ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ
КОМИТЕТ СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
Технические условия
Fibre
boards. Specifications.
|
ГОСТ
4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
|
Дата введения 31.01.86
Настоящий стандарт
распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства
(далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели,
столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при
производстве тары.
Стандарт не распространяется
на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые
и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Плиты в зависимости от
назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости
от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т - твердые плиты с
необлагороженной лицевой поверхностью;
Т-С - твердые плиты с
лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т-П - твердые плиты с
подкрашенным лицевым слоем;
Т-СП - твердые плиты с
подкрашенным лицевым слоем из
тонкодисперсной древесной массы,
Т-В - твердые плиты с
необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
Т-СВ - твердые плиты с
лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ - твердые плиты пониженной
плотности (полутвердые);
СТ - твердые плиты
повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТ-С - твердые плиты
повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С,
Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют
на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок
подразделяют на I и II сорт.
Мягкие плиты в зависимости
от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения
различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и технических
условиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ
применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с
последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны
соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Размеры плит,
предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с
Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей
изготовителя.
1.5. Условное обозначение
плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине,
ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Пример
условного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной
древесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами
3050×2140×3,2 мм:
Т-СП гр. Б II с. 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86
То же, твердой плиты
повышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220×4,0 мм:
СТ
3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86
То же, мягкой плиты с
плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами
1800×1220×12,0 мм:
М-1
1800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86
1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
мм
Тип
плит
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
Максимальная
|
Основная
|
Максимальная
|
Основная
|
Твердые
|
6100
|
3660
|
±3
|
2140
|
2140
1830
1525
1220
|
±3
|
2,5
3,2
4,0
5,0
6,0
|
±3
|
3355
|
3050
|
2745
|
2440
|
2140
|
5500
|
3660
|
1700
1220
|
1700
1220
610
|
3050
|
2745
|
2440
|
2350
|
2050
|
1830
|
1700
|
1220
|
Мягкие
|
|
3000
|
±5
|
1220
|
±5
|
8,0
12,0
16,0
|
±1,0
|
2700
|
2500
|
1800
|
1600
|
1220
|
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя
с потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. При
этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального
формата. Для твердых плит II
сорта и плит марки НТ - предельные
отклонения по толщине (кроме производства
мебели).
2.1. Плиты следует
изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии,
разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной в
установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2
Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные,
приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметь
прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной
1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4.
Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности,
измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения показателей
физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.6. Коэффициент
теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м · К):
0,05 - для
плит марки М-3;
0,07 « « « М-2;
0,09 « « « М-1.
2.7 (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Содержание вредных
химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при
изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций,
утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны
производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит
не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно
допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные
добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по
государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами
Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих
добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного
формальдегида не более 0,1 %.
Процентное содержание
добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно
сухой массе не должно превышать 1,3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9.
Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит
должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с
основными потребителями.
2.10.
По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Для мягких плит допускаются
углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений
по длине, ширине и толщине плиты.
Таблица 2
Наименование
показателя
|
Норма для плит марок
|
СТ
|
Т-В, Т-СВ
|
Т, Т-П, Т-С, Т-СП
|
НТ
|
М-1
|
М-2
|
М-3
|
груша А
|
группа Б
|
Плотность,
кг/м3
|
950-1100
|
850-1100
|
850-1100
|
800-1100
|
Не менее 600
|
200-400
|
200-350
|
100-200
|
Предел
прочности при изгибе, МПа:
нижняя
граница Тн
|
47
|
40
|
38
|
33
|
15
|
1,8
|
1,1
|
0,4
|
Разбухание
по толщине за 24 ч, %:
верхняя
граница Тв
|
13
|
10
|
20
|
23
|
30
|
Не нормируется
|
Влажность,
%:
нижняя
граница Тн
|
3
|
4
|
4
|
4
|
3
|
Не нормируется
|
верхняя
граница Тв, не более
|
10
|
12
|
Водопоглощение
за 2 ч, %:
верхняя
граница Тв
|
Не нормируется
|
34
|
Водопоглощение
лицевой поверхности за 24ч:
верхняя
граница Тв
|
7
|
7
|
11
|
13
|
Не нормируется
|
Предел
прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа:
нижняя
граница Тн
|
0,32
|
0,30
|
0,30
|
-
|
Не нормируется
|
Примечания:
1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам
с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний
уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности
партий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы
влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
Наименование
дефекта
|
Норма для плит
|
I сорта
|
II сорта
|
Углубления
(выступы):
на
лицевой поверхности
|
Не допускаются
|
Не
допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
|
на
нелицевой поверхности
|
Не
допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2
глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
|
Не нормируются
|
Царапины
на лицевой поверхности
|
Не
допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве
более 2 шт.
|
Не нормируются
|
Разнооттеночность
лицевой поверхности
|
Не
допускается площадью более 5 % поверхности плиты
|
Не нормируется
|
Пятна
от воды на лицевой поверхности
|
Не
допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2
|
Не нормируются
|
Пятна
производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой
поверхности
|
Не
допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм
|
Не
допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2
|
Сколы,
местные повреждения кромок
|
Не
допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке
15 мм и менее не учитываются)
|
Не
допускаются глубиной более 5 мм
|
Для всех марок плит не
допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность шипы должна
иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых
волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11 (Исключен, Изм. № 1).
3.1. Плиты предъявляют к
приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера,
изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и
оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки
соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и
периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на
соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение
лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти
определяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованию
потребителя) .
3.1.2. Плотность,
водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении
перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две
недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
3.2.
Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора
«вслепую» по ГОСТ 18321.
3.3.
Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также
показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический
приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки определяют в
соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
шт.
