Основные ссылки
|
ЕНиР Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть. Изготовление строительных конструкций и деталей. Вып. 6. Детали и узлы для систем вентиляции и пневмотранспорта
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОМИТЕТ СССР
(Госстрой СССР)
ЕНиР
единые нормы и расценки на строительные,
монтажные
и ремонтно-строительные работы
Сборник Е40
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
И ДЕТАЛЕЙ
Выпуск 6
Детали и узлы
для систем вентиляции и пневмотранспорта
Содержание
Утверждены постановлением
Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по
труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета
Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного
применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
Предназначены для применения в
строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях,
а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений,
предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и
капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты
труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР
и ВЦСПС “О совершенствовании организации заработной платы и введении новых
тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей
народного хозяйства”.
Разработаны Центральным
нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных
строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других
министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального
бюро нормативов по труду в
строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном
институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства
работ, предусмотренная в Сборнике, разработана Государственным проектным
институтом “Проектпромвентиляция” Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущие исполнители - В.Н. Золотухин (ЦНИБ), Г.М. Серебряный (НИС-14 при тресте
“Центросантехмонтаж”).
Исполнители - И.В. Пигарова (НИС-14 при тресте
“Центросантехмонтаж”), М.Е. Михалева (ЦНИБ),
И.И. Демин (ГПИ
“Проектпромвентиляция”), Б.М. Трубицина,
Т.А. Соколова (ЦБНТС).
Ответственный за выпуск - Л.Н. Харченко (ЦБНТС).
1. Нормами времени и
расценками настоящего выпуска предусмотрены работы по изготовлению прямых
воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем в цехах
заготовительных мастерских (ЦЗМ), оснащенных соответствующим оборудованием и
приспособлением.
2. Нормами выпуска
предусмотрено изготовление прямых воздуховодов, фасонных частей и деталей
вентиляционных систем:
из листовой стали толщиной
до 1 мм на фальцах, до 2 мм - на сварке. При толщине листовой стали св. 2 до 3
мм Н.вр. и Расц. на слесарные работы умножать на 1,5 (ВЧ-1);
из листовой стали размером
1000×2000
мм и 1250×2500
мм с прямыми кромками под углом 90°;
при изготовлении прямых
воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем Н.вр. и Расц. на
изготовление из листовой стали умножать: для нержавеющей стали на - 1,2 (ВЧ-2),
для алюминия - на 1,15 (ВЧ-3).
3. Кроме основных операций,
перечисленных в составах работ, нормами времени учтены: переходы рабочих,
связанные с технологией производства работ; ознакомление с чертежами и
эскизами; обслуживание станков и механизмов (чистка, протирка и смазка); резка
по разметке; отрезка по упору; закрепление в начале и конце фальцев
воздуховодов точечной сваркой; транспортировка материала, заготовок и изделий
на расстояние до 10 м.
4. Нормами настоящего
сборника предусмотрена полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа. При
применении ручной электродуговой сварки Н.вр. и Расц. на сварочные работы
умножать на 1,9 (ВЧ-4).
Поддерживание вентиляционных
деталей при прихватке и зачистку швов от шлака после прихватки и сварки
выполняют слесари-вентиляционники.
5. При изготовлении прямых
участков воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем,
предназначенных для транспортирования пыли и отходов материалов, а также для
пневматического транспорта и установок с давлением свыше 196 МПа (200 мм вод. ст.),
требующих обеспечения особой прочности, герметичности и тщательности швов и
фланцевых соединений Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-5).
6. Нормами предусмотрено
выполнение работ в соответствии с действующими СНиП.
7. Качество работ должно
удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и
приемку работ. Работы, выполняемые с нарушением технических условий, считаются
браком.
8. Нормами времени выпуска
предусмотрено производство работ, выполняемое в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 “Техника
безопасности в строительстве”.
9. Тарификация работ
произведена в соответствии с ЕТКС
работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. “Строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы”, утвержденным 17 июля 1985 г. и вып. 2, разд.
“Слесарные и слесарно-сборочные работы”, утвержденным 16 января 1985 г.
Выполнение слесарных работ
предусмотрено слесарем по изготовлению деталей и узлов вентиляции,
кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации, а электросварочных
работ - электросварщиком на полуавтоматических машинах, которые для краткости в
выпуске именуются слесарь-вентиляционник и электросварщик.
§ Е40-6-1. Воздуховоды прямоугольного и круглого сечения на
сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка
заготовки от листа. 2. Разметка на заготовках линии гиба (для воздуховодов
прямоугольного сечения) 3. Гибка заготовок на угол 90° (для воздуховодов прямоугольного сечения) 4. Вальцовка заготовок (для
воздуховодов круглого сечения) 5. Сборка воздуховода. 6. Установка на торцах
воздуховода фланцев. 7. Маркировка воздуховода.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
воздуховода. 2. Сварка воздуховода сплошным швом. 3. Прихватка фланцев.
Состав звена
Слесарь вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
При прямоугольном сечении
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 м2 воздуховода
Вид работ
|
Периметр воздуховодов,
мм, до
|
|
1000
|
1300
|
2000
|
2600
|
3200
|
4000
|
4500
|
6000
|
7200
|
Слесарные
|
0,34
0-25,3
|
0,31
0-23,1
|
0,26
0-19,4
|
0,24
0-17,9
|
0,22
0-16,4
|
|
0,2
0-14,9
|
|
0,18
0-13,4
|
1
|
Электроприхватка
|
|
|
|
0,09
0-07,1
|
|
|
|
|
2
|
Электросварочные
|
|
|
|
0,1
0-07,9
|
|
|
|
|
3
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
При круглом сечении
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 м2 воздуховода
Вид работ
|
Диаметр воздуховода,
мм, до
|
|
200
|
315
|
400
|
630
|
710
|
900
|
1120
|
1250
|
1400
|
1600
|
Слесарные
|
0,28
0-20,9
|
0,2
0-14,9
|
0,18
0-13,4
|
1
|
Электроприхватка
|
0,09
0-07,1
|
2
|
Электросварочные
|
0,07
0-05,5
|
3
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ Е40-6-2. Воздуховоды прямоугольного и круглого сечения на
фальцевом соединении
Состав работы: 1. Отрезка заготовки от
листа. 2. Разметка на заготовках линии гиба и уголков (для воздуховодов
прямоугольного сечения). 3. Вырезка уголков и надрезка линии гиба (для
воздуховодов прямоугольного сечения). 4. Вальцовка заготовок (для воздуховодов
круглого сечения). 5. Одновременная прокатка фальцев с 2 сторон заготовок. 6.
Гибка заготовок на угол 90° (для
воздуховодов прямоугольного сечения). 7. Сборка воздуховода. 8. Маркировка
воздуховода.
При прямоугольном сечении
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 м2 воздуховода
Состав звена
|
Периметр воздуховода,
мм, до
|
1000
|
1300
|
2000
|
2600
|
3200
|
4000
|
4500
|
6000
|
7200
|
Слесарь-вентиляционник
4 разр. - 1
3 разр. -1
|
0,17
0-12,7
|
0,13
0-09,7
|
0,1
0-07,5
|
0,08
0-06
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
При круглом сечении
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 м2 воздуховода
Состав звена
|
Диаметр воздуховодов,
мм, до
|
200
|
315
|
400
|
630
|
710
|
900
|
1120
|
1250
|
1400
|
1600
|
Слесарь-вентиляционник
4 разр. - 1
3 разр. -1
|
0,15
0-11,2
|
0,11
0-08,2
|
0,08
0-06
|
0,1
0-07,5
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
§ Е40-6-3. Воздуховоды прямоугольного сечения на потайном
угловом шве с защелкой
Состав работы: 1. Отрезка заготовки от
листа. 2. Разметка на заготовках уголков и линии гиба (для угловых заготовок)
3. Вырезка уголков и надрезка линии гиба (для угловых заготовок). 4. Прокатка
длинного углового фальца на одной стороне заготовок и короткого на другой. 5.
Гибка заготовок. 6. Сборка воздуховода. 7. Маркировка воздуховода.
Состав звена
Слесарь вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь вентиляционник 3
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 м2 воздуховода
Вид заготовки
|
Периметр воздуховода,
мм, до
|
|
1000
|
1300
|
2000
|
2600
|
3200
|
4000
|
4500
|
6000
|
7200
|
Угловая
|
0,26
0-19,4
|
0,21
0-15,6
|
0,16
0-11,9
|
0,14
0-10,4
|
0,12
0-08,9
|
1
|
Плоская
|
0,41
0-30,5
|
0,34
0-25,3
|
0,25
0-18,6
|
0,22
0-16,4
|
0,2
0-14,9
|
0,17
0-12,7
|
-
|
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ Е40-6-4. Спирально-сварные воздуховоды круглого сечения
Слесарь-вентиляционник 4 разр.
Нормы времени
и расценки на 100 м2 воздуховода
Состав работы
|
Диаметр воздуховодов,
мм, до
|
|
315
|
400
|
630
|
Изготовление прямого участка
|
2,0
1-58
|
2,2
1-74
|
1
|
Установка фланцев и маркировка
|
6,3
4-98
|
6,9
5-45
|
8,8
6-95
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Примечание. Снятие и установка рулонов и смена формовочных
головок нормами и расценками не предусмотрены и оплачиваются дополнительно.
§ Е40-6-5. Спирально-замковые воздуховоды круглого сечения
Состав работы: 1. Изготовление прямого
участка с отрезкой. 2. Установка фланцев на воздуховод на станке. 3. Маркировка
прямого участка.
Нормы времени
и расценки на 100 м2 воздуховода
Состав звена
|
Диаметр воздуховода,
мм, до
|
200
|
315
|
400
|
630
|
710
|
900
|
1120
|
1250
|
1400
|
1600
|
Слесарь-вентиляционник 4 разр.
|
10,5
8-30
|
8,6
6-79
|
7,8
6-16
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
Примечание. Снятие и установка рулонов и смена формовочных
головок нормами и расценками не предусмотрены и оплачиваются дополнительно.
§ Е40-6-6. Отводы и утки прямоугольного сечения на сварном
соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листов заготовок боковин, затылка и шейки. 2. Разметка по шаблону элементов
боковин на выложенных картинах (для отводов или утки периметром св. 4000 мм.).
3. Криволинейная резка элементов боковин
(для отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 4. Сборка из элементов
заготовок боковин, затылка и шейки (для
отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 5. Вальцовка затылка и шейки. 6.
Сборка отвода или утки встык. 7. Установка на торцах отвода или утки фланцев.
8. Маркировка отвода или утки.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
заготовок боковин, затылка и шейки. 2. Прихватка при сборке отвода или утки. 3.
