ГОСТ 589-85
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ РАЗБОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕПИ ТЯГОВЫЕ РАЗБОРНЫЕ
Технические условия
Detachable conveyor chains. Specifications
|
ГОСТ
589-85
Взамен
ГОСТ 589-74
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 25 сентября 1985 г. № 3024 дата введения установлена
с 01.01.87
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта
от 03.02.92 № 100
Настоящий стандарт распространяется на тяговые разборные
цепи (далее - цепи), предназначенные для применения в конвейерах и других
подъемно-транспортных машинах и механизмах.
Стандарт
соответствует СТ СЭВ 535-77 в части типов, основных параметров и размеров (см.
приложение 3).
1.1. Цепи должны изготовлять двух типов:
Р1
- с вращающимися валиками;
Р2
- с фиксированными валиками.
1.2. Основные параметры и размеры цепей типов Р1 и Р2 должны
соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
1.3.
Дополнительные размеры деталей цепей типа Р2 приведены в приложении 1.
1.4.
Коды ОКП приведены в приложении 2.
Пример условного обозначения цепи
типа Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН:
Цепь
Р1-80-106 ГОСТ 589-85
То же, цепи типа
Р2:
Цепь
Р2-80-106 ГОСТ 589-85
1 - внутреннее
звено; 2 - наружное звено; 3 - валик
Примечания:
1. Чертеж не определяет конструкцию цепи.
2. Размер L
- по п. 2.2.
Размеры в мм
Наименование параметров и размеров
|
Норма
|
Шаг
звена расчетный t
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
200
|
250
|
Шаг
зацепления:
|
|
|
|
|
|
|
|
номинальный
ТЦ
|
126
|
160
|
200
|
250
|
320
|
400
|
500
|
предельные отклонения DТЦ
|
± 2,0
|
± 2,5
|
± 3,0
|
Ширина
звена B,
не более
|
18
|
30
|
42
|
32
|
37
|
46
|
40
|
59
|
66
|
80
|
Расстояние
между наружными звеньями ВЗН, не менее
|
15
|
21
|
32
|
27
|
27
|
34
|
34
|
42
|
52
|
63
|
Длина
валика l,
не более
|
35
|
48
|
73
|
56
|
60
|
73
|
73
|
92
|
107
|
127
|
Нагрузка
кН, не менее:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пробная QП
|
38
|
60
|
174
|
96
|
132
|
150
|
174
|
240
|
380
|
600
|
разрушающая
QР
|
63
|
106
|
290
|
160
|
220
|
250
|
290
|
400
|
630
|
1000
|
Удлинение
общее, %:
|
|
при пробной нагрузке dП,
не более
|
1,8
|
при разрыве dР,
не менее
|
4,5
|
Масса
1 м цепи, кг, не более
|
1,4
|
3,2
|
8,7
|
3,8
|
5,2
|
7,4
|
5,7
|
9,1
|
16,5
|
24,0
|
Удельная
масса, кг/кН, не более
|
0,0272
|
0,0301
|
0,0300
|
0,0237
|
0,0236
|
0,0296
|
0,0196
|
0,0227
|
0,0262
|
0,0240
|
2.1.
Цепи должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Цепи следует изготовлять отрезками, длину L которых устанавливают по согласованию
между изготовителем и потребителем.
2.3. На поверхности деталей цепей не должно быть трещин,
зажимов, расслоений и острых кромок.
2.4.
В цепях типа Р2 наружные звенья должны иметь выступы, препятствующие
проворачиванию валиков при рабочем положении цепи.
2.5. В собранных цепях должна быть обеспечена подвижность
всех шарнирных соединений.
2.6.
Полный срок службы цепей на забойных скребковых конвейерах - не менее 12 мес.
Критерием отказа цепей является увеличение среднего значения шага по зацеплению
более чем на 5 % от номинального значения.
3.1.
К каждому пакету или единице упаковки цепей предприятие-изготовитель должно
прикреплять ярлык.
