Основные ссылки
|
ЕНиР Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е34
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
Содержание
|
Вводная часть
Глава 1. Компрессоры
§Е34-1. Поршневые
воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные
§Е34-2. Поршневые
воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП
§Е34-3. Поршневой
компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55
§Е34-4. Поршневой
компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22
§Е34-5. Поршневой
компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320
§Е34-6. Поршневые
холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах
§Е34-7. Центробежный
воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8
§Е34-8. Центробежные
кислородные компрессорные агрегаты
§Е34-9. Центробежный
газовый компрессорный агрегат К400-51-2
§Е34-10. Центробежные
воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты
§Е34-11. Центробежные
нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах
§Е34-12. Центробежные
газовоздуходувки
§Е34-13. Компрессоры
угловые газомоторные V-образные
Глава 2. Насосы
§Е34-14. Насосные
агрегаты горизонтальные центробежные консольные
§Е34-15. Насосные
агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами
типа Д
§Е34-16. Насосные
агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными
корпусами многоступенчатые
§Е34-17. Насосные
агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС,
ВКО
§Е34-18. Насосные
агрегаты горизонтальные плунжерные
§Е34-19. Насосные
агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
§Е34-20. Насосные
агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ
§Е34-21. Насосные
агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые
§Е34-22. Насосные
вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН
§Е34-23. Насосы
ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
§Е34-24. Насосные
агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные
§Е34-25.
Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
§Е34-26. Насосный
вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат
ВН-120М
Глава 3. Вентиляторы
§Е34-27. Вентиляторы
центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения
§Е34-28. Вентиляторы
дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН
§Е34-29. Вентиляторы
дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2
§Е34-30. Вентиляторы
центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ
§Е34-31. Вентилятор
осевой вертикальный 2ВГ-70
§Е34-32. Дымососы
центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД
|
Информационные данные
УТВЕРЖДЕНЫ
постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного
комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного
Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50
для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных
работах
РАЗРАБОТАНЫ
Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и
Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте
"Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных
работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и
ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро
нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном
научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя
СССР.
Технология
производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным
институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической
промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущие
исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте
"Двигательмонтаж").
Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС
№ 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М.
Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И. Шварц
(Гипрохиммонтаж).
Ответственный
за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).
1.
Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу
компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2.
Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудование
должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и
сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в
соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков
или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после
проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
здания,
фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно
строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
монтажная
зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
работы
должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника
безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;
рабочие
должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП
3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические
трубопроводы".
3.
Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15,
24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6
и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью
электрических лебедок.
При
изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих
параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим
или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене
электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на
0,8 (ВЧ-2).
4.
Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах
монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки,
вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту
фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их
расположения в собранном комплекте.
5.
Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за
исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие
операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка
соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и
технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали);
очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание
подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка
деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования;
сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в
порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по
габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для
фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования,
планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная
монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов,
машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях
со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов,
сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных
трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка
контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования
вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в
процессе монтажа.
6.
Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка
оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого
производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных
механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы,
связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка
фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка
опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования;
изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и
газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в
параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт;
установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки
машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных
заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении;
доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а
также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и
некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей;
гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов,
испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования,
не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции,
сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по
соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы
оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
|
Коэффициент изменения
массы оборудования
|
0,5
|
0,51-0,6
|
0,61-0,7
|
0,71-0,8
|
0,81-0,9
|
0,91-1,1
|
1,11-1,2
|
1,21-1,3
|
1,31-1,4
|
1,41-1,5
|
|
Коэффициент к Н. вр. и
Расц.
|
0,75
(ВЧ-3)
|
0,8
(ВЧ-4)
|
0,85
(ВЧ-5)
|
0,9
(ВЧ-6)
|
0,95
(ВЧ-7)
|
1
(ВЧ-8)
|
1,1
(ВЧ-9)
|
1,15
(ВЧ-10)
|
1,2
(ВЧ-11)
|
1,25
(ВЧ-12)
|
|
Примечание. Указанные в таблице
коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более
50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части
оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует
определять с использованием масс отдельных частей.
|
Пример
пользования таблицей. По §Е34-10
табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку
центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на
монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
В
данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому
коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н.
вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора
массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204
чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотрено
выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров,
насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не
указывается.
Тарификация
работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып.
3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные
работы", утвержденного 17 июля 1985 г.
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
|
6
|
-
|
1
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
-
|
|
4
|
-
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
-
|
|
2
|
-
|
1
|
-
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,7
|
1,0
|
1,5
|
2,0
|
|
_______________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
26
--------
21-78
|
33
--------
27-71
|
38
--------
32-54
|
45,5
--------
9-01
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
19
--------
15-30
|
23,5
--------
18-92
|
27,5
--------
22-83
|
32,5
--------
26-98
|
2
|
|
испытание
|
7
--------
6-48
|
9,5
--------
8-79
|
10,5
--------
9-71
|
13
--------
12-03
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
Масса компрессора (с
электродвигателем), т
|
|
до 5
|
св. 5
|
|
6
|
1
|
1
|
1
|
|
4
|
1
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
2
|
-
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 компрессор
|
Наименование работ
|
Масса компрессора (с
электродвигателем), т, до
|
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
69
--------
60-79
|
76
--------
66-89
|
84
--------
73-88
|
95,5
--------
83-91
|
110
--------
96-58
|
124,5
--------
106-28
|
140
--------
119-38
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
40,5
--------
34-43
|
45,5
--------
38-68
|
51
--------
43-35
|
59
--------
50-15
|
69
--------
58-65
|
79
--------
64-19
|
90
--------
73-13
|
2
|
|
испытание
|
28,5
--------
26-36
|
30,5
--------
28-21
|
33
--------
30-53
|
36,5
--------
33-76
|
41
--------
37-93
|
45,5
--------
42-09
|
50
--------
46-25
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
|
Примечание. Нормами не учтен и
оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.
|
Предназначен для сжатия водородосодержащего и
дымового газов.