Сварка отвода или утки сплошным швом. 4. Прихватка фланцев при установке их на
торцах отвода или утки.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Таблица 1
Отводы
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Периметр отвода, мм,
до
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
Центральный угол
отвода, град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
1000
|
0,52
0-44,2
|
0,62
0-52,7
|
0,65
0-55,3
|
0,72
0-61,2
|
0,76
0-64,6
|
0,82
0-69,7
|
0,22
0-17,4
|
0,27
0-21,3
|
0,32
0-25,3
|
1300
|
0,6
0-51
|
0,68
0-57,8
|
0,74
0-62,9
|
0,8
0-68
|
0,88
0-74,8
|
0,95
0-80,8
|
0,24
0-19
|
0,29
0-22,9
|
0,34
0-26,9
|
2000
|
0,77
0-65,5
|
0,8
0-68
|
0,95
0-80,8
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,3
1-11
|
0,26
0-20,5
|
0,32
0-25,3
|
0,36
0-28,4
|
2600
|
0,95
0-80,8
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,3
1-11
|
1,5
1-28
|
1,7
1-45
|
0,3
0-23,7
|
0,36
0-28,4
|
0,4
0-31,6
|
3200
|
1,1
0-93,5
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
0,36
0-28,4
|
0,42
0-33,2
|
0,46
0-36,3
|
4000
|
1,4
1-19
|
1,5
1-28
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
2,3
1-96
|
2,6
2-21
|
0,46
0-36,3
|
0,52
0-41,1
|
0,56
0-44,2
|
4500
|
1,6
1-36
|
1,7
1-45
|
2
1-70
|
2,3
1-96
|
2,6
2-21
|
3
2-55
|
0,54
0-42,7
|
0,58
0-45,8
|
0,64
0-50,6
|
6000
|
2,3
1-96
|
2,5
2-13
|
2,9
2-47
|
3,3
2-81
|
3,78
3-23
|
4,2
3-57
|
0,82
0-64,8
|
0,85
0-67,2
|
1
0-79
|
7200
|
2,9
2-47
|
3,3
2-81
|
3,8
3-23
|
4,3
3-66
|
4,8
4-08
|
5,2
4-42
|
1,1
0-86,9
|
1
0-79
|
1,4
1-11
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
Продолжение табл. 1
Периметр отвода, мм,
до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
Центральный угол
отвода, град
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
1000
|
0,37
0-29,2
|
0,44
0-34,8
|
0,46
0-36,3
|
0,03
0-02,4
|
0,06
0-04,7
|
0,1
0-07,9
|
0,13
0-10,3
|
0,16
0-12,6
|
0,19
0-15
|
1300
|
0,39
0-30,8
|
0,45
0-35,6
|
0,49
0-38,7
|
0,03
0-02,4
|
0,06
0-04,7
|
0,1
0-07,9
|
0,13
0-10,3
|
0,16
0-12,6
|
0,19
0-15
|
2000
|
0,45
0-35,6
|
0,5
0-39,5
|
0,54
0-42,7
|
0,06
0-04,7
|
0,12
0-09,5
|
0,18
0-14,2
|
0,23
0-18,2
|
0,3
0-23,7
|
0,35
0-27,7
|
2600
|
0,52
0-41,1
|
0,56
0-44,2
|
0,62
0-49
|
0,06
0-04,7
|
0,12
0-09,5
|
0,18
0-14,2
|
0,23
0-18,2
|
0,3
0-23,7
|
0,35
0-27,7
|
3200
|
0,62
0-49
|
0,64
0-50,6
|
0,71
0-56,1
|
0,09
0-07,1
|
0,18
0-14,2
|
0,27
0-21,3
|
0,36
0-28,4
|
0,45
0-35,6
|
0,54
0-42,7
|
4000
|
0,78
0-61,6
|
0,87
0-68,7
|
0,24
0-19
|
0,46
0-36,3
|
0,71
0-56,1
|
0,95
0-75,1
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
4500
|
0,89
0-70,3
|
0,98
0-77,4
|
0,29
0-22,9
|
0,57
0-45
|
0,87
0-68,7
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
1,7
1-34
|
6000
|
1,3
1-03
|
1,5
1-19
|
0,31
0-24,5
|
0,6
0-47,4
|
0,92
0-72,7
|
1,2
0-94,8
|
1,5
1-19
|
1,8
1-42
|
7200
|
1,8
1-42
|
1,9
1-50
|
0,66
0-52,1
|
1,3
1-03
|
1,9
1-50
|
2,6
2-05
|
3,2
2-53
|
3,9
3-08
|
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
п
|
р
|
с
|
т
|
Утки
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 утку
Периметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
Центральный угол утки,
град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
1000
|
1,1
0-93,5
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
0,24
0-19
|
0,28
0-22,1
|
0,39
0-30,8
|
1300
|
1,2
1-02
|
1,3
1-11
|
1,4
1-19
|
1,5
1-28
|
0,29
0-22,9
|
0,36
0-28,4
|
0,47
0-37,1
|
2000
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
1,7
1-45
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
0,4
0-31,6
|
0,56
0-44,2
|
0,65
0-51,4
|
2600
|
1,7
1-45
|
1,9
1-62
|
2,1
1-79
|
2,2
1-87
|
2,3
1-96
|
0,5
0-39,5
|
0,73
0-57,7
|
0,83
0-65,6
|
3200
|
2
1-70
|
2,2
1-87
|
2,5
2-13
|
2,6
2-21
|
2,7
2-30
|
3
2-55
|
0,62
0-49
|
0,91
0-71,9
|
1
0-79
|
4000
|
2,3
1-96
|
2,6
2-21
|
3
2-55
|
3,2
2-72
|
3,3
2-81
|
3,7
3-15
|
0,78
0-61,6
|
1,2
0-94,8
|
1,3
1-03
|
4500
|
2,6
2-21
|
2,9
2-47
|
3,3
2-81
|
3,5
2-98
|
3,8
3-23
|
4,1
3-49
|
0,88
0-69,5
|
1,3
1-03
|
1,5
1-19
|
6000
|
3,4
2-89
|
3,8
3-23
|
4,3
3-66
|
4,6
3-91
|
5,1
4-34
|
5,5
4-68
|
1,2
0-94,8
|
1,8
1-42
|
2,1
1-66
|
7200
|
4,1
3-49
|
4,5
3-83
|
5,1
4-34
|
5,4
4-59
|
6,2
5-27
|
6,7
5-70
|
1,6
1-26
|
2,2
1-74
|
2,6
2-05
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
Продолжение табл. 2
Периметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
Центральный угол, град
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
1000
|
0,36
0-28,4
|
0,45
0-35,6
|
0,46
0-36,3
|
0,06
0-04,7
|
0,11
0-08,7
|
0,16
0-12,6
|
0,21
0-16,6
|
0,26
0-20,5
|
0,32
0-25,3
|
1300
|
0,5
0-39,5
|
0,57
0-45
|
0,63
0-49,8
|
0,07
0-05,5
|
0,14
0-11,1
|
0,21
0-16,6
|
0,28
0-22,1
|
0,35
0-27,7
|
0,22
0-33,2
|
2000
|
0,79
0-62,4
|
0,9
0-71,1
|
1,1
0-86,9
|
0,13
0-10,3
|
0,26
0-20,5
|
0,41
0-32,4
|
0,54
0-42,7
|
0,67
0-52,9
|
0,8
0-63,2
|
2600
|
1
0-79
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
0,13
0-10,3
|
0,26
0-20,5
|
0,41
0-32,4
|
0,54
0-42,7
|
0,67
0-52,9
|
0,8
0-63,2
|
3200
|
1,3
1-03
|
1,6
1-26
|
1,9
1-50
|
0,14
0-11,1
|
0,28
0-22,1
|
0,43
0-34
|
0,57
0-45
|
0,7
0-55,3
|
0,85
0-67,2
|
4000
|
1,7
1-34
|
2,1
1-66
|
2,5
1-98
|
0,44
0-34,8
|
0,86
0-67,9
|
1,3
1-03
|
1,7
1-34
|
2,1
1-66
|
2,6
2-05
|
4500
|
2,1
1-66
|
2,4
1-90
|
2,9
2-29
|
0,52
0-41,1
|
1
0-79
|
1,6
1-26
|
2,1
1-66
|
2,6
2-05
|
3,1
2-45
|
6000
|
2,9
2-29
|
3,6
2-84
|
4,3
3-40
|
0,76
0-60
|
1,5
1-19
|
2,2
1-74
|
3
2-37
|
3,7
2-92
|
4,5
3-56
|
7200
|
3,9
3-08
|
4,7
3-71
|
5,4
4-27
|
1,1
0-86,9
|
2,1
1-66
|
3,2
2-53
|
4,3
3-40
|
5,3
4-19
|
6,4
5-06
|
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
п
|
р
|
с
|
т
|
§ Е40-6-7. Отводы и утки круглого сечения на сварном
соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листа заготовок стаканов и звеньев. 2. Разметка по шаблону элементов стаканов и
звеньев на выложенных картинах (для отводов или уток диаметром св. 1250 мм.).
3. Криволинейная резка элементов стаканов и звеньев (для отводов или уток
диаметром св. 1250 мм.). 4. Сборка из элементов заготовок стаканов и звеньев
(для отводов или уток диаметром св. 1250 мм.). 5. Вальцовка заготовок стаканов
и звеньев. 6. Сборка стаканов и звеньев встык. 7. Прокатка раструбов на стакане
и звеньях. 8. Сборка отвода или утки в раструб. 9. Установка на торцах отвода
или утки фланцев. 10. Маркировка отвода или утки.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке из
элементов заготовок стаканов и звеньев (для отводов или уток диаметром св. 1250
мм.). 2. Прихватка при сборке стаканов и звеньев встык. 3. Прихватка при сборке
отвода или утки в раструб. 4. Сварка отвода или утки сплошным швом. 5.
