦНИИСом при наиболее неблагоприятных значениях расчетных параметров, полученных на основании статистической обработки их значений, выявленных на объектах трассы БАМа, и для наиболее невыгодных сочетаний инженерно-геологических условий (в частности, наиболее опасного направления поверхностей ослабления).
![]() из железобетонных элементов:
1 - железобетонные балки; 2 - железобетонные сваи
![]() "ныряющего" типа из бетонных массивов
![]() устойчивости скальных откосов:
а, б, в, г - соответствуют расчетным схемам
III, VI, IX, X Методических указаний [6];
1 - контур поверхности обрушения;
внутреннего трения пород соответственно
по контакту поверхностей ослабления и в куске
При более благоприятных условиях и соответствующем обосновании высоты откосов, указанные в табл. 1 и 2, могут быть повышены.
3.4. Рекомендуемые очертания откосов скальных выемок в коренных скальных породах и делювиально-элювиальном шлейфе представлены на рис. 14 <*>.
--------------------------------
<*> На косогорах круче 1:3 нагорные канавы не устраиваются.
Таблица 1
слабовыветрелых и слаботрещиноватых скальных породах
(
; блочность
Примечание. Создание откосов крутизною 1:0,2 возможно только при применении контурного взрывания; откосы заложением 1:0,5 целесообразно создавать с использованием метода наклонных откосных скважин.
Таблица 2
сильнотрещиноватых скальных породах (блочность < 0,5 м)
Примечания: 1. В числителе для пород с благоприятной ориентацией трещин указаны значения блочности 0,3 - 0,5 м, а в знаменателе - блочности 0,05 - 0,3 м.
2. Настоящая таблица не распространяется на легковыветривающиеся литологические разности.
Таблица 3
в зоне делювиально-элювиального шлейфа
Таблица 4
![]() 1 - технологическая полка безопасности шириной 6 - 8 м;
2 - верхняя зона шлейфа; 3 - коренные скальные породы;
4 - нижняя зона шлейфа; B - ширина траншеи;
Z - глубина траншеи
3.5. У подошвы откосов скальных выемок необходимо предусматривать путевые улавливающие траншеи, габариты которых приведены в табл. 4. Создание траншеи повышает безопасность движения и обеспечивает возможность механизированной очистки обвально-осыпного материала, образование которого неизбежно в процессе выветривания и сейсмического воздействия.
3.6. Для возможности профилактической механизированной очистки откосов скальных выемок от неустойчивых скальных обломков в процессе сооружения и эксплуатации их в верхней зоне откоса следует предусматривать технологическую полку безопасности для прохода машин и механизмов, ширина которой принимается равной 7 - 8 м. Для очистки рекомендуется использовать гирлянду с шипами.
При незначительной крутизне косогора и возможности прохождения по нему машин и механизмов такие полки можно не устраивать.
Предельная допустимая крутизна поверхности косогора и полки в сторону откоса по условиям техники безопасности должна составлять <1>
при высоте зачищаемого откоса до 20 м:
в мерзлых грунтах .............................. 5°
в талых грунтах ................................ 15°
при высоте зачищаемого откоса свыше 20 м:
в мерзлых грунтах .............................. Работа
не допускается
в талых грунтах ................................ До 10°
--------------------------------
<1> Указанные значения получены в результате тяговых расчетов с учетом сопротивляемости гирлянды с шипами перемещению ее тяговым механизмом и значений сдвиговых характеристик грунтов на поверхности полок.
3.7. При высоте откоса более 35 - 40 м следует в средней его части устраивать дополнительную технологическую полку безопасности для возможности очистки механизированным путем всей поверхности откоса выемки. При этом целесообразно расстояние по высоте от подошвы откоса до первой полки делать максимально возможным (но не свыше 30 - 35 м). В этом случае обеспечивается минимальный объем дополнительных работ, связанных с устройством полки.
3.8. Для получения более достоверных данных о скальных породах и ориентации поверхностей ослабления следует считать целесообразным перед началом строительных работ проведение бурения разведочных скважин с отбором ориентированных кернов. До организации таких работ следует проводить уточнение инженерно-геологических характеристик (прежде всего ориентации поверхностей ослабления) по мере вскрытия выемок с откосами высотой свыше 25 - 30 м после разработки одного-двух их ярусов. При этом в необходимых случаях должна осуществляться корректировка проектных очертаний скальных откосов.
