"ОДМ 218.3.112-2019. Отраслевой дорожный методический документ. Методические рекомендации по разработке и утверждению технологических регламентов производства продукции на предприятиях дорожного хозяйства"
(издан на основании Распоряжения Росавтодора от 15.07.2019 N 1815-р)

1 РАЗРАБОТАН обществом с ограниченной ответственностью "Автодорис" (ООО "Автодорис").

Коллектив авторов: канд. техн. наук Н.И. Паневин (руководитель работ), инж. С.А. Александров, инж. М.Н. Паневин, инж. Е.А. Рябых.

2 ВНЕСЕН Управлением научно-технических исследований и информационного обеспечения Федерального дорожного агентства.

3 ИЗДАН на основании распоряжения Федерального дорожного агентства от 15.07.2019 N 1815-р.

4 ИМЕЕТ РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЙ ХАРАКТЕР.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

1.1 Настоящий отраслевой дорожный методический документ (далее - методический документ) содержит рекомендации по разработке и утверждению вновь вводимых или перерабатываемых технологических регламентов производства дорожно-строительных материалов и изделий (далее - продукция) на предприятиях дорожного хозяйства.

1.2 Данный методический документ предназначен для применения предприятиями дорожного хозяйства (далее - предприятие-изготовитель), осуществляющими выпуск продукции, используемой при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте, ремонте, содержании автомобильных дорог общего пользования и искусственных сооружений на них.

В настоящем методическом документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:

Технический регламент Таможенного союза "Безопасность автомобильных дорог" (ТР ТС 014/2011)

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 9128-2009 Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия

ГОСТ 9128-2013 Смеси асфальтобетонные, полимерасфальтобетонные, асфальтобетон, полимерасфальтобетон для автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 23558-94 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия

ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 25607-2009 Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия

ГОСТ 30491-2012 Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия

ГОСТ 31015-2002 Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Технические условия

ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

ГОСТ 32703-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические условия

ГОСТ 32730-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Технические требования

ГОСТ 32761-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Порошок минеральный. Технические требования

ГОСТ 33387-2015 Дороги автомобильные общего пользования. Противогололедные материалы. Технические требования

ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ Р 2.106-2019 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ Р 52056-2003 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия

ГОСТ Р 52128-2003 Эмульсии битумные дорожные. Технические условия

ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия

ГОСТ Р 55420-2013 Дороги автомобильные общего пользования. Эмульсии битумные дорожные катионные. Технические условия

ГОСТ Р 58401.1-2019 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Система объемно-функционального проектирования. Технические требования

ГОСТ Р 58401.2-2019 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон щебеночно-мастичные. Система объемно-функционального проектирования. Технические требования

ГОСТ Р 58406.1-2020 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси щебеночно-мастичные асфальтобетонные и асфальтобетон. Технические условия

ГОСТ Р 58406.2-2020 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси горячие асфальтобетонные и асфальтобетон. Технические условия

ГОСТ Р 58577-2019 Правила установления нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ проектируемыми и действующими хозяйствующими субъектами и методы определения этих нормативов

В настоящем методическом документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 временный технологический регламент (ВТР): Технологический регламент, используемый для однократного выпуска партии продукции, для выпуска новой продукции предприятием-изготовителем, продукции по новой технологии или с использованием нового оборудования.

3.2 постоянный технологический регламент (ПТР): Технологический регламент, используемый для выпуска продукции по известному, установившемуся технологическому процессу, обеспечивающему требуемое качество продукции.

3.3 продукция: Полученный на одной или нескольких стадиях дорожно-строительный материал или изделие, не предназначенные для дальнейшей производственной переработки.

3.4 промежуточная продукция: Полученный на одной или нескольких технологических стадиях дорожно-строительный материал, предназначенный для дальнейшей производственной переработки.

3.5 технологический регламент: Нормативно-технический документ, устанавливающий технологический процесс, порядок проведения операций при изготовлении продукции с общими технологическими признаками, разрабатываемый для обеспечения выпуска продукции требуемого качества.

3.6 технологический процесс: Совокупность технологических операций с заданными параметрами, необходимых для выпуска продукции.

4.1 Технологический регламент является основным документом, регламентирующим технологический процесс выпуска продукции на предприятии-изготовителе.

