Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Вернуться в "Каталог СНиП"

ГОСТ 5525-88 Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчанные формы, для трубопроводов. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧАСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧУГУННЫЕ,
ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЛИТЬЕМ В ПЕСЧАНЫЕ
ФОРМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5525-88

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЧАСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧУГУННЫЕ,
ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЛИТЬЕМ В ПЕСЧАНЫЕ
ФОРМЫ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия

Pig iron connecting parts manufactured
by pouring into sand moulds for pipelines.
Specifications

ГОСТ
5525-88

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.95

1. СОРТАМЕНТ

1.1 Наименования и обозначения раструбных (черт. 1) и фланцевых (черт. 2) соединительных частей устанавливаются в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Наименование	Эскиз	Обозначения на схемах	Обозначения в документах	Чертеж
1. Раструбное и фланцевое соединение				1 и 2
2. Тройник фланцевый			ТФ	3
3. Тройник раструбный			ТР	4
4. Тройник раструб-фланец			ТРФ	5
5. Крест фланцевый			КФ	6
6. Крест раструбный			КР	7
7. Крест раструб - фланец			КРФ	8
8. Выпуск фланцевый			ВФ	9
9. Выпуск раструбный			ВР	10
10. Колено фланцевое			УФ	11
11. Колено раструбное			УР	12
12. Колено раструб - гладкий конец			УРГ	13
13. Отвод раструбный			ОР	14
14. Отвод раструб - гладкий конец			ОРГ	15
15. Переход фланцевый			ХФ	16
16. Переход раструб - фланец			ХРФ	17
17. Переход раструбный			ХР	18
18. Переход раструб - гладкий конец			ХРГ	19
19. Патрубок фланец - раструб			ПФР	20
20. Патрубок фланец - гладкий конец			ПФГ	21
21. Двойной раструб			ДР	22
22. Муфта надвижная			МН	23
23. Муфта свертная			МС	24
24. Заглушка фланцевая			ЗФ	25
25. Седелка фланцевая			СФ	26
26. Седелка с резьбой			СР	27
27. Пожарная подставка раструбная			ППР	28
28. Тройник раструб-фланец с пожарной подставкой			ППТРФ	29
29. Тройник фланцевый с пожарной подставкой			ППТФ	30
30. Крест фланец - раструб с пожарной подставкой			ППКРФ	31
31. Крест фланцевый с пожарной подставкой			ППКФ	32

1.2. Размеры и масса раструбов приведены в табл. 2 и на черт. 1. Размеры и масса фланцев приведены в табл. 3 и на черт. 2. Форма и размеры соединительных частей приведены в табл. 4 - 24 и на черт. 3 - 32.

Примечания:

1. Размеры соединительных частей и допускаемые отклонения на них предусмотрены для изделий без покрытия.

2. Соединительные части с условными проходами 350 и 450 мм при новом проектировании не применять.

Раструбное соединение

Черт. 1

Фланцевое соединение

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

Условный проход D₀	D_н	D_р	D₁	S₂	b	c	f	h	l₁	l₂	l₃	l₄	P	R	R₁	Масса раструба, кг
65	81	93	99	25	25	3	9,0	8	65	10	40	20	1,0	21,5	33,0	4,4
80	98	110	116	27	27	3	9,0	8	65	10	40	20	1,0	21,5	37,0	5,2
100	118	131	137	28	27	5	9,5	8	65	15	40	20	1,0	22,5	38,0	6,6
125	144	157	163	29	28	5	9,5	8	65	15	45	20	1,0	23,0	52,0	8,9
150	170	183	189	30	30	5	9,5	8	70	15	45	20	1,0	23,5	48,0	10,7
200	222	235	241	32	32	5	9,5	8	70	15	50	20	1,0	25,0	57,0	14,6
250	274	287	294	34	34	5	10,0	8	75	15	50	20	1,0	26,5	50	20,4
300	326	339	346	36	36	6	10,0	8	75	20	55	30	1,5	28,0	64	26,7
350	378	391	398	38	38	6	10,0	10	80	20	60	30	1,5	29,0	73	33,9
400	429	442	449	40	40	6	10,0	10	80	20	65	30	1,5	30,5	80	41,9
450	480	494	501	41	41	6	10,5	10	85	20	70	30	1,5	32,0	89	49,8
500	532	546	553	43	42	6	10,5	10	85	20	75	30	1,5	33,5	99	61,0
600	635	650	657	46	43	6	11,0	10	90	25	80	40	2,0	36,5	100	83,0
700	738	753	760	50	44	7	11,0	10	95	25	85	40	2,0	39,0	108	112,2
800	842	857	865	54	45	7	11,5	12	100	30	90	50	2,5	42,0	110	143,3
900	945	960	968	58	46	8	11,5	12	105	30	100	50	2,5	44,5	135	184,6
1000	1048	1064	1072	62	48	8	12,0	12	110	35	110	50	2,5	47,0	151	238,5
1200	1256	1273	1281	70	50	8	12,5	12	115	35	130	50	2,5	52,5	165	319,5

Примечания:

1. У соединительных частей переход цилиндра в раструб можно выполнить в виде уступа (вариант I) или же с уклоном (вариант II).