3.9. При сооружении выемок в стабилизировавшихся глыбовых осыпях (курумниках) рекомендуется откосы их в зоне глыбового материала устраивать аналогично тому, как это рекомендовано для делювия (см. рис. 14 и табл. 3).
3.10. В случае подрезки откосом скоплений глыбового материала на косогорах крутизною свыше 35° в районах с сейсмичностью, превышающей 8 баллов, целесообразно предусматривать у основания откосов соответствующие защитные сооружения (в виде, например, уширенных улавливающих траншей, рассчитанных на вмещение объема сползшего материала).
Указанные рекомендации основываются на результатах расчетов, выполненных при угле внутреннего трения глыбового материала, равном 40°. При меньших углах необходимо проведение дополнительных расчетов.
Для оценки степени устойчивости глыбового материала на косогорах может быть использована формула
(6)где Kз - коэффициент запаса устойчивости;
Kс - коэффициент сейсмичности, равный 0,025; 0,050 и 0,100 соответственно для районов с расчетной сейсмичностью 7, 8 и 9 баллов.
И УКРЕПЛЕНИЯ ИХ ОТКОСОВ
4.1. Сооружение прислоненных подтопляемых насыпей должно производиться в два этапа: отсыпка в воду и возведение надводной части (рис. 15).
4.2. Отсыпку части насыпи, находящейся в русле реки, в воду следует осуществлять способом "с головы" как при продольной (вдоль реки) транспортировке грунта, так и при поперечном его перемещении из прилегающего косогора. Эти работы целесообразно выполнять при меженном уровне воды и скорости течения не более 2 м/с.
![]() прислоненной насыпи на речном прижиме:
а - отсыпка нижней части насыпи в воду; б - отсыпка
подводной части насыпи; в - планировка защитной бермы;
1 - автосамосвал; 2 - бульдозер;
3 - виброкаток; 4 - планировочная цепь
4.3. Поперечное направленное перемещение грунта из прилегающего косогора в прислоненную насыпь с использованием энергии взрыва скважинных зарядов на сброс не менее 70% объема породы или обрушение целесообразно применять при крутизне косогора соответственно не менее 45° и 60°. Использовать этот способ следует только на объектах опережающего строительства при отсутствии притрассовой автодороги, а также при дальности автовозки грунта на дороге более 5 км с обязательным выполнением мероприятий по охране окружающей среды.
4.4. Отсыпку нижней части насыпи до отметки, превышающей горизонт воды на 0,5 м, следует производить путем продольной надвижки бульдозером грунта, доставляемого на разгрузочную площадку, под прикрытием защитной призмы. Для этого на объекте необходимо иметь два комплекта машин: один для отсыпки защитной призмы, сооружаемой из скального грунта заданного состава, другой - для отсыпки тела насыпи из горной массы.
Для уменьшения объема уноса мелких фракций грунта потоком отсыпку следует вести в интенсивном темпе с предварительным накоплением в зоне отвала запаса грунта в объеме не менее 20 - 30 м3. Целесообразно применять на отсыпке бульдозеры, способные перемещать за цикл 8 - 10 м3 грунта, или спаренные бульдозеры меньшей мощности.
4.5. При отсыпке подводной части защитной призмы под углом естественного откоса ширину первого надводного слоя грунта с учетом последующей профилировки откоса экскаватором обратная лопата следует увеличивать на
(7)где m - проектное заложение откоса;
h - глубина воды над подошвой проектного откоса, м.
![]() 4.6. Сооружение насыпи в направлении течения реки предпочтительнее, чем против течения, так как при этом величина уноса грунта потоком меньше.
При выполнении работ в направлении против течения реки и скорости потока более 1 м/с для уменьшения объема уноса грунта из подводной части насыпи необходимо отсыпать защитную призму с опережением не менее чем на 3 м по отношению к фронту возведения насыпи. Величина этого уноса при отсутствии указанных мероприятий может достигать 3 - 5%.
Не следует производить отсыпку насыпей в воду неполным поперечным сечением с постоянным наращиванием до полного профиля по причине незащищенности насыпи от размыва и возможного разрушения ледоходом.
4.7. При возведении подводной части насыпи в зимнее время ледяной покров реки необходимо удалять на участке, равном длине фронта суточной отсыпки. Удаление льда следует производить комплексом механизмов, включающим трехбаровую машину и трактор со специальной волокушей, путем нарезки блоков, их подборки и транспортирования в отвал.
