ГОСТ 12.2.016.2-91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНОЕ
Метод определения
шумовых характеристик
стационарных компрессорных агрегатов
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНОЕ
Метод
определения шумовых характеристик стационарных компрессорных агрегатов
Occupational safety
standards system. Compressing equipment.
Method for determination of noise characteristics of stationary compressor
sets
|
ГОСТ
12.2.016.2-91
|
Дата
введения 01.07.92
Настоящий
стандарт распространяется на все виды стационарных компрессорных агрегатов, компрессорных
установок и отдельные их системы (далее - КА и КУ), имеющие максимальный
габаритный размер до 15 м.
Стандарт
устанавливает ориентировочный метод определения шумовых характеристик.
Стандарт
не распространяется на специальные компрессорные агрегаты и установки
(транспортные, холодильные, криогенные и др., изготавливаемые по особым
требованиям).
1.1. Перечень шумовых характеристик КА (КУ) - по ГОСТ
12.2.016.1.
1.2. Для систем КУ (всасывания, выпуска, охлаждения и др.),
установленных на расстоянии более 3 м от КА, и при размещении компрессора и его
привода в разных производственных помещениях основными шумовыми
характеристиками являются:
уровни
звука в контрольных точках;
уровни
звукового давления в октавных (третьоктавных) полосах частот в контрольных
точках;
общие
уровни звукового давления в контрольных точках.
1.3.
Измерения уровней звукового давления КА (КУ) должны быть проведены в октавных
полосах частот со среднегеометрическими частотами от 31,5 до 8000 Гц, а общих
уровней звукового давления - по шкале шумомера «Линейная» с 2 Гц.
Допускается
измерять уровни звукового давления в третьоктавных полосах частот, которые
следует пересчитывать в октавные уровни.
Для
измерения уровней звука и уровней звукового давления КА (КУ) необходимо
применять аппаратуру по ГОСТ
12.1.028*.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ
Р 51402-99 (здесь и далее).
3.1. Условия измерения уровней звука и уровней звукового давления
КА (КУ) должны соответствовать ГОСТ
12.1.028, в противном случае уровни звуковой мощности допускается не
определять (см. п. 1.2).
3.2.
При измерении на открытой площадке недопустимо присутствие объектов крупных
размеров в пределах 10 м от любой поверхности КА (КУ) и источников постороннего
шума. Если это условие невозможно выполнить, то объекты крупных размеров и
источники постороннего шума должны быть приведены на схеме расположения КА (КУ)
и точек измерения (см. черт. 1).

1 - 7 - точки измерения шума; КНД - корпус низкого давления
компрессора; КВД - корпус высокого давления компрессора; l1 и l2 - длина и ширина огибающего источник шума параллелепипеда
Черт. 1
3.3.
Испытания КА (КУ) необходимо проводить на установившемся номинальном
(расчетном) режиме работы (при номинальных значениях следующих параметров: частоты
вращения коленчатого вала или ротора, производительности, начального и
конечного давления, начальной и конечной температуры).
На
предприятиях, эксплуатирующих КА (КУ), допускается проводить шумовые испытания
на характерном режиме его работы.
Перед
испытаниями КА (КУ) должен быть прогрет. Если показания
контрольно-измерительных приборов стабильны (их колебания не должны превышать
допустимых техническими документами величин), то режим работы КА (КУ) можно
считать установившимся.
4.1.
Испытываемый КА (КУ) следует установить в середине испытательной площадки на
звукоотражающей плоскости. Крепление КА (КУ) к фундаменту должно
соответствовать требованиям технической документации.
4.2.
Если при проведении испытаний КА (КУ) присутствуют посторонние источники шума
(отдельно установленные системы охлаждения, всасывания и выпуска воздуха или
газов, регулирующая арматура и т.д.), то организации, проводящей испытания,
необходимо принять все возможные меры по изоляции этих источников шума и в
протоколе определения шумовых характеристик КА (КУ) описать условия испытаний
(см. приложение).
4.3. Для КА (КУ) точки измерения следует располагать на
измерительной поверхности по ГОСТ
12.1.028.
4.4.
Для компрессора и его привода, установленных в разных производственных
помещениях, точки измерения необходимо располагать на расстоянии 1 м от их
контура и на высоте 1,5 м от отражающей плоскости (см. черт. 1).
4.5.
Для систем всасывания, выпуска или охлаждения, установленных на расстоянии 3 м
от КА, количество точек измерения должно быть не менее трех и их необходимо
располагать на расстоянии 1 м от выпускного или всасывающего отверстия (проема)
и под углом 45° ± 10° с осью всасывающего или выпускного воздухо- или газовода
(см. черт. 2 и 3). При направлении аэродинамического потока вверх
допускается располагать точки измерения на расстоянии 1 м от выпускного или
всасывающего отверстия (проема) на уровне его среза.
Для
систем, имеющих максимальный размер отверстия (проема) менее 0,5 м,
измерительное расстояние 1 м необходимо отсчитывать от его центра (см. черт. 2), а для систем, имеющих максимальный
размер отверстия (проема) более 0,5 м - от контура его среза (см. черт. 3).