2. Толщина стенок соединительных частей S₁ больше толщины стенок труб S. Утолщение стенок достигается за счет уменьшения внутреннего диаметра, как показано на чертеже штрих-пунктирной линией.

Таблица 3

Размеры, мм

D₀	b	f	r	d	D₁	D₂	Резиновая прокладка		D₅	a	Болты		Масса фланца, кг
D₀	b	f	r	d	D₁	D₂	D₃	D₄	D₅	a	кол-во	диаметр	Масса фланца, кг
65	21	40	6	19	140	180	69	132	132	3	4	М16	3,30
80	22	43	6	19	160	200	80	138	138	3	4	М16	4,03
100	22	43	6	19	180	220	105	158	158	3	4	М16	4,53
125	24	43	6	19	210	250	130	188	188	3	8	М16	6,00
150	24	43	6	23	240	285	156	212	212	3	8	М20	7,38
200	26	45	8	23	295	340	206	268	268	3	8	М20	10,30
250	28	45	8	23	350	395	256	320	320	3	12	М20	13,30
300	28	45	8	23	400	445	306	370	370	4	12	М20	15,30
350	30	50	8	23	460	505	356	430	430	4	16	М20	20,10
400	32	50	10	26	515	565	406	482	482	4	16	M22	25,40
450	32	50	10	26	565	615	456	530	530	4	20	M22	27,60
500	34	50	10	26	620	670	506	585	585	4	20	M22	32,90
600	36	55	10	31	725	780	606	685	685	5	20	M27	43,00
700	40	55	10	31	840	895	710	800	800	5	24	M27	58,10
800	44	60	10	34	950	1015	810	905	905	5	24	M30	80,10
900	46	60	10	34	1050	1115	910	1005	1005	5	28	M30	93,50
1000	50	65	10	37	1160	1230	1010	1115	1115	5	28	М30	119,00
1200	56	70	15	43	1380	1455	1210	1330	1330	5	32	M40	167,00

Примечания:

1. Болтовые отверстия на фланцах соединительных частей должны быть расположены так, чтобы их не было ни на вертикальной, ни на горизонтальной оси фланца.

3. Допускается выполнение фланцев с выступами согласно размерам D_s и а.

Тройники и кресты

Тройник фланцевый

Обозначение фланцевого тройника со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Тройник ТФ 400´150 ГОСТ 5525-88

Черт. 3

Тройник раструбный

Обозначение раструбного тройника со стволом условного прохода 500 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Тройник ТР 500´150 ГОСТ 5525-88

Черт. 4

Тройник раструб - фланец

Обозначение тройника раструба - фланца со стволом условного прохода 100 мм и с отростком условного прохода 80 мм:

Тройник ТРФ 100´80 ГОСТ 5525-88

Черт. 5

Крест фланцевый

Обозначение фланцевого креста со стволом условного прохода 600 мм и с отростком условного прохода 300 мм:

Крест КФ 600´300 ГОСТ 5525-88

Черт. 6

Крест раструбный

Обозначение раструбного креста со стволом условного прохода 600 мм и с отростком условного прохода 250 мм:

Крест КР 600´250 ГОСТ 5525-88

Черт. 7

Крест раструб - фланец

Обозначение креста раструба - фланца со стволом условного прохода 400 мм и с отростком условного прохода 125 мм:

Крест КРФ 400´125 ГОСТ 5525-88

Черт. 8

Примечание. На чертежах ось ствола расположена горизонтально, ось отростков - вертикально.