4.8. Отсыпку верхней надводной части прислоненных насыпей следует производить обычным порядком, послойно по технологическим схемам, приведенным в ВСН 186-75 [7] с тщательным уплотнением грунтоуплотняющими машинами, предусматривая запас на осадку грунтов тела насыпи в размере до 3%. При этом сначала отсыпают слой насыпи на полную ширину одним комплектом машин, а затем с отставанием по фронту, равным 10 - 15 м, - слой защитной призмы из скального грунта заданного состава другим комплектом машин.
Планировку откосов защитной призмы, возведенной из камня расчетной крупности
4.9. В том случае, когда защитная призма сооружается поперечным перемещением скального грунта заданного состава с основной площадки возведенной насыпи, уполаживание откоса призмы до проектной крутизны может быть осуществлено бульдозерами. При этом крутизна откоса, по которому обеспечивается безопасность движения бульдозера (по сцеплению), не должна превышать 1:2,5; при большей крутизне откоса следует применять комплект из двух бульдозеров, из которых верхний (на основной площадке) является страхующим (рис. 17) и движется синхронно со страхуемым; при наличии лебедки страхующий бульдозер может находиться на одном месте.
4.10. Отсыпку поперечных сооружений целесообразно вести бульдозером послойно, одновременно с насыпью и защитной призмой из грунта, доставленного автосамосвалами на соответствующую по высоте площадку насыпи.
4.11. Укрепление откосов бун (насыпей) крупным камнем с расчетным диаметром более 0,5 м следует производить с использованием бульдозеров или автокрана.
Бульдозеры мощностью 300 - 500 л.с. рекомендуется использовать для устройства укрепления в виде каменной наброски, автокраны - для устройства каменной выкладки (в соответствии со СНиП IV-58-72 "Берегоукрепительные работы").
![]() прислоненной насыпи спаренными бульдозерами:
1 - бульдозер-страховщик; 2 - страховочный трос;
3 - бульдозер-планировщик (положение бульдозера
в начале работы по уположению); 4 - то же
(положение бульдозера в конце работы по уположению)
В зимнее время возможна послойная отсыпка крупного камня в подводную часть откоса в сухом котловане, образованном путем промораживания реки до дна при постепенном удалении льда.
В летнее время устройство укрепления подводной части откоса возможно путем надвижки крупного камня бульдозером "с головы". При этом увеличивается ширина слоя укрепления на уровне уреза воды, что необходимо учитывать в проекте при подсчете требуемого для укрепления объема камня.
4.12. Для получения крупногабаритного камня рекомендуется соблюдать следующие условия производства буровзрывных работ:
скважины для зарядов принимать диаметром 150 мм и более, размещая их по разреженной по сравнению с принятой на рыхление сетке (примерно на 30%); рекомендуется отдавать преимущество однорядовому расположению скважин;
удельный расход ВВ в зависимости от крепости пород принимать равным 0,4 - 0,7 от расчетного на рыхление;
конструкцию зарядов предусматривать сплошной;
взрывание производить электрическим способом без замедления.
При этом можно получить крупногабаритный камень в количестве до 50% взорванной породы при условии, если среднее расстояние между естественными трещинами в массиве превышает 0,5 м.
4.13. Транспортировку крупного камня рекомендуется производить на автосамосвалах грузоподъемностью 12 - 14,5 т; погрузка его на автосамосвалы возможна фронтальными тракторными погрузчиками с ковшом емкостью не менее 2 м3, экскаваторами с ковшом емкостью 1,5 м3 и автокранами грузоподъемностью до 10 т. Перед укладкой глыбы в кузов во избежание его повреждения необходимо устраивать подсыпку из каменной мелочи или предварительно обшивать кузов с внутренней стороны досками (горбылем).
4.14. Уположение до 1:4 - 1:5 подводной части откосов бун, отсыпаемых из несортированной горной массы, целесообразно производить экскаваторами (планировщиками, обратной лопатой или драглайном) с площадки, отметка которой превышает уровень воды не менее чем на 0,2 м. На планировке надводной части таких откосов следует применять бульдозер.
4.15. Контроль гранулометрического состава камня, применяемого для укрепления откосов подтопляемых насыпей, рекомендуется производить по суммарному объему камней расчетного размера на поверхности откоса в пределах контрольной рамки (приложение 2).
4.16. Сборные элементы гибких железобетонных покрытий целесообразно изготавливать на заводах ЖБК стройиндустрии или на полигонах строительных трестов.
4.17. Отличительной особенностью арматурных работ при изготовлении элементов гибких железобетонных покрытий является нанесение полиэтиленовой оболочки методом термопрессования на участках арматурных стержней (в местах шарнирных соединений).
