Изменение № 2 ГОСТ
23122-78 Эмали KO-811 и КО-811К. Технические
условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 30.03.89 № 878
Дата
введения 01.10.89
Пункт 1.4.
Первый абзац. Заменить марку: Р-5 на Р-5А;
второй абзац
дополнить словами: «(по массе)».
Пункт 1.5.
Таблицу 1 изложить в новой редакции:
Таблица
1
Наименование
показателя
|
Норма для эмали
|
Метод испытания
|
КО-811
|
КО-811К
|
1 Внешний вид пленки эмали
|
Однородная, без морщин, оспин и посторонних
включений
|
По п. 3.3
|
2. Цвет
|
Оттенок
не нормируется
|
По п. 3.3
|
3 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)
°С, с:
по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с
диаметром сопла 4 мм
|
|
|
По ГОСТ
8420-74
|
эмали
|
12-20
|
|
полуфабриката
эмали
|
|
13-20
|
по
вискозиметру типа BЗ-246 с
диаметром сопла 2 мм, с
|
Не
нормируется
|
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %,
в
эмали:
|
|
|
По ГОСТ
17537-72 и п.
3.4 настоящего стандарта
|
красной
|
30-35
|
|
зеленой
и черной
|
39-45
|
-
|
в полуфабрикате
эмали:
|
|
|
белой
|
-
|
49-55
|
стальной
|
-
|
48-54
|
остальных
цветов
|
-
|
46-54
|
5. Время высыхания эмали, ч, не более:
|
|
|
По ГОСТ
19007-73
|
до
степени 3 при температуре (20±2) °С
|
-
|
2
|
до
степени 5 при температуре (150±2) °С
|
-
|
2
|
при
температуре (200±2) °С
|
2
|
|
6. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм,
не более
|
3
|
3
|
По ГОСТ
6806-73
|
7. Твердость пленки эмали по маятниковому
прибору М-3, условные единицы, не менее
|
0,5
|
0,5
|
По ГОСТ 5233-67
|
8. Термостойкость пленки эмали, при
температуре (400±10) °С, ч, не менее
|
5
|
5
|
По п. 3.6
|
9. Стойкость пленки
эмали к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее
|
24
|
24
|
По ГОСТ
9.403-80, разд.
2 и п. 3.7 настоящего стандарта
|
10. Стойкость пленки
эмали к статическому воздействию бензина при температуре (20±2) °С, ч,
не менее
|
2
|
3
|
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 3.8 настоящего стандарта
|
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной
вязкости при хранении, если при разбавлении эмали растворителем Р-5А до рабочей
вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмали отвечают техническим
требованиям настоящего стандарта.
2. Показатель «условная вязкость» по вискозиметру
типа ВЗ-246 с диаметром сопла 2 мм не нормируется до 01.01.93. Определение
обязательно.
Пункт 2.1. Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд.
1» на «по ГОСТ
9980.1-86».
Раздел 2
дополнить пунктом - 2.2: «2.2. Нормы по показателям 9 и 10 табл. 1 изготовитель
определяет периодически один раз в полугодие.
При получении
неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет
каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее
чем в 3 партиях подряд».
Пункт 3.1.
Заменить ссылку: «по ГОСТ 9980-80, разд. 2» на «по ГОСТ 9980.2-86».
Пункт 3.2
изложить в новой редакции:
«3.2. Подготовка
к испытанию
Подготовку пластинок для
нанесения эмалей проводят по ГОСТ
8832-76, разд. 3.
Условную вязкость и массовую
долю нелетучих веществ для эмали КО-811К определяют в полуфабрикате без
добавления стабилизатора МФСН-В.
Твердость пленок эмалей
определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9´12-1,2 по ГОСТ 683-85.
Термостойкость пленок эмалей
определяют на пластинках из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс по ГОСТ 1050-74
длиной 150 мм, шириной 70 мм, толщиной 0,8-1 мм, опескоструенных чугунным,
корундовым или кварцевым песком по ГОСТ
22551-77 марок С-070-1, С-070-2.
Остальные показатели
определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70´150 мм (при определении других показателей) при толщине 0,25-0,32 мм.
Эластичность пленки при
изгибе и время высыхания определяют при нанесении эмали в один слой. Толщина
однослойной пленки должна быть 20-25 мкм. Толщина двухслойной пленки должна
быть 40-50 мкм.
Цвет, внешний вид, твердость
и стойкость пленки к статическому воздействию воды и бензина определяют при
нанесении эмали в два слоя.
