юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:



Описание
Источник публикации
Документ опубликован не был
Примечание к документу
Документ введен в действие с 01.01.1991.

Взамен ОСТ 26-467-84.
Название документа
"АТК 24.200.04-90. Альбом типовых конструкций. Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов. Типы и основные размеры"
(утв. и введен в действие Указанием Минтяжмаша СССР от 20.09.1990 N АВ-002-1-8993)

"АТК 24.200.04-90. Альбом типовых конструкций. Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов. Типы и основные размеры"
(утв. и введен в действие Указанием Минтяжмаша СССР от 20.09.1990 N АВ-002-1-8993)



Оглавление


Утвержден в введен в действие
Указанием Министерства тяжелого
машиностроения СССР
от 20 сентября 1990 г.
N АВ-002-1-8993
АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОПОРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ И КОНИЧЕСКИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ АППАРАТОВ.
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
АТК 24.200.04-90
Дата введения
1 января 1991 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен УкрНИИхиммаш.
Разработчики: Л.А. Родионов (руководитель темы).
2. Утвержден в введен в действие Указанием Министерства тяжелого машиностроения СССР от 20.09.1990 N АВ-002-1-8993.
3. Зарегистрирован НИИхиммаш за N ___ от ___ 1990 г.
4. Сведения о сроках и периодичности проверки документа
Срок первой проверки 1995 г.
Периодичность проверки 5 лет.
5. Взамен ОСТ 26-467-84.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
П. 2, п. 4
ГОСТ 24757-81
ОСТ 26-291-87
1. Настоящий АТК распространяется на опоры стальные сварные цилиндрические и конические стальных вертикальных аппаратов диаметром от 400 до 6300 мм при приведенных нагрузках на опору не более 16,0 МН .
Допускается применение АТК для аппаратов, изготовленных из титановых сплавов, при условии выполнения опор съемными.
2. АТК устанавливает следующие типы опор:
01 - опора облегченная цилиндрическая;
1 - опора цилиндрическая с местными косынками;
2 - опора цилиндрическая с наружными стойками под болты;
3 - опора цилиндрическая с кольцевым опорным поясом;
4 - опора коническая с кольцевым опорным поясом.
3. Основные размеры опор должны соответствовать:
типа 01 - черт. 1 и табл. 3;
типа 1, 2, 3 - черт. 1, 2, 3 и табл. 1;
типа 4 - черт. 4 и табл. 2.
Допускается уменьшать толщины элементов опоры и применять для фундаментных болтов марки стали с механическими характеристиками ниже указанных при подтверждении расчетом на прочность по ГОСТ 24757-81.
4. Пример условного обозначения опоры типа 2 для аппарата диаметром 1000 мм, максимальной приведенной нагрузкой 0,25 МН , минимальной приведенной нагрузкой 0,20 МН , высотой опоры 1200 мм:
Опора 2-1000-0,25-0,20-1200 АТК 24.200.04-90.
Пример условного обозначения облегченной опоры:
Опора 01-1000-0,32-0,125-1200 АТК 24.200.04-90.
5. Формулы для определения приведенных нагрузок и примеры выбора опор помещены в обязательном Приложении 1.
6. Пределы применения типов опор в зависимости от минимальной приведенной нагрузки и диаметра аппаратов приведены в обязательном Приложении 3.
7. При подтверждении расчетом на прочность <*> разрешается применять для аппаратов опоры с внутренним диаметром опорной обечайки, меньшим, чем внутренний диаметр обечайки (днища) аппарата.
ИС NORMPROD: примечание.
Текст, не пропечатанный в официальном тексте документа, в электронной версии данного документа заменен символом "<...>".
--------------------------------
<*> Методика расчета на прочность мест присоединения цилиндрических или конических опор к днищам, Отчет о НИР, N <...>06650, УкрНИИхиммаш, Харьков, 1989.
8. Высота цилиндрических опор h должна быть не менее 600 мм; высота выбирается конструктивно по условиям эксплуатации аппарата.
9. Опоры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, требованиями ОСТ 26-291-87, по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
10. При приварке опор из углеродистых сталей к аппаратам из коррозионно-стойких сталей длина переходной обечайки из коррозионно-стойких сталей определяется в соответствии с обязательным Приложением 2.
11. Материал деталей опор необходимо выбирать исходя из условий эксплуатации и в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-87.