Для заводского нанесения этих оболочек рекомендуется применять технологическую линию в соответствии с проектом N 1894, разработанным ПКБ ЦНИИСа, в полигонных условиях - технологическую линию с ручным прессом по проекту N 1216, разработанному тем же ПКБ.
4.18. Формование гибких плит или пакетов гирлянд решеток осуществляется в металлоформах, разработанных ПКБ ЦНИИСа (проекты N 227 и N 2467).
Режимы раскладки бетонной смеси, ее уплотнения и тепловлажностной обработки при этом стандартные.
4.19. Съем готовых изделий из форм на погрузочно-разгрузочных операциях выполняется с помощью специальных траверс, разработанных ПКБ ЦНИИСа (проекты N 2298 и N 2397А соответственно для плит и гирлянд решеток).
4.20. Складирование и транспортировка плит и пакетов гирлянд решеток производятся штабелями высотой до 1,5 м. При этом подкладок и прокладок не требуется.
4.21. Блоки решетки собирают из гирлянд на площадке сборки с помощью автокрана. Готовые блоки с помощью траверсы складируют в штабель высотой до 1,5 м и затем (на автоплощадке) доставляют к укрепляемому откосу насыпи.
4.22. Плиты и блоки решетки располагаются штабелями у бровки, а при необходимости и у подошвы откоса насыпи.
Монтаж плит и блоков решетки ведут, начиная с нижнего ряда.
Плиты и блоки объединяют в карту покрытия путем сварки деталей связи. Ячейки решетки заполняют несортированной горной массой (грейферным краном или ковшовым экскаватором).
(ВЫЕМОК) НА КРУТЫХ КОСОГОРАХ
5.1. Разработку глубоких скальных полувыемок следует производить после предварительного рыхления грунта буровзрывным способом землеройно-транспортными комплексами, включающими экскаваторы с ковшом емкостью 1 - 1,5 м3, фронтальные тракторные погрузчики с ковшом емкостью 1,5 - 2 м3, бульдозеры-рыхлители на тракторах мощностью 300 - 400 л.с. автосамосвалы грузоподъемностью 12 - 15 т.
5.2. При косогорности не менее 45° на труднодоступных барьерных объектах разработку полувыемок целесообразно производить взрывом массива скважинными зарядами на сброс в отвал с удалением грунта, оставшегося после взрыва на полках, бульдозерами.
При косогорности более 60° и отношении высоты откоса к ширине образуемой полки не менее 2:1 эффективно образование полувыемок взрывом массива на обрушение.
При проектировании и проведении взрывов на сброс и обрушение необходимо учитывать требования охраны окружающей среды [8].
5.3. Перед началом основных работ на крутом скальном косогоре в зоне, прилегающей к бровке полувыемки, должна быть проложена тропа шириной не менее 1 м. Эта работа выполняется с применением взрывов накладных зарядов и ручного труда. Затем с тропы взрывами шпуровых или скважинных зарядов разрабатывают в пределах контура полувыемки технологическую полку шириной до 3 м для работы с нее легких буровых средств. Последующая разработка выемки производится ярусами при ширине полок не менее 6 м (рис. 18).
Технологическая полка позволяет организовывать разработку полувыемки на широком фронте и, как правило, должна быть пройдена в первую очередь сквозной по всему объекту.
При проектировании производства работ следует учитывать, что удельные затраты труда на образование технологической полки примерно в 3 раза превышают соответствующие затраты на разработку основного объема полувыемки.
![]() скальной выемки на речном прижиме:
1 - бурение шурфов перфоратором; 2 - образование тропы
взрывом; 3 - бурение скважин БМК-4; 4 - сброс грунта
взрывом; 5 - очистка технологической полки бульдозером;
6 - бурение скважин БТС-150; 7 - рыхление грунта
взрывом; 8 - разработка грунта яруса
экскаватором на автосамосвал
5.4. В делювиально-элювиальном слое скального косогора (грунт IV - VI групп) технологическая полка образуется бульдозером, продольными проходками, причем выходы прочных скальных пород в процессе выполнения работы следует разрыхлять взрывами шпуровых или накладных зарядов. При косогорности до 35° целесообразно применять горизонтальную врезку бульдозера в косогор с торца проходки. В случае косогорности более 35° следует применять поперечно-наклонную врезку с поверхности косогора универсальными бульдозерами с перекашиваемым в поперечной плоскости отвалом.