Таблица 4

Размеры, мм

Условный проход ствола D₀	Обозначение размеров	Условный проход отростка d₀																		Наружный диаметр ствола D_н	Толщина стенки ствола S
Условный проход ствола D₀	Обозначение размеров	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	Наружный диаметр ствола D_н	Толщина стенки ствола S
65	l	140																		81	9
	l₁	140
	l₂	115
	l₃	115
	S₁	9
80	l	150	150																	98	10
	l₁	150	150
	l₂	125	125
	l₃	115	125
	S₁	9	10
100	l	200	200	200																118	10
	l₁	150	175	200
	l₂	125	125	150
	l₃	125	125	150
	S₁	9	10	10
125	l	225	225	225	225															144	11
	l₁	175	175	175	225
	l₂	140	150	150	200
	l₃	140	150	150	200
	S₁	9	10	10	11
150	l	250	250	250	250	250														170	11
	l₁	200	200	200	200	250
	l₂	140	150	150	200	200
	l₃	150	150	150	200	200
	S₁	9	10	10	11	11
200	l	300	300	300	300	300	300													222	13
	l₁	225	225	225	225	225	300
	l₂	140	150	200	200	200	250
	l₃	200	200	200	200	200	250
	S₁	9	10	10	11	11	13
250	l		300	300	300	300	300	300												274	14
	l₁		250	250	250	250	275	300
	l₂		150	200	200	200	250	250
	l₃		200	200	250	250	250	250
	S₁		10	10	11	11	13	14
300	l		300	300	300	300	300	300	300											326	15
	l₁		275	275	275	275	300	300	300
	l₂		150	200	200	200	250	250	300
	l₃		250	250	250	250	250	250	300
	S₁		10	10	11	11	13	14	15
350	l			300	300	300	300	300	300	350										378	16
	l₁			300	300	300	300	325	325	350
	l₂			200	200	200	250	250	300	300
	l₃			250	300	300	300	300	300	300
	S₁			10	11	11	13	14	15	16
400	l			300	300	300	300	300	400	400	400									429	17
	l₁			325	325	325	350	350	350	375	400
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	300
	l₃			300	300	300	300	300	300	350	350
	S₁			10	11	11	13	14	15	16	17
450	l			300	300	300	300	300	400	400	400	450								480	18
	l₁			350	350	350	375	375	400	400	400	450
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	400	400
	l₃			300	350	350	350	350	350	350	350	400
	S₁			10	11	11	13	14	15	16	17	18
500	l			300	300	300	300	400	400	400	400	500	500							532	19
	l₁			375	375	375	400	400	425	425	425	450	500
	l₂			200	200	250	250	250	300	300	400	400	400
	l₃			350	350	350	350	350	350	400	400	400	400
	S₁			12	12	12	13	14	15	16	17	18	19
600	l					300	300	400	400	400	400	500	500	550						635	21
	l₁					450	450	450	475	475	475	500	500	550
	l₂					250	250	300	300	400	400	400	400	450
	l₃					400	400	400	400	450	450	450	450	450
	S₁					14	14	14	15	16	17	18	19	21
700	l					400	400	400	400	400	500	500	500	600	600					738	24
	l₁					500	500	500	525	525	525	550	550	550	600
	l₂					250	250	300	300	400	400	450	400	500	550
	l₃					450	450	450	450	500	500	500	500	500	550
	S₁					16	16	16	16	16	17	18	19	21	24
800	l						400	400	400	500	500	500	500	700	700	700				842	26
	l₁						550	550	575	575	575	600	600	625	625	700
	l₂						300	300	300	400	400	400	500	500	600	600
	l₃						500	500	550	550	550	550	550	550	550	600
	S₁						18	18	18	18	18	18	19	21	24	26
900	l						400	400	400	500	500	500	500	700	700	700	750			945	28
	l₁						600	625	625	625	650	650	650	675	675	700	750
	l₂						300	300	300	400	400	400	500	500	600	600	650
	l₃						550	550	600	600	600	600	600	600	600	600	650
	S₁						20	20	20	20	20	20	20	21	24	26	28
1000	l							500	500	500	500	500	700	700	700	700	800	800		1048	30
	l₁							675	675	675	700	700	700	725	750	800	800	800
	l₂							400	400	400	400	400	500	500	600	600	700	700
	l₃							600	650	650	650	650	650	650	650	700	700	700
	S₁							21	21	21	21	21	21	21	24	26	28	30
1200	l								500	500	500	700	700	700	700	800	800	1000	1000	1256	34
	l₁								800	800	800	800	825	825	850	900	900	900	1000
	l₂								400	400	400	400	500	500	600	600	700	700	850
	l₃								750	750	750	750	750	750	750	800	800	800	850
	S₁								24	24	24	24	24	24	24	26	28	30	34

Таблица 5

Размеры, мм

Условный проход отростка, d₀	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
Наружный диаметр отростка	81	98	118	144	170	222	274	326	378	429	480	532	635	738	842	945	1048	1256
Радиус сопряжения	25	25	30	30	30	40	40	40	50	50	50	50	50	50	60	60	70	80
Высота фаски	7	8	9	10	11	12	13	14	15	17	19	20	22	25	28	31	35	40

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

3. При условных проходах ствола более 500 мм по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление тройников и крестов с лазом размерами по черт. 9 и 10.