Прихватка фланцев, установленных на торцах отвода или утки.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Таблица 1
Отводы
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Диаметр отвода, мм, до
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
Центральный угол
отвода, град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
200
|
0,2
0-17
|
0,25
0-21,3
|
0,29
0-24,7
|
0,34
0-28,9
|
0,38
0-32,3
|
0,43
0-36,6
|
0,1
0-07,9
|
0,12
0-09,5
|
0,13
0-10,3
|
315
|
0,23
0-19,6
|
0,31
0-26,4
|
0,38
0-32,3
|
0,45
0-38,3
|
0,52
0-44,2
|
0,6
0-51
|
0,12
0-09,5
|
0,14
0-11,1
|
0,16
0-12,6
|
400
|
0,27
0-23
|
0,38
0-32,3
|
0,46
0-39,1
|
0,56
0-47,6
|
0,65
0-55,3
|
0,75
0-63,8
|
0,15
0-11,9
|
0,19
0-15
|
0,23
0-18,2
|
630
|
0,42
0-35,7
|
0,6
0-51
|
0,73
0-62,1
|
0,89
0-75,7
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
0,27
0-21,3
|
0,32
0-25,3
|
0,39
0-30,8
|
710
|
0,48
0-40,8
|
0,69
0-58,7
|
0,84
0-71,4
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
0,32
0-25,3
|
0,38
0-30
|
0,46
0-36,3
|
900
|
0,65
0-55,3
|
0,95
0-80,8
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,7
1-45
|
2
1-70
|
0,45
0-35,6
|
0,54
0-42,7
|
0,63
0-49,8
|
1120
|
0,87
0-74
|
1,3
1-11
|
1,6
1-36
|
1,9
1-62
|
2,3
1-96
|
2,7
2-30
|
0,6
0-47,4
|
0,73
0-57,7
|
0,83
0-65,6
|
1250
|
1
0-85
|
1,4
1-19
|
1,8
1-53
|
2,2
1-87
|
2,7
2-30
|
3,1
2-64
|
0,69
0-54,5
|
0,83
0-65,6
|
0,93
0-73,5
|
1400
|
1,2
1-02
|
1,6
1-36
|
2,1
1-79
|
2,6
2-21
|
3,2
2-72
|
3,6
3-06
|
0,79
0-62,4
|
0,95
0-75,1
|
1
0-79
|
1600
|
1,4
1-19
|
2
1-70
|
2,5
2-13
|
3,1
2-64
|
3,7
3-15
|
4,3
3-66
|
0,9
0-71,1
|
1,1
0-86,9
|
1,2
0-94,8
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
Продолжение табл. 1
Диаметр отвода, мм, до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
Центральный угол
отвода, град
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
200
|
0,14
0-11,1
|
0,16
0-12,6
|
0,18
0-14,2
|
0,04
0-03,2
|
0,09
0-07,1
|
0,13
0-10,3
|
0,17
0-13,4
|
0,23
0-18,2
|
0,26
0-20,5
|
315
|
0,2
0-15,8
|
0,23
0-18,2
|
0,25
0-19,8
|
0,06
0-04,7
|
0,13
0-10,3
|
0,2
0-15,8
|
0,26
0-20,5
|
0,33
0-26,1
|
0,39
0-30,8
|
400
|
0,24
0-19
|
0,29
0-22,9
|
0,31
0-24,5
|
0,08
0-06,3
|
0,16
0-12,6
|
0,24
0-19
|
0,32
0-25,3
|
0,4
0-31,6
|
0,48
0-37,9
|
630
|
0,4
0-31,6
|
0,49
0-38,7
|
0,5
0-39,5
|
0,15
0-11,9
|
0,29
0-22,9
|
0,44
0-34,8
|
0,59
0-46,6
|
0,73
0-57,7
|
0,88
0-69,5
|
710
|
0,47
0-37,1
|
0,57
0-45
|
0,58
0-45,8
|
0,23
0-18,2
|
0,44
0-34,8
|
0,67
0-52,9
|
0,9
0-71,1
|
1,1
0-86,9
|
1,3
1-03
|
900
|
0,63
0-49,8
|
0,77
0-60,8
|
0,78
0-61,6
|
0,29
0-22,9
|
0,55
0-43,5
|
0,85
0-67,2
|
1,1
0-86,9
|
1,4
1-11
|
1,7
1-34
|
1120
|
0,83
0-65,6
|
1
0-79
|
0,35
0-27,7
|
0,69
0-54,5
|
1
0-79
|
1,4
1-11
|
1,7
1-34
|
2,1
1-66
|
1250
|
0,94
0-74,3
|
1,2
0-94,8
|
0,41
0-32,4
|
0,78
0-61,6
|
1,2
0-94,8
|
1,6
1-26
|
2
1-58
|
2,4
1-90
|
1400
|
1,2
0-94,8
|
1,3
1-03
|
1,4
1-11
|
0,48
0-37,9
|
0,95
0-75,1
|
1,4
1-11
|
1,9
1-50
|
2,4
1-90
|
2,9
2-29
|
1600
|
1,4
1-11
|
1,5
1-19
|
1,6
1-26
|
0,56
0-44,2
|
1,1
0-86,9
|
1,6
1-26
|
2,2
1-74
|
2,7
2-13
|
3,3
2-61
|
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
п
|
р
|
с
|
т
|
Утки
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 утку
Диаметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
Центральный угол утки,
град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
200
|
0,31
0-26,4
|
0,4
0-34
|
0,48
0-40,8
|
0,57
0-48,5
|
0,66
0-56,1
|
0,76
0,64,6
|
0,13
0-10,3
|
0,16
0-12,6
|
0,2
0-15,8
|
315
|
0,39
0-33,2
|
0,53
0-45,1
|
0,67
0-57
|
0,8
0-68
|
0,94
0-79,9
|
1,1
0-93,5
|
0,16
0-12,6
|
0,23
0-18,2
|
0,28
0-22,1
|
400
|
0,48
0-40,8
|
0,65
0-55,3
|
0,82
0-69,7
|
0,98
0-83,3
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
0,18
0-14,2
|
0,27
0-21,3
|
0,34
0-26,9
|
630
|
0,73
0-62,1
|
1
0-85
|
1,3
1-11
|
1,6
1-36
|
2
1-70
|
2,3
1-96
|
0,28
0-22,1
|
0,41
0-32,4
|
0,53
0-41,9
|
710
|
0,83
0-70,6
|
1,2
1-02
|
1,5
1-28
|
1,9
1-62
|
2,3
1-96
|
2,7
2-30
|
0,33
0-26,1
|
0,47
0-37,1
|
0,6
0-47,4
|
900
|
1,1
0-93,5
|
1,6
1-36
|
2
1-70
|
2,6
2-21
|
3,1
2-64
|
3,6
3-06
|
0,47
0-37,1
|
0,63
0-49,8
|
0,79
0-62,4
|
1120
|
1,4
1-19
|
2,2
1-87
|
2,7
2-30
|
3,5
2-98
|
4,2
3-57
|
4,9
4-17
|
0,69
0-54,5
|
0,87
0-68,7
|
1
0-79
|
1250
|
1,6
1-36
|
2,5
2-13
|
3,2
2-72
|
4
3-40
|
4,8
4-08
|
5,6
4-76
|
0,83
0-65,6
|
1
0-79
|
1,2
0-94,8
|
1400
|
1,9
1-62
|
2,9
2-47
|
3,8
3-23
|
4,7
4-00
|
5,6
4-76
|
6,6
5-61
|
1
0-79
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
1600
|
2,3
1-96
|
3,5
2-98
|
4,6
3-91
|
5,6
4-76
|
6,8
5-78
|
7,8
6-63
|
1,2
0-94,8
|
1,6
1-26
|
1,8
1-42
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
Продолжение табл. 2
Диаметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
Центральный угол утки,
град
|
60
|
75
|
90
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
200
|
0,23
0-18,2
|
0,26
0-20,5
|
0,29
0-22,9
|
0,1
0-07,9
|
0,18
0-14,2
|
0,28
0-22,1
|
0,38
0-30
|
0,46
0-36,3
|
0,56
0-44,2
|
315
|
0,33
0-26,1
|
0,39
0-30,8
|
0,41
0-32,4
|
0,14
0-11,1
|
0,29
0-22,9
|
0,43
0-34
|
0,58
0-45,8
|
0,72
0-56,9
|
0,86
0-67,9
|
400
|
0,41
0-32,4
|
0,48
0-37,9
|
0,52
0-41,1
|
0,18
0-14,2
|
0,36
0-28,4
|
0,55
0-43,5
|
0,74
0-58,5
|
0,91
0-71,9
|
1,1
0-86,9
|
630
|
0,64
0-50,6
|
0,73
0-57,7
|
0,84
0-66,4
|
0,38
0-30
|
0,74
0-58,5
|
1,1
0-86,9
|
1,5
1-19
|
1,9
1-50
|
2,2
1-74
|
710
|
0,73
0-57,7
|
0,83
0-65,6
|
0,96
0-75,8
|
0,59
0-46,6
|
1,1
0-86,9
|
1,7
1-34
|
2,3
1-82
|
2,9
2-29
|
3,5
2-77
|
900
|
0,96
0-75,8
|
1,1
0-86,9
|
1,3
1-03
|
0,63
0-49,8
|
1,2
0-94,8
|
1,8
1-42
|
2,4
1-90
|
3
2-37
|
3,7
2-92
|
1120
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
1,7
1-34
|
0,76
0-60
|
1,5
1-19
|
2,3
1-82
|
3
2-37
|
3,7
2-92
|
4,5
3-56
|
1250
|
1,4
1-11
|
1,7
1-34
|
2
1-58
|
0,88
0-69,5
|
1,7
1-34
|
2,6
2-05
|
3,5
2-77
|
4,3
3-40
|
5,2
4-11
|
1400
|
1,7
1-34
|
1,9
1-50
|
2,3
1-82
|
0,99
0-78,2
|
1,9
1-50
|
2,9
2-29
|
3,9
3-08
|
4,8
3-79
|
5,8
4-58
|
1600
|
2
1-58
|
2,3
1-82
|
2,7
2-13
|
1,2
0-94,8
|
2,4
1-90
|
3,6
2-84
|
4,8
3-79
|
5,9
4-66
|
7,2
5-69
|
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
п
|
р
|
с
|
т
|
§ Е40-6-8. Отводы и утки прямоугольного сечения на фальцевом
соединении
Состав работы: 1. Отрезка от листов
заготовок боковин, затылка и шейки. 2. Разметка по шаблону элементов боковин на
выложенных картинах (для отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 3.
Криволинейная резка элементов боковин
(для отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 4. Прокатка фальцев на
элементах боковин, затылка и шейки. 5. Сборка затылка, шейки и элементов
боковин (для отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 7. Сборка боковин (для
отводов или утки периметром св. 4000 мм.). 8. Вальцовка затылка и шейки. 9.
Сборка отвода, утки на угловом фальцевом шве. 10. Маркировка отвода или утки.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Таблица 1
Отводы
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Периметр отвода, мм,
до
|
Центральный угол
отвода, град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
1000
|
0,12
0-10,2
|
0,13
0-11,1
|
0,16
0-13,6
|
0,21
0-17,9
|
0,23
0-19,6
|
0,32
0-27,2
|
1300
|
0,16
0-13,6
|
0,18
0-15,3
|
0,22
0-18,7
|
0,27
0-23
|
0,31
0-26,4
|
0,43
0-36,6
|
2000
|
0,26
0-22,1
|
0,29
0-24,7
|
0,35
0-29,8
|
0,44
0-37,4
|
0,53
0-45,1
|
0,7
0-59,5
|
2600
|
0,35
0-29,8
|
0,4
0-34
|
0,47
0-40
|
0,6
0-51
|
0,72
0-61,2
|
0,94
0-79,9
|
3200
|
0,46
0-39,1
|
0,52
0-44,2
|
0,61
0-51,9
|
0,78
0-66,3
|
0,93
0-79,1
|
1,2
1-02
|
4000
|
0,6
0-51
|
0,68
0-57,8
|
0,81
0-68,9
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,6
1-36
|
4500
|
0,7
0-59,5
|
0,78
0-66,3
|
0,94
0-79,9
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,9
1-62
|
6000
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,8
1-53
|
2,1
1-79
|
2,8
2-38
|
7200
|
1,4
1-19
|
1,5
1-28
|
1,8
1-53
|
2,2
1-87
|
2,6
2-21
|
3,6
3-06
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Утки
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 утку
Периметр утки, мм, до
|
Центральный угол утки,
град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
1000
|
0,55
0-46,8
|
0,7
0-59,5
|
0,8
0-68
|
0,96
0-81,6
|
1,2
1-02
|
1,8
1-53
|
1300
|
0,67
0-57
|
0,83
0-70,6
|
0,98
0-83,3
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
2,1
1-79
|
2000
|
0,97
0-82,5
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
2
1-70
|
3
2-55
|
2600
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,8
1-53
|
2,1
1-79
|
2,5
2-13
|
3,7
3-15
|
3200
|
1,5
1-28
|
1,8
1-53
|
2,1
1-79
|
2,6
2-21
|
3,1
2-64
|
4,5
3-83
|
4000
|
1,8
1-53
|
2,2
1-87
|
2,7
2-30
|
3,2
2-72
|
3,8
3-23
|
5,7
4-85
|
4500
|
2,1
1-79
|
2,5
2-13
|
3
2-55
|
3,6
3-06
|
4,3
3-66
|
6,5
5-53
|
6000
|
2,8
2-38
|
3,4
2-89
|
4,1
3-49
|
5
4-25
|
5,9
5-02
|
9
7-65
|
7200
|
3,4
2-89
|
4,2
3-57
|
5
4-25
|
6
5-10
|
7,2
6-12
|
11
9-35
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
§ Е40-6-9. Отводы и утки круглого сечения на фальцевом
соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листа заготовок царг (для отводов или уток диаметром до 630 мм). 2. Разметка по
шаблону заготовок стаканов и звеньев на выложенных картинах (листах). 3.