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 44,0
В
том числе:
компрессора
24,7
электродвигателя
17,0
Число
ступеней 1
Конечное
давление, МПа (кгс/см2) 5,38
(55)
Мощность
электродвигателя, кВт 2000
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя
закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с
опорой на выносной подшипник.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
|
Всего
|
|
889,5
|
750-78
|
1
|
|
|
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка и закрепление
анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
127
|
107-95
|
2
|
|
|
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров
- установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и
фундаменту
|
То же
|
185
|
157-25
|
3
|
|
|
установка крейцкопфов и поршней со штоками -
установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между
крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры,
соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков
|
"
|
99
|
84-15
|
4
|
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа
|
6 разр. - 1
4 " - 2
|
72
|
63-36
|
5
|
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
69
|
55-55
|
6
|
|
|
монтаж трубопроводов смазки - изготовление
шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на
трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление
|
То же
|
39,5
|
31-80
|
7
|
|
|
монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников
- изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на
цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их
воздухом и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
14
|
11-20
|
8
|
|
|
установка буферных емкостей на цилиндры и
закрепление болтами на фланцах
|
То же
|
30
|
24-00
|
9
|
|
|
установка электродвигателя - установка
статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с
коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка
зазора между ротором и статором
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
127
|
105-66
|
10
|
|
|
испытание компрессора - снятие и подготовка
клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного"
пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания
компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов;
замена масла, сборка машины
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
127
|
109-86
|
11
|
|
|
Примечание. Нормами не учтена и
оплачивается особо распаковка оборудования.
|
Предназначен для сжатия этилена.
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 88,0
В
том числе:
компрессора
36,7
электродвигателя 16,2
Число
ступеней 3
Конечное
давление, МПа (кгс/см2) 2,16
(22)
Мощность
электродвигателя, кВт 2000
Привод
компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под
избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала
компрессора.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
|
1076,5
|
908-95
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
32
|
25-52
|
2
|
|
установка картера и направляющих крейцкопфов -
присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на
фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по
подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка
маслоотражателей
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
206
|
175-10
|
3
|
|
установка цилиндров на место и присоединение к
направляющим крейцкопфов с проверкой соосности
|
То же
|
64
|
54-40
|
4
|
|
установка крейцкопфов в направляющие, проверка
прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
|
6 разр. - 1
4 " - 1
6 разр. - 1
|
66
|
61-05
|
5
|
|
установка поршней - сборка поршней и установка
их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка
"вредного" пространства
|
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
62
|
53-63
|
6
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
|
То же
|
98
|
84-77
|
7
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
69
|
55-55
|
8
|
|
монтаж трубопроводов смазки - изготовление
шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на
трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
51
|
41-06
|
9
|
|
установка крышек компрессора - установка и
закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера
|
4 разр. - 2
|
23,5
|
18-57
|
10
|
|
установка электродвигателя - насадка ротора на
вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент;
установка статора на раму, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
128
|
106-50
|
11
|
|
установка клапанов - снятие, проверка и
установка клапанов на место
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
11
|
10-18
|
12
|
|
монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа,
промывки сальников, водяного охлаждения
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
115
|
92-00
|
13
|
|
испытание компрессора - снятие клапанов, залив
масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства,
проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка
машины
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
151
|
130-62
|
14
|
|
Примечание. Нормами не
предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка
манометров и предохранительных клапанов.
|
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 206,0
В
том числе:
Компрессора 101,0
Электродвигателя 28,0
Число
ступеней 6
Конечное
давление, МПа (кгс/см2) 31,5
(320)
Мощность
электродвигателя, кВт 5000
Привод
компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным
давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом
компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
Агрегат
поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
|
2082,5
|
1774-35
|
1
|
|
В том числе:
установка картера на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
271
|
230-35
|
2
|
|
установка направляющих крейцкопфов на место,
выверка и крепление к картеру и фундаменту
|
То же
|
216
|
183-60
|
3
|
|
установка цилиндров на место, выверка по
уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров
|
"
|
376
|
319-60
|
4
|
|
установка крейцкопфов в направляющие, проверка
прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
|
6 разр. - 1
4 " - 2
|
71
|
62-48
|
5
|
|
установка поршней и штоков в цилиндры,
соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода;
установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
141
|
119-85
|
6
|
|
сборка сальников и маслоснимателей
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
70
|
64-75
|
7
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в
подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
|
6 разр. - 1
4 " - 2
|
243
|
213-84
|
8
|
|
установка валоповоротного механизма
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
21,5
|
17-20
|
9
|
|
установка электродвигателя - установка
статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с
коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
263
|
218-82
|
10
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 " - 1
3 " - 1
|
69
|
55-55
|
11
|
|
установка газовых холодильников на фундамент,
выверка и закрепление
|
То же
|
49
|
39-45
|
12
|
|
установка маслоотделителей - установка опор на
фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и
установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры,
выверка и закрепление
|
"
|
26,5
|
21-33
|
13
|
|
установка прочей вспомогательной аппаратуры -
гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников,
систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и
закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
35,5
|
28-58
|
14
|
|
испытание компрессора - снятие клапанов, залив
масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства,
проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла,
сборка машины
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
230
|
198-95
|
15
|
|
Примечание. Нормами не
предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
АО600П
|
АО1200П
|
ДАОН350П
|
|
Масса
компрессора (без электродвигателя), т
|
4,4
|
8,5
|
10,2
|
|
Масса
электродвигателя, т
|
3,7
|
5,2
|
4,65
|
|
Число
ступеней
|
1
|
1
|
2
|
|
Число
цилиндров
|
2
|
4
|
4
|
|
Мощность
электродвигателя, кВт
|
315
|
630
|
500
|
Компрессоры
поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и
ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и
агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала
компрессором.
