Изменение № 1 ГОСТ 26819—86. Трубы железобетонные напорные со стальным сердечником . Технические условия.
Утверждено и введено в действие Постановлением
Государственного строительного комитета СССР от
22.12.88 № 254
Дата введения 01.01.S9
Пункт 1.4. Пример условного обозначения. Третий абзац.
Заменить слово: «цилиндр» па «сердечник».
Пункт 2.6.1 после слова «бетона» дополнить ссылкой:
"по ГОСТ 26633—85».
Пункты 2.6.5, 2,6.6. 2.7.1 изложить в новой редакции:
«2.6.5. В случае пропитки наружного слоя бетона труб композицией из петролатума (90±2) % и высших жирных
кислот (10±1) % ее глубина не должна быть менее 10 им и более 15 мм.
2.6.6. Волопоглощенне наружного слоя бетона труб не
должно превышать 9 % для бетона, не пропитанного композицией из
пегролатума, и 3 % для бетона, пропитанного этим составом.
2.7.1. Цилиндр сердечника труб следует изготовлять из
холоднокатаной стали обыкновенного качества марки ВСтЗсп или
ВСтЗпе толщиной 5мм для груб диаметром условного прохода
250и300 мм к толщиной 2,0 мм
для труб диаметром условного прохода '400—600мм. Допускается изготовлять на указанной стали цилиндр толщиной 1,5—1,8мм для труб диаметром условного пгохода 400—600 мм.
.Технические требования — пи ГОСТ 380—71, сортамент
— по ГОСТ 199Л4—74 и ГОСТ
19851—7-1».
Пункт 27.6. Исключить слова; «or окислов».
Пункт 2.'.7. Заменить слова: «по окончании» на «в
процессе».
Пункт 2,7.9 изложить, в новой" редакции: «2.7,9.
Поверхность цилиндра и спиральной арматуры в процессе навивки ни трубу следует смачивать
цементной пастой (цемент и вода) в отношении
0,6. Цементная паста того же состава должна быть нанесена на поверхность
стального сердечника после навивки арматуры,
а при изготовлении труб без пропитки — дополнительно на к свежеотформованный наружный бетонный слой».
Пункт 2.7.10 дополнить абзацем: «Допускается до 01.1)1.90
использовать в качестве защитного покрытия эмали тина ЭП пли другие аналогичные
химически стойкие материалы».
Пункт 2.7.11. изложить в новой редакции: «2.7.I1.. Коррозионно-стойкое металлическое покрытие на соединительных
кольцах труб не должно иметь шелушения, сколов, вздутий
и растрескпванпя».
Пункт 2.9 1. исключить.
Пункт 2.9.4 изложить в новой редакции. «2.9.4. Толщина
шламовой пленки на внутренней поверхности
трубы должна быть не более 2.0 мм».
Пункт 3.1. Первый абзац. Заменить слова: «(одно кольцо на
трубу)» на « (число
колец должно соответствовать числу труб плюс 10 %)»:
последний абзац исключить.
Пункт 4.2, 'Исключить слова; «прочности сцепления
корроизно- стойкого покрытия на соединительных кольцах».
Пункт
'1.5.3. Последний абзац исключить
Пункт 4.6. Заменить значение: 18 на 15
Пункты 4.8, 4.8.1, 4.8.2 исключить. >
Пункт 4.10. Заменить ссылки: « п.п. 4.3, 4.8—-4.8.2» на
«п.. 4.3»
исключить слово: «одноступенчатого».
Пункт 5.5. Исключить слова: «от окислов».
Пункт 5.6. Исключить слова: «контролируемых по окончании натяжения»
Пункт
5.7. Исключить слова: и его прочность
сцепления с металлом соединительных колец
труб».
Пункт 5 8. Заменить обозначение: ИЗС-2Н на ИЗС.
Пункт 5 12.. исключить.
Приложение 1. Чертежи 3.5. Исключить обозначение: Rz40;
Чертеж 7. Примечание 1 изложить в новой редакции «
1. Место приварке закладных изделий и сами изделия, после присоединения
электрической перемычки покрыть эмалью типа ЭП или другими аналогичными
химически стойкими защитными покрытиями»
(ИУС № 4
1989 г.)
В каком месте
|
Напечатано
|
Должно быть
|
Пункт II.1.
Таблица 1.
|
|
|
Диаметр условного прохода трубы, мм
|
l
|
Диаметр условного
прохода трубы, мм
|
l
|
250
|
40,5
|
250
|
40,5
|
300
|
|
300
|
400
|
42,0
|
400
|
42,0
|
Графа «Масса Трубы справочная, т» Для диаметра условного прохода трубы
400 мм (2 раза)
Пункт
2.7.8
|
1,15
точечной сваркой не
менее чем в пяти точках
|
1,55
дуговой сваркой
|
Приложение 1.
Таблпца
6
Графа
«Длина, мм»
|
|
|
|
|
374000
|
308900
|
619700
|
557700
|
745300
|
611400
|
1242800
|
1112600
|
Графа «Общая длина, м»
|
374,0
|
308,9
|
&I9.7
|
557,7
|
745,3
|
611,4
|
1242,8
|
1112,6
|
Графиы «Масса, кг» и «Масса изделия, кг»
|
|
|
83,00
|
68,57
|
137,57
|
123,80
|
165,50
|
135,73
|
275,90
|
247,00
|
Пункт 2.7.10
|
|
|
|
Открытые (не защищенные бетоном) поверхности стальных соединительных
колец трубы должны иметь покрытие из
слоя корроизно-стойкого металла – цинка или алюминия толщиной 100мкм. Для
металлизации соединительных колец, следует применять цинковую проволоку по
ГОСТ 13073-77 диаметрами 1,0-2,2 мм или алюмиевую проволоку АТ, АПТ и АМ по
ГОСТ 10687-76.
Допускается до 01.01.90 использовать в
качестве защитного покрытия эмали типа ЭП или другие аналогичные химически
стойкие материалы.
|
Открытые (не защищенные бетоном при
изготовлении трубы) поверхности стальных соединительных колец должны иметь
цинковое покрытие толщиной 60-80 мкм (горячее) или 120-150 мкм
(металлизационное) или алюминиевое металлизационное покрытие толщиной 150-180
мкм со специальной защитной обработкой от воздействия бетона.
Допускается до 01.01.92 кольца трубы
защищать покрытиями из водо - и химически стойких эмалей типа ЭП толщиной
110-130 мкм, а также другими покрытиями, предназначенными для долговременной
защиты стали в грунтовых условиях и наносимыми в соответствии с требованиями
на применение этих покрытий
|
( ИУС № 8 1990)