4.2 Технологический регламент подготавливают с целью обеспечения оптимальных параметров технологического процесса, необходимого для выпуска продукции соответствующего качества, эффективного использования оборудования и материалов, исключения нештатных ситуаций, обеспечения требований безопасности при производстве продукции.

4.3 Данный документ следует разрабатывать для производства определенного вида продукции (промежуточной продукции) заданного качества, выпускаемого на определенном оборудовании по однотипному технологическому процессу. При выпуске на одном предприятии-изготовителе определенной продукции разных видов, типов, марок по различным рецептам допускается разрабатывать один технологический регламент на все виды, типы и марки продукции. Рекомендуемый перечень необходимых для производства продукции предприятиями-изготовителями технологических регламентов приведен в приложении А. Регламенты разрабатывают также на выпуск инновационной продукции, не указанной в приложении А.

4.4 Технологические регламенты могут быть двух видов:

- постоянные - используемые для выпуска продукции по известному, установившемуся технологическому процессу, обеспечивающему требуемое качество продукции;

- временные - для однократного выпуска партии продукции, для выпуска новой продукции предприятием-изготовителем, продукции по новой технологии или с использованием нового оборудования. После апробации и отладки технологического процесса в ВТР при необходимости вносятся корректировки и его статус может быть изменен на ПТР.

4.5 Постоянный или временный регламент готовится специализированными проектными организациями, научно-исследовательскими организациями или специалистами предприятия-изготовителя на основе существующих нормативов.

4.6 Технологический регламент разрабатывают, оформляют, утверждают и согласовывают в соответствии с настоящим методическим документом и положениями действующих нормативно-технических документов. Требования технологического регламента не должны противоречить требованиям действующих нормативных документов.

4.7 В случае если предприятие одновременно изготавливает и применяет продукцию, технологический регламент на данную продукцию включают в проект производства работ, проект оказания услуг по содержанию автомобильных дорог или согласовывают с заказчиком в отдельном виде (в случае выполнения других видов работ).

Технологический регламент (постоянный, временный) включает следующие разделы:

- титульный лист;

- предисловие;

- содержание;

- общие сведения;

- перечень нормативной документации;

- требования к выпускаемой продукции;

- требования к исходным материалам (промежуточной продукции);

- технология производства продукции;

- контроль качества выпускаемой продукции. Правила приемки;

- возможные отклонения качества выпускаемой продукции от нормативных требований и способы их устранения;

- маркировка (обозначение) продукции, сопроводительные документы на продукцию;

- транспортирование и хранение;

- порядок управления несоответствующей продукцией;

- требования к персоналу предприятия-изготовителя;

- перечень инструкций;

- техника безопасности и охрана окружающей среды;

- регистрация изменений и дополнений.

5.2.1 Титульный лист технологического регламента оформляют в соответствии с приложением Б. На титульном листе приводят:

- полное наименование предприятия-изготовителя;

- наименование технологического регламента (постоянный, временный);

- наименование продукции;

- гриф утверждения;

- обозначение технологического регламента;

- место и год разработки;

- срок действия.

Технологическому регламенту рекомендуется присваивать обозначение согласно приложению В.

5.2.2 В предисловии к технологическому регламенту приводят данные о разработчиках документа, сведения об утверждении и введении в действие, а также информацию о новизне документа или о замене предшествующих.

Оформление предисловия к технологическому регламенту приведено в приложении Г.

5.2.3 В разделе "Содержание" указывают наименование всех разделов, подразделов, пунктов (если они имеют заголовок), наименование приложений с указанием страниц, с которых они начинаются.

5.2.4 Раздел "Общие сведения" должен содержать:

- область применения регламента с указанием наименования продукции, на которую он разработан, и наименования используемого оборудования;

- сведения о предприятии-изготовителе (юридический статус, юридический адрес и т.д.);

- краткую характеристику используемого оборудования (тип, марка, производительность);

- фактическое место расположение производства.

5.2.5 В раздел "Перечень нормативной документации" включают ссылки на действующие нормативные документы, используемые при производстве продукции и приведенные в тексте технологического регламента.

5.2.6 В разделе "Требования к выпускаемой продукции (промежуточной продукции)" приводят:

- наименование (номенклатуру) выпускаемой продукции в соответствии с действующей нормативно-технической документацией;

- наименование нормативного документа (документов), требованиям которого должна соответствовать выпускаемая продукция;

- основное назначение продукции (область применения продукции);

- физико-механические свойства готовой продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и рецептур (при их наличии); при необходимости схемы выпускаемых изделий помещают в приложении;

- способ и условия хранения;

- срок годности продукции (при необходимости).

Продукцию на предприятии-изготовителе производят на основе согласованных и утвержденных рецептов, кроме тех случаев, когда с учетом требований к выпускаемой продукции (или технологическому процессу) они не требуются. Рецепт составляют на основе специально выполненного проектирования состава продукции, цель которого - обеспечить выпуск продукции заданного качества любым из методов, предусмотренных нормативно-технической документацией. Рецепты подбирают в лабораториях, имеющих необходимое оборудование и персонал, проводящих испытания в соответствии с требованиями ТР ТС 014/2011.

Рецепты проходят производственную апробацию. В случае несоответствия продукции заявленным свойствам осуществляют корректировку до получения устойчивого положительного результата.

Также корректировку рецепта выполняют в процессе производства продукции, при замене исходных материалов или в случае, когда показатели свойств готового продукта или предельные отклонения от рецепта не соответствуют нормативным требованиям.

Предельно допустимые отклонения фактических значений отдельных показателей свойств готового продукта от указанных в рецепте при наличии таковых в нормативном документе, содержащем требования к качеству продукции, оформляют в регламенте в виде таблицы 1.

5.2.7 В разделе "Требования к исходным материалам (промежуточной продукции)" перечисляют требования к материалам (промежуточной продукции), используемым для производства. Также дают перечень исходных материалов (промежуточной продукции), обеспечивающих технологический процесс. Показатели свойств исходных материалов должны соответствовать требованиям нормативных документов, предъявляемым к ним. Требования к исходным материалам приводят в форме таблицы 2.

Примечание - В таблицу включаются все виды материалов (промежуточной продукции), используемых в процессе производства продукции. Особо оговариваются специальные требования к исходным материалам (например, способ и условия хранения).

В данный раздел должен входить обязательный подраздел "Правила приемки, транспортирования и хранения исходных материалов", который содержит:

- порядок доставки исходных материалов (железнодорожный, морской, автомобильный транспорт) в соответствии с утвержденными правилами перевозки грузов;

- перечень документов, подтверждающих соответствие материалов требованиям нормативных документов;

- порядок входного контроля исходных материалов на соответствие требованиям нормативных документов с разработанными внутренними схемами контроля в соответствии с приложением Д или ссылками на действующие схемы контроля;

- требования по транспортированию материалов к месту хранения;

- тип склада хранения (открытый, закрытый и т.д.), с указанием, если это требуется, режимов хранения (температуры, влажности) и мероприятий, необходимых для правильного хранения (перелопачивания, обработки специальными составами и т.д.).

5.2.8 В разделе "Технология производства продукции" указывают следующие элементы:

- характеристику основного оборудования;

- подготовку оборудования к работе;

- подготовку исходных материалов к процессу производства продукции;

- описание технологического процесса производства.

В характеристиках основного оборудования описывается необходимое при производстве оборудование. Приводятся схема, техническая характеристика (основные параметры) оборудования (количество технологических линий и т.д.), информация о порядке метрологического освидетельствования (поверки, калибровки) средств измерений (измерительных систем), используемых для обеспечения технологических параметров производства контроля за их соблюдением. Периодичность метрологического освидетельствования средств измерений (измерительных систем) оформляют в виде таблицы 3.

На этапе подготовки оборудования к работе описывают все мероприятия по его подготовке - осмотр, проверку исправности механизмов, наладку, последовательность запуска и т.д. Описание приводят строго к конкретному виду производства продукции с указанием процедур (методик) перехода от одного вида продукции к другому (или при смене исходных материалов).

При этом особое внимание должно быть уделено точности работы систем, обеспечивающих объемное дозирование материалов, а также факторам, влияющим на точность дозирования и расход исходных компонентов (например, влажность исходных материалов при производстве бетонных смесей).

При подготовке исходных материалов к процессу производства продукции устанавливают требования к их подаче со склада хранения, доведению до параметров, необходимых при производстве продукции. Если на подготовку материала (промежуточной продукции) имеется регламент или рецепт, то на него делают ссылку.

В описании технологического процесса производства продукции последовательно излагают все этапы ее приготовления. Необходимо приложить схемы (чертежи) установок для производства продукции с указанием номеров узлов и агрегатов. Приводят параметры процесса, влияющие на качество продукции (температура, время перемешивания и т.д.), с местами, в которых выполняется контроль технологических режимов, способ контроля, средства контроля и номера их позиций на технологической схеме. Требования к технологическим параметрам при выпуске продукции систематизируют в виде таблицы 4.

Описание технологического процесса должно быть подкреплено ссылками на инструкции, методики, паспорта и т.д., наиболее важные из которых, при необходимости, помещают в приложениях к регламенту.

В данном разделе указывают информацию о потерях при производстве продукции (технологические, трудноустранимые и естественные), а также документы, содержащие ссылки на указанные сведения. Потери при производстве продукции оформляются в виде таблицы, которая дана в приложении Е.

При необходимости в технологическом регламенте определяют и приводят нормы расхода материалов на изготовление единицы готовой продукции.

5.2.9 Возможные отклонения качества выпускаемой продукции от нормативных требований и способы их устранения приведены в таблице 5.

Примечание - Таблицу заполняют на каждый вид производимой продукции.

5.2.10 Раздел "Контроль качества выпускаемой продукции. Правила приемки" должен содержать:

- перечень служб (должностных лиц), ответственных за процесс контроля и оценку соответствия, с указанием соответствующих документов (например, номер свидетельства о состоянии средств измерений в лаборатории и т.д.);

- порядок осуществления операционного и приемочного контроля качества выпускаемой продукции;

- схемы контроля на соответствие требованиям нормативной документации выпускаемой продукции (разработанные внутренние схемы или ссылки на действующие схемы). Разработанные внутренние схемы не должны противоречить правилам приемки готовой продукции, указанным в нормативной документации;

- правила оформления результатов контроля качества выпускаемой продукции с указанием ссылок на формы (протоколы) для документирования результатов.

Оформление схем операционного контроля осуществляют в соответствии с приложением Ж.

5.2.11 В разделе "Маркировка (обозначение) продукции, сопроводительные документы на продукцию" приводят:

- наименование нормативных документов, предъявляющих требования к маркировке (обозначению) выпускаемой продукции;

- дополнительные требования к маркировке (обозначению) выпускаемой продукции при необходимости;

- пример маркировки условного обозначения выпускаемой продукции (с расшифровкой при необходимости);

- наименование, требования к содержанию и порядок выдачи сопроводительных документов (о качестве, паспортов-накладных и т.д.), в которых указывают необходимые данные о количестве и характеристиках отгружаемой продукции в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.

Продукция, выпускаемая предприятием-изготовителем, включенная в приложение 1 или 2 к Техническому регламенту ТР ТС 014/2011, должна пройти процедуру подтверждения соответствия в форме декларирования соответствия или в форме сертификации (согласно ТР ТС 014/2011).

5.2.12 Раздел "Порядок управления несоответствующей продукцией"

Управление несоответствующей продукцией направлено на предотвращение непредполагаемого использования или поставки продукции, не соответствующей предъявленным к ней требованиям. В разделе описывают методики с указанием ссылок на нормативные документы (при их наличии), направленные на выявление, регистрацию, учет, переработку и утилизацию несоответствующих исходных материалов или готовой продукции со ссылками на нормативные документы (требования к исходным материалам или готовой продукции). Также указывают возможные способы устранения несоответствий в продукции, находящейся у потребителей. Приводят ссылки на журналы, в которых фиксируют данные о несоответствующей продукции и ее последующей переработке или утилизации.

В случае возможности использования продукции несоответствующего качества после повторной переработки описывают целесообразные способы переработки со ссылкой на документы, регламентирующие ее процесс.

5.2.13 В разделе "Требования к персоналу" устанавливают численный состав и квалификационные требования к персоналу, задействованному при производстве продукции (в том числе к сотрудникам службы контроля).

5.2.14 В разделе "Перечень инструкций" перечисляют список обязательных инструкций при ведении технологического процесса при производстве продукции. В перечень рекомендуется включать инструкции:

- ведения технологического процесса по всем рабочим местам в соответствии со штатным расписанием;

- пусковые при пуске новых производств;

- по подготовке к остановке и пуску производства после капитального ремонта;

- по подготовке оборудования (механизмов) к ремонту и приемке из ремонта;

- по проведению ремонта оборудования;

- по эксплуатации оборудования, средств измерений и т.д.;

- по технике безопасности;

- по ликвидации аварийных ситуаций.