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Тип компрессора
|
|
|
АО600П
|
АО1200П
|
ДАОН350П
|
|
___________________
*
В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
|
266
--------
225-04
|
308,5
--------
261-18
|
374,5
--------
317-57
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
21
--------
17-85
|
23,5
--------
19-98
|
26
--------
22-10
|
2
|
|
установка компрессора - закладка анкерных
болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
55
--------
47-58
|
65
--------
56-23
|
89
--------
76-99
|
3
|
|
установка опор цилиндров - выверка и
закрепление; регулировка опор
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
-
|
-
|
30
--------
25-50
|
4
|
|
установка электродвигателя - насадка ротора на
вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого
статора, выверка и закрепление
|
То же
|
81
--------
68-85
|
90
--------
76-50
|
89
--------
75-65
|
5
|
|
установка возбудителя - выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
10
--------
8-05
|
6
|
|
монтаж системы смазки - установка на
фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров
и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
31
--------
24-80
|
35
--------
28-00
|
38,5
--------
30-80
|
7
|
|
промывка системы смазки - залив масла, проверка
работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением,
присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка
картера и фильтров
|
То же
|
14
--------
11-20
|
17
--------
13-60
|
8
|
|
испытание компрессора - снятие и подготовка
клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором
и ротором электро-двигателя, замер "вредного" пространства;
проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с
остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена
масла; сборка машины
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
54
--------
46-71
|
68
--------
58-82
|
75
--------
64-88
|
9
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 20
В
том числе:
цилиндров
компрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Тип
электродвигателя СТД-1000-2
Мощность
электродвигателя, кВт 1000
Конечное
давление, МПа (кгс/см2) 0,76
(7,8)
Частота
вращения ротора компрессора, об/мин 13645
Агрегат
поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,
электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и
редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
|
1350,9
|
1117-51
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
50
|
39-88
|
2
|
|
установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
138
|
119-37
|
3
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит;
проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по
подшипникам
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
244
|
201-30
|
4
|
|
установка электродвигателя на фундамент и выверка,
установка анкерных болтов и плит
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
48
|
40-80
|
5
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
169
|
143-65
|
6
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
52
|
44-20
|
7
|
|
установка промежуточных воздухоохладителей на
место, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
52
|
42-25
|
8
|
|
установка концевого воздухоохладителя -
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
21
|
16-80
|
9
|
|
установка влагоотделителя - выверка и
закрепление
|
4 разр. - 1
3 " - 1
|
7,9
|
5-89
|
10
|
|
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного
клапана
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
140
|
111-65
|
11
|
|
установка маслобака на место, выверка и
закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
21,5
|
16-13
|
12
|
|
установка маслоохладителя - выверка и
закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
25,5
|
20-53
|
13
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
174
|
138-77
|
14
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
18
|
12-87
|
15
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
62
|
52-70
|
16
|
|
испытание компрессора - залив масла в систему,
регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и
приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя
вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов
монтажа и регулировкой
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
128
|
110-72
|
17
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
КТК-7/14
|
КТК-12,5/35
|
|
Масса
агрегата, т
|
24,9
|
41,6
|
|
В
том числе:
|
|
|
|
цилиндров компрессора
|
3,2
|
5,8
|
|
электродвигателя
|
7
|
12,3
|
|
Количество
цилиндров
|
2
|
3
|
|
Тип
электродвигателя
|
СТД-1250-2
|
СТД-3150-2
|
|
Мощность
электродвигателя, кВт
|
1250
|
3150
|
|
Конечное
давление, МПа (кгс/см2)
|
1,4 (14,3)
|
3,5 (35,7)
|
|
Частота
вращения ротора, об/мин
|
13620
|
13800
|
|
Объем
поставки газопровода, т
|
2,1
|
1,8
|
Агрегаты поставляются
следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор,
электродвигатель.
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Тип компрессора
|
|
|
КТК-7/14
|
КТК-12,5/35
|
|
___________________
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
|
|
Всего
|
|
2165,5
--------
1770-45
|
2512,5
--------
2061-81
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
44,5
--------
35-49
|
60
--------
47-85
|
2
|
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора; сборка редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
191
--------
165-22
|
206
--------
178-19
|
3
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров,
натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным
уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
377
--------
311-03
|
552
--------
455-40
|
4
|
|
установка электродвигателя на фундамент и
выверка, закладка анкерных болтов и плит
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
73
--------
62-05
|
90
--------
76-50
|
5
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
125
--------
106-25
|
180
--------
153-00
|
6
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
55
--------
46-75
|
92
--------
78-20
|
7
|
|
установка возбудителя на фундамент,
прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением
анкерными болтами; сборка соединительной муфты
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
31
--------
26-35
|
33,5
--------
28-48
|
8
|
|
установка промежуточных газоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка
и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и
сборкой фланцевых соединений
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
171
--------
138-94
|
240
--------
195-00
|
9
|
|
установка дополнительного газоохладителя,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
53
--------
42-40
|
-
|
10
|
|
установка влагоотделителя и концевого
газоохладителя на место - выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
18
--------
14-40
|
19,5
--------
15-60
|
11
|
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
394
--------
314-22
|
250
--------
199-38
|
12
|
|
установка маслобака на место, выверка и
закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка,
очистка и установка фильтров
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
27
--------
---20-25
|
13
|
|
установка маслоохладителей на место, выверка и
закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
26,5
--------
21-33
|
14
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
273
--------
217-72
|
340
--------
271-15
|
15
|
|
механическая очистка маслопроводов - очистка
внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного
аппарата, промывка труб растворителем
|
4 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
79
--------
56-09
|
98
--------
69-58
|
16
|
|
травление маслопроводов - соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
25,5
--------
18-23
|
31
--------
22-17
|
17
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
67
--------
56-95
|
82
--------
69-70
|
18
|
|
испытание компрессора - залив свежего масла в
систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
135
--------
116-78
|
185
--------
160-03
|
19
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Компрессор предназначен для сжатия и подачи
углеводородных газов.