12. Необходимое количество отверстий, лазов (люков), их размеры, расположение и форма выбираются из условий эксплуатации и монтажа и должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-87 и ГОСТ 24757-81.
13. Для вентиляции полости опоры в верхней части должно быть предусмотрено не менее двух отверстий диаметром 100 мм.
При приварке опор к днищам, сваренным из отдельных частей, в обечайках опор необходимо предусмотреть вырезы, позволяющие иметь доступ к сварным радиальным швам на днищах. В этом случае отверстия для вентиляции не предусматриваются.
14. Конструкция и технические требования для фундаментных болтов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24379.0-80 и ГОСТ 24379.1-80.
15. Формулы для определения расстояния между опорой и осью сварного соединения днища с корпусом и числовые значения расстояний приведены в рекомендуемом Приложении 4.
16. Формулы для подсчета массы опор даны в справочном Приложении 5.
17. Монтажные нагрузки должны определяться и учитываться дополнительно монтажными организациями при определенном способе подъема аппаратов, кроме случаев подъема аппарата методом скольжения с отрывом от земли, для которого дополнительной проверки не требуется.
18. В опорах аппаратов с массой свыше 100 т должны быть предусмотрены устройства для перевода аппаратов из горизонтального положения в вертикальное.
Тип 1
Опоры цилиндрические с местными косынками
1 - обечайка; 2 - косынка; 3 - кольцо нижнее
Черт. 1
Примечание. Количество косынок должно быть равно количеству фундаментных болтов.
Тип 2
Опоры цилиндрические с наружными стойками под болты
1 - обечайка; 2 - планка; 3 - ребро; 4 - кольцо нижнее
Черт. 2
Примечание. Допускается изготовление стоек в штампованном исполнении, при этом толщина стойки должна быть не менее 0,75 толщины планки .
Тип 3
Опоры цилиндрические с кольцевым опорным поясом
1 - обечайка; 2 - кольцо верхнее; 3 - ребро;
4 - кольцо нижнее
Черт. 3
Тип 4
Опоры конические с кольцевым опорным поясом
1 - обечайка; 2 - обечайка коническая;
3 - кольцо верхнее; 4 - ребро; 5 - кольцо нижнее
Черт. 4
Таблица 1
Основные размеры цилиндрических опор типов 1, 2 и 3
Размеры в мм
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Основные размеры конических опор типа 4
Размеры в мм
Таблица 3
Основные размеры облегченных цилиндрических опор типа 1
Размеры в мм
Приложение 1
Обязательное
РАСЧЕТ ПРИВЕДЕННЫХ НАГРУЗОК И ВЫБОР ОПОРЫ
1. Формулы для определения приведенных нагрузок
1.1. - максимальная приведенная нагрузка в МН (кгс), принимается равной большему из двух значений
или , (1)
где и - расчетный изгибающий момент в МН x м (кгс x см) и расчетное осевое сжимающее усилие в МН (кгс), действующие на аппарат в месте присоединения опорного кольца в рабочих условиях;
и - то же, в условиях испытания.
Величины , , , определяются по ГОСТ 24757-81.
1.2. - минимальная приведенная нагрузка в МН (кгс), определяется по формуле:
, (2)
где и - расчетный изгибающий момент в МН x м (кгс x см) и расчетное осевое сжимающее усилие в МН (кгс), действующие на аппарат в месте присоединения опорного кольца в условиях монтажа, определяются по ГОСТ 24757-81.
1.3. Допускается принимать толщины элементов, количество и диаметр фундаментных болтов по табл. 1, 2, 3 при величинах и , превышающих соответственно ближайшие табличные значения не более чем на 10%.
2. Примеры выбора опор
2.1. Пример выбора опоры высотой h = 2000 мм для колонного аппарата с D = 3000 мм, H = 28500 мм
2.1.1. Исходные данные
Вес аппарата:
- в рабочих условиях , МН, - 2;
- в условиях испытания , МН, - 3,2;
- в условиях монтажа (минимальный) , МН, - 0,8.
Изгибающий момент в сечении YY от действия ветровых нагрузок:
- в рабочих условиях , МН x м, - 0,9;
- в условиях испытания , МН x м, - 1,0;
- в условиях монтажа (без изоляции) , МН x м, - 0,85;
- в условиях монтажа (с изоляцией) , МН x м, - 0,95.
Изгибающий момент и сечении YY от действия эксцентричных весовых нагрузок:
- в рабочих условиях , МН x м, - 0,2;
- в условиях испытания , МН x м, - 0,25;
- в условиях монтажа (без изоляции) , МН x м, - 0,15.
Аппарат установлен в зоне с сейсмичностью не более 6 баллов.
2.1.2. Определение , и выбор опоры
В соответствии с таблицей пункта 3 ГОСТ 24757-81 определяем расчетные изгибающие моменты , , и осевые сжимающие силы , , , действующие на аппарат в сечении YY:
