Основные ссылки
|
ГОСТ 5520-79* Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.
ИЗМЕНЕНИЯ, ВНЕСЕННЫЕ В МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
В. МЕТАЛЛЫ И
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Группа В23
Изменение № 4 ГОСТ 5520-79 Сталь листовая
углеродистая, низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих
под давлением.
Технические условия.
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и
сертификации (протокол № 12 от 21.11.97).
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2683.
За принятие
изменения проголосовали:
Наименование государства
|
Наименование национального органа стандартизации
|
Азербайджанская Республика
|
Азгосстандарт
|
Республика Армения
|
Армгосстандарт
|
Республика Белоруссия
|
Госстандарт Белоруссии
|
Грузия
|
Грузстандарт
|
Республика Казахстан
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизская Республика
|
Киргизстандарт
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт
России
|
Республика Таджикистан
|
Таджикгосстандарт
|
Туркменистан
|
Главная
государственная инспекция Туркменистана
|
Республика Узбекистан
|
Узгосстандарт
|
Украина
|
Госстандарт
Украины
|
На
обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ
СЭВ 103-74).
Наименование
стандарта изложить в новой редакции:
«Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и
легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
Rolled carbon low-alloy and allay steel sheets and
plates for boilers and pressure vessels. Specifications».
Вводную
часть изложить в новой редакции:
«Настоящий
стандарт распространяется на листовой прокат из углеродистой, низколегированной
и легированной стали толщиной от 4 до 160 мм в горячекатаном и термически
обработанном состоянии, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления
деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при
комнатной, повышенных и минусовых температурах».
Пункт
1.5. Первый абзац после слов «не более 0,60 %» дополнить обозначением: (ос).
Пункт 1.7
изложить в новой редакции:
«1.7.
Массовая доля остаточного азота в углеродистой и низколегированной стали должна
быть не более 0,008 %, а при выплавке в электрических печах - не более 0,012 %.
Примечания:
1. Допускается в стали, выплавляемой во всех
видах агрегатов, массовая доля азота до 0,012 %.
2. Независимо от способа
выплавки и категории лист из стали с массовой долей азота более 0,008 % должен
выдерживать испытание на механическое старение».
Пример
условного обозначения изложить в новой редакции:
«Примеры условных обозначений
Листовой
прокат нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с
обрезными кромками (О), размером 20´2000´6000 мм из стали марки 16ГС, с ограничением суммарной
массовой доли остаточных элементов хрома, никеля и меди не более 0,60 % (ос);
категории 3 без термической обработки:
Листовой прокат
нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с необрезными
кромками (НО), размером 12´1500´6000 мм из стали марки 20К, категории 4, очищенной от окалины (ОП),
нормализованный (Н):
Листовой прокат
нормальной точности прокатки (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезными
кромками (О), размером 20´1500´4000 мм, из стали марки 16ГС, категории 18, с определением предела
текучести при температуре 300 °С (300), с ограничением верхнего предела
временного сопротивления не более 640 Н/мм2 (Ml),
термически обработанный (ТО):
Листовой прокат
повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезанными
кромками (О), размером 10´1800´6000 мм из стали марки 16К,
категории 22, с определением относительного сужения в направлении толщины
проката (М2), термически обработанный (ТО):
Пункт 3.1
изложить в новой редакции:
«3.1. Листы
изготовляют на станах полистной или порулонной
прокатки с последующей порезкой на листы в соответствии с требованиями
настоящего стандарта. Назначение и условия применения листов, предназначенных
для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора РФ.
Пункт 3.2.
Таблицу 3 изложить в новой редакции:
Таблица 3
Нормируемая
характеристика
|
Категория
|
2**
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
Химический состав
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Механические свойства при растяжении
и изгиб в холодном состоянии
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Ударная вязкость KCU при температуре +20 °С
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU после механического старения
при температуре +20 °С
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU при:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-20 °С
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-40 °С
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-50 °С
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-60 °С
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-70 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел текучести при повышенной
температуре*
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
+
|
|
|
|
|
Предел текучести при повышенной
температуре,
ударная вязкость KCU при одной из минусовых
температур* и после механического старения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCV при:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+20 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
|
0 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
|
-20 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
|
-40 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
* Температура
испытания указывается в заказе
** Распространяется на лист
толщиной до 12 мм.