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 37,5
В
том числе:
цилиндра
компрессора 12,7
электродвигателя 8,1
Тип
электродвигателя 2АЗМП-2000/6000
Мощность
электродвигателя, кВт 2000
Конечное
давление, МПа (кгс/см2) 0,49
(5)
Частота
вращения ротора компрессора, об/мин 5585
Агрегат
поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор,
электродвигатель.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
|
1754,5
|
1446-09
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
46
|
36-69
|
2
|
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
115
|
99-48
|
3
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
202
|
166-65
|
4
|
|
установка электродвигателя на фундамент и
выверка; установка анкерных болтов и плит
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
72
|
61-20
|
5
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
75
|
63-75
|
6
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
130
|
110-50
|
7
|
|
установка промежуточных газоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка
и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и
сборкой фланцевых соединений
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
218
|
177-13
|
8
|
|
установка пускового газоохладителя на
фундамент, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
7
|
5-60
|
9
|
|
установка маслонасосов - выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
20
|
16-10
|
10
|
|
установка маслобаков - очистка баков, выверка
и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
22
|
16-50
|
11
|
|
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
16,5
|
13-28
|
12
|
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных
припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением
стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки,
противопомпажного клапана и соединение их с приводом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
145
|
117-81
|
13
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
370
|
295-08
|
14
|
|
травление маслопровода соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
38
|
27-17
|
15
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
88
|
74-80
|
16
|
|
испытание компрессора - залив свежего масла в
систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
190
|
164-35
|
17
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
К250-61-5
|
К1500-62-2
|
|
Масса
агрегата, т
|
22,9
|
109,1
|
|
В
том числе:
|
|
|
|
цилиндра компрессора
|
6,7
|
45,5
|
|
электродвигателя
|
7,6
|
27,0
|
|
Тип
электродвигателя
|
СТД-1600-2
|
СТДП-10000-2
|
|
Мощность
электродвигателя, кВт
|
1600
|
10000
|
|
Конечное
давление, МПа (кгс/см2)
|
0,88 (9)
|
0,735 (7,5)
|
|
Частота
вращения ротора компрессора, об/мин
|
10537
|
4470
|
Агрегаты поставляются
следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель
компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Тип компрессора
|
|
|
К250-61-5
|
К1500-62-2
|
|
___________________
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
|
|
Всего
|
|
1159,3
--------
960-75
|
2117,7
--------
1741-08
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка
фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
42
--------
33-50
|
70
--------
55-83
|
2
|
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей
деталей редуктора; сборка редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
117
--------
101-21
|
165
--------
142-73
|
3
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
170
--------
140-25
|
450
--------
371-25
|
4
|
|
установка электродвигателя в сборе на
фундамент, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
77
--------
65-45
|
-
|
5
|
|
установка разобранного электродвигателя -
установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора
электродвигателя с прицентровкой к редуктору
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
-
|
289
--------
245-65
|
6
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
105
--------
89-25
|
182
--------
154-70
|
7
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
"
|
64
--------
54-40
|
-
|
8
|
|
установка промежуточных воздухоохладителей и
соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место,
выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по
месту
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
106
--------
86-13
|
152
--------
123-50
|
9
|
|
установка концевого воздухоохладителя на
фундамент, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
8,3
--------
6-64
|
18,5
--------
14-80
|
10
|
|
установка арматуры системы регулирования и
защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,
выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка
измерительной диафрагмы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
57
--------
46-31
|
66
--------
53-63
|
11
|
|
установка вспомогательных маслонасосов на
фундамент, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
6
--------
4-83
|
8,2
--------
6-60
|
12
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная
сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
205
--------
163-49
|
285
--------
227-29
|
13
|
|
установка маслобака в проектное положение,
выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла,
проверка, очистка и установка фильтров
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
12
--------
9-00
|
21
--------
15-75
|
14
|
|
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
7
--------
5-64
|
12
--------
9-66
|
15
|
|
механическая очистка маслопроводов стальными
ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром
|
4 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
-
|
125
--------
88-75
|
16
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
19,5
--------
13-94
|
35
--------
25-03
|
17
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
48,5
--------
41-23
|
55
--------
46-75
|
18
|
|
испытание компрессора - залив масла в систему,
регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора
к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на
воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " -
|
115
--------
99-48
|
184
--------
159-16
|
19
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Предназначены
для сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Агрегаты
поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор,
электродвигатель.
