ГОСТ 14327-82
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
Материалы для электродных
покрытий
СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ
Технические условия
Москва
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1999
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ
ЭЛЕКТРОДНАЯ
Технические условия
Crushed
muscovite mica for electrodes.
Specifications
|
ГОСТ
14327-82
|
Дата введения 01.01.84
Настоящий
стандарт распространяется на молотую электродную слюду мусковит, применяемую в
покрытиях электродов для дуговой сварки.
1.1. Молотая
электродная слюда мусковит изготовляется следующих марок: СМЭ-315В, СМЭ-315. В
обозначении марок буквы и цифры означают:
С -
слюда;
М -
мусковит;
Э -
электродная;
315 -
максимальный размер частиц, мкм;
(Измененная редакция, Изм. №
1).
1.2. (Исключен, Изм. № 1).
1.3.
Условное обозначение молотой электродной слюды мусковит должно состоять из
наименования продукции, марки слюды и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения молотой электродной слюды
марки СМЭ-315
Слюда молотая СМЭ-315 ГОСТ 14327-82
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.1.
Молотую электродную слюду мусковит изготовляют в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в
установленном порядке.
2.2. Молотая электродная слюда мусковит по показателям
качества должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование
показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
|
СМЭ-315В
|
СМЭ-315
|
|
1. Тонина помола: массовая доля остатка, %, не более, на сетке №:
|
|
|
По ГОСТ 19572
|
|
2
|
Отсутствие
|
|
|
0315
|
3
|
3
|
|
|
0125
|
55
|
55
|
|
|
массовая доля частиц, проходящих через сетку №
0063, %, не более
|
50
|
50
|
|
|
2. Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), %
|
44-50
|
44-50
|
По ГОСТ 26318.2
|
|
3. Массовая доля суммы полуторных окислов (Al2O3 + Fe2O3), %
|
32-40
|
32-40
|
По ГОСТ 26318.3 и ГОСТ 26318.4
|
|
4. Массовая доля окиси железа (Fe2O3), %, не более
|
4,0
|
5,0
|
По ГОСТ 26318.3
|
|
5. Массовая доля окиси магния (MgO), %, не более
|
2,0
|
2,0
|
По ГОСТ 26318.6
|
|
6. Массовая доля окиси натрия (K2O), %, не
менее
|
8,0
|
8,0
|
По ГОСТ 26318.7
|
|
7. Массовая доля пятиокиси фосфора (P2O5), %, не
более
|
0,1
|
0,1
|
По ГОСТ 26318.10
|
|
8. Массовая доля трехокиси серы (SO3), %, не более
|
0,1
|
0,1
|
По ГОСТ 26318.9
|
|
9. Массовая доля влаги, %, не более
|
2,0
|
3,5
|
-
|
|
10. Массовая доля посторонних примесей минерального
происхождения, %, не более
|
4,0
|
5,0
|
По п. 4.4 настоящего
стандарта
|
|
11. Насыпная масса, г/см3, не более
|
0,40
|
0,50
|
По п. 4.3 настоящего стандарта
|
(Измененная редакция, Изм. №
1).
3.1. Молотую слюду принимают партиями. Партией считают
количество слюды одной марки массой не более 45 т, оформленное одним документом
о качестве, содержащим:
наименование
предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное
обозначение молотой слюды;
дату
выдачи документа;
результаты
испытаний;
массу
партии нетто;
номер
партии.
Правила
приемки - по ГОСТ
22370 со следующим дополнением:
для
проверки соответствия молотой слюды требованиям подпунктов 1, 6 - 11 табл. 2
проводят приемо-сдаточные испытания;
для
проверки соответствия требованиям подпунктов 2 - 5 табл. 2
проводят периодические испытания два раза в месяц.
При
получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей
проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенной выборке.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
4.1. Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 22370.
4.2.
Методы испытаний - по п. 2.2.
4.3. Метод определения насыпной
массы
4.3.1. Аппаратура
Для проведения
испытания применяют:
весы
лабораторные технические;
воронку;
сосуд
металлический вместимостью 1000 см3, высотой 108 мм и диаметром 108
мм;
линейку
металлическую;
лопатку
или совок лабораторный.
4.3.2. Проведение испытания
Насыпную
массу слюды определяют параллельно на двух навесках массой по 500 г каждая,
отобранных по ГОСТ
22370.