;
,
для определения вычисляем значения
;
.
Так как , то
;
;
;
.
Подсчитываем значения и :
;
.
Так как , то по формуле (1)
;
.
По Приложению 3 для и D = 3000 мм принимаем опору типа 1.
Для ближайших табличных значений (расхождение < 10%), , D = 3000 мм принимаем опору
Опора 1-3000-4,0-2,0-2000 АТК 24.200.04-90
с параметрами , , , количество фундаментных болтов М42 - 24 шт.
2.2. Пример выбора опоры высотой h = 2000 мм для колонного аппарата с D = 3000 мм, H = 28500 мм, установленного в зоне с сейсмичностью 7 или более баллов
2.2.1. Дополнительные исходные данные
Расчетный изгибающий момент от сейсмических воздействий на аппарат:
- в рабочих условиях , МН x м, - 1,7;
- в условиях монтажа (без изоляции) , МН x м, - 0,7.
2.2.2. Определение , и выбор опоры
В соответствии с таблицей пункта 3 ГОСТ 24757-81 определяем расчетные изгибающие моменты и :
;
.
Так как , то в качестве принимаем
.
Аналогично этому
;
;
;
в качестве принимаем
.
Вычисляем новое значение величины :
.
Так как оно больше, чем , то в качестве и принимаем
;
.
В соответствии с Приложением 3 и таблицей 1 для D = 3000 мм и ближайших табличных значений , выбираем опору
Опора 1-3000-6,3-3,2-2000 АТК 24.200.04-90
с параметрами , , , количество фундаментных болтов М48 - 16 шт.
Приложение 2
Обязательное
РАСЧЕТ ДЛИНЫ ПЕРЕХОДНОЙ ОБЕЧАЙКИ
ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ
1. Опорная обечайка полагается теплоизолированной.
2. Толщина переходной обечайки принимается равной толщине опорной обечайки .
3. Расчет производится для условий эксплуатации.
4. Расчетная допускаемая температура в месте стыка переходной и опорной обечаек определяется по формуле
, (1)
где - допускаемое напряжение для материала опорной обечайки при температуре в стыке, МПа;
- модуль Юнга для материала переходной обечайки при температуре в стыке, МПа;
, - температурные коэффициенты линейного расширения материалов переходной и опорной обечаек при температуре в стыке, 1/°C;
[F] и [M] - допускаемые осевое сжимающее усилие (МН) и изгибающий момент (МН x м) на опорную обечайку; определяются по ГОСТ 14249-89 для рабочих условий (при температуре в стыке).
Температуру в месте стыка обечаек для определения механических характеристик материалов принять равной на расстоянии от днища по графику на чертеже.
Перепад температуры в переходной обечайке
5. Для разности температур в днище и допускаемой в месте стыка 
по графику на чертеже определить расчетную длину переходной обечайки .
6. Принять длину переходной обечайки кратной 100 мм из условия
,
но не менее 200 мм.
Приложение 3
Обязательное
ПРЕДЕЛЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТИПОВ ОПОР В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ МИНИМАЛЬНОЙ ПРИВЕДЕННОЙ НАГРУЗКИ
Примечание. Опоры типа 01 и 4 принимаются по табл. 3 и 2.
Приложение 4
Рекомендуемое
ФОРМУЛЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОПОРОЙ И ОСЬЮ
СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДНИЩА С КОРПУСОМ
H - расстояние между опорой и осью сварного соединения эллиптического днища с корпусом, выбирается по таблице, где H >= h' + h";
h" - высота борта, выбирается по ГОСТ 6533-78;
h' - расстояние от опоры до цилиндрической части днища, определяется по формуле:
;
- выбирается по ГОСТ 6533-78;
;
H' - расстояние между опорой и осью сварного соединения полушарового днища с корпусом, определяется по формуле .
Приложение 5
Справочное
ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАСС ЭЛЕМЕНТОВ ОПОРНОГО УЗЛА (В КГ)
1. Масса цилиндрической обечайки опоры типа 1, 2, 3
.
2. Масса нижнего опорного кольца
.
3. Масса косынки опоры типа 1
.
4. Масса плиты опорной стойки опоры типа 2
.
5. Масса верхнего опорного кольца опоры типа 3
.
6. Масса косынки стойки опоры типов 2 и 3
;
типа 4
.
7. Масса конической обечайки опоры типа 4
.
8. Масса верхнего опорного кольца опоры типа 4
.
В формулах - количество фундаментных болтов;
(для стали) = 7850 кг/м3,
все геометрические размеры в м.
УкрНИИхиммаш
Зам. директора института
Л.П.ПЕРЦЕВ
Зав. отделом стандартизации
В.В.ПРОГОЛАЕВ
Зав. отделом прочности
В.Н.СТОГНИЙ
Руководитель разработки
Л.А.РОДИОНОВ



Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/ukazanie_ukazaniya/13/atk.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: