ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ И АППАРАТЫ.
ДНИЩА И КРЫШКИ СФЕРИЧЕСКИЕ НЕОТБОРТОВАННЫЕ
НОРМЫ И МЕТОДЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ
ГОСТ
25221-82
(СТ СЭВ 3028-81)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.И. Рачков, канд. техн. наук
(руководитель темы); В.Г. Морозов
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного
машиностроения
Член Коллегии А.М.
Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 22 апреля 1982 г. № 1618
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ И АППАРАТЫ.
ДНИЩА И КРЫШКИ СФЕРИЧЕСКИЕ НЕОТБОРТОВАННЫЕ
Нормы
и методы расчета на прочность
Vessels
and apparatuses. Spherical non-sided heads and bottoms. Norms and methods of
strength calculation
|
ГОСТ
25221-82
(СТ
СЭВ 3028-81)
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 22 апреля 1982 г. № 1618 срок
введения установлен
с 01.07 1983 г.
Несоблюдение стандарта
преследуется по закону
Настоящий
стандарт распространяется на сферические неотбортованные днища и крышки сосудов
и аппаратов, применяемых в химической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслях
промышленности, отвечающих требованиям ГОСТ 24306-80, и устанавливает нормы и
методы расчета на прочность и устойчивость днищ и крышек с различным
конструктивным исполнением элементов приварки, используемых в условиях
статических нагрузок.
Стандарт
действителен при соблюдении требований ГОСТ 14249-80.
Стандарт
полностью соответствует СТ СЭВ 3028-81.
1.1. Расчетные
формулы следует применять при s1 - c/R £ 0,1 и 0,85 D £ R £ D.
Для днищ (черт.
1-3),
нагруженных внутренним избыточным давлением, расчетные формулы следует
применять при дополнительном условии s1 - c/R ³ 0,002.
1.2. Расчетные
формулы, приведенные в разд. 3, применяют при условии, что расчетные температуры
не превышают значений, при которых учитывается ползучесть материалов, т.е. при
таких температурах, когда допускаемое напряжение определяют по ГОСТ 14249-80 только
по пределу текучести или временному сопротивлению (пределу прочности).
Черт. 1
Черт. 2
Черт. 3
Примечание. Черт.
1-6 не
определяют конструкцию.
Если нет точных
данных, то формулы применяют при условии, что расчетная температура стенки
днища или крышки из углеродистой стали не превышает 380 °С, из
низколегированной - 420 °С, а из аустенитной - 525 °С.
1.3. Расчетные
формулы применяют при условии выполнения угловых швов с двусторонним сплошным
проваром.
1.4. Расчетные
формулы не учитывают нагружение колец дополнительными нагрузками, например
опорными элементами.
1.5. Расчет
укрепления отверстий - по ГОСТ 24755-81.
2.1. Толщину
стенок крышек и днищ определяют методом последовательных приближений.
Предварительно толщину стенки следует определять по формуле
, (1)
а затем по формуле
, (2)
Расчет проводят
до тех пор, пока разница между полученным значением и принятым s1, при определении
коэффициента b по формуле (7) не будет превышать 5 %.
В качестве
расчетной толщины стенки днища или крышки принимают большее из двух значений,
определяемых по формулам (1) и (2).
Исполнительная
толщина стенки
s ³ s1R
+ c. (3)
2.2.
Допускаемое избыточное давление
[p] = min {[p1]; [p2]}, (4)
где [p1] - допускаемое избыточное
давление из условия прочности краевой зоны
[p1] = ; (5)
[p2] - допускаемое избыточное давление
из условия прочности центральной зоны
[p2] = . (6)
2.3.
Коэффициент b определяют по формуле
b = 0,5 + . (7)
2.3.1. При
заданных геометрических размерах днищ тригонометрические функции определяют по формулам:
cos y = ;
tg y = .
2.3.2.
Отношение допускаемых напряжений:
cK
= ;
c = ;
c2 = .
2.3.3. Величины
AK, M, [M] определяют по табл. 1.
Таблица 1
Предварительно
размеры кольца b и h подбирают из условий:
для моделей по
черт. 4,
5
AK ;
» » »
черт. 6
М < [М];
» » »
черт. 4
необходимо, чтобы e1 имело минимальное значение.
При наружном
давлении на крышку (черт. 6) в формуле при определении М давление р следует
принимать со знаком минус.
Если прокладка
лежит на всей привалочной поверхности, в формуле при определении М для
крышки (черт. 6)
е3 = 0.
Черт. 4
Черт. 5
Черт. 6
3.1. Толщину
стенки сферического сегмента днища или крышки предварительно определяют по
формулам (1)
и (2)
с последующей проверкой по формуле (8).
3.2.
Допускаемое наружное давление определяют по формуле
[p] = , (8)
где [p]p -
допускаемое наружное давление из условия прочности в центральной зоне
[p]p
= ; (9)
[p]E - допускаемое наружное
давление из условия устойчивости в пределах упругости
[p]E
= . (10)
3.3.
Коэффициент K определяют по табл. 2 в зависимости от параметра R/s1 - c.
Таблица 2
Расчетные модели
|
Значение коэффициента K при отношении R / s1 - c
|
25
|
50
|
75
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350 и выше
|
Днище
(черт. 1-5)
|
0,33
|
0,19
|
0,17
|
0,15
|
0,13
|
0,12
|
0,12
|
0,11
|
0,11
|
Крышка (черт. 6)
|
0,46
|
0,30
|
0,25
|
0,22
|
0,19
|
0,17
|
0,16
|
0,13
|
0,12
|
3.4.
Условные обозначения, применяемые в расчетных формулах, даны в справочном
приложении.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
b - ширина кольца, мм;
c - сумма прибавок к расчетной толщине стенки, мм;
d - диаметр отверстия под болт (шпильку), мм;
e1 - расстояние от точки пересечения средней линии
стенки сферического сегмента с кольцом до горизонтальной оси, проходящей через
центр тяжести кольца, мм;
e2 - расстояние от окружности расположения болтов до
внутреннего диаметра кольца, мм;
e3 - расстояние от окружности расположения болтов до
линии действия реакции прокладки, мм;
h - высота кольца, мм;
K - коэффициент;
ny - коэффициент запаса устойчивости;
p - расчетное внутреннее избыточное или наружное давление, МПа;
[p] -
допускаемое внутреннее избыточное или наружное давление, МПа;
s - исполнительная толщина стенки обечайки, мм;
s1 -
исполнительная толщина стенки сферического сегмента, мм;
s2 -
исполнительная толщина стенки выступающей части обечайки, мм;
s1R - расчетная толщина сферического сегмента, мм;
AK - площадь поперечного сечения кольца, мм2;
D - внутренний диаметр обечайки, мм;
E - модуль продольной упругости материала сферического
сегмента при расчетной температуре, МПа;
М - расчетный
момент, действующий на кольце, Н×мм;
[M] -
допускаемый момент для кольца, Н×мм;
R - радиус кривизны сферического сегмента по
внутренней поверхности, мм;
Fp - реакция прокладки, H;
b - коэффициент;
[s]1, [s]2
- допускаемое напряжение для материала цилиндрических обечаек соответственно
толщиной s и s2 при расчетной температуре,
МПа;
[s]1 - допускаемое
напряжение для материала сферического сегмента при расчетной температуре, МПа;
[s]K - допускаемое
напряжение для материала кольца при расчетной температуре, МПа;
cK -
отношение допускаемого напряжения кольца к допускаемому напряжению сферического
сегмента при расчетной температуре;
c - отношение допускаемого
напряжения обечайки толщиной 5 к допускаемому напряжению сферического сегмента
при расчетной температуре;
c2 - отношение допускаемого
напряжения обечайки толщиной s2 к допускаемому напряжению
сферического сегмента при расчетной температуре;
j - коэффициент прочности
сварного шва для сферических сегментов, соединенных сваркой из двух или
нескольких частей;
jK - коэффициент прочности
кольцевого сварного шва по краю днища;
f - угол между касательной к
сферическому сегменту в краевой зоне и вертикальной осью, град.
Величины с,
nу,
р, j, jK, [s] и [s]K
определяют по ГОСТ 14249-80.
СОДЕРЖАНИЕ