Криволинейная резка заготовок стаканов и звеньев. 4. Вальцовка заготовок. 5.
Прокатка фальцев на заготовках. 6. Сборка царг (для отводов или уток диаметром
до 630 мм.). 7. Резка по разметке царг с одновременным образованием зига и гофра.
8. Сборка стаканов и звеньев. 9. Прокатка зигов и гофров на стакане и звеньях.
10. Сборка отвода или утки. 11. Прокатка зиговых соединений отвода или утки.
12. Маркировка отвода или утки.
Электросварочные работы: 1. Прихватка фальцевых швов
точечной (для отводов или уток диаметром до 630 мм.) или полуавтоматической
сваркой в среде углекислого газа при сборке стаканов и звеньев. 2. Прихватка
точечной сваркой отвода или утки при сборке.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Таблица 1
Отводы
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Диаметр отвода, мм, до
|
Вид работ
|
слесарные
|
Центральный угол
отвода, град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
200
|
0,15
0-12,8
|
0,23
0-19,6
|
0,3
0-25,5
|
0,37
0-31,5
|
0,45
0-38,3
|
0,52
0-44,2
|
315
|
0,19
0-16,2
|
0,28
0-23,8
|
0,38
0-32,3
|
0,46
0-39,1
|
0,54
0-45,9
|
0,63
0-53,6
|
400
|
0,23
0-19,6
|
0,32
0-27,2
|
0,44
0-37,4
|
0,54
0-45,9
|
0,62
0-52,7
|
0,74
0-62,9
|
630
|
0,33
0-28,1
|
0,45
0-38,3
|
0,63
0-53,6
|
0,74
0-62,9
|
0,87
0-74
|
1
0-85
|
710
|
0,36
0-30,6
|
0,51
0-43,4
|
0,69
0-58,7
|
0,82
0-69,7
|
0,96
0-81,6
|
1,2
1-02
|
900
|
0,44
0-37,4
|
0,64
0-54,4
|
0,85
0-72,3
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1120
|
0,54
0-45,9
|
0,8
0-68
|
1
0-85
|
1,2
1-02
|
1,6
1-36
|
1,8
1-53
|
1250
|
0,59
0-50,2
|
0,89
0-75,7
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
1400
|
0,66
0-56,1
|
0,99
0-84,2
|
1,3
1-11
|
1,6
1-36
|
2
1-70
|
2,3
1-96
|
1600
|
0,76
0-64,6
|
1,2
1-02
|
1,6
1-36
|
1,9
1-62
|
2,3
1-96
|
2,7
2-30
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Продолжение табл. 1
Диаметр отвода, мм, до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
Центральный угол
отвода, град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
|
200
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
630
|
0,1
0-07,9
|
0,14
0-11,1
|
0,2
0-15,8
|
0,24
0-19
|
0,28
0-22,1
|
0,33
0-26,1
|
4
|
710
|
0,1
0-07,9
|
0,15
0-11,9
|
0,22
0-17,4
|
0,28
0-22,1
|
0,32
0-25,3
|
0,38
0-30
|
5
|
900
|
0,13
0-10,3
|
0,21
0-16,6
|
0,29
0-22,9
|
0,37
0-29,2
|
0,43
0-34
|
0,52
0-41,1
|
6
|
1120
|
0,18
0-14,2
|
0,28
0-22,1
|
0,39
0-30,8
|
0,49
0-38,7
|
0,57
0-45
|
0,68
0-53,7
|
7
|
1250
|
0,21
0-16,6
|
0,33
0-26,1
|
0,45
0-35,6
|
0,56
0-44,2
|
0,67
0-52,9
|
0,79
0-62,4
|
8
|
1400
|
0,26
0-20,5
|
0,39
0-30,8
|
0,53
0-41,9
|
0,67
0-52,9
|
0,79
0-62,4
|
0,93
0-73,5
|
9
|
1600
|
0,32
0-25,3
|
0,48
0-37,9
|
0,64
0-50,6
|
0,81
0-64
|
0,96
0-75,8
|
1,2
0-94,8
|
10
|
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
м
|
№
|
Таблица 2
Утки
Нормы времени
и расценки на 1 утку
Диаметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
слесарные
|
Центральный угол утки,
град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
200
|
0,34
0-28,9
|
0,63
0-53,6
|
0,77
0-65,5
|
0,92
0-78,2
|
1,1
0-93,5
|
315
|
0,42
0-35,7
|
0,63
0-53,6
|
0,79
0-67,2
|
0,95
0-80,8
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
400
|
0,5
0-42,5
|
0,74
0-62,9
|
0,93
0-79,1
|
1,1
0-93,5
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
630
|
0,69
0-58,7
|
1
0-85
|
1,3
1-11
|
1,5
1-28
|
1,9
1-62
|
2,2
1-87
|
710
|
0,77
0-65,5
|
1,2
1-02
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
2,1
1-79
|
2,4
2-04
|
900
|
0,95
0-80,8
|
1,4
1-19
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
2,6
2-21
|
3,1
2-64
|
1120
|
1,2
1-02
|
1,8
1-53
|
2,2
1-87
|
2,6
2-21
|
3,3
2-81
|
3,8
3-23
|
1250
|
1,3
1-11
|
1,9
1-62
|
2,5
2-13
|
2,9
2-47
|
3,6
3-06
|
4,2
3-57
|
1400
|
1,4
1-19
|
2,1
1-79
|
2,8
2-38
|
3,3
2-81
|
4
3-40
|
4,7
4-00
|
1600
|
1,6
1-36
|
2,4
2-04
|
3,2
2-72
|
3,9
3-32
|
4,6
3-91
|
5,4
4-59
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Продолжение табл. 2
Диаметр утки, мм, до
|
Вид работ
|
электроприхватка
|
Центральный угол утки,
град
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
|
200
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
315
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2
|
400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
3
|
630
|
0,23
0-18,2
|
0,33
0-26,1
|
0,42
0-33,2
|
0,51
0-40,3
|
0,61
0-48,2
|
0,7
0-55,3
|
4
|
710
|
0,26
0-20,5
|
0,38
0-30
|
0,48
0-37,9
|
0,59
0-46,6
|
0,71
0-56,1
|
0,81
0-64
|
5
|
900
|
0,36
0-28,4
|
0,51
0-40,3
|
0,63
0-49,8
|
0,79
0-62,4
|
0,95
0-75,1
|
1,1
0-86,9
|
6
|
1120
|
0,47
0-37,1
|
0,67
0-52,9
|
0,83
0-65,6
|
1
0-79
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
7
|
1250
|
0,55
0-43,5
|
0,77
0-60,8
|
0,96
0-75,8
|
1,2
0-94,8
|
1,4
1-11
|
1,6
1-26
|
8
|
1400
|
0,65
0-51,4
|
0,9
0-71,1
|
1,1
0-86,9
|
1,4
1-11
|
1,6
1-26
|
2
1-58
|
9
|
1600
|
0,78
0-61,6
|
1,1
0-86,9
|
1,4
1-11
|
1,8
1-42
|
2
1-58
|
2,3
1-82
|
10
|
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
м
|
№
|
§ Е40-6-10. Отводы прямоугольного сечения на потайном угловом
шве с защелкой
Состав работы: 1. Отрезка заготовок от
листа. 2. Прокатка фальцев на заготовках. 3. Разметка деталей отвода на
собранных картинах (заготовках). 4. Криволинейная резка элементов деталей
отвода по разметке. 5. Сборка деталей отвода. 6. Прокатка углового фальца на
деталях. 7. Сборка отвода. 8. Маркировка отвода.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Периметр отвода, мм,
до
|
Центральный угол
отвода, град
|
|
15
|
30
|
45
|
60
|
75
|
90
|
1000
|
0,08
0-06,8
|
0,09
0-07,7
|
0,1
0-08,5
|
0,16
0-13,6
|
0,31
0-26,4
|
1
|
1300
|
0,14
0-11,9
|
0,16
0-13,6
|
0,18
0-15,3
|
0,24
0-20,4
|
0,41
0-34,9
|
2
|
2000
|
0,26
0-22,1
|
0,27
0-23
|
0,31
0-26,4
|
0,35
0-29,8
|
0,44
0-37,4
|
0,64
0-54,4
|
3
|
2600
|
0,37
0-31,5
|
0,38
0-32,3
|
0,45
0-38,3
|
0,5
0-42,5
|
0,62
0-52,7
|
0,84
0-71,4
|
4
|
3200
|
0,49
0-41,7
|
0,51
0-43,4
|
0,6
0-51
|
0,66
0-56,1
|
0,81
0-68,9
|
1
0-85
|
5
|
4000
|
0,65
0-55,3
|
0,69
0-58,7
|
0,81
0-68,9
|
0,89
0-75,7
|
1,1
0-93,5
|
1,4
1-19
|
6
|
4500
|
0,75
0-63,8
|
0,83
0-70,6
|
0,96
0-81,6
|
1
0-85
|
1,3
1-11
|
1,6
1-36
|
7
|
6000
|
1,4
1-19
|
1,6
1-36
|
1,7
1-45
|
2,1
1-79
|
2,8
2-38
|
8
|
7200
|
1,6
1-36
|
1,7
1-45
|
1,8
1-53
|
2
1-70
|
2,4
2-04
|
3,1
2-64
|
9
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
§ Е40-6-11. Тройники и крестовины прямоугольного сечения на
сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листов заготовок затылка, нижнего и верхнего элементов. 2. Разметка заготовки
криволинейного элемента. 3. Вырезка заготовки криволинейного элемента. 4.
Сборка криволинейного нижнего и верхнего элементов. 5. Вальцовка нижнего
элемента. 6. Гибка верхнего элемента. 7. Сборка тройника или крестовины. 8.