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Тип нагнетателя
|
|
360-22-1
|
750-23-6
|
1200-26-1
|
|
Масса
агрегата, т
|
11,3
|
20,5
|
32,0
|
|
В
том числе:
|
|
|
|
|
цилиндра нагнетателя
|
3,6
|
9,0
|
13,0
|
|
электродвигателя
|
4,6
|
7,0
|
11,8
|
|
Тип
электродвигателя
|
СТД-800-2
|
СТД-1250-2
|
СТД-3150-2
|
|
Мощность
электродвигателя, кВт
|
800
|
1250
|
3150
|
|
Конечное
давление, МПа (кгс/см2)
|
0,24 (2,4)
|
0,162 (1,65)
|
0,22 (2,2)
|
|
Частота
вращения ротора нагнетателя, об/мин
|
7788
|
4300
|
4350
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Тип нагнетателя
|
№
|
|
360-22-1
|
750-23-6
|
1200-26-1
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
|
678
--------
561-18
|
985,5
--------
814-64
|
1248,5
--------
1031-61
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка
фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
25
--------
19-94
|
34
--------
27-12
|
38
--------
30-31
|
2
|
|
установка редуктора - проверка прилегания рамы
и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и
закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
76
--------
65-74
|
82
--------
70-93
|
107
--------
92-56
|
3
|
|
установка нагнетателя - проверка прилегания и
правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка
цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и
плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и
прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям,
рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
71
--------
58-58
|
120
--------
99-00
|
127
--------
104-78
|
4
|
|
установка электродвигателя на фундамент и
выверка; установка анкерных болтов и плит
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
57
--------
48-45
|
73
--------
62-05
|
95
--------
80-75
|
5
|
|
прицентровка электро-двигателя к редуктору -
проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка
электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора
между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
46
--------
39-10
|
55
--------
46-75
|
93
--------
79-05
|
6
|
|
прицентровка нагнетателя к редуктору с
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
51
--------
43-35
|
95
--------
80-75
|
105
--------
89-25
|
7
|
|
установка маслобака на место, выверка,
закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
14
--------
10-50
|
20,5
--------
15-38
|
24
--------
18-00
|
8
|
|
установка маслоохладителей на фундамент,
выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
13
--------
10-47
|
9
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек;
разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и
окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
155
--------
123-61
|
238
--------
189-81
|
333
--------
265-57
|
10
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка
концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
15
--------
10-73
|
21
--------
15-02
|
28,5
--------
20-38
|
11
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей
в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников,
маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
46
--------
39-10
|
64
--------
54-40
|
70
--------
59-50
|
12
|
|
установка арматуры системы регулирования и
защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки,
выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка
измерительной диафрагмы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
51
--------
41-44
|
78
--------
63-38
|
95
--------
77-19
|
13
|
|
испытание нагнетателя - залив свежего масла в
систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка
нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка
нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
58
--------
50-17
|
92
--------
79-58
|
120
--------
103-80
|
14
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормами предусмотрен монтаж газодувок и
воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормы
времени и расценки на 1 агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
1,5
|
2
|
3
|
4
|
|
___________________
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
|
|
Всего
|
|
26,5
--------
23-26
|
32,3
--------
28-35
|
41,3
--------
36-26
|
53,6
--------
47-06
|
1
|
|
В том числе:
установка
газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка
газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
16,5
--------
14-27
|
20
--------
17-30
|
25,5
--------
22-06
|
33
--------
28-55
|
2
|
|
проверка
прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой
защитного кожуха
|
То же
|
4,4
--------
3-81
|
5,4
--------
4-67
|
7
--------
6-06
|
9,1
--------
7-87
|
3
|
|
испытание
газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
5,6
--------
5-18
|
6,9
--------
6-38
|
8,8
--------
8-14
|
11,5
--------
10-64
|
4
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
5
|
6
|
8
|
10
|
|
___________________
* В числителе - нормы времени; в знаменателе -
расценки.
|
|
Всего
|
|
65
--------
57-07
|
77,5
--------
68-03
|
95
--------
83-40
|
119
--------
104-47
|
1
|
|
В том числе:
установка газовоздуходувки на фундамент,
выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
40
--------
34-60
|
47,5
--------
41-09
|
58
--------
50-17
|
73
--------
63-15
|
2
|
|
проверка прицентровки электродвигателя с
разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха
|
То же
|
11
--------
9-52
|
13,5
--------
11-68
|
16,5
--------
14-27
|
20,5
--------
17-73
|
3
|
|
испытание газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
14
--------
12-95
|
16,5
--------
15-26
|
20,5
--------
18-96
|
25,5
--------
23-59
|
4
|
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Масса компрессора, т
|
|
17
|
80
|
|
Число
силовых цилиндров
|
8
|
10
|
|
Мощность,
кВт
|
220
|
735
|
|
Диаметр
силового цилиндра, мм
|
279
|
350
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 компрессор
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Масса агрегата, т
|
|
|
17
|
80
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
|
518
--------
408-12
|
1254,5
--------
983-67
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента - закладка
анкерных болтов в колодцы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
18
--------
15-30
|
40,5
--------
34-43
|
2
|
|
установка основных узлов - рамы и силовой
части, маховика, компрессорных цилиндров
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
2 " - 1
|
292
--------
227-18
|
800
--------
622-40
|
3
|
|
сборка, проверка и регулировка систем и
устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения
рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности
|
То же
|
155
--------
120-59
|
348
--------
270-74
|
4
|
|
испытание компрессора
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
53
--------
45-05
|
66
--------
56-10
|
5
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
4
|
-
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,1
|
0,15
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
11,2
--------
9-02
|
12,8
--------
10-31
|
13,9
--------
11-19
|
15,2
--------
12-24
|
17,5
--------
14-09
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
9,7
--------
7-81
|
11
--------
8-86
|
12
--------
9-66
|
13
--------
10-47
|
15
--------
12-08
|
2
|
|
испытание
|
1,5
--------
1-21
|
1,8
--------
1-45
|
1,9
--------
1-53
|
2,2
--------
1-77
|
2,5
--------
2-01
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
№
|
Продолжение
таблицы 2
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
22,7
--------
18-28
|
25,6
--------
20-61
|
29,6
--------
23-83
|
33,7
--------
27-97
|
40,2