Пункт 3.3.
изложить в новой редакции:
«3.3. Категории
в зависимости от марки стали приведены в табл. 3а.
Таблица 3а
Марка стали
|
Категория
|
15К, 16К, 18К, 22К
|
2-4, 10, 16, 18-21
|
20К
|
2-5, 10, 11, 16, 18-21
|
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1
|
2-18,
19-22
|
17ГС, 17Г1С, 14ХГС
|
2-6, 10-12, 16, 18-22
|
12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ
|
2-3, 16, 18-20
|
Примечание. Листы категорий 16, 17, 18 изготовляют толщиной 12-60
мм, а из стали марки 22К - 25-70 мм.
Пункт 3.5. Первый абзац.
Заменить слова «с нормализацией» на «с нормализацией (Н)»;
третий абзац. Заменить
слова: «в нормализованном состоянии» на «в нормализованном состоянии (Н)»;
последний абзац. Заменить
слова: «термически обработанные» на «термически обработанные (ТО)».
Пункт 3.6. и таблицу 4
изложить в новой редакции:
«3.6. Листы из
низколегированной стали категорий 2-6, 10-12, 16, 18, 19, 20 изготовляют без
термической обработки или термически обработанные, в том числе с прокатного
нагрева (ТО); категорий 7-9, 13-15, 17, 21, 22 - термически обработанные (после
нормализации или закалки с отпуском) - ТО.
Листы из стали марок 17ГС,
17Г1С всех толщин, листы из стали марки 10Г2С1 толщиной более 20 мм категорий
4-15, 17, 20-22 изготовляют термически обработанные (после нормализации или
закалки с отпуском) - ТО.
По согласованию изготовителя
с потребителем допускается изготовлять листы без термической обработки при
условии, что механические свойства, определенные на термически обработанных
образцах, будут соответствовать значениям, указанным в табл. 4.
Таблица 4
Механические
свойства листов при температуре () °С
Марка стали
|
Толщина листа, мм
|
Предел текучести , Н/мм2 (кгс/мм2), не менее
|
Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Относительное
удлинение ,
%, не менее
|
Ударная вязкость KCU, не менее
|
Дж/см2 (кгс·м/см2)
|
после механического
старения*, Дж/см2 (кгс·м/см2)
|
15К
|
До 5
|
225(23)
|
370-480(38-49)
|
27
|
-
|
-
|
От 5 до 20
|
225(23)
|
370-480(38-49)
|
27
|
69(7)
|
34(3,5)***
|
От 21 до 40
|
215(22)
|
370-480(38-49)
|
26
|
64(6,5)
|
29(3)
|
От 41 до 60
|
205(21)
|
370-480(38-49)
|
25
|
69(7)
|
29(3)
|
16К
|
До 5
|
255(26)
|
400-490(41-50)
|
22
|
-
|
-
|
От 5 до 20
|
255(26)
|
400-490(41-50)
|
22
|
69(7)
|
34(3,5)***
|
От 21 до 40
|
245(25)
|
400-490(41-50)
|
22
|
69(7)
|
34(3,5)
|
От 41 до 60
|
235(24)
|
400-490(41-50)
|
22
|
69(7)
|
34(3,5)
|
18К
|
До 5
|
275(28)
|
430-520(44-53)
|
20
|
-
|
-
|
От 5 до 20
|
275(28)
|
430-520(44-53)
|
20
|
59(6)
|
29(3)***
|
От 21 до 40
|
265(27)
|
430-520(44-53)
|
20
|
59(6)
|
29(3)
|
От 41 до 60
|
255(26)
|
430-520(44-63)
|
20
|
59(6)
|
29(3)