Установка на торцах тройника или крестовины фланцев. 9. Маркировка тройника или
крестовины.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке криволинейного нижнего и верхнего
элементов. 2. Прихватка при сборке тройника или крестовины. 3. Сварка сплошным
швом. 4. Прихватка фланцев, установленных на торцах тройника или крестовины.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Тройники
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 тройник
Периметр корня, мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
1000
|
0,62
0-52,7
|
0,36
0-28,4
|
0,1
0-07,9
|
1
|
1300
|
0,78
0-66,3
|
0,45
0-35,6
|
0,19
0-15
|
2
|
2000
|
1,2
1-02
|
0,64
0-50,6
|
0,3
0-23,7
|
3
|
2600
|
1,6
1-36
|
0,82
0-64,8
|
0,35
0-27,7
|
4
|
3200
|
2
1-70
|
1
0-79
|
0,79
0-62,4
|
5
|
4000
|
2,5
2-13
|
1,2
0-94,8
|
1,2
0-94,8
|
6
|
4500
|
2,9
2-47
|
1,4
1-11
|
1,2
0-94,8
|
7
|
6000
|
4,2
3-57
|
1,9
1-50
|
1,4
1-11
|
8
|
7200
|
5,3
4-51
|
2,3
1-82
|
3,6
2-84
|
9
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Крестовины
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 крестовину
Периметр корня, мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
1000
|
0,55
0-46,8
|
0,5
0-39,5
|
0,11
0-08,7
|
1
|
1300
|
0,8
0-68
|
0,69
0-54,5
|
0,22
0-17,4
|
2
|
2000
|
1,4
1-19
|
1
0-79
|
0,31
0-24,5
|
3
|
2600
|
2
1-70
|
1,4
1-11
|
0,36
0-28,4
|
4
|
3200
|
2,6
2-21
|
1,7
1-34
|
0,36
0-28,4
|
5
|
4000
|
3,5
2-98
|
2,1
1-66
|
0,94
0-74,3
|
6
|
4500
|
4,1
3-49
|
2,4
1-90
|
1,3
1-03
|
7
|
6000
|
6,2
5-27
|
3,2
2-53
|
1,3
1-03
|
8
|
7200
|
8
6-80
|
3,8
3-00
|
3,7
2-92
|
9
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-12. Тройники и крестовины круглого сечения на сварном
соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листов заготовок ствола и ответвления. 2. Разметка заготовок ствола и
ответвления. 3. Криволинейная резка заготовки ствола и ответвления. 4.
Вальцовка заготовок ствола и ответвления. 5. Сборка ствола и ответвления. 6.
Сборка из деталей (ствола и ответвления) тройника или крестовины. 8. Установка
на торцах тройника или крестовины фланцев. 9. Маркировка тройника или
крестовины.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке ствола и ответвления. 2. Прихватка при
сборке тройника или крестовины из деталей (ствола или ответвления). 3. Сварка
сплошным швом. 4. Прихватка фланцев, установленных на торцах тройника или
крестовины.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Тройники
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 тройник
Диаметр корня, мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
200
|
0,65
0-55,3
|
0,3
0-23,7
|
0,08
0-06,3
|
1
|
315
|
0,95
0-80,8
|
0,3
0-23,7
|
0,12
0-09,5
|
2
|
400
|
1,2
1-02
|
0,3
0-23,7
|
0,15
0-11,9
|
3
|
630
|
1,7
1-45
|
0,4
0-31,6
|
0,26
0-20,5
|
4
|
710
|
1,9
1-62
|
0,4
0-31,6
|
0,33
0-26,1
|
5
|
900
|
2,4
2-04
|
0,55
0-43,5
|
0,4
0-31,6
|
6
|
1120
|
2,9
2-47
|
0,7
0-55,3
|
0,53
0-41,9
|
7
|
1250
|
3,2
2-72
|
0,83
0-65,6
|
0,86
0-67,9
|
8
|
1400
|
3,6
3-06
|
1
0-79
|
0,98
0-77,4
|
9
|
1600
|
4,1
3-49
|
1,3
1-03
|
1,6
1-26
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Крестовины
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 крестовину
Диаметр корня, мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
200
|
0,65
0-55,3
|
0,28
0-22,1
|
0,15
0-11,9
|
1
|
315
|
1,1
0-93,5
|
0,34
0-26,9
|
0,23
0-18,2
|
2
|
400
|
1,4
1-19
|
0,4
0-31,6
|
0,3
0-23,7
|
3
|
630
|
2,4
2-04
|
0,57
0-45
|
0,52
0-41,1
|
4
|
710
|
2,7
2-30
|
0,64
0-50,6
|
0,66
0-52,1
|
5
|
900
|
3,5
2-98
|
0,83
0-65,6
|
0,8
0-63,2
|
6
|
1120
|
4,4
3-74
|
1
0-79
|
1,1
0-86,9
|
7
|
1250
|
4,9
4-17
|
1,2
0-94,8
|
1,7
1-34
|
8
|
1400
|
5,5
4-68
|
1,4
1-11
|
2
1-58
|
9
|
1600
|
6,3
5-36
|
1,7
1-34
|
3,2
2-53
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-13. Тройники и крестовины прямоугольного сечения на
фальцевом соединении
Состав работы: 1. Отрезка от листов
заготовок затылка, нижнего и верхнего элементов. 2. Разметка заготовок
криволинейного элемента. 3. Вырезка заготовки криволинейного элемента. 4.
Вырезка по разметке уголков и надрезка линий гиба на заготовках. 5. Прокатка
лежачих фальцев на заготовках. 6. Сборка криволинейного элемента затылка,
верхнего и нижнего элементов. 7. Прокатка угловых фальцев на деталях тройника.
8. Отбортовка сторон криволинейного элемента. 9. Вальцовка нижнего элемента.
10. Гибка верхнего элемента. 11. Сборка тройника или крестовины на угловом
фальцевом шве. 12. Маркировка тройника или крестовины.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 тройник или 1 крестовину
Периметр корня, мм, до
|
Тройники
|
Крестовины
|
|
1000
|
0,45
0-38,3
|
0,8
0-68
|
1
|
1300
|
0,55
0-46,8
|
0,94
0-79,9
|
2
|
2000
|
0,79
0-67,2
|
1,3
1-11
|
3
|
2600
|
0,99
0-84,2
|
1,6
1-36
|
4
|
3200
|
1,2
1-02
|
2
1-70
|
5
|
4000
|
1,5
1-28
|
2,4
2-04
|
6
|
4500
|
1,6
1-36
|
2,7
2-30
|
7
|
6000
|
2,2
1-87
|
3,5
2-98
|
8
|
7200
|
2,6
2-21
|
4
3-40
|
9
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е40-6-14. Тройники и крестовины круглого сечения на
фальцевом соединении
Состав работы: 1. Отрезка от листов
заготовок ствола, ответвления и рейки. 2. Разметка заготовок ствола и
ответвления. 3. Криволинейная резка заготовок ствола и ответвления. 4.
Вальцовка заготовок ствола и ответвления. 5. Прокатка фальцев на заготовках
ствола и ответвления. 6. Отбортовка заготовок ствола и ответвления под реечное
соединение. 7. Сборка ствола и ответвления. 8. Изготовление рейки. 9. Сборка
тройника или крестовины и закрепление их рейкой. 9. Маркировка тройника или
крестовины.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 тройник или на 1 крестовину
Диаметр корня, мм, до
|
Тройники
|
Крестовины
|
|
200
|
0,56
0-47,6
|
1,1
0-93,5
|
1
|
315
|
0,74
0-62,9
|
1,4
1-19
|
2
|
400
|
0,88
0-74,8
|
1,6
1-36
|
3
|
630
|
1,3
1-11
|
2,3
1-96
|
4
|
710
|
1,5
1-28
|
2,5
2-13
|
5
|
900
|
1,9
1-62
|
3
2-55
|
6
|
1120
|
2,4
2-04
|
3,7
3-15
|
7
|
1250
|
2,7
2-30
|
4,1
3-49
|
8
|
1400
|
3,1
2-64
|
4,5
3-83
|
9
|
1600
|
3,4
2-89
|
5,1
4-34
|
10
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е40-6-15. Переходы на сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Резка
заготовок. 2. Отрезка заготовок от листа. 3. Криволинейная резка заготовок. 4.
Гибка или вальцовка заготовок. 5. Сборка заготовок. 6. Сборка перехода. 7.
Установка на торцах перехода фланцев. 8. Маркировка перехода.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
заготовок. 2. Прихватка при сборке перехода. 3. Прихватка фланцев,
установленных на торцах перехода. 4. Сварка сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Переходы с прямоугольного на прямоугольное
сечение
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Периметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
1000
|
211
|
0,31
0-26,4
|
0,12
0-09,5
|
0,2
0-15,8
|
1
|
1300
|
405
|
0,41
0-34,9
|
0,15
0-11,9
|
0,22
0-17,4
|
2
|
2000
|
536
|
0,77
0-65,5
|
0,22
0-17,4
|
0,29
0-22,9
|
3
|
2600
|
641
|
1,1
0-93,5
|
0,3
0-23,7
|
0,37
0-29,2
|
4
|
3200
|
810
|
1,4
1-19
|
0,35
0-27,7
|
0,44
0-34,8
|
5
|
4000
|
782
|
1,9
1-62
|
0,45
0-35,6
|
0,54
0-42,7
|
6
|
4500
|
946
|
2,2
1-87
|
0,52
0-41,1
|
0,61
0-48,2
|
7
|
6000
|
1567
|
3,8
3-23
|
0,8
0-63,2
|
0,88
0-69,5
|
8
|
7200
|
1573
|
4,8
4-08
|
1
0-79
|
1,1
0-86,9
|
9
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Переходы с прямоугольного на круглое сечение
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Периметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
1000
|
207
|
0,49
0-41,7
|
0,13
0-10,3
|
0,16
0-12,6
|
1
|
1300
|
355
|
0,6
0-51
|
0,16
0-12,6
|
0,2
0-15,8
|
2
|
2000
|
373
|
0,7
0-59,5
|
0,25
0-19,8
|
0,27
0-21,3
|
3
|
2600
|
373
|
0,88
0-74,8
|
0,32
0-25,3
|
0,37
0-29,2
|
4
|
3200
|
778
|
1,4
1-19
|
0,39
0-30,8
|
0,44
0-34,8
|
5
|
4000
|
808
|
2,1
1-79
|
0,61
0-48,2
|
0,7
0-55,3
|
6
|
4500
|
1143
|
2,6
2-21
|
0,75
0-59,3
|
0,89
0-70,3
|
7
|
6000
|
1143
|
5
4-25
|
1,1
0-86,9
|
1,4
1-11
|
8
|
7200
|
2222
|
7,3
6-21
|
1,4
1-11
|
1,8
1-42
|
9
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Переходы с круглого на круглое сечение
Таблица 3
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Диаметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
400
|
214
|
0,39
0-33,2
|
0,14
0-11,1
|
0,2
0-15,8
|
1
|
630
|
326
|
0,5
0-42,5
|
0,22
0-17,4
|
0,34
0-26,9
|
2
|
710
|
382
|
0,55
0-46,8
|
0,25
0-19,8
|
0,38
0-30
|
3
|
900
|
494
|
0,76
0-64,6
|
0,33
0-26,1
|
0,5
0-39,5
|
4
|
1120
|
214
|
1
0-85
|
0,48
0-37,9
|
0,63
0-49,8
|
5
|
1250
|
643
|
1,2
1-02
|
0,48
0-37,9
|
0,72
0-56,9
|
6
|
1400
|
736
|
1,4
1-19
|
0,55
0-43,5
|
0,82
0-64,8
|
7
|
1600
|
1145
|
2
1-70
|
0,62
0-49
|
1
0-79
|
8
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-16. Переходы на фальцевом соединении
Состав работы: 1. Разметка заготовок. 2.