При нарезке технологической полки бульдозерами запрещается работать на уклонах круче 25° в скальных и талых нескальных грунтах и 12° в мерзлых нескальных грунтах, а также запрещается при косогорности 40° и круче выдвигаться более чем на 2 м на присыпку из грунта бульдозером массой от 45 т и более.
В процессе производства работ необходимо подстраховываться, применяя в качестве анкера местные предметы или другой бульдозер не меньшей массы.
5.5. В скальных породах VII - IX групп образование технологической полки рекомендуется производить взрывами шпуровых или скважинных зарядов малого диаметра (до 80 мм) с удалением оставшегося на полке грунта бульдозером на тракторе класса 10 - 12 т.
Как правило, забуривание скважин малого диаметра следует производить станками БМК-4 и СБМК-5 с тропы, а шпуров - перфораторами с закреплением их к местным предметам и искусственным анкерам.
В отдельных случаях, на коротких участках, когда скальный массив имеет крутизну более 60°, образование технологической полки может быть произведено взрывами горизонтальных скважинных зарядов длиной до 3 м.
Заряды скважин и шпуров при проходе технологической полки следует определять из расчета взрывания на сброс.
5.6. Разработку полувыемок на косогоре землеройными машинами следует производить лобовым забоем, ярусами высотой до 8 м, а при достаточной ширине полки - боковым забоем.
В случае поперечной разработки полувыемки бульдозерами в отвал при крутизне косогора, равной или меньшей угла естественного откоса разрабатываемого грунта, необходимо при проектировании производства работ учитывать неизбежность многократной перевалки грунта в низовую сторону.
5.7. Для уменьшения нарушений естественной структуры породы в откосах и основании выемок, разрабатываемых с применением взрывов на рыхление, сброс или обрушение следует ограничивать величину единовременно взрываемых зарядов; при проектной крутизне откосов 1:0,2 и круче в обязательном порядке применять метод контурного взрывания, при более пологих откосах - взрывание наклонных откосных скважин диаметром до 100 мм со сближенным их расположением. При этом бурение откосных скважин следует производить буровыми машинами БТС-75, а также БТС-60 с буровыми органами БМК-4 и ПКР-100, бурение скважин основных рядов - буровыми машинами СБШ-160 и БТС-150.
Удельную величину основного заряда при взрыве на сброс следует принимать в размере 1,5 - 2,5 кг/м3, а при взрыве на обрушение - 0,5 - 0,7 кг/м3 (в расчете на аммонит 6 ЖВ).
Общая масса зарядов, взрываемых в один прием с применением короткозамедленного взрывания, при разработке косогорной полувыемки не должна превышать 8 т на пикет.
5.8. Кювет-траншею глубиной до 2 м в полувыемках (выемках), разрабатываемых в скальных слабовыветривающихся породах, рекомендуется устраивать взрыванием грунта нижнего яруса по всей ширине основания до отметки дна траншеи с последующим удалением взорванного грунта из пределов контура траншеи бульдозером или экскаватором с погрузкой на автосамосвалы и транспортировкой за пределы полувыемки. В скальных легковыветривающихся породах грунт в пределах контура траншеи следует рыхлить взрывами шпуровых или скважинных зарядов малого диаметра со сгущением сетки скважин до 1,5 - 2 м и удалять взорванный грунт теми же способами, как в слабовыветривающихся породах.
5.9. Во избежание травмирования рабочих, занятых на буровзрывных и земляных работах в скальных выемках (полувыемках), следует периодически (по мере необходимости) производить оборочно-зачистные работы по удалению с откосов неустойчивых глыб и камней.
Оборочно-зачистные работы, как правило, следует выполнять механизированным способом с дополнением их в необходимых случаях ручным трудом верхолазов-альпинистов.
В качестве механизированного способа очистки высоких скальных откосов рекомендуется применять протаскивание по очищаемому откосу гибкой многозвенной гирлянды из отдельных цилиндров с шипами на поверхности или цепи.
Примечания: 1. Для районов N 2 - 5 нижней границей является граница предыдущего района.
2. При проектировании ответственных сооружений климатический коэффициент может приниматься на основании оценки условий вскрытия реки по данным наблюдений, в частности, для рек, вскрывающихся при отрицательных температурах воздуха, он должен приниматься не менее 2.