На
ярлыке должны быть указаны:
условное
обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное
обозначение цепи;
число
отрезков (в штуках) с заданным числом звеньев;
масса
брутто (указывают по требованию потребителя);
номер
партии;
клеймо
технического контроля;
дата
изготовления.
4.1.
Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандарта
предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические
испытания.
4.2.
Цепи следует предъявлять к испытаниям партиями. Партию должны составлять цепи
одного типоразмера, изготовленные за одну смену и принятые по одному документу.
Объем партии не должен превышать 1000 м длины цепи.
4.3. От каждой предъявленной для приемосдаточных испытаний
партии цепей должен быть произвольно отобран один образец длиной 2,5 м для
проверки внешнего вида и подвижности шарнирных соединений и один пятизвенный
образец для проверки размеров и испытаний на растяжение.
При
испытании образца пробной нагрузкой и на разрыв следует определять общее
удлинение при пробной нагрузке, разрушающую нагрузку и общее удлинение при
разрыве, которые должны соответствовать указанным в таблице.
4.4. При приемосдаточных испытаниях цепи должны проверять на
соответствие требованиям пп. 1.2, 2.3-2.5.
При
неудовлетворительных результатах испытаний должно быть проведено повторное испытание
удвоенного числа образцов.
Результаты
повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
4.4.1. Полный срок службы, массу и удельную массу следует
определять при периодических испытаниях.
4.5. Порядок проведения периодических
испытаний
4.5.1.
Периодическим испытаниям подвергают партии цепей, выдержавших приемосдаточные
испытания.
4.5.2.
Периодические испытания следует проводить в объеме приемосдаточных (с учетом
требования п. 4.4.1)
на одной партии цепей каждого типоразмера не реже одного раза в три года.
4.6.
Контрольная проверка потребителем соответствия цепей требованиям настоящего
стандарта должна быть проведена в соответствии с требованиями п. 4.4.
5.1.
Проверку внешнего вида цепей (п. 4.3) следует проводить визуально.
5.2.
Измерение размеров цепей (п. 4.3) следует проводить средствами измерений с
ценой деления отсчетной шкалы до 0,1 мм или предельными контрольными калибрами.
5.3.
Измерение шага зацепления (п. 1.2) следует проводить при нагрузке, равной 0,01-0,02
разрушающей.
5.4.
Для определения массы цепей (п. 4.4) следует взвесить отрезок цепей или несколько
отрезков цепей общей длиной около 15 м и вычислить среднюю фактическую массу 1
м цепи в килограммах.
5.5.
Для определения удельной массы (п. 4.4.1) следует среднюю
фактическую массу 1 м цепи разделить на значение разрушающей нагрузки,
указанное в таблице.
5.6.
Проверку подвижности шарнирных соединений звеньев и валиков (п. 4.3)
проводят поворотом рукой.
5.7.
Испытания на растяжение проводят на разрывных машинах любых систем.
При
испытании на растяжение пробной нагрузкой и на разрыв образец предварительно
растягивают нагрузкой, равной половине пробной, после чего разгружают до
нагрузки, равной 0,01 разрушающей. Длину образца в этом положении принимают за
начальную. Затем образец нагружают пробной нагрузкой и определяют общее
удлинение при пробной нагрузке. Далее образец нагружают до разрушения,
фиксируют значение разрушающей нагрузки и определяют общее удлинение при
разрыве.
5.8.
Полный срок службы цепей следует проверять по данным эксплуатационных
наблюдений.
6.1.
На каждом отрезке цепи должно быть не менее одного внутреннего или наружного
звена с нанесенным клеймом, содержащим товарный знак или условное обозначение
предприятия-изготовителя.
6.2.
Вид, размеры и место нанесения клейма на звеньях устанавливают в рабочих
чертежах.
6.3.
Консервация цепей - по ГОСТ
9.014-78 (вариант защиты - ВЗ-2). Срок защиты цепей - 6 мес.