Инструкции разрабатывают предприятия-изготовители на основе утвержденного технологического регламента, типовых инструкций и действующей нормативно-технической документации. Перечень инструкций в технологическом регламенте приводят на момент составления.

5.2.15 Раздел "Техника безопасности и охрана окружающей среды"

Данный раздел является обязательным для всех технологических регламентов и подлежит согласованию с отделом охраны труда и техники безопасности предприятия-изготовителя. Основными документами для разработки данного раздела являются ГОСТ 12.3.002-2014 и ГОСТ 12.1.004-91.

В разделе описывают все возможные источники загрязнения (пылеобразные, жидкие, твердые), источник выброса, нормативные требования с допустимыми отклонениями.

С целью защиты атмосферного воздуха от загрязняющих веществ при производстве продукции организуют систему контроля за предельно допустимыми выбросами (ПДВ) в соответствии с ГОСТ Р 58577-2019. Предельно допустимые концентрации ПДВ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов [1]. При необходимости в разделе даются ссылки на действующие на предприятии-изготовителе проекты ПДВ и проекты образования отходов без дублирования информации, изложенной в них, в технологическом регламенте.

Образующиеся отходы производства либо возвращаются в технологический процесс, либо работа с ними осуществляется согласно классификатору [2] и гигиеническим требованиям [3].

При выпуске продукции следует предусмотреть обеспечение общих требований техники безопасности в строительстве.

5.2.16 Раздел "Регистрация изменений и дополнений"

В технологический регламент по мере необходимости допускается вносить изменения и дополнения. Внесенные изменения не должны противоречить нормативной документации и отрицательно влиять на технологический процесс и безопасность производства.

Изменения и дополнения в технологический регламент согласовывают, утверждают в том же порядке, что и основной документ. Ответственность за содержание, своевременное внесение изменений и дополнений несет руководитель предприятия, утвердивший технологический регламент.

Оформление изменений и дополнений осуществляют в соответствии с приложением И.

Форма журнала регистрации (листа) изменений (дополнений) в технологический регламент приведена в приложении К.

6.1 Технологический регламент излагают в виде текста, таблиц, графического материала (рисунков, схем) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95, ГОСТ Р 2.106-96 и настоящего методического документа.

6.2 Текст данного регламента должен быть четким, лаконичным, точным, логически последовательным и не допускающим различных толкований. В тексте необходимо применять научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами, а при их отсутствии - общепринятые в научно-технической литературе. Не должны допускаться обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы; применяться произвольные словообразования, сокращения слов, кроме установленных соответствующими стандартами и правилами русской орфографии.

Не должны применяться для одного и того же понятия различные научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке.

6.3 Текст регламента печатают с использованием компьютера и принтера с одной стороны белой бумаги формата А4, допускается использование формата А3. Форма листа технологического регламента дана в приложении Л.

6.4 При оформлении технологического регламента используют гарнитуру шрифта Arial или Times New Roman кеглем 14 для основного текста и кеглем 12 для приложений, примечаний и сносок, а также используют перенос в словах, кроме заголовков, и полуторный межстрочный интервал.

6.5 Текст следует печатать, соблюдая следующие размеры полей: правое - не менее 10 мм, верхнее и нижнее - не менее 20 мм, левое - не менее 30 мм. Разрешается использовать полужирный текст для акцентирования внимания на заголовках, формулах и т.д.

6.6 Последний лист технологического регламента оформляют в соответствии с приложением М.

6.7 При разработке технологического регламента необходимо использовать действующую нормативно-техническую документацию.

7.1 Срок действия постоянного технологического регламента - пять лет.

7.2 Не менее чем за три месяца до истечения срока действия постоянного технологического регламента издается приказ (распоряжение) руководителя организации о пересмотре, отмене или продлении срока его действия. Необходимость пересмотра, подтверждения или отмены технологического регламента оформляют протоколом, который утверждает лицо, утвердившее его. Форма протокола приведена в приложении Н.

7.3 Срок действия временного технологического регламента устанавливается лицом, его утверждающим, но не более двух лет. По окончании срока действия временного технологического регламента он может быть отменен или утвержден в качестве постоянного технологического регламента.

7.4 Срок действия технологического регламента исчисляется со дня даты его утверждения.

7.5 Запрещается выпуск продукции по неутвержденным технологическим регламентам или технологическим регламентам, срок действия которых истек.

