ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ФЛАНЦЫ
ИЗОЛИРУЮЩИЕ
ДЛЯ ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
НА Ру 10,0 МПа (≈100
кгс/см2)
КОНСТРУКЦИЯ
ГОСТ 25660-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО
СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЫ ИЗОЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ПОДВОДНЫХ
ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру 10,0
МПа (≈100 кгс/см2)
Конструкция
Underwater pipeline sealing flanges
10,0 МРа
(≈100
kgf/sm2). Design
|
ГОСТ
25660-83
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 3 марта 1983 г. № 1065 срок
действия установлен
с 01.07.84
до 01.07.89
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык
фланцы под прокладки и втулки из электроизоляционного материала. Фланцы в сборе
используют для электрохимической (катодной) защиты от коррозии подводных и
подземных (наземных) трубопроводов на условное давление Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см2)
и температуру среды не выше 353 К (80 °С).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Конструкция и размеры фланцев, изолирующих прокладок и втулок должны
соответствовать указанным на черт. 1-5
и в табл. 1-5.
Изолирующие
фланцы
1 - фланец; 2 - изолирующее покрытие, полученное
напылением; 3 - изолирующая уплотнительная
прокладка; 4 - изолирующая втулка; 5 - шпилька по ГОСТ 22042-76; 6 - гайка по ГОСТ 5915-70; 7 - шайба по ГОСТ 10450-78
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица
1
Размеры
в мм
Условный проход Dy
|
d1
|
D
|
D1
|
dш
|
t, не
менее
|
H
|
Масса,
кг, не более
|
200
|
190
|
430
|
360
|
М36
|
0,3
|
293
|
129,6
|
250
|
236
|
505
|
430
|
333
|
195,2
|
300
|
284
|
585
|
500
|
М42
|
375
|
303,8
|
350
|
332
|
655
|
560
|
М48
|
0,3
|
405
|
411,3
|
400
|
376
|
715
|
620
|
414
|
502,2
|
(450)
|
456
|
770
|
675
|
0,3
|
459
|
615,2
|
500
|
506
|
870
|
760
|
М56
|
499
|
843,4
|
Примечание к табл. 1-5. Условный проход, указанный
в скобках, применять не рекомендуется.
Пример
условного обозначения изолирующих фланцев в сборе с Dу 200:
Фланцы
изолирующие 200 ГОСТ 25660-83
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Фланец
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
Размер в мм
Условный проход Dy
|
Наружный
диаметр трубы dH
|
D
|
D1
|
d1 (Пред. откл. Н16)
|
D2
|
B
|
b
|
h
|
D3
|
h1
|
b1
|
r
|
Dп
|
Dт
|
R
|
d (Пред. откл. Н8)
|
п
|
Номинальный
диаметр шпилек
|
Масса,
кг, не более
|
Пред.
откл.
|
±1,0
|
±0,15
|
-0,4
|
±0,15
|
Пред.
откл. по Н16
|
200
|
219
|
430
|
360
|
190
|
310
|
140
|
51
|
4
|
255
|
8
|
12
|
0,8
|
222
|
276
|
10
|
44
|
12
|
36
|
53,7
|
250
|
273
|
505
|
430
|
236
|
375
|
160
|
57
|
315
|
278
|
340
|
86,4
|
300
|
325
|
585
|
500
|
284
|
440
|
180
|
66
|
5
|
375
|
330
|
400
|
12
|
30
|
16
|
42
|
128,4
|
350
|
377
|
655
|
560
|
332
|
495
|
195
|
72
|
425
|
11
|
17
|
1,6
|
382
|
460
|
56
|
48
|
170,9
|
400
|
426
|
715
|
620
|
376
|
555
|
200
|
76
|
480
|
432
|
510
|
214,4
|
(450)
|
480
|
770
|
675
|
456
|
610
|
220
|
85
|
6
|
553
|
13
|
20
|
486
|
563
|
14
|
20
|
257,7
|
500
|
530
|
870
|
760
|
506
|
685
|
240
|
90
|
615
|
536
|
634
|
64
|
56
|
347,8
|
Изолирующая втулка
* Размер для справок.
Черт.
3
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Размеры
в мм
Условный проход Dy
|
d (Пред.
откл. H8)
|
d1
|
D
|
H
|
L
|
Масса,
кг, не более
|
200
|
44
|
38
|
60
|
6
|
62
|
0,059
|
250
|
68
|
0,064
|
300
|
50
|
44
|
72
|
7
|
79
|
0,094
|
350
|
56
|
50
|
84
|
8
|
86
|
0,127
|
400
|
90
|
0,130
|
(450)
|
99
|
0,139
|
500
|
64
|
58
|
98
|
104
|
0,178
|
Изолирующая уплотнительная
прокладка
Черт.
4
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
Таблица 4
Размеры, мм
Условный проход Dy
|
DH
h6
|
dвн
к6
|
h
±0,1
|
b
|
b1
|
Масса,
кг, не более
|
I7
|
200
|
250,2
|
234,0
|
17
|
1,5
|
5,7
|
0,26
|
250
|
310,2
|
294,0
|
0,32
|
300
|
370,2
|
354,0
|
0,38
|
350
|
418,0
|
394,3
|
23
|
1,65
|
8,15
|
0,80
|
400
|
473,0
|
449,3
|
0,93
|
(450)
|
544,5
|
516,6
|
27
|
1,8
|
9,4
|
1,46
|
500
|
606,5
|
578,6
|
1,62
|
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Чертеж 5 и таблица 5
исключены. Изм. № 1).
3. Предельные отклонения размеров фланца, обрабатываемых поверхностей,
не ограниченных допусками: валов по h14, остальных по .
4. Требования к штампованным поковкам - по II классу точности ГОСТ 7505-74.
5. При несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы в месте стыка
допускается выполнять плавный переход под углом не более 10°.
6. Материал изолирующих прокладки и втулок, служащий как для
герметизации соединения, так и для электрической изоляции обеих частей фланцев,
должен обладать следующими свойствами:
разрушающей нагрузкой - не
менее 260 МПа (2600 кгс/см2);
электрическим сопротивлением
- не менее 10 кОм;
водопоглощением - не более
0,01 %.
Материал изолирующей
уплотнительной прокладки - политетрафторэтилен. Материал изолирующей втулки -
текстолит по ГОСТ
5-78. Материал покрытия поверхности «Б» фланца, наносимого напылением:
политетрафторэтилен или композиции на основе фторопласта марки Ф 30ЛН-Э по
нормативно-технической документации. Толщина покрытия (0,2 ± 0,05) мм.
Технические требования к
металлической поверхности Б фланца - по ГОСТ
9.301-86.
Покрытие должно быть
равнотолщинным и глянцевым.
Покрытие не должно иметь
отслоений или вздутий, наличие пористости, трещин и сколов.
Правила приемки и методы
контроля покрытий - по ГОСТ
9.302-88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7. Срок службы до списания - 20 лет.
8. Технические требования, упаковка, транспортирование и маркировка - по
ГОСТ 12816-80.
Маркировку изолирующих
фланцев дополняют буквой «И».