--------
33-37
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
19,5
--------
15-70
|
22
--------
17-71
|
25,5
--------
20-53
|
29
--------
24-07
|
34,5
--------
28-64
|
2
|
|
испытание
|
3,2
--------
2-58
|
3,6
--------
2-90
|
4,1
--------
3-30
|
4,7
--------
3-90
|
5,7
--------
4-73
|
3
|
|
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
до 5
|
св. 5
|
|
6
|
-
|
1
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
-
|
|
4
|
-
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,3
|
0,5
|
1
|
1,5
|
2
|
2,5
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
26,3
--------
21-17
|
27,9
--------
22-46
|
32,6
--------
26-24
|
37,2
--------
30-88
|
45,8
--------
38-02
|
46,2
--------
38-35
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
24
--------
19-32
|
28
--------
22-54
|
32
--------
26-56
|
39,5
--------
32-79
|
2
|
|
испытание
|
2,3
--------
1-85
|
3,9
--------
3-14
|
4,6
--------
3-70
|
5,2
--------
4-32
|
6,3
--------
5-23
|
6,7
--------
5-56
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
таблицы 2
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
3,5
|
4,5
|
5,5
|
7
|
8
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
59,2
--------
49-14
|
68,7
--------
57-02
|
83,5
--------
66-59
|
96,5
--------
76-96
|
108
--------
86-13
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
51
--------
42-33
|
59
--------
48-97
|
72
--------
57-42
|
83
--------
66-19
|
93
--------
74-17
|
2
|
|
испытание
|
8,2
--------
6-81
|
9,7
--------
8-05
|
11,5
--------
9-17
|
13,5
--------
10-77
|
15
--------
11-96
|
3
|
|
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
3
|
1
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1
|
1,2
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
18,2
--------
14-65
|
2,05
--------
16-51
|
22,4
--------
18-04
|
22,9
--------
18-44
|
29,9
--------
24-07
|
34,1
--------
27-28
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
15,5
--------
12-48
|
17,5
--------
14-09
|
19
--------
15-30
|
19,4
--------
15-62
|
25,5
--------
20-53
|
29
--------
23-20
|
2
|
|
испытание
|
2,7
--------
2-17
|
3,0
--------
2-42
|
3,4
--------
2-74
|
3,5
--------
2-82
|
4,4
--------
3-54
|
5,1
--------
4-08
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение
таблицы 2
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
1,4
|
1,6
|
1,8
|
2
|
2,3
|
2,6
|
3
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
38,8
--------
31-04
|
41,3
--------
33-04
|
45,3
--------
36-24
|
49,3
--------
39-44
|
54,8
--------
43-84
|
60,5
--------
48-40
|
61,2
--------
48-96
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
33
--------
26-40
|
35
--------
28-00
|
38,5
--------
30-80
|
42
--------
33-60
|
47
--------
37-60
|
52
--------
41-60
|
2
|
|
испытание
|
5,8
--------
4-64
|
6,3
--------
5-04
|
6,8
--------
5-44
|
7,3
--------
5-84
|
7,8
--------
6-24
|
8,5
--------
6-80
|
9,2
--------
7-36
|
3
|
|
|
з
|
и
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
№
|
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на
общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
5
разр. - 1
3
" - 1
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,05
|
0,07
|
0,08
|
0,09
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
4,03
--------
3-24,7
|
4,54
--------
3-65,5
|
5,26
--------
4-23,1
|
6,61
--------
5-32,2
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
3,5
--------
2-82
|
3,9
--------
3-14
|
4,6
--------
3-70
|
5,8
--------
4-67
|
2
|
|
испытание
|
0,53
--------
0-42,7
|
0,64
--------
0-51,5
|
0,66
--------
0-53,1
|
0,81
--------
0-65,2
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на
общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
6
разр. - 1
4
" - 1
2
" - 1
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
1,5
|
3
|
4
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
29,5
--------
24-49
|
39
--------
32-38
|
51,1
--------
42-41
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
26
--------
21-58
|
34,5
--------
28-64
|
45
--------
37-35
|
2
|
|
испытание
|
3,5
--------
2-91
|
4,5
--------
3-74
|
6,1
--------
5-06
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на
общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
3
|
1
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
0,15
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
0,8
|
1,1
|
1,3
|
1,5
|
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
14,1
--------
11-35
|
16,5
--------
13-28
|
20,6
--------
16-59
|
24,6
--------
19-81
|
30,6
--------
24-63
|
36,6
--------
29-28
|
39,7
--------
31-76
|
45,9
--------
36-72
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
12
--------
9-66
|
14
--------
11-27
|
17,5
--------
14-09
|
21
--------
16-91
|
26
--------
20-93
|
31
--------
24-80
|
34
--------
27-20
|
39
--------
31-20
|
2
|
|
испытание
|
2,1
--------
1-69
|
2,5
--------
2-01
|
3,1
--------
2-50
|
3,6
--------
2-90
|
4,6
--------
3-70
|
5,6
--------
4-48
|
5,7
--------
4-56
|
6,9
--------
5-52
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
|
Примечание. При монтаже паровых
поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
|
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на
общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
3
|
1
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
0,15
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,3
|
1,8
|
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
17,6
--------
14-17
|
21
--------
16-91
|
23,5
--------
18-92
|
29,4
--------
23-67
|
35,9
--------
28-90
|
40,6
--------
32-68
|
52,3
--------
41-84
|
61,2
--------
48-96
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
15
--------
12-08
|
18
--------
14-49
|
20
--------
16-10
|
25
--------
20-13
|
30,5
--------
24-55
|
34,5
--------
27-77
|
44,5
--------
35-60
|
52
--------
41-60
|
2
|
|
испытание
|
2,6
--------
2-09
|
3
--------
2-42
|
3,5
--------
2-82
|
4,4
--------
3-54
|
5,4
--------
4-35
|
6,1
--------
4-91
|
7,8
--------
6-24
|
9,2
--------
7-36
|
3
|
|
Примечание. При монтаже паровых
поршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на
1,2 (ПР-1).
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т, до
|
|
1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
3
|
1
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,5
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
11,6
--------
9-34
|
13,6
--------
10-95
|
17,1
--------
13-76
|
21,2
--------
17-07
|
31,4
--------
25-12
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
9,9
--------
7-97
|
11,5
--------
9-26
|
14,5
--------
11-67
|
18
--------
14-49
|
26,5
--------
21-20
|
2
|
|
испытание
|
1,7
--------
1-37
|
2,1
--------
1-69
|
2,6
--------
2-09
|
3,2
--------
2-58
|
4,9
--------
3-92
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
|
3
|
1
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,3
|
0,5
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,4
|
1,6
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
13
--------
10-47
|
18,8
--------
15-13
|
24,7
--------
19-89
|
30,1
--------
24-23
|
37
--------
29-60
|
39,3
--------
31-44
|
43,1
--------
34-48
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
11
--------
8-86
|
16
--------
12-88
|
21
--------
16-91
|
25,5
--------
20-53
|
31,5
--------
25-20
|
33,5
--------
26-80
|
36,5
--------
29-20
|
2
|
|
испытание
|
2
--------
1-61
|
2,8
--------
2-25
|
3,7
--------
2-98
|
4,6
--------
3-70
|
5,5
--------
4-40
|
5,8
--------
4-64
|
6,6
--------
5-28
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Насосы поставляются в собранном виде.