Отрезка заготовок от листа. 3. Криволинейная резка заготовок. 4. Вырезка на
заготовках уголков и надрезка линии гиба. 5. Прокатка фальцев на заготовках. 6.
Гибка или вальцовка заготовок. 7. Сборка заготовок. 8. Сборка перехода. 9.
Маркировка перехода.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Переходы с прямоугольного на прямоугольное
сечение
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Периметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
1000
|
241
|
0,14
|
0-11,9
|
1
|
1300
|
435
|
0,2
|
0-17
|
2
|
2000
|
566
|
0,32
|
0-27,2
|
3
|
2600
|
671
|
0,45
|
0-38,3
|
4
|
3200
|
840
|
0,61
|
0-51,9
|
5
|
4000
|
812
|
0,88
|
0-74,8
|
6
|
4500
|
976
|
1,1
|
0-93,5
|
7
|
6000
|
1587
|
1,8
|
1-53
|
8
|
7200
|
1603
|
2,5
|
2-13
|
9
|
Переходы с прямоугольного на круглое сечение
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Периметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
1000
|
238
|
0,28
|
0-23,8
|
1
|
1300
|
385
|
0,35
|
0-29,8
|
2
|
2000
|
403
|
0,5
|
0-42,5
|
3
|
2600
|
403
|
0,63
|
0-53,6
|
4
|
3200
|
808
|
0,77
|
0-65,5
|
5
|
4000
|
808
|
0,99
|
0-84,2
|
6
|
4500
|
1173
|
1,1
|
0-93,5
|
7
|
6000
|
1173
|
1,6
|
1-36
|
8
|
7200
|
2253
|
2
|
1-70
|
9
|
Переходы с круглого на круглое сечение
Таблица 3
Нормы времени
и расценки на 1 переход
Диаметр корня, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
200
|
95
|
0,27
|
0-23
|
1
|
315
|
414
|
0,28
|
0-23,8
|
2
|
400
|
244
|
0,29
|
0-24,7
|
3
|
630
|
356
|
0,34
|
0-28,9
|
4
|
710
|
412
|
0,4
|
0-34
|
5
|
900
|
524
|
0,48
|
0-40,8
|
6
|
1120
|
234
|
0,64
|
0-54,4
|
7
|
1250
|
673
|
0,78
|
0-66,3
|
8
|
1400
|
766
|
1
|
0-85
|
9
|
1600
|
1145
|
1,4
|
1-19
|
10
|
§ Е40-6-17. Узлы ответвления прямоугольного сечения на
фальцевом соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
плоских заготовок перехода. 2. Отрезка от листа заготовок перехода. 3. Вырезка
уголков и надрезка линий гиба. 4. Прокатка фальцев и упорного зига на
заготовках. 5. Гибка заготовок. 6. Сборка из заготовок элементов перехода. 7.
Сборка перехода. 8. Установка на торце перехода фланца. 9. Разметка и вырезка
отверстий в прямом участке. 10. Установка перехода на прямой участок. 11.
Маркировка узла.
Нормы времени
и расценки на 1 узел
Периметр большего
сечения, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
Н.вр.
|
Расц.
|
Н.вр.
|
Расц.
|
1000
|
135
|
0,35
|
0-29,8
|
0,06
|
0-04,7
|
1
|
1300
|
185
|
0,4
|
0-34
|
0,08
|
0-06,3
|
2
|
2000
|
235
|
0,52
|
0-44,2
|
0,09
|
0-07,1
|
3
|
2600
|
235
|
0,63
|
0-53,6
|
0,13
|
0-10,3
|
4
|
3200
|
235
|
0,73
|
0-62,1
|
0,15
|
0-11,9
|
5
|
4000
|
435
|
0,86
|
0-73,1
|
0,18
|
0-14,2
|
6
|
4500
|
435
|
0,95
|
0-80,8
|
0,21
|
0-16,6
|
7
|
6000
|
435
|
1,2
|
1-02
|
0,27
|
0-21,3
|
8
|
7200
|
435
|
1,4
|
1-19
|
0,32
|
0-25,3
|
9
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Примечание. Изготовление прямого участка нормами не учтено и
оплачивается отдельно.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при установке
фланца на торец перехода. 2. Прихватка при установке перехода на прямой
участок.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
§ Е40-6-18. Узлы ответвления прямоугольного сечения на
сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
плоских заготовок перехода. 2. Отрезка от листа заготовок перехода. 3. Гибка
заготовок. 4. Сборка короба и стенки. 5. Установка на торце перехода фланца. 6.
Разметка и вырезка отверстия в прямом участке. 7. Установка перехода на прямой
участок. 8. Отбортовка кромок прямого участка. 9. Маркировка узла ответвления.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
короба и стенки. 2. Прихватка при установке на торце перехода фланца. 3.
Прихватка при установке перехода на прямой участок. 4. Сварка сплошным швом
базовой врезки
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 узел
Периметр большего
сечения, мм, до
|
Высота перехода, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
1000
|
135
|
0,37
0-31,5
|
0,18
0-14,2
|
0,08
0-06,3
|
1
|
1300
|
185
|
0,41
0-34,9
|
0,19
0-15
|
0,14
0-11,1
|
2
|
2000
|
235
|
0,53
0-45,1
|
0,21
0-16,6
|
0,25
0-19,8
|
3
|
2600
|
235
|
0,62
0-52,7
|
0,23
0-18,2
|
0,31
0-24,5
|
4
|
3200
|
235
|
0,71
0-60,4
|
0,24
0-19
|
0,39
0-30,8
|
5
|
4000
|
435
|
0,84
0-71,4
|
0,36
0-28,4
|
0,52
0-41,1
|
6
|
4500
|
435
|
0,92
0-78,2
|
0,42
0-33,2
|
0,59
0-46,6
|
7
|
6000
|
435
|
1,2
1-02
|
0,54
0-42,7
|
0,73
0-57,7
|
8
|
7200
|
435
|
1,4
1-19
|
0,63
0-49,8
|
0,85
0-67,2
|
9
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Примечание. Изготовление прямого участка нормами не уточнено и
оплачивается отдельно.
§ Е40-6-19. Отводы круглого сечения на сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка по
шаблону элементов отвода. 2. Отрезка от листа заготовок. 3. Вырезка элементов
отвода. 4. Сборка заготовок элементов отвода. 5. Вальцовка элементов отвода. 6.
Прокатка раструбов. 7. Сборка отвода. 8. Установка фланцев. 9. Маркировка
отвода.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
заготовок элементов отвода. 2. Прихватка при сборке отвода. 3. Прихватка
отвода. 4. Сварка отвода сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 отвод
Диаметр отводов, мм,
до
|
Отводы с углом, град
|
|
90
|
45
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
200
|
0,26
0-22,1
|
0,04
0-03,2
|
0,16
0-12,6
|
0,2
0-17
|
0,02
0-01,6
|
0,1
0-07,9
|
1
|
315
|
0,34
0-28,9
|
0,06
0-04,7
|
0,22
0-17,4
|
0,24
0-20,4
|
0,04
0-03,2
|
0,15
0-11,9
|
2
|
400
|
0,42
0-35,7
|
0,08
0-06,3
|
0,29
0-22,9
|
0,31
0-26,4
|
0,05
0-04
|
0,18
0-14,2
|
3
|
630
|
0,64
0-54,4
|
0,14
0-11,1
|
0,6
0-47,4
|
0,45
0-38,3
|
0,08
0-06,3
|
0,4
0-31,6
|
4
|
710
|
0,73
0-62,1
|
0,16
0-12,6
|
0,93
0-73,5
|
0,51
0-43,4
|
0,1
0-07,9
|
0,59
0-46,6
|
5
|
900
|
0,79
0-67,2
|
0,19
0-15
|
1,2
0-94,8
|
0,56
0-47,6
|
0,1
0-07,9
|
0,81
0-64
|
6
|
1120
|
1,1
0-93,5
|
0,23
0-18,2
|
1,6
1-26
|
0,77
0-65,5
|
0,12
0-09,5
|
0,99
0-78,2
|
7
|
1250
|
1,4
1-19
|
0,27
0-21,3
|
1,9
1-50
|
0,98
0-83,3
|
0,16
0-12,6
|
1,2
0-94,8
|
8
|
1400
|
1,6
1-36
|
0,29
0-22,9
|
2,6
2-05
|
1,2
1-02
|
0,17
0-13,4
|
1,6
1-26
|
9
|
1600
|
1,9
1-62
|
0,33
0-26,1
|
2,7
2-13
|
1,4
1-19
|
0,19
0-15
|
1,8
1-42
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
Примечание. Изготовление шаблона оплачивается отдельно.
§ Е40-6-20. Узлы ответвления круглого сечения на сварном
соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
заготовки базовой врезки. 2. Отрезка от листа заготовки. 3. Криволинейная резка
заготовки. 4. Вальцовка заготовки. 5. Сборка базовой врезки. 6. Установка
фланца на базовую врезку. 7. Разметка и вырезка отверстия в прямом участке
воздуховода. 8. Установка базовой врезки на прямой участок. 9. Маркировка узла
ответвления.
Электросварочные работы: 1. Прихватка при сборке
базовой врезки. 2. Прихватка при установке фланца на базовую врезку. 3.
Электроприхватка при установке базовой врезки на прямой участок. 4.
Полуавтоматическая сварка базовой врезки сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 узел
Диаметр прямого
участка, мм, до
базовой врезки, мм, до
|
Высота базовой врезки,
мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
электросварочные
|
200
180
|
173
|
0,26
0-22,1
|
0,06
0-04,7
|
0,04
0-03,2
|
1
|
315
280
|
205
|
0,35
0-29,8
|
0,08
0-06,3
|
0,05
0-04
|
2
|
400
315
|
197
|
0,41
0-34,9
|
0,08
0-06,3
|
0,08
0-06,3
|
3
|
630
450
|
291
|
0,6
0-51
|
0,12
0-09,5
|
0,11
0-08,7
|
4
|
710
560
|
311
|
0,68
0-57,8
|
0,13
0-10,3
|
0,14
0-11,1
|
5
|
900
630
|
249
|
0,86
0-73,1
|
0,18
0-14,2
|
0,15
0-11,9
|
6
|
1120
710
|
247
|
1,2
1-02
|
0,25
0-19,8
|
0,24
0-19
|
7
|
1250
1000
|
176
|
1,2
1-02
|
0,32
0-25,3
|
0,34
0-26,9
|
8
|
1400
1250
|
178
|
1,5
1-28
|
0,4
0-31,6
|
0,43
0-34
|
9
|
1600
1400
|
202
|
1,8
1-53
|
0,44
0-34,8
|
0,49
0-38,7
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-21. Узлы ответвления круглого сечения на заклепках
Состав работы: 1. Разметка заготовки базовой
врезки. 2. Отрезка от листа заготовки. 3. Криволинейная резка заготовки. 4.
