ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ
Метод определения
температуры
размягчения по кольцу и шару
Госстандарт СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БИТУМЫ
НЕФТЯНЫЕ
Метод
определения температуры размягчения
по кольцу и шару
Petroleum bitumen. The method of
the
determination of softening point by ring and ball
|
ГОСТ
11506-73*
Взамен
ГОСТ 11506-65
|
Постановлением
Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июля 1973 г. №
1753 срок введения установлен
с
01.07.74
Несоблюдение
стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на
нефтяные битумы, битумные составы, сырье для производства битумов, гудроны,
асфальты деасфальтизации и подобные им нефтепродукты (далее битумы) и
устанавливает метод определения температуры размягчения этих продуктов по
кольцу и тару от 20 до 200 °С.
Сущность
метода заключается в определении температуры, при которой битум, находящийся в
кольце заданных размеров, в условиях испытания размягчается и, перемещаясь под
действием стального шарика, коснется нижней пластинки.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
1.1. При
определении температуры размягчения нефтяного битума применяют:
аппарат
(чертеж), в комплект которого входят:
стакан (баня) из
термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм;
кольцо
латунное ступенчатое или гладкое;
допускается
применение ступенчатого кольца с верхним внутренним диаметром (17,7±0,2)
мм;
пластинки
металлические, расстояние между которыми 25,0-25,4 мм.
Верхняя
пластинка имеет три отверстия: два для помещения колец и третье - для
термометра;
штатив,
поддерживающий пластинки;
направляющая
металлическая накладка для концентрического размещения шариков; допускается
проводить определение без направляющей накладки;
шарики
стальные по ГОСТ 3722-81 с номинальным диаметром 9,525 мм и массой (3,50±0,05)
г каждый.
Допускается
использовать автоматические и полуавтоматические аппараты, а также аппараты с
четырьмя гнездами, основные размеры рабочей части которых соответствуют
требованиям настоящего стандарта.
1 - стеклянный стакан; 2
- штатив; 3 - накладка; 4 - латунное гладкое кольцо; 4а -
латунное ступенчатое кольцо; 5 - верхняя пластинка; 6 - нижняя
пластинка; 7 - шарик; 8 - крышка; 9 - термометр
пластинку
полированную металлическую или стеклянную;
термометр
ртутный типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80;
сито с
металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613-86;
нож для
срезания битума;
горелку
газовую или плитку электрическую с регулировкой нагрева;
глицерин по
ГОСТ 6823-2000 или по ГОСТ 6824-96, или по ГОСТ 6259-75;
декстрин по
ГОСТ 6034-74;
тальк;
пинцет;
секундомер по
ТУ 25-1894.003-90.
стакан
фарфоровый или металлический для расплавления битума;
палочка
стеклянная или металлическая для перемещения битума;
вода
дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Примечание. Все
металлические части испытательной аппаратуры должны быть изготовлены из
нержавеющих материалов.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2.1. Перед
испытание образец битума, при наличии влаги, обезвоживают осторожным
нагреванием без перегрева до температуры на 80-100 °С выше ожидаемой
температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 180 °С.
Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через
сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
Масса пробы
битума около 50 г.
2.2. Битум
наливают с некоторым избытком в два гладких или ступенчатых кольца (для битумов
с температурой размягчения свыше 80 °С используют два ступенчатых кольца, которые
первоначально подогревают с помощью горелки или электрической плитки до
предполагаемой температуры размягчения битума), помещенные на пластинку,
покрытую смесью декстрина с глицерином (1 : 3) или талька с глицерином (1 : 3),
при этом следует избегать образования пузырьков воздуха.
2.3. После
охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30 мин при (25±10) °С
избыток битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.
2.1-2.3 (Измененная
редакция, Изм. № 2).
2.4. Для
битума с температурой размягчения свыше 110 °С избыток битума срезают
после охлаждения на воздухе в течение 5 мин, а затем выдерживают еще 15 мин.
2.5. Для
битумов с температурой размягчения ниже 30 °С кольца с битумом
помещают на 30 мин в стакан с водой, температура которой (5 ± 1) °С.
Избыток битума срезают нагретым ножом.
(Измененная
редакция, Изм. № 2, 3).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Для
битумов с температурой размягчения ниже 80 °С.
Кольца с
битумом помещают в отверстия верхней пластинки аппарата. В среднее отверстие
верхней пластинки вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного
резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью битума в кольцах.
Штатив с
испытуемым битумом в кольцах и направляющими накладками помещают в стеклянный
стакан (баню), заполненный дистиллированной свежевскипяченой водой, температура
которой (5±1)
°С,
уровень воды над поверхностью колец не менее 50 мм.
По истечении
15 мин штатив вынимают из бани, на каждое кольцо в центре поверхности битума кладут
пинцетом стальной шарик, охлажденный в бане до (5±1) °С, и опускают подвеску
обратно в баню, избегая появления пузырьков воздуха на поверхности битума.
Устанавливают
баню на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго
горизонтальной. Температура воды в бане после первых 3 мин подогрева должна со
скоростью (5±0,5)
°С
в минуту.
Для обеспечения равномерности нагрева по
высоте бани применяют механическую или ручную мешалку.
(Измененная
редакция, Изм. № 3).
3.2. Для
битумов с температурой размягчения свыше 80 °С определение проводят по
п. 3.1 со следующими изменениями:
для битумов с
температурой размягчения от 80 до 110 °С в баню наливают смесь
воды с глицерином (1 : 2);
для битумов с
температурой размягчения свыше 110 °С в баню наливают глицерин;
температура
выдерживания образцов битумов в течение 15 мин в бане, наполненной глицерином с
водой или глицерином, должна быть (34±1) °С;
шарик должен
быть нагрет в бане до (34±1) °С;
3.3. Для
каждого кольца и шарика отмечают температуру, при которой выдавливаемый шариком
битум коснется нижней пластинки.
Примечание. Если шарик продавливает битум, то
испытание повторяют. Если при повторном испытании продавливание повторяется, то
отмечают это в результате.
3.1-3.3 (Измененная
редакция, Изм. № 2).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За
температуру размягчения битума принимают среднее арифметическое значение двух
параллельных определений, округленных до целого числа.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
4.2. Сходимость метода
Два результата определения, полученные одним лаборантом на одних и тех
же аппаратуре и пробе битума, признаются достоверными (при 95 %-ной
вероятности), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в
таблице.
Температура размягчения, °С
|
Сходимость, °С
|
Воспроизводимость, °С
|
До 80
|
1
|
2
|
Св. 80
|
2
|
4
|
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.3. Воспроизводимость метода
Два результата
определения, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются
достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между
ними не превышает значения, указанного в таблице.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).