Состав звена
4
разр. - 1
2
" - 1
Нормы
времени и расценки на 1 насос
|
Наименование работ
|
Масса насоса, кг, до
|
|
|
7
|
13
|
17
|
21
|
37
|
51
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Монтаж насоса
|
2,4
--------
1-72
|
2,8
--------
2-00
|
3,1
--------
2-22
|
3,4
--------
2-43
|
4,3
--------
3-07
|
5,1
--------
3-65
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
|
Примечание. При монтаже ручных
насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
до 5
|
св. 5
|
|
6
|
-
|
1
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
-
|
|
4
|
-
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
1
|
|
2
|
-
|
1
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т
|
|
0,3
|
0,6
|
1
|
2
|
3
|
5
|
8
|
14
|
20
|
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
22,4
--------
18-03
|
29
--------
23-35
|
50,5
--------
40-66
|
64,7
--------
53-70
|
76,4
--------
63-41
|
96,6
--------
80-18
|
115,5
--------
92-11
|
138,5
--------
110-45
|
178
--------
141-96
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
20
--------
16-10
|
26
--------
20-93
|
45,5
--------
36-63
|
58
--------
48-14
|
69
--------
57-27
|
87
--------
72-21
|
104
--------
82-94
|
124
--------
98-89
|
160
--------
127-60
|
2
|
|
испытание
|
2,4
--------
1-93
|
3
--------
2-42
|
5
--------
4-03
|
6,7
--------
5-56
|
7,4
--------
6-14
|
9,6
--------
7-97
|
11,5
--------
9-17
|
14,5
--------
11-56
|
18
--------
14-36
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей
фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т, до
|
|
1
|
5
|
св. 5
|
|
6
|
-
|
1
|
1
|
|
5
|
1
|
-
|
-
|
|
4
|
-
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,2
|
0,4
|
1
|
2
|
4
|
9,5
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
49,6
--------
39-93
|
85
--------
68-43
|
118
--------
94-99
|
155,5
--------
143-84
|
197
--------
182-23
|
244,5
--------
207-83
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
42,5
--------
34-21
|
73
--------
58-77
|
100
--------
80-50
|
132
--------
122-10
|
167
--------
154-48
|
207
--------
175-95
|
2
|
|
испытание
|
7,1
--------
5-72
|
12
--------
9-66
|
18
--------
14-49
|
23,5
--------
21-74
|
30
--------
27-75
|
37,5
--------
31-88
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
|
Примечание. Нормами не учтена и
оплачивается особо распаковка оборудования.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Техническая
характеристика
Масса
агрегата, т 20
Подача,
м3/сек 2,13±5
%
Частота
вращения, об/мин 150
Мощность
электродвигателя, кВт 200
Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
Состав звена
6
разр. - 1
5
" - 1
4
" - 1
3
" - 1
2
" - 1
Нормы
времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
Наименование и состав
работ
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
516,5
|
423-53
|
1
|
|
В том числе:
перемещение,
установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов;
транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника;
установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра;
установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и
маслосбрасывателя на штоки
|
353
|
289-46
|
2
|
|
монтаж
системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка
маслоотделителя
|
16,5
|
13-53
|
3
|
|
монтаж
вакуум-провода
|
28
|
22-96
|
4
|
|
установка
ручного поворотного механизма
|
11
|
9-02
|
5
|
|
установка
электродвигателя
|
57
|
46-74
|
6
|
|
испытание
|
51
|
41-82
|
7
|
|
Примечание. Нормами не учтена и
оплачивается особо распаковка оборудования.
|
Вентиляторы поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
5
|
1
|
1
|
|
3
|
2
|
1
|
|
|
|
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ
|
Масса вентилятора с
электродвигателем, т, до
|
|
|
0,05
|
0,12
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
0,9
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
5,6
--------
4-36
|
6,1
--------
4-75
|
6,7
--------
5-21
|
7,6
--------
5-91
|
8,7
--------
6-77
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
4,3
--------
3-31
|
4,7
--------
3-62
|
5,2
--------
4-00
|
5,9
--------
4-54
|
6,8
--------
5-24
|
2
|
|
испытание
|
1,3
--------
1-05
|
1,4
--------
1-13
|
1,5
--------
1-21
|
1,7
--------
1-37
|
1,9
--------
1-53
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
|
Примечания: 1. При установке вентиляторов на
виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).