|
20К
|
До 5
|
245(25)
|
400-510(41-52)
|
25
|
-
|
-
|
От 5 до 20
|
245(25)
|
400-510(41-52)
|
25
|
59(6)
|
29(3)***
|
От 21 до 40
|
235(24)
|
400-510(41-52)
|
24
|
54(5,5)
|
24(2,5)
|
От 41 до 60
|
225(23)
|
400-510(41-52)
|
23
|
49(5)
|
24(2,5)
|
22К
|
От 25 до 60
|
265(27)
|
430-590(44-60)
|
22
|
59(6)
|
29(3)
|
Св. 60 до 70
|
255(26)
|
430-590(44-60)
|
22
|
59(6)
|
29(3)
|
12Х1МФ
|
До 5
|
295(30)
|
440-590(45-60)
|
21
|
-
|
-
|
470-640(48-65)*
|
|
|
|
От 5 до 40
|
295(30)
|
440-590(45-60)
|
21
|
79(8)
|
-
|
|
|
470-640(48-65)*
|
|
|
|
12ХМ
|
До 5
|
245(25)
|
430-550(44-56)
|
22
|
-
|
-
|
От 5 до 50
|
245(25)
|
430-550(44-56)
|
22
|
59(6)
|
-
|
От 51 до 100
|
235(24)
|
не менее
430(44)**
|
20
|
49(5)
|
-
|
|
|
не менее
430(43)**
|
18
|
39(4)
|
-
|
10Х2М
|
От 8 до 50
|
295(30)
|
390-590(40-60)
|
20
|
98(10)
|
-
|
450-590(46-60)**
|
* Применяются в договорно-правовых отношениях.
** Значения верхнего предела временного сопротивления для толщины 50-100 мм устанавливают
по согласованию изготовителя с потребителем.
*** Нормы установлены для проката толщиной 7 мм и
более.
Пункт 3.8. Таблица 4а.
Заменить наименование графы: «Толщина, мм» на «Толщина листа, мм»;
графа «Ударная вязкость KCU
после механического старения при +20 °С, Дж/см2 (кгс • м/см2)».
Для всех марок стали для листов толщиной до 5 мм поставить прочерки;
таблицу 5 изложить в новой
редакции;
Таблица 5
Марка стали
|
Толщина листа, мм
|
Испытание на изгиб в
холодном состоянии (d - диаметр оправки, а - толщина образца)
|
15К
|
От 4 до 30 включ.
|
d=0,5a
|
Св. 30 до 60 включ.
|
d=1,5a
|
16К
|
От 4 до 60 включ.
|
d=2a
|
18К
|
От 4 до 60 включ.
|
d=2,5a
|
20К
|
От 4 до 30 включ.
|
d=1,5a
|
Св. 30 до 60 включ.
|
d=2,5a
|
22К
|
От 25 до 70 включ.
|
d=2a
|
12Х1МФ
|
От 4 до 40 включ.
|
d=2a
|
12ХМ
|
От 4 до 50 включ.
|
d=2a
|
Св. 50 до 100 включ.
|
d=2,5a
|
Св. 100 до 160 включ.
|
d=3a
|
17ГС, 17Г1С
|
От 4 до 20 включ.
|
d=3,5a
|
09Г2С
|
От 4 до 160 включ.
|
d=2a
|
16ГС
|
От 4 до 160 включ.
|
d=2a
|
10Г2С1
|
От 4 до 160 включ.
|
d=2a
|
14ХГС
|
От 4 до 10 включ.
|
d=2a
|
последний абзац изложить в
новой редакции:
«По требованию потребителя
временное сопротивление для листов из низколегированной стали марок 09Г2С,
10Г2С1 и 16ГС (Ml) не должно превышать 640 Н/мм2 (65 кгс/мм2)».
Пункт 3.8.2 изложить в новой
редакции:
«3.8.2. Нормы ударной
вязкости при минусовых температурах, которые не приведены в табл. 4а,
устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. При этом нормы
ударной вязкости при температуре минус 20 °С должны быть не ниже норм при
температуре минус 40 °С, при температуре минус 50 и минус 60 °С - не ниже норм
при температуре минус 70 °С».