Объем
партии
|
Объем выборки при проверке
|
Число годных плит от объема выборки, при
котором партия принимается, не менее, при проверке
|
|
длины, ширины, толщины, прямолинейности,
прямоугольности (специальный уровень контроля S-3)
|
качества поверхности и внешнего вида (общий
уровень контроля-1)
|
|
длины, ширины, толщины, прямолинейности,
прямоугольности
|
качества поверхности и внешнего вида
|
|
До 500
|
8
|
20
|
7
|
17
|
|
От 501 до 1200
|
13
|
32
|
11
|
27
|
|
« 1201 « 3200
|
13
|
50
|
11
|
43
|
|
« 3201 « 10000
|
20
|
80
|
17
|
70
|
|
3.4.
Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический
приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
Таблица 5
Объем
партии, шт.
|
Объем выборки, шт. (специальный уровень
контроля S-3)
|
Приемочная постоянная kS
|
До 280
|
3
|
0,958
|
От 281 до 500
|
4
|
1,01
|
« 501 « 1200
|
5
|
1,07
|
« 1201 « 3200
|
7
|
1,15
|
« 3201 « 10000
|
10
|
1,23
|
3.5. При приемке партии на
предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального
формата.
3.6. Для
оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при
изгибе/разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное
среднее по каждой плите по формуле
где Хij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;
т -
число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям, кроме
плотности, вычисляют:
выборочное среднее по всем
образцам по формуле
или
среднее квадратическое
отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или
значение величин Qн и Qв по формулам:
и
где Тн
и Тв - соответственно
нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
3.7. Партию плит принимают
при условиях:
в выборке отсутствуют плиты с
прогарами и расслоениями;
выборочное среднее значение
показателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнего
контроля соответствует норме, указанной в табл. 2;
число плит из отобранных для
контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего
вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 не
менее указанного в табл. 4;
значения величии Qн и Qв по каждому показателю,
рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний
последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при
растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной
ks, указанной в табл. 5.
3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Если показатель
водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной
массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям,
поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право
производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и
применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4.1.
Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит
производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с
требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров производят
по ГОСТ
27680.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После
кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения
водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию
их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до
вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют
погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре
(85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки
образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2.
Испытание плит - по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение
лицевой поверхностью Ал.п,
%, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
где m1 - масса образца без
гидроизоляции, г;
m2 -
масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
m3 - масса образца с
гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит,
увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после
выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность,
разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слоя
оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300
мм.
4.5.
Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже
второго класса точности и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерения производят не
менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более
0,1 мм.
4.6.
Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и
набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты с
погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7.
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на
поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя
сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном
листовом материале.
Отклонения от точности
нанесения линий сетки ¾ не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек,
перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за
целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9.
Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового
типа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлической
П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.
Установку шкалы индикатора в
нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ
8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе
стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10.
Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество химических
веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля
определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими
методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за
выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по
методикам, согласованным Минздравом СССР.
4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Условия хранения и
складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать
механические повреждения во время хранения.
5.5.1 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2 (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Плиты хранят в закрытых
помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плит
торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют
этикетку, содержащую:
наименование или товарный
знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение плит;
число плит в пачке;
дату изготовления и номер
смены;
штамп отдела технического
контроля.
5.5. Каждая отгружаемая
партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о
качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и
содержащим:
наименование организации, в
систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование
предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
условное обозначение плит;
число плит в партии, их
общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;
дату изготовления и номер
партии.
5.6. Документ о качестве
закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспорт
плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией,
согласованной с внешнеторговыми организациями.
5.8. Плиты
перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов,
действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от
атмосферных осадков и механических повреждений.
При железнодорожных
перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует
производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления
грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит в
контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической
документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и
потребителем.
Транспортная маркировка - по
ГОСТ 14192-77.
5.3-5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Наименование
показателя
|
Значение для плит
марки
|
СТ
|
Т-В, Т-СВ
|
Т, Т-П, Т-С, Т-СП
|
НТ
|
группа А
|
группа Б
|
Предел прочности при изгибе,
МПа
|
52
|
45
|
42
|
38
|
20
|
Предел прочности при растяжении
перпендикулярно к пласти, МПа
|
0,40
|
0,36
|
0,34
|
0,30
|
0,25
|
Разбухание по толщине за 24 ч,
%
|
9
|
7
|
16
|
18
|
25
|
(Измененная редакция, Изм. № 1)
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
О. Е. Поташев, канд техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И.
В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд.
техн. наук; А. П. Шалашов, канд.
техн. наук; И. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ISO2695, ISO2696
4. Взамен ГОСТ 4598-74
5. Согласовано Минздравом СССР 10.04.90 № 143-40/554-19
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
|
Номер пункта,
приложения
|
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
|
Номер пункта,
приложения
|
ГОСТ 427-75
|
4.10
|
ГОСТ
18321-73
|
3.2
|
ГОСТ 882-75
|
4.5, 4.6
|
ГОСТ 19592-80
|
4.1, 4.2.1,
4.2.2
|
ГОСТ 3749-77
|
4.6
|
ГОСТ 20736-75
|
3.4
|
ГОСТ 8026-75
|
4.5, 4.9
|
ГОСТ 23683-79
|
4.2.1
|
ГОСТ 10905-86
|
4.9
|
ГОСТ
26988-86
|
4.7
|
ГОСТ 14192-77
|
5.8
|
ГОСТ
27680-88
|
4.1, 4.5, 4.6
|
ГОСТ
18242-72
|
3.3
|
|
|
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990
г.) с Изменениями № 1, утвержденными в июне 1989 г. (ИУС 1-90)
СОДЕРЖАНИЕ