ГОСТ 12.2.036-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система
стандартов безопасности труда
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Общие
требования безопасности
2001
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Система стандартов
безопасности труда
ПРЕСС-ФОРМЫ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Общие требования безопасности
Occupational safety
standards system. Press moulds for mechanical-rubber articles manufacture.
General safety requirements
|
ГОСТ
12.2.036-78*
|
* Издание (апрель 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре
1984 г. (ИУС 1-85).
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3285 срок
введения установлен
с 01.01.80
Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
4-94)
Настоящий стандарт
распространяется на пресс-формы для изготовления резино-технических изделий и
устанавливает общие требования безопасности к их конструкции.
1.1. Пресс-формы для изготовления резино-технических изделий должны
удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.045-94 и настоящего стандарта.
1.2. Требования безопасности, не установленные настоящим стандартом,
должны быть указаны в технических условиях, конструкторской и эксплуатационной
документациях на пресс-формы конкретных видов.
1.3. Конструирование пресс-форм должно осуществляться в соответствии с
технической характеристикой оборудования и технологией изготовления
резино-технических изделий из соответствующего материала.
1.4. Пресс-формы должны соответствовать требованиям безопасности в течение
всего срока службы.
2.1. Конструкция пресс-форм должна быть разборной, обеспечивать надежность
в работе, долговечность и безопасные эксплуатацию и ремонт.
2.2. Габаритные размеры пресс-формы должны соответствовать габаритным
размерам установочных мест оборудования.
2.3. 2.4. (Исключены, Изм. № 1).
2.5. Съемные пресс-формы для облегчения разборки должны иметь в местах
разъема углубления (пазы, проточки, скосы и т.п.) длиной не менее 25 мм,
глубиной 10 - 20 мм и высотой не менее 4 мм для подведения вспомогательного
инструмента.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.6. Усилие, прикладываемое рабочим при раскрытии съемных пресс-форм для
перезарядки, не должно превышать 60 Н (6 кгс).
2.7. Конструкция пресс-форм должна обеспечивать точную фиксацию подвижных
частей и правильность их соединения, для чего должны быть предусмотрены
направляющие и фиксирующие элементы.
Крепление направляющих и
фиксирующих элементов должно исключать их выпадение и выравнивание в процессе
эксплуатации.
При расположении формирующих
элементов в одной плите гладкие плиты могут быть выполнены без направляющих и
фиксирующих элементов.
2.8. Во избежание поломки пресс-форм направляющие части (поверхности)
колонок должны входить в направляющие втулки раньше, чем формообразующие
элементы войдут в соприкосновение.
2.9. Пресс-формы, в которых происходит вулканизация изделий без приложения
давления, должны снабжаться устройствами, удерживающими их в закрытом состоянии
в процессе вулканизации и предотвращающими их самопроизвольное раскрытие.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Литьевые формы, у которых суммарная площадь гнезд превышает площадь
сечения камеры прессования более чем на 15 %, также должны иметь устройства,
предупреждающие раскрытие форм под действием давления резиновой смеси.
2.11. В формообразующих полостях пресс-форм, при необходимости, должны быть
предусмотрены отверстия или каналы для выхода газов. Выход газов, по
возможности, должен быть направлен в сторону от рабочего места.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.12. Кромки наружных граней деталей пресс-форм, кроме рабочих, должны
иметь фаски или радиусы не менее 1 мм.
2.13. Пресс-формы массой более 20 кг, а также их составные части массой
более 16 кг должны иметь элементы для применения подъемно-транспортных
механизмов (рым-болты, транспортные штыри и т.д.).
Пресс-формы массой до 20 кг,
устанавливаемые на оборудование без применения средств механизации, должны
иметь устройства, обеспечивающие безопасность и удобство их установки и снятия.
Количество и расположение
транспортных штырей и рым-болтов следует определять в зависимости от допустимой
нагрузки, а также от конструкции и массы пресс-формы.
Транспортные штыри и
рым-болты должны быть расположены выше центра тяжести пресс-форм и, по
возможности, в одной плоскости.