7.6 Технологический регламент пересматривается досрочно:

- при введении в действие новой нормативной документации на выпускаемую продукцию;

- внесении изменений в действующую нормативную документацию на выпускаемую продукцию;

- необеспечении надлежащего качества выпускаемой продукции;

- авариях, произошедших по причине недостаточного уровня требований безопасности работы и охраны окружающей среды;

- замене оборудования, необходимого для выпуска продукции;

- условии, если требования технологического регламента не отвечают задачам повышения качества продукции, техники безопасности и охраны окружающей среды.

8.1 На предприятии, утверждающем технологический регламент, должна быть создана комиссия, в обязанности которой входит рассмотрение проектов технологических регламентов и принятие решений о возможности их утверждения.

8.2 Технологические регламенты утверждает руководитель (заместитель руководителя) организации, выпускающей продукцию, контроль за обеспечением его исполнения возлагают на техническую службу.

8.3 При необходимости технологические регламенты могут быть согласованы с другими организациями. Форма листа согласования технологического регламента представлена в приложении П.

8.4 Количество экземпляров регламента определяет организация - производитель продукции.

8.5 Один экземпляр технологического регламента хранят непосредственно на месте производства продукции.

8.6 После утверждения данного регламента на титульном листе ставят печать. Регламент сброшюровывают и опечатывают. Концы прошивочных нитей заклеивают ярлыком, на котором ставят:

- количество страниц;

- фамилию, имя, отчество лица, ответственного за прошивку;

- подпись ответственного лица;

- печать организации.

8.7 Утвержденные регламенты регистрируют в журнале (приложение Р) и хранят в организации, утвердившей их. Технологические регламенты государственной регистрации не подлежат.

Утвержденным технологическим регламентам присваивают обозначения, имеющие следующую структуру:

Е.1 Согласно нормам [5] к потерям технологически трудноустранимым относят неизбежные потери, зависящие от технологического уровня и состояния оборудования, а также качественных характеристик материалов.

Е.2 В соответствии с документом [6] естественная убыль - это потери количества (массы, объема) продукции вследствие ее физико-химических свойств, возникающие при транспортировании и хранении, включая погрузочно-разгрузочные операции. К этим потерям относятся:

- усушка и выветривание (улетучивание, вымерзание, испарение) содержащейся в продукции влаги или улетучивание из нее отдельных частиц при температурных изменениях;

- утечка при перекачивании из одной тары в другую, просачивание через тару либо впитывание в нее;

- раструска и распыление при погрузочно-разгрузочных работах.

Е.3 Потери при производстве продукции оформляют в виде таблицы Е.1.

Примечание - Таблицу потерь при производстве продукции заполняют на каждый вид выпускаемой продукции и на вновь разрабатываемые рецепты, выпускаемые на одной технологической линии.

Е.4 Количество загруженного материала в технологический процесс указывают на единицу выпускаемой продукции (массу одного замеса и т.д.). Потери на каждый вид материала (сырья) складываются из суммы потерь технологических трудноустранимых и естественных.

И.1 Титульный лист заполняется по форме приложения А постоянного (временного) технологического регламента с наименованием:

И.2 Текст изменений (дополнений) в технологический регламент оформляют по форме, указанной в таблице И.1.

И.3 Последний лист изменения (дополнения) подписывают те же должностные лица, что и основной технологический регламент.

И.4 Изменения (дополнения) в технологический регламент вводят в действие приказом или другим документом, утвержденным руководителем организации, и хранят совместно с основным технологическим регламентом, в который внесены изменения (дополнения).

И.5 На листах основного технологического регламента, в содержание которых внесены изменения, делают отметку о внесенных изменениях.

К.1 Форма журнала (листа) регистрации изменений (дополнений), вносимых в технологический регламент, дана в таблице К.1.

К.2 Лист регистрации изменений и дополнений помещают в конце регламента или оформляют в виде отдельного журнала.

К.3 Журнал регистрации изменений и дополнений хранят совместно с основным технологическим регламентом.

П.1 Форма листа согласования технологического регламента приведена в таблице П.1.

П.2 Лист согласования помещают в конце технологического регламента, его заполняют организации, которые согласовывают регламент на выпуск продукции для конкретного вида строительства или конкретной организации.

Директор _____________________________________ Н.И.ПАНЕВИН