Вальцовка заготовки. 5. Сборка узла ответвления точечной сваркой. 6. Отбортовка
кромки базовой врезки. 7. Установка фланца на базовую врезку. 8. Установка
базовой врезки на прямой участок и разметка отверстий. 9. Вырезка отверстий в
прямом участке. 10. Установка базовой врезки с герметикой на прямой участок.
11. Сверление отверстий в базовой врезке и прямом участке. 12. Установка и
расклепка заклепок. 13. Маркировка узла ответвления.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 узел
Диаметр прямого
участка, мм, до
базовой врезки, мм, до
|
200
180
|
315
280
|
400
315
|
630
560
|
Н.вр.
Расц.
|
0,38
0-32,3
|
0,42
0-35,7
|
0,69
0-58,7
|
0,72
0-61,2
|
Примечание.
Изготовление прямого участка нормами не учтено и оплачивается отдельно.
§ Е40-6-22. Заглушки прямоугольного сечения на фальцевом
соединении
Состав работы: 1. Разметка заготовок. 2. Разметка
отверстий. 3. Прокатка фальцев. 4. Сборка заглушек. 5. Сверление или пробивка
отверстий под болты. 6. Маркировка.
Слесарь-вентиляционник 4 разр.
Нормы времени
и расценки на 1 заглушку
Периметр воздуховода,
мм, до
|
Толщина металла, мм,
до
|
|
1
|
2
|
1000
|
0,09
0-07,1
|
0,08
0-06,3
|
1
|
1300
|
0,12
0-09,5
|
0,1
0-07,9
|
2
|
2000
|
0,16
0-12,6
|
0,14
0-11,1
|
3
|
2600
|
0,18
0-14,2
|
0,17
0-13,4
|
4
|
3200
|
0,22
0-17,4
|
0,2
0-15,8
|
5
|
4000
|
0,3
0-23,7
|
0,27
0-21,3
|
6
|
5200
|
0,36
0-28,4
|
0,33
0-26,1
|
7
|
6000
|
0,4
0-31,6
|
0,37
0-29,2
|
8
|
7200
|
0,53
0-41,9
|
0,46
0-36,3
|
9
|
|
а
|
б
|
№
|
Примечания: 1. При изготовлении заглушки
периметром 7200 мм из листовой стали толщиной св. 1 мм на сварочные работы
добавлять Н.вр. 0,16 и Расц. 0-12,6, электросварщик 4 разр. (ПР-1).
2. Нормами времени предусмотрена операция по
прокатке фальцев для заглушек, изготавливаемых из металла толщиной до 1 мм.
§ Е40-6-23. Заглушки круглого сечения на сварном соединении
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
заготовок. 2. Вырезка заготовок. 3. Разметка отверстий. 4. Сборка заглушек. 5.
Маркировка.
Электросварочные работы: 1. Прихватка заглушек. 2.
Сварка сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 заглушку
Вид работ
|
Диаметр воздуховодов,
мм, до
|
|
200
|
315
|
400
|
630
|
710
|
900
|
1120
|
1250
|
1400
|
1600
|
Слесарные
|
0,06
0-04,7
|
0,08
0-06,3
|
0,1
0-07,9
|
0,14
0-11,1
|
0,18
0-14,2
|
0,2
0-15,8
|
0,28
0-22,1
|
0,31
0-24,5
|
0,39
0-30,8
|
1
|
Электросварочные
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,14
0-11,1
|
0,16
0-12,6
|
0,18
0-14,2
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ Е40-6-24. Шиберы стальные неутепленные
Состав работы. Слесарные работы: 1. Отрезка от
листа заготовок обечайки, щек и заслонок. 2. Разметка и криволинейная резка
заготовок щек и заслонки. 3. Сверление по разметке отверстий в заготовках щек и
заслонки. 4. Отбортовка по разметке заготовок щек и притупление острых кромок
заслонки. 5. Вальцовка заготовки обечайки. 6. Установка шайбы к щекам и
заслонке. 7. Офланцовка обечайки с одной стороны и изготовление зига на другой
стороне. 8. Установка щеки на обечайке. 9. Установка рукоятки. 10. Сборка
рукоятки, шайбы, пружины и гайки с патрубками. 11. Маркировка шибера. 12.
Проверка работы шибера.
Электросварочные работы: 1. Сборка обечайки точечной сваркой.
2. Приварка шайбы к щекам и заслонке. 3. Приварка шайбы при установке рукоятки.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 шибер
Вид работ
|
Диаметр шибера, мм, до
|
|
200
|
315
|
400
|
Слесарные
|
0,53
0-42,7
|
0,6
0-48,3
|
0,66
0-53,1
|
1
|
Электросварочные
|
|
0,06
0-04,7
|
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-25. Выхлопные патрубки
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
заготовок деталей выхлопного патрубка. 2. Отрезка или отрубка заготовок
деталей. 3. Криволинейная резка заготовок деталей. 4. Гибка заготовок верхнего
кольца, кронштейнов, опор конусной рассечки и фланцев. 5. Рихтовка заготовок
верхнего кольца и фланцев. 6. Сверление отверстий в заготовке крышки рассечки.
7. Вальцовка заготовок входного патрубка и конусной рассечки. 8. Сборка
заготовки деталей. 9. Пробивка отверстий во фланцах и верхнем кольце. 10.
Отбортовка крышки рассечки. 11. Сборка выхлопного патрубка. 12. Маркировка
выхлопного патрубка.
Электросварочные работы: 1. Прихватка
полуавтоматической электросваркой при сборке заготовок деталей. 2. Прихватка
полуавтоматической электросваркой при сборке выхлопного патрубка. 3. Сварка
сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 выхлопной патрубок
Диаметр фланца
выхлопного патрубка, мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электросварочные
|
315
|
3,2
2-38
|
1
0-79
|
1
|
400
|
4
2-98
|
1,3
1-03
|
2
|
630
|
6,5
4-84
|
2,1
1-66
|
3
|
710
|
7,4
5-51
|
2,3
1-82
|
4
|
900
|
9,5
7-08
|
3
2-37
|
5
|
1120
|
12,5
9-31
|
3,8
3-00
|
6
|
1250
|
14
10-43
|
4,3
3-40
|
7
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е40-6-26. Зонты
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка на
полосе заготовок лапок, стоек и пояса. 2. Отрезка от полосы заготовок лапок,
стоек и пояса и от листа заготовок конуса (для круглых зонтов) или колпака (для
квадратных и прямоугольных зонтов). 3. Разметка на заготовках конуса (для
круглых зонтов) или элементов колпака (для квадратных и прямоугольных зонтов).
4. Криволинейная резка из заготовок
конуса (для круглых зонтов) или элементов колпака (для квадратных и
прямоугольных зонтов). 5. Гибка по разметке заготовок элементов колпака (для
квадратных и прямоугольных зонтов), лапок и пояса. 6. Осадка бортов элементов
колпака (для квадратных и прямоугольных зонтов). 7. Отбортовка конуса и осадка
отбортовки. 8. Разметка пояса под сборку. 9. Маркировка зонта.
Электросварочные работы: 1. Сборка конуса (для
круглых зонтов) или колпака (для квадратных и прямоугольных зонтов) точечной
сваркой. 2. Сборка пояса с лапками, стойками и конусом (для круглых зонтов) или
колпаком (для квадратных и
прямоугольных зонтов) сваркой сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 5
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 зонт
Вид зонта
|
|
круглый
|
квадратный или
прямоугольный
|
внутренний диаметр
пояса зонта, мм, до
|
вид работ
|
периметр пояса зонта,
мм, до
|
вид работ
|
слесарные
|
электросварочные
|
слесарные
|
электросварочные
|
315
|
0,25
0-20,1
|
0,05
0-04
|
2000
|
0,82
0-66
|
0,18
0-14,2
|
1
|
400
|
0,36
0-29
|
0,08
0-06,3
|
2600
|
1,1
0-88,6
|
0,25
0-19,8
|
2
|
630
|
0,72
0-58
|
0,16
0-12,6
|
3200
|
1,2
0-96,6
|
0,31
0-24,5
|
3
|
710
|
0,86
0-69,2
|
0,19
0-15
|
4000
|
2,6
2-09
|
0,4
0-31,6
|
4
|
900
|
1,2
0-96,6
|
0,26
0-20,5
|
-
|
|
|
5
|
1120
|
1,8
1-45
|
0,34
0-26,9
|
-
|
|
|
6
|
1250
|
2,1
1-69
|
0,4
0-31,6
|
-
|
|
|
7
|
|
а
|
б
|
|
в
|
г
|
№
|
§ Е40-6-27. Фланцы круглые
Состав работы. Слесарные работы: 1. Гибка спирали
из полосы или уголка (для фланцев, изготовляемых из спирали). 2. Разметка
заготовок фланцев на спирали, полосе или уголке. 3. Рубка заготовок фланцев. 4.
Гибка заготовок фланцев (для фланцев, изготовляемых из мерной заготовки). 5.
Рихтовка заготовок фланцев. 6. Пробивка во фланцах отверстий под болты.
Электросварочные работы: 1. Сварка заготовок фланцев
сплошным швом.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 100 фланцев
Диаметр фланца в
свету, мм, до
|
Вид заготовки фланца
|
|
из спирали
|
из мерной заготовки
|
вид работ
|
слесарные
|
электросварочные
|
слесарные
|
электросварочные
|
200
|
3,2
2-38
|
0,96
0-75,8
|
6,1
4-54
|
1
0-79
|
1
|
315
|
4,1
3-05
|
0,96
0-75,8
|
6,9
5-14
|
1
0-79
|
2
|
400
|
4,5
3-35
|
1,2
0-94,8
|
7,5
5-59
|
1,2
0-94,8
|
3
|
630
|
6
4-47
|
|
9
6-71
|
|
4
|
710
|
6,7
4-99
|
|
9,6
7-15
|
|
5
|
900
|
8,4
6-26
|
|
11
8-20
|
|
6
|
1120
|
10,5
7-82
|
1,6
1-26
|
13
9-69
|
1,7
1-34
|
7
|
1250
|
12
8-94
|
|
14,5
10-80
|
|
8
|
1400
|
14
10-43
|
|
16
11-92
|
|
9
|
1600
|
15
11-18
|
|
19
14-16
|
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
§ Е40-6-28. Фланцы прямоугольные
Состав работы. Слесарные работы: 1. Разметка
заготовок фланцев. 2. Рубка заготовок фланцев. 3. Пробивка в заготовках фланцев
отверстий под болты. 4. Сборка заготовок фланцев. 5. Притупление углов фланцев.
6. Рихтовка фланцев.