Навеску
слюды насыпают совком или лопаткой через воронку с высоты 10 см в
предварительно взвешенный сосуд вместимостью 1000 см3 до образования
над его верхом конуса, который снимают металлической линейкой вровень с краями
сосуда (без уплотнения). Сосуд со слюдой взвешивают с погрешностью ±0,1 г.
4.3.3. Обработка результатов
Насыпную
массу слюды (M) в г/см3
вычисляют по формуле
M = (m2 - m1)/V,
где m1 - масса сосуда, г;
m2 - масса
сосуда со слюдой, г;
V - объем сосуда, см3.
За
результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных
определений, допускаемое расхождение между которыми при доверительной
вероятности P = 0,95 не должно превышать 0,1 %.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
4.4. Метод определения массовой доли минеральных примесей
минерального происхождения.
4.4.1.
Аппаратура и материалы
4.4.1.1. Для проведения испытания применяют:
электрошкаф
сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (105 ± 5) °С;
весы
лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
стакан
химический, тип Н, вместимостью 1000 см3 по ГОСТ
25336;
воронку
по ГОСТ
9147 или ГОСТ
25336;
эксикатор
по ГОСТ
25336;
трубку
резиновую с внутренним диаметром 7 мм;
фильтр
бумажный.
4.4.2.
Проведение испытания
4.4.2.1. Массовую долю посторонних примесей определяют
параллельно на двух навесках молотой слюды массой по 50 г каждая, отобранных по
ГОСТ 22370.
Навеску
слюды помещают в стакан, добавляют 300 см3 воды, тщательно
перемешивают и ставят под кран водопровода. К водопроводу присоединяют один
конец резиновой трубки. Другой конец трубки погружают в центр стакана на
половину его глубины.
Струя
воды из водопровода должна быть отрегулирована так, чтобы время наполнения
стакана составляло 24 с.
Периодически,
через 5 - 10 мин, содержимое стакана перемешивают стеклянной палочкой.
Вымывание проводят до полного исчезновения слюды, определяемого невооруженным
глазом. Остаток из стакана смывают на заранее высушенный и взвешенный фильтр и
вместе с фильтром и воронкой сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре
(105 ± 5) °С.
Высушенный
остаток вместе с фильтром вынимают из воронки, и
после охлаждения в эксикаторе взвешивают.
4.4.3.
Обработка результатов
4.4.3.1.
Массовую долю посторонних примесей (X) в
процентах вычисляют по формуле
X = (m3/m)·100,
где m3 - масса высушенного остатка (без
массы фильтра), г;
m - масса
исходной навески, г.
Вычисления
проводят с погрешностью не более 0,1 %.
4.4.3.2.
Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не
должно превышать 0,1 % при доверительной вероятности P = 0,95.
Если
расхождение между результатами двух параллельных определений превышает
допускаемую величину, определение повторяют.
За
окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов
двух параллельных определений.
4.4. (Введен дополнительно,
Изм. № 1).
5.1. Молотую слюду упаковывают в сухие трех- или
четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226 или
специализированные мягкие контейнеры для сыпучих продуктов по
нормативно-технической документации.
Масса
нетто слюды в одном мешке должна быть не более 30 кг.
5.2. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ
14192.
Дополнительно
на каждом мешке и контейнере должно быть обозначено:
наименование
предприятия-изготовителя и товарный знак;
условное
обозначение молотой слюды;
масса
нетто мешка или контейнера;
номер
партии и дата выпуска.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
5.3. Молотую электродную слюду мусковит, транспортируемую в
отдаленные районы и районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846.
5.4.
Транспортирование электродной молотой слюды мусковит производится любыми видами
транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих
видах транспорта.
5.5.
Слюду, упакованную в мешки, транспортируют в универсальных контейнерах или в
крытых транспортных средствах.
Слюду,
упакованную в контейнеры, допускается транспортировать в открытых транспортных
средствах.
5.6.
Молотая слюда, упакованная в мешки, должна храниться в закрытых помещениях в
упакованном виде на полках или подставках с расстоянием от пола не менее 5 см.
Слюду,
упакованную в контейнеры, допускается хранить на открытых площадках.
6.1. Изготовитель
гарантирует соответствие молотой электродной слюды мусковит требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2.
Гарантийный срок хранения молотой слюды - 1 год со дня изготовления.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных материалов СССР
В.О. Бржезанский, Е.А. Пыркин, Л.И. Сахарова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров
СССР от 17.11.82 № 4348
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14327-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия
снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением № 1,
утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)
СОДЕРЖАНИЕ