Термостойкость определяют при
нанесении эмали в два слоя в количестве 40-50 г/м2 (считая на сухую
пленку).
Каждый слой эмали КО-811
сушат в течение 2 ч при температуре (200±2) °С.
Первый слой эмали КО-811К
сушат 2 ч при температуре (20±2) °С, второй слой 2 ч при температуре (150±2) °С.
После горячей сушки перед
испытаниями образцы выдерживают при температуре (20±2) °С
при определении твердости и эластичности пленки эмали при изгибе в течение 1 ч,
при определении термостойкости и стойкости к статическому воздействию воды и
бензина - в течение 24 ч.
Пункт 3.4
изложить в новой редакции: «3.4. Массовую
долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ
17537-72 в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С. Масса навески - (2,0±0,2)
г. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания - через 30
мин до достижения постоянной массы».
Пункт 3.5
исключить.
Пункты 3.6 -
3.8, 4.1 изложить в новой редакции:
«3.6. Определение термостойкости
Две пластинки с эмалью, подготовленные
в соответствии с п. 3.2, на металлическом штативе помещают в середину муфельной
печи или термостата на асбест (чтобы пластинки не перегревались) и выдерживают
при температуре (440±10) °С в течение 5 ч. Затем пластинки вынимают, охлаждают
на воздухе до комнатной температуры и осматривают невооруженным глазом при
дневном или искусственном рассеянном свете.
После испытания пленка эмали
не должна растрескиваться и отслаиваться.
Дефекты, появившиеся на
расстоянии 1 см от края образца, не учитывают.
3.7. Определение стойкости пленки эмали к статическому
воздействию воды
После испытания пластинки
выдерживают на воздухе в течение 1 ч, затем осматривают поверхность пленки
эмали.
Пленка эмали КО-811К должна
быть без изменения. Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.
При испытании пластинок
погружением в воду на 2/3 высоты, изменение пленки на границе раздела фаз не
учитывают.
Дефекты, появившиеся на
расстоянии 1 см от края образца и на границе раздела фаз, не учитывают.
3.8. Определение стойкости пленки эмали к статическому
воздействию бензина
Пластинки с эмалью
выдерживают в авиационном бензине Б-70 в течение времени, указанного в табл. 1.
Затем пластинки выдерживают на воздухе в течение 1 ч, после чего определяют
степень высыхания по ГОСТ
19007-73.
Эмали считают
соответствующими настоящему стандарту, если пленка высохнет до степени 3, при
этом внешний вид пленки эмали KO-811K должен быть без изменений.
Допускается посветление и поматовение пленки эмали КО-811.
При испытании
пластинок погружением в бензин на 2/3 высоты изменение свойств пленки на
границе раздела фаз не учитывают.
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование
и хранение эмалей КО-811 и КО-811К - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ
9980.5-86.
Эмали КО-811 и полуфабрикат
эмали КО-811К упаковывают во фляги по ГОСТ 5799-78,
стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием по ГОСТ
5044-79 вместимостью 50 дм3 и банки из белой жести по ГОСТ
6128-81 вместимостью 8-10 дм3.
Стабилизатор
МФСН-В упаковывают в банки из белой жести по ГОСТ
6128-81 вместимостью 8-10 дм3.».
Пункт 4.2
дополнить словами: «и классификационного шифра группы опасных грузов - 3212».
Пункт 6.2.
Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2
Наименование
компонента
|
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе
рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля)
|
Класс опасности
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
|
|
Толуол
|
50
|
4
|
536
|
1,25 -
6,7
|
3
|
|
Ацетон
|
200
|
Минус
18
|
500
|
2,20 - 13,0
|
4
|
|
Бутилацетат
|
200
|
29
|
370
|
2,20 - 14,7
|
4
|
|
Ксилол
|
50
|
21
|
450
|
1,00 -
6,0
|
3
|
|
Спирт бутиловый
|
10
|
34
|
345
|
1,70 - 12,0
|
3
|
|
Спирт этиловый
|
1000
|
10
|
404
|
3,6 -
19,0
|
4
|
|
Окись хрома
|
1
|
|
|
|
2
|
|
Растворитель Р-5А
|
|
Минус 1
|
497
|
|
3
|
|
Пункт 6.4 дополнить ссылкой: «по ГОСТ 12.1.005-76».
Пункт 6.5.
Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.011-75 на ГОСТ 12.4.011-87.
(ИУС
№ 7 1989 г.)