Электросварочные работы: 1. Прихватка
полуавтоматической сваркой при сборке заготовок фланцев. 2. Сварка фланцев.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 2
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 100 фланцев
Периметр фланца, мм,
до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электросварочные
|
Н.вр.
|
Расц.
|
Н.вр.
|
Расц.
|
1000
|
6,6
|
4-42
|
4,3
|
3-40
|
1
|
1300
|
7,8
|
5-23
|
4,5
|
3-56
|
2
|
2000
|
10,5
|
7-04
|
5,3
|
4-19
|
3
|
2600
|
12,5
|
8-38
|
5,9
|
4-66
|
4
|
3200
|
14
|
9-38
|
6,4
|
5-06
|
5
|
4000
|
16
|
10-72
|
7,3
|
5-77
|
6
|
4500
|
17
|
11-39
|
7,8
|
6-16
|
7
|
6000
|
19
|
12-73
|
9,2
|
7-27
|
8
|
7200
|
21
|
14-07
|
10
|
7-90
|
9
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е40-6-29. Вырезка или вырубка окон в воздуховодах и
установка решеток
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Вырезка или вырубка окон
Состав работы: 1. Разметка окон в
воздуховодах. 2. Вырезка или вырубка окон. 3. Отбортовка кромок по периметру
окон. 4. Разметка и резка сетки. 5. Натягивание сетки с уплотнением отбортовки.
6. Правка воздуховодов после вырубки окон.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на вырезку или вырубку 1 м
периметра окон с установкой сеток или без установки их
Толщина металла, мм,
до
|
В готовых воздуховодах
|
В заготовках
воздуховодов
|
|
вырезка или вырубка
|
с установкой сеток
|
вырезка или вырубка
|
с установкой сеток
|
1
|
0,06
0-04,2
|
0,22
0-15,4
|
0,04
0-02,8
|
0,19
0-13,3
|
1
|
2
|
0,07
0-04,9
|
|
|
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Установка решеток
Состав работы. Слесарные работы: 1. Установка
решеток в окна воздуховодов.
Электросварочные работы: 1. Прихватка решеток в окнах
воздуховодов.
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 решетку
Тип решетки
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
РР-1
|
0,08
0-05,6
|
0,05
0-04
|
1
|
РР-2
|
0,14
0-09,8
|
0,08
0-06,3
|
2
|
РР-3
|
0,11
0-07,7
|
0,06
0-04,7
|
3
|
РР-4
|
0,18
0-12,6
|
0,11
0-08,7
|
4
|
РР-5
|
0,24
0-16,8
|
0,15
0-11,9
|
5
|
Р-150
|
0,08
0-05,6
|
0,04
0-03,2
|
6
|
Р-200
|
0,09
0-06,3
|
0,04
0-03,2
|
7
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е40-6-30. Установка фланцев на фальцевые воздуховоды и
фасонные части
Установка фланцев на круглые воздуховоды и
фасонные части
Состав работы: 1. Подборка фланцев по
размерам. 2. Установка фланцев на торец воздуховода и фасонной части с
выправкой стенок по фланцу.
Состав
звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Таблица 1
Нормы времени
и расценки на 1 фланец
Диаметр воздуховода
фасонной части, мм, до
|
Способ установки
|
|
на станке
|
вручную
|
Н.вр.
|
Расц.
|
Н.вр.
|
Расц.
|
200
|
0,04
|
0-03
|
0,06
|
0-04,5
|
1
|
315
|
0,05
|
0-03,7
|
0,08
|
0-06
|
2
|
400
|
0,06
|
0-04,5
|
0,08
|
0-06
|
3
|
630
|
0,08
|
0-06
|
0,12
|
0-08,9
|
4
|
710
|
0,09
|
0-06,7
|
0,13
|
0-09,7
|
5
|
900
|
0,11
|
0-08,2
|
0,17
|
0-12,7
|
6
|
1120
|
0,15
|
0-011,2
|
0,21
|
0-15,6
|
7
|
1250
|
0,18
|
0-13,4
|
0,24
|
0-17,9
|
8
|
1400
|
0,21
|
0-15,6
|
0,27
|
0-20,1
|
9
|
1600
|
0,25
|
0-18,6
|
0,32
|
0-23,8
|
10
|
|
а
|
б
|
№
|
Установка фланцев на прямоугольные воздуховоды и фасонные
части
Состав работы. Слесарные работы: 1. Подборка
фланцев по размерам. 2. Установка фланцев на торец воздуховодов или фасонную
часть. 3. Сверление отверстий во фланце, воздуховоде и фасонной части,
установка заклепок с расчеканкой (для фланцев на заклепках). 4. Отбортовка
торцевых кромок воздуховода, фасонной части на зеркало фланца вручную.
Электросварочные работы: 1. Прихватка фланцев к
воздуховоду и фасонной части.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Таблица 2
Нормы времени
и расценки на 1 фланец
Периметр воздуховода
фасонной части, мм, до
|
Способ установки
фланцев
|
|
с прихваткой
|
электросваркой
|
на заклепках
|
Вид работ
|
слесарные
|
электроприхватка
|
слесарные
|
1000
|
0,05
0-03,7
|
0,09
0-07,1
|
0,03
0-02,2
|
1
|
1300
|
0,07
0-05,2
|
0,09
0-07,1
|
0,04
0-03
|
2
|
2000
|
0,13
0-09,7
|
0,09
0-07,1
|
0,05
0-03,7
|
3
|
2600
|
0,17
0-12,7
|
0,14
0-11,1
|
0,16
0-11,9
|
4
|
3200
|
0,23
0-17,1
|
0,19
0-15
|
0,23
0-17,1
|
5
|
4000
|
0,3
0-22,4
|
0,21
0-16,6
|
0,27
0-20,1
|
6
|
4500
|
0,36
0-26,8
|
0,22
0-17,4
|
0,27
0-20,1
|
7
|
6000
|
0,52
0-38,7
|
0,29
0-22,9
|
0,47
0-35
|
8
|
7200
|
0,68
0-50,7
|
0,35
0-27,7
|
0,61
0-45,4
|
9
|
|
а
|
б
|
|
№
|
§ Е40-6-31. Установка фланцев на сварные воздуховоды и
фасонные части
Состав работы. Слесарные работы: 1. Подборка фланцев
по размеру. 2. Установка фланца на торец воздуховода с поддерживанием при
электроприхватке.
Электросварочные работы: 1. Прихватка фланца.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 3
разр. - 1
Электросварщик 4 разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 1 фланец
Диаметр, мм, до
периметр воздуховода,
мм, до
|
Вид работ
|
|
слесарные
|
электроприхватка
|
вид воздуховодов
|
круглые
|
прямоугольные
|
200
-
|
0,01
0-00,7
|
-
|
0,02
0-01,6
|
1
|
315
1000
|
0,02
0-01,5
|
0,04
0-03
|
0,03
0-02,4
|
2
|
400
1300
|
|
0,06
0-04,5
|
0,05
0-04
|
3
|
630
2000
|
0,04
0-03
|
0,09
0-06,7
|
0,08
0-06,3
|
4
|
710
2600
|
|
0,12
0-08,9
|
0,1
0-07,9
|
5
|
900
3200
|
0,06
0-04,5
|
0,15
0-11,2
|
0,12
0-09,5
|
6
|
1120
-
|
0,07
0-05,2
|
-
|
0,17
0-13,4
|
7
|
1250
4000
|
0,09
0-06,7
|
0,18
0-13,4
|
0,2
0-15,8
|
8
|
1400
4500
|
|
0,21
0-15,6
|
0,22
0-17,4
|
9
|
1600
6000
|
0,11
0-08,2
|
0,31
0-23,1
|
0,27
0-21,3
|
10
|
-
7200
|
-
|
0,4
0-29,8
|
0,34
0-26,9
|
11
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е40-6-32. Комплектование изделий вентиляционных систем
Состав работы: 1. Подбор деталей
вентиляционных систем. 2. Контрольная раскладка деталей. 3. Складирование
деталей.
Состав
звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 2
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 100 м2 поверхности воздуховода
Диаметр, мм, до
периметр воздуховода,
мм, до
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
315
1000
|
3
|
2-15
|
1
|
400
1300
|
2,4
|
1-72
|
2
|
630
2000
|
1,5
|
1-07
|
3
|
710
2600
|
1,4
|
1-00
|
4
|
900
3200
|
1,2
|
0-85,8
|
5
|
1120
-
|
1,1
|
0-78,7
|
6
|
1250
4000
|
|
|
7
|
1400
4500
|
0,91
|
0-65,1
|
8
|
1600
6000
|
0,72
|
0-51,5
|
9
|
Примечание. Нормами предусмотрено перемещение деталей на
расстояние до 50 м.
§ Е40-6-33. Перфорация листовой стали
Состав работы: 1. Разметка отверстий. 2.
Пробивка отверстий при помощи приспособления.
Состав звена
Слесарь-вентиляционник 4
разр. - 1
Слесарь-вентиляционник 2
разр. - 1
Нормы времени
и расценки на 100 отверстий
Толщина металла, мм,
до
|
Длина листа, мм, до
|
|
1000
|
1250
|
2000
|
2500
|
1
|
0,22
0-15,7
|
0,2
0-14,3
|
0,15
0-10,7
|
1
|
2
|
0,24
0-17,2
|
0,18
0-12,9
|
0,17
0-12,2
|
2
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
§ Е40-6-34. Грунтование поверхности прямых и фасонных частей
воздуховодов и деталей вентиляционных систем
Состав работы: Грунтование наружной и
внутренней поверхности изделий за 1 раз с помощью пистолета-распылителя.
Маляр строительный 4 разр.
Нормы времени
и расценки на 100 м2 огрунтованной поверхности
Диаметр, мм, до
периметр, мм, до
|
Длина изделия, мм, до
|
|
1000
|
1250
|
2000
|
2500
|
200
1000
|
2,2
1-74
|
2,4
1-90
|
2,5
1-98
|
2,7
2-13
|
1
|
315
1000
|
1,9
1-50
|
2,1
1-66
|
2,3
1-82
|
2,4
1-90
|
2
|
400
1300
|
1,6
1-26
|
1,8
1-42
|
2
1-58
|
2,3
1-82
|
3
|
630
2000
|
1,5
1-19
|
1,6
1-26
|
1,8
1-42
|
2,1
1-66
|
4
|
710
2600
|
1,5
1-19
|
1,7
1-34
|
1,9
1-50
|
2,1
1-66
|
5
|
900
3200
|
1,7
1-34
|
1,8
1-42
|
2
1-58
|
2,2
1-74
|
6
|
1120
-
|
1,8
1-42
|
1,9
1-50
|
2,1
1-66
|
2,3
1-82
|
7
|
1250
4000
|
1,9
1-50
|
1,9
1-50
|
2,2
1-74
|
2,4
1-90
|
8
|
1400
4500
|
1,9
1-50
|
2
1-58
|
2,2
1-74
|
2,4
1-90
|
9
|
1600
6000
|
2
1-58
|
2,1
1-66
|
2,3
1-82
|
2,4
1-90
|
10
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Примечание. Нормами и расценками предусмотрено грунтование
поверхности изделия за 1 раз. При грунтовании поверхности изделия в несколько
слоев на каждый следующий слой грунтования Н.вр. и Расц. умножать на 0,8
(ПР-1).
§ Е40-6-35. Сварка вентиляционных изделий
Состав работы: 1. Подбивка кромок. 2.
Сварка сплошным швом.
Электросварщик 4 разр.
Нормы времени
и расценки на 10 м сварного шва
Вид изделия
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
Воздуховоды
|
0,79
|
0-62,4
|
1
|
Фасонные части
|
1
|
0-79
|
2
|
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/2632
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|