2. При
наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Диаметр рабочего
колеса, мм
|
Масса вентилятора (без
электродвигателя), т
|
|
1500
|
2,6
|
|
1700
|
2,9
|
|
1800
|
5,2
|
|
2000
|
5,8
|
|
2200
|
7,6
|
|
2400
|
8,4
|
|
2600
|
9,4
|
|
2800
|
11,8
|
|
3160
|
12,8
|
Вентиляторы поставляются
укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
6
|
1
|
1
|
|
4
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ
|
Масса вентилятора (без
электродвигателя), т
|
|
|
от 2,6 до 2,9
|
от 5,2 до 5,8
|
7,6
|
8,4
|
9,4
|
11,8
|
12,8
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
51,8
--------
42-18
|
75,9
--------
61-80
|
94,5
--------
76-96
|
101
--------
82-21
|
110,5
--------
89-97
|
130
--------
105-85
|
139,5
--------
113-61
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
45
--------
35-89
|
66
--------
52-64
|
82
--------
65-40
|
88
--------
70-18
|
96
--------
76-56
|
113
--------
90-12
|
121
--------
96-50
|
2
|
|
испытание
|
6,8
--------
6-29
|
9,9
--------
9-16
|
12,5
--------
11-56
|
13
--------
12-03
|
14,5
--------
13-41
|
17
--------
15-73
|
18,5
--------
17-11
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Основные данные
|
Марка вентилятора
|
|
ВДН-25´2
|
ВДН-30,5´2
|
|
Диаметр
рабочего колеса, мм
|
2500
|
3050
|
|
Частота
вращения, об/мин
|
980
|
985
|
|
Масса
вентилятора (без электродвигателя), т
|
26,5
|
51,1
|
|
Тип
электродвигателя
|
ДА302-18-59-6/8VI
|
|
|
Масса
электродвигателя, т
|
18,3
|
|
Вентиляторы и электродвигатели
поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ
|
Состав звена
|
Марка вентилятора
|
|
|
ВДН-25х2
|
ВДН-30,5х2
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
|
401,6
--------
340-77
|
453
--------
388-08
|
1
|
|
В том числе:
проверка
и подготовка фундамента
|
6 разр. – 1
4 " - 1
3 " - 1
|
32
--------
27-20
|
58
--------
49-30
|
2
|
|
установка нижней части улитки
|
То же
|
53
--------
45-05
|
96
--------
81-60
|
3
|
|
установка нижних частей всасывающих карманов
|
6 разр. - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
20,5
--------
17-12
|
37,5
--------
31-31
|
4
|
|
установка нижних частей направляющих аппаратов
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
10
--------
8-50
|
18
--------
15-30
|
5
|
|
В
том числе:
установка
ходовой части с рабочим колесом
|
6 разр. - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
47,5
--------
39-66
|
86
--------
71-81
|
6
|
|
установка верхней части улитки
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
7,1
--------
6-04
|
13
--------
11-05
|
7
|
|
установка верхних частей направляющих аппаратов
|
То же
|
11
--------
9-35
|
20
--------
17-00
|
8
|
|
установка верхних частей всасывающих карманов
|
"
|
20
--------
17-00
|
37
--------
31-45
|
9
|
|
соединение направляющих аппаратов с
исполнительным механизмом
|
"
|
12,5
--------
10-63
|
22,5
--------
19-13
|
10
|
|
установка электродвигателя
|
6 разр. - 1
4 " - 2
3 " - 1
|
152
--------
126-92
|
-
|
11
|
|
испытание вентилятора
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
36
--------
33-30
|
65
--------
60-13
|
12
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Таблица 1
Техническая
характеристика
|
Марка вентилятора
|
Диаметр рабочего
колеса, мм
|
Масса вентилятора (без
электродвигателя), т
|
|
ВМ-15
|
1500
|
3,0
|
|
ВМ-17
|
1700
|
4,0
|
|
ВВСМ-2У
|
1800
|
4,2
|
|
ВМ-18А
|
1800
|
4,3
|
|
ВМ-20А
|
2000
|
4,7
|
|
ВВСМ-3У
|
1800
|
4,8
|
|
ВМ-180/1100
|
1830
|
6,8
|
|
ВМ-160/850У
|
2200
|
6,8
|
Вентиляторы поставляются
укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
6
|
1
|
1
|
|
4
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 3
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование работ
|
Масса вентилятора (без
электродвигателя), т
|
|
|
3
|
от 4 до 4,3
|
от 4,7 до 4,8
|
6,8
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
38,3
--------
31-03
|
47,2
--------
38-24
|
51,7
--------
41-89
|
67,8
--------
54-94
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
34,5
--------
27-51
|
42,5
--------
33-89
|
46,5
--------
37-08
|
61
--------
48-65
|
2
|
|
испытание
|
3,8
--------
3-52
|
4,7
--------
4-35
|
5,2
--------
4-81
|
6,8
--------
6-29
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в
градирнях.
Техническая
характеристика
Масса
вентилятора с диффузором и опорами, т 9
Количество
лопастей 3
Мощность
электродвигателя, кВт 75
Частота
вращения крыльчатки, об/мин 170
Диаметр
рабочего колеса, мм 7000
Электродвигатель вентилятора вертикального
исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через
резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал
электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде
отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки
устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи
хомутов.
Нормами
предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормы
времени и расценки на 1 вентилятор
|
Наименование и состав
работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
|
Всего
|
|
155,3
|
128-03
|
1
|
|
В том числе:
проверка и подготовка фундамента. Установка
башмаков и плит
|
6 разр. - 1
3 " - 1
|
14,5
|
12-76
|
2
|
|
сборка вентилятора
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
14,5
|
11-78
|
3
|
|
сборка диффузора
|
То же
|
72
|
58-50
|
4
|
|
установка вентилятора
|
"
|
8,6
|
6-99
|
5
|
|
установка диффузора
|
"
|
38
|
30-88
|
6
|
|
испытание
|
6 разр. - 1
4 " - 1
|
7,7
|
7-12
|
7
|
Дымососы поставляются
укрупненными блоками.
Таблица 1
Состав
звена
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
|
6
|
1
|
1
|
|
4
|
1
|
1
|
|
3
|
1
|
-
|
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 2
Нормы
времени и расценки на 1 дымосос
|
Наименование работ
|
Масса дымососа (без
электродвигателя), т
|
|
от 2,9 до 3,2
|
4,7
|
от
5,5 до 5,8
|
6,3
|
от
6,8 до 7,1
|
от
7,8 до 8
|
9,2
|
14
|
|
|
___________________
* В числителе - нормы
времени; в знаменателе - расценки.
|
|
Всего
|
71,8
--------
58-52
|
85
--------
69-20
|
93,5
--------
76-04
|
98
--------
79-69
|
103,5
--------
84-13
|
111,5
--------
90-65
|
123,5
--------
100-34
|
163
--------
132-29
|
1
|
|
В том числе:
установка
|
62
--------
49-45
|
74
--------
59-02
|
82
--------
65-40
|
86
--------
68-59
|
91
--------
72-57
|
98
--------
78-16
|
109
--------
86-93
|
145
--------
115-64
|
2
|
|
испытание
|
9,8
--------
9-07
|
11
--------
10-18
|
11,5
--------
10-64
|
12
--------
11-10
|
12,5
--------
11-56
|
13,5
--------
12-49
|
14,5
--------
13-41
|
18
--------
16-65
|
3
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/2613
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|