Пункт 3.8.3. второй абзац
изложить в новой редакции; дополнить таблицей - 5а :
Таблица 5а
Марка стали
|
Толщина листа, мм
|
Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс·м/см2), не
менее,
при температуре,
°С
|
+20
|
0
|
-20
|
-40
|
15К
|
От 5 до 60 включ.
|
39(4,0)
|
39(4,0)*
|
+
|
-
|
16К
|
От 5 до 60 включ.
|
39(4,0)*
|
39(4,0)*
|
+
|
-
|
18К
|
От 5 до 60 включ.
|
+
|
+
|
+
|
-
|
20К
|
От 5 до 60 включ.
|
39(4,0)*
|
29(3,0)*
|
+
|
-
|
22К
|
От 25 до 70 включ.
|
+
|
+
|
+
|
-
|
09Г2С
|
От 5 до 80 включ.
|
39(4,0)
|
29(3,0)
|
+
|
+
|
10Г2С1
|
От 5 до 80 включ.
|
+
|
+
|
+
|
+
|
16ГС
|
От 5 до 80 включ.
|
39(4,0)
|
34(3,5)
|
+
|
+
|
17ГС
|
От 5 до 50 включ.
|
+
|
34(3,5)*
|
+
|
+
|
17Г1С
|
От 5 до 50 включ.
|
+
|
34(3,5)*
|
+
|
+
|
12ХМ
|
От 5 до 60 включ.
|
39(4,0)
|
+
|
-
|
-
|
|
Св. 60 до 160 включ.
|
+
|
+
|
-
|
-
|
10Х2М
|
От 8 до 50 включ.
|
+
|
+
|
-
|
-
|
12Х1МФ
|
От 5 до 40 включ.
|
+
|
+
|
-
|
-
|
Примечания:
1. Результаты
контроля значений ударной вязкости, отмеченных знаком «*»,
факультативны до 01.01.2000 и указываются в документе о качестве.
2. Знак «+» означает, что до 01.01.2000 контроль проводят для набора статистических данных и результаты контроля
указывают в документе о качестве.
«Нормы ударной вязкости KCVприведены в табл. 5а.
Пункт 3.8.4
изложить в новой редакции:
«3.8.4. При
испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно
контролируют относительное сужение поперечного сечения. Результаты контроля
относительного сужения не являются браковочным признаком до 01.01.2000 и
указываются в документе о качестве».
Пункт 3.8.5
после слов «толщины листа» дополнить условным обозначением: «(М2)».
Пункт 3.9.
Последний абзац. Заменить слова: «с 01.01.93» на «с 01.01.2000».
Пункт 3.15
изложить в новой редакции:
«3.15. По
согласованию изготовителя с потребителем листы полностью очищают от окалины
(ОП)».
Пункт 3.21.
Заменить слово: «стали» на «листов».
Пункт 3.22.
Заменить слово: «проката» на «листов».
Пункт 4.1.
Первый абзац. Заменить слова: «Сталь» на «Листы», «стали» на «листов» (2 раза),
«проката» на «листа».
Пункт 4.3а.
Заменить слова: «Для стали» на «Для листов из стали».
Пункты 4.1а,
4.5, 6.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7566-88 на ГОСТ
7566-94.
Пункт 4.4.
Последний абзац. Заменить слово: «содержания» на «массовой доли».
Пункт 5.1.
Заменить ссылку: ГОСТ 20560-81 на ГОСТ
28473-90.
Пункт 5.13.
Примечание. Заменить слова: «пониженных температурах» на «минусовых
температурах».
Пункт 5.17.
Заменить слово: «неплоскостность» на «отклонение от плоскостности».
Пункт 5.19.
Заменить слова: «устанавливают.по согласованию изготовителя с потребителем» на
«по ГОСТ 28870-90».
Приложение 3
исключить.
(ИУС
№6 1998 г.)
Вернуться в основной документ
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/3934/index3251.htm
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|