СОДЕРЖАНИЯ КАМНЯ РАСЧЕТНОЙ КРУПНОСТИ
В НАБРОСКЕ ТРЕБУЕМОМУ ПО ПРОЕКТУ [9]
Оценка (в процентах) фактического содержания камня расчетной крупности в наброске N производится по формуле
где
- суммарный объем камней, каждый из которых равен или превышает объем камня расчетного диаметра Dрасч;vконтр - объем горной массы в контролируемом слое; в общем случае
Здесь F - площадь поверхности наброски, в пределах которой контролируется крупность камней;
Hрасч - толщина контролируемого слоя;
пк - пористость каменной наброски (принимается равной 0,3 - 0,4).
В частном случае для столбчатой формы камней, характеризующейся соотношением размеров 2:1:1, в качестве критерия соответствия расчетному размеру камня (его кондиционности) принимается соотношение
где Lконд - размер камня на наибольшему направлению, при этом
(4)Для столбчатой формы указанного выше соотношения размеров Hрасч в формуле (2) может быть вычислено по выражению
Hрасч = 0,6·Dрасч. (5)
Последовательность выполнения контроля представлена ниже:
1. На выбранное, характерное по фракционному составу камня, место откоса укладывается прямоугольная рамка из реек с делениями, охватывающая площадь F;
2. Определяются частные и суммарный объем камней кондиционного размера
.3. Вычисляется объем каменной наброски в пределах, оконтуренных рамкой, по формуле (2).
4. Вычисляется по формуле (1) процентное содержание кондиционных камней в наброске N.
5. Аналогичные перечисленным в пп. 1 - 4 измерения осуществляются еще в нескольких местах откоса (минимум в двух на протяжении 100 м участка защиты).
6. Производятся статистическая обработка частных значений по всем замеренным участкам и сравнение полученного (по нижнему пределу) процента содержания кондиционных камней с заданным по проекту.
Применительно к столбчатой форме камней с соотношением 2:1:1 выполнение замеров и оценка величины N по указанной выше методике значительно упрощаются и сводятся к следующему:
1. По формуле (3) определяется значение Lконд.i.
2. В пределах контура, ограниченного рамкой, выделяются камни, имеющие наибольший видимый габарит, превышающий или равный Lконд.
3. Замеряются наибольшие размеры (габариты) выделенных камней и заносятся в таблицу, образец которой приведен ниже.
В процессе счета во избежание повторных замеров измеренные камни маркируются.
4. По результатам замеров процентного содержания кондиционных камней на контролируемых участках вычисляется с надежностью
вероятностное значение процентного содержания камня расчетной крупности по формуле (6)где
(7)Ni - частные значения процентного содержания кондиционных камней по каждому из участков;
nу - количество участков (планограмм);
Полученные значения
.1. СНиП II-7-81. Строительство в сейсмических районах. Нормы проектировании. М., Стройиздат, 1982.
2. Цыпин В.Ш., Волченков Г.Я. Рекомендации по укреплению откосов сооружений мостовых переходов и насыпей на прижимных участках рек наброской из каменных материалов. М., ЦНИИС, 1979.
3. Мелик-Бахтамян И.Я. Обобщение опыта проектирования, строительства и эксплуатации берегоукрепительных и регуляционных сооружений на железных и автомобильных дорогах Закавказья. В сб. научных трудов "Защита земляного полотна от горных рек", вып. 12. М., Транспорт, 1976.
4. Ройнишвили Н.М., Мелик-Бахтамян И.Я., Тевдорашвили Н.Е. Берегоукрепительные сооружения на дорогах, пролегающих в узких горных долинах. Тбилиси, изд. ГПИ, 1971.
5. Наставление по изысканиям и проектированию железнодорожных и автодорожных мостовых переходов через водотоки (НИМП-72). М., Транспорт, 1972.
6. Целиков Ф.И., Яковлева Е.А. и др. Методические указания по проектированию земляного полотна (выемок) в легковыветривающихся скальных породах. М., ЦНИИС, 1974.
7. Технические указания по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна (ВСН 186-75). М., Стройиздат, 1975.
8. Бродов Е.Ю., Ткачевский И.Д. и др. Рекомендации по буровзрывным и земляным работам при разработке выемок и притрассовых карьеров в мерзлых и скальных грунтах на центральном участке БАМа, М., ЦНИИС, 1977.
9. Ткачевский И.Д. Контроль содержания кондиционных фракций грунта в защитных конструкциях подтопляемых насыпей на БАМе. В сб. научных трудов "Земляное полотно в сложных инженерно-геологических условиях". М., ЦНИИС, 1979.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/rekomendaciya_rekomendacii/4/rekom_46931.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||