При расположении
транспортных штырей и рым-болтов ниже центра тяжести, количество их в одной
пресс-форме (детали) должно быть не менее 3.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.14. Крепление пружин должно исключать возможность их вылета при работе, а
также при сборке и разборке пресс-форм.
2.15. Встроенные электротермические устройства, применяемые для обогрева
пресс-форм, должны соответствовать требованиям к электротермическим установкам
«Правил устройства электроустановок (ПУЭ)».
Другие электротехнические
изделия, встроенные в пресс-формы, должны соответствовать требованиям
безопасности, указанным в стандартах и технических условиях на эти изделия, и
требованиям к заземлению и защитным мерам безопасности ПУЭ, утвержденными
Госгортехнадзором СССР.
Монтаж электрооборудования в
зависимости от функционального назначения цепей, должен быть выполнен проводами
с маркировкой или с цветной изоляцией по ГОСТ
12.2.007.0-75.
2.16. Системы парового обогрева или охлаждения пресс-форм должны
соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды» и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением», утвержденным Госгортехнадзором СССР.
2.17. Опознавательная окраска паропроводов, входящих в конструкцию
пресс-форм, - по ГОСТ 14202-69.
2.18. Конструкция и расположение управляющих, регулирующих и контролирующих
устройств, присоединительных к энергоисточникам, должны обеспечивать надежную
работу системы обогрева или охлаждения, удобное и безопасное их обслуживание.
2.19. Органы управления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81.
2.20. Наружные поверхности ограждений, пресс-форм, механизмов и
приспособлений, с которыми возможен контакт операторов, должны иметь
температуру не выше 318 °К (45 °С).
При невозможности по
техническим условиям выполнить данное требование, операторы должны применять
средства индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.011-89.
2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.21. Все подвижные части механизмов, применяющихся в конструкциях
пресс-форм, должны иметь ограждающие устройства, предотвращающие травмирование
обслуживающего персонала.
2.22. Крепление деталей пресс-форм при сборке должно удовлетворять
следующим требованиям: головки винтов и болтов не должны выступать над поверхностью
соединяемых деталей. Отверстия под винты и болты - по ГОСТ 11284-75 и ГОСТ 12876-67.
В местах, где возможно
самоотвинчивание гаек и винтов, должны использоваться контргайки, шплинты,
постановка на краску и т.п.
2.23. Для предотвращения смещения одних деталей, относительно других
необходимо устанавливать штифты. Длина посадочной части штифта в одной детали
должна быть не менее 1,5 его диаметра.
Штифты не должны выступать
над поверхностью соединенных деталей.
2.24. Подвижные части пресс-форм должны перемещаться по направляющим
элементам плавно, без перекосов и заеданий.
2.25. Конструкция пресс-форм и механизмов должна предусматривать
возможность смазки трущихся поверхностей.
Места смазки должны быть
указаны в технических условиях на пресс-формы конкретных видов.
2.26. В конструкциях пресс-форм (кроме съемных) должны быть предусмотрены
устройства для надежного крепления на оборудовании, исключающие возможность
самопроизвольного ослабления и смещения пресс-форм в процессе эксплуатации.
2.27. Цвета сигнальные и знаки безопасности, применяемые в пресс-формах,
должны соответствовать ГОСТ
12.4.026-76.
2.28. Пресс-формы в рабочем и нерабочем состоянии, собранные или раскрытые,
должны быть устойчивыми и исключать возможность самоопрокидывания.
3.1. Контроль пресс-форм на соответствие требованиям безопасности должен
производиться на опытном образце или опытной партии в процессе предварительных
и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-88*.
*
На территории Российской Федерации действует ГОСТ
Р 15.201-2000 (здесь и далее).
3.2. Контроль пресс-форм для серийного производства на соответствие
требованиям безопасности должен производиться в процессе периодических
испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-88. Объем испытаний должен устанавливаться в стандартах и в технических
условиях на пресс-формы конкретных видов.
3.3. Методы контроля выполнения требований безопасности (методы испытаний)
должны быть указаны в стандартах и технических условиях на пресс-формы
конкретных видов.
СОДЕРЖАНИЕ