По
согласованию с потребителем цепи допускается не подвергать консервации.
6.4.
Цепи следует транспортировать без тары пакетами по ГОСТ
21650-76.
Обвязку
пакетов следует проводить отрезками цепей по настоящему стандарту или
проволокой по ГОСТ
3282-74.
Требования
к средствам скрепления - по ГОСТ
21650-76.
Масса
брутто пакетов - по ГОСТ 24597-81
или по согласованию изготовителя с потребителем, но не более 3 т.
Допускается
по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать цепи в дощатые плотные
ящики типов I, II, IV и VI по ГОСТ
10198-91, выложенные изнутри битумированной бумагой по ГОСТ
515-77 или другим влагозащитным материалом.
6.5.
При перевозке цепей железнодорожным транспортом к пакетам с цепями или ящикам
должны быть прикреплены металлические или фанерные ярлыки с нанесением
транспортной маркировки и знаками «Центр тяжести» и «Место строповки». Число
ярлыков - по ГОСТ 14192-96.
Транспортная
маркировка должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи
по ГОСТ 14192-96.
Способ
нанесения транспортной маркировки - по ГОСТ 14192-96.
6.6.
Транспортирование цепей следует проводить транспортом любого вида по группе
условий хранения 9(ОЖ1) ГОСТ
15150-69.
Транспортирование
цепей железнодорожным транспортом должно быть проведено с учетом требований «Технических
условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС.
6.7.
Хранение цепей по группе условий хранения 7(Ж1) ГОСТ
15150-69.
7.1.
Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых цепей требованиям настоящего
стандарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и
эксплуатации.
7.2.
Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес с момента ввода цепей в эксплуатацию.
Справочное
Дополнительные
размеры цепей типа Р2
1 - внутреннее
звено; 2 - наружное звено; 3 - валик
Размеры
в мм
Наименование размера
|
Нормы для типоразмеров цепей типа Р2
|
63-63
|
80-106
|
80-290
|
100-160
|
100-220
|
125-250
|
160-290
|
160-400
|
200-630
|
250-1000
|
Диаметр
валика, номинальный d
|
8
|
12
|
18
|
14
|
16
|
17
|
18
|
24
|
26
|
34
|
Ширина
звена, внутренняя b, не
менее
|
9
|
13
|
19
|
15
|
17
|
18
|
19
|
26
|
28
|
36
|
Толщина
внутреннего звена в средней части S, не
более
|
7
|
13
|
20
|
16
|
18
|
20
|
20
|
24
|
26
|
31
|
Высота
головки К, не более
|
9
|
16
|
21
|
17
|
21
|
26
|
21
|
33
|
35
|
43
|
Длина
впадины внутреннего звена t1,
не менее
|
30
|
32
|
50
|
40
|
40
|
50
|
63
|
63
|
105
|
125
|
Угол
поворота звеньев в плоскости осей шарниров y,
не менее
|
3 и 13*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Размер относится к цепям, применяемым
в конвейерах с пространственной трассой.
Обязательное
Типоразмеры цепей
|
Код ОКП и контрольное число
|
Р1-80-106
|
41 7324 1101 10
|
Р1-100-220
|
41 7324 1201 07
|
Р2-80-106
|
41 7324 2101 06
|
Р2-80-290
|
41 7324 2201 03
|
Р2-100-220
|
41 7324 2202 02
|
Р2-160-290
|
41 7324 2102 05
|
Справочное
СООТВЕТСТВИЕ
ГОСТ 589-85 СТ СЭВ 535-77
П. 1.1. ГОСТ
589-85 соответствует п. 1 СТ СЭВ 535-77.
П. 1.2. ГОСТ
589-85 соответствует п. 2 СТ СЭВ 535-77.
Справочное приложение
1
ГОСТ 589-85 соответствует информационному приложению СТ СЭВ 535-77.
СОДЕРЖАНИЕ