1 - 3 - точки измерения
шума; l1 и l2 - размеры проема
Черт. 2

Черт. 3
5.1. Измерение уровней звука и звукового давления КА (КУ)
необходимо проводить по ГОСТ
12.1.028.
5.2.
При колебании уровней звука и уровней звукового давления КА (КУ) в пределах 5
дБ длительность измерений должна быть не менее чем в три раза больше периода
колебаний.
5.3.
Значения уровней звукового давления и уровней звука КА (КУ) необходимо
считывать со шкалы прибора с точностью до 1 дБ (дБА).
6.1. Результаты измерений в контрольных точках уровня звука,
общего уровня звукового давления и уровней звукового давления в октавных
полосах частот необходимо обработать по ГОСТ
12.1.028.
6.2. Результаты измерений и расчетов должны быть представлены в
виде протокола (см. приложение).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК
Предприятие,
проводившее
шумовое
испытание
ПРОТОКОЛ
определения
шумовых характеристик
Дата №
______________
1.
Метод определения шумовых характеристик (следует указать настоящий стандарт и
отметить, что метод ориентировочный).
2.
Вид испытания: (предварительные, приемочные или периодические).
3.
Источник шума
Модель Зав.
№
Изготовитель ТУ
Дата изготовления Наработка,
ч;
Номинальная
мощность, кВт:
Номинальная
частота вращения, мин-1:
Габариты
по ТУ, м:
Привод:
Вспомогательное
оборудование:
4.
Режим работы
4.1.
Рабочие параметры:
частота вращения, мин-1: производительность, м3/с:
начальное давление, МПа: начальная
температура газа, °С:
конечное давление, МПа: конечная
температура газа, °С:
4.2.
Характеристика сжимаемого газа:
молекулярный
вес m =
газовая
постоянная R =
4.3.
Условия всасывания и выпуска воздуха или газов по ГОСТ
12.2.016.1.
4.4.
Глушители шума и фильтры системы всасывания (следует описать места их установки
и типы или отметить, что они отсутствуют).
4.5.
Система охлаждения.
5.
Условия проведения измерения.
5.1.
Барометрическое давление, МПа.
5.2.
Температура окружающей среды, °С.
5.3.
Скорость ветра, м/с: (следует указать при измерении на открытых площадках или
при наличии аэродинамических потоков воздуха).
5.4.
Место проведения испытаний (следует указать стенд или открытую площадку, дать
характеристику помещения или открытой площадки и указать расстояние от
источников шума до отражающих звук поверхностей, значение постоянной К и
др.).
5.5.
Установка источника шума (следует привести характеристику фундамента и указать
способ крепления к нему компрессорного агрегата).
5.6.
Отражающая плоскость (следует дать ее характеристику).
5.7.
Метод определения постоянной К.
5.8.
Замечания.
6.
Аппаратура
Микрофон............................................................ сер.
№, изготовитель
Предусилитель.................................................... сер.
№, изготовитель
Шумомер.............................................................. сер.
№, изготовитель
Частотный анализатор (фильтр)....................... сер. №, изготовитель
Калибратор:
Разное:
например, ветрозащитный экран, самописец и т.д.
7.
Схема расположения источников шума и точек измерения
Следует
привести графическую схему, на которой необходимо показать измерительную
поверхность и точки измерения шума, направления потоков воздуха или газов возле
системы всасывания, выпуска и охлаждения, положение объектов крупных размеров,
если они находятся в испытательной зоне.
Под схемой необходимо указать:
размеры огибающего источник
шума параллелепипеда (l1, l2, l3), м;
характеристические размеры (а,
b, с) м;
площадь измерительной
поверхности, м2.
8. Результаты определения
шумовых характеристик
Данный раздел необходимо
представлять в зависимости от наличия и места установки системы всасывания
(выпуска).
Результаты
измерения параметров шума компрессорного агрегата
|
Величина
|
Точка измерения
|
Уровень звукового давления, дБ, в октавных полосах со
среднегеометрическими частотами, Гц
|
Уровень звука, дБА
|
Общий уровень звукового давления, дБ
|
|
31,5
|
63
|
125
|
250
|
500
|
1000
|
2000
|
4000
|
8000
|
|
Суммарный
шум компрессорного агрегата и помех
|
1
2
3
.
.
.
п
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шум
помех
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шум
компрессорного агрегата с учетом поправки на шум помех и ветрозащитный экран
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее
значение уровней на измерительной поверхности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Постоянная
К
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Среднее
значение уровней на поверхности с учетом постоянной К
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уровни
звуковой мощности компрессорного агрегата (п. 6.2)
|
Уровни звуковой мощности, дБ, в октавных полосах со
среднегеометрическими частотами, Гц
|
Корректированный уровень звуковой мощности, дБА
|
|
31,5
|
63
|
125
|
250
|
500
|
1000
|
2000
|
4000
|
8000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты измерения параметром
шума системы всасывания (выпуска, охлаждения) в контрольных точках записывают
аналогичным образом.
|
Протокол оформлен
|
Подпись
|
Ф. И. О.
|
|
(необходимо
указать должность оператора, проводившего измерения шума и оформившего
протокол).
|
|
|
|
Протокол проверен
|
Подпись
|
Ф. И. О.
|
|
(необходимо указать
должность ведущего в подразделении специалиста по акустике машин и
оборудования).
|
|
|
|
Должность
руководителя подразделения
|
Подпись
|
Ф. И. О.
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР, Государственным
строительным комитетом СССР, Государственным комитетом СССР по народному
образованию
РАЗРАБОТЧИКИ
А.А.
Стеценко (руководитель
темы); Н.И. Иванов, д-р техн. наук; Г.Л. Осипов, д-р техн. наук;
В.Е. Сухиненко; Е.Д. Наумов; В.И. Пименов, канд. техн. наук; Е.Н.
Федосеева, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.04.91 № 584
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2003 г.
СОДЕРЖАНИЕ