Таблица 6

Масса тройников и крестов

Условный проход ствола D₀, мм	Обозначение соединительной части	Условный проход отростка d₀, мм
		65	80	100	125	150	200	250	300		350		400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
		кг
65	ТФ	15,2
	ТРФ	16,7
	ТР	17,4
	КФ	19,7
	КРФ	21,2
	КР	22,6
80	ТФ	18,6	20,0
	ТРФ	19,9	21,3
	ТР	20,5	22,0
	КФ	23,1	25,9
	КРФ	24,4	27,2
	КР	25,6	28,8
100	ТФ	23,5	25,0	26,6
	ТРФ	23,7	25,4	28,3
	ТР	24,5	25,6	29,1
	КФ	27,4	31,2	34,3
	КРФ	28,1	31,6	36,0
	КР	29,6	31,9	37,6
125	ТФ	31,5	32,8	33,6	37,6
	ТРФ	31,7	33,6	34,4	41,7
	ТР	32,3	34,3	35,9	43,8
	КФ	36,1	38,7	40,4	48,3
	КРФ	36,3	39,5	41,2	52,4
	КР	37,4	40,8	44,1	56,6
150	ТФ	39,2	40,8	41,7	44,0	48,0
	ТРФ	37,2	39,4	40,3	46,6	50,6
	ТР	37,6	39,5	41,1	49,5	51,9
	КФ	44,1	46,8	48,6	53,3	59,0
	КРФ	42,0	45,4	47,2	55,9	63,9
	КР	42,7	45,8	48,9	61,7	66,6
200	ТФ	62,4	63,6	64,4	66,7	68,5	78,3
	ТРФ	51,2	53,6	60,6	62,9	64,7	80,7
	ТР	51,9	54,4	62,5	65,4	67,5	81,9
	КФ	67,1	69,6	71,3	75,7	79,4	98,9
	КРФ	55,9	59,6	67,5	71,9	75,6	101
	КР	57,4	61,0	70,4	76,1	80,2	104
250	ТФ		82,2	83,0	85,1	86,9	93,2	101
	ТРФ		71,5	80,6	82,8	83,6	99,1	107
	ТР		71,7	81,4	85,7	87,8	102	110
	КФ		88,1	89,7	94,0	97,5	110	125
	КРФ		77,4	86,5	91,4	94,0	116	132
	КР		77,7	88,4	97,4	102	122	137
300	ТФ		100	101	103	105	111	116		120
	ТРФ		90,7	102	105	106	123	128		143
	ТР		91,7	104	107	109	124	131		155
	КФ		106	108	112	115	127	137		147
	КРФ		96,9	108	113	116	139	149		169
	КР		98,2	112	117	121	142	155		192
350	ТФ			126	128	130	134	140		157		168
	ТРФ			127	129	130	148	154		172		183
	ТР			128	132	134	153	160		181		190
	КФ			132	136	140	148	161		182		204
	КРФ			134	138	141	162	175		196		216
	КР			135	143	148	171	185		214		233
400	ТФ			153	156	157	162	167		202		213	226
	ТРФ			155	156	174	179	185		204		214	243
	ТР			156	157	175	180	186		209		224	252
	КФ			159	163	166	178	187		226		247	273
	КРФ			160	164	184	195	204		228		247	290
	КР			162	167	186	196	208		239		267	307
450	ТФ			175	177	179	184	188		233		240	248	283
	ТРФ			182	184	204	210	214		238		246	294	308
	ТР			182	186	207	212	219		245		253	301	321
	КФ			182	186	188	200	208		258		273	289	340
	КРФ			188	192	214	223	234		265		279	334	364
	КР			188	197	220	229	243		276		292	348	389
500	ТФ			206	208	209	214	261		272		274	283	337	359
	ТРФ			217	219	243	247	251		280		286	339	349	370
	ТР			219	221	245	249	254		283		297	351	362	376
	КФ			213	216	219	229	281		293		306	322	386	430
	КРФ			224	228	253	263	271		305		318	378	398	442
600	ТФ					273	277	338		343		353	357	425	434	498
	ТРФ					324	328	360		365		430	437	448	455	520
	ТР					329	334	367		374		446	453	462	477	525
	КФ					285	287	357		367		379	394	470	489	583
	КРФ					336	343	378		388		440	474	490	510	609
	КР					338	345	384		395		481	499	517	544	630
700	ТФ					440	442	447		451		455	539	548	555	649	699
	ТРФ					431	435	476		481		563	569	578	585	679	768
	ТР					432	435	479		484		574	582	590	602	704	803
	КФ					453	459	465		473		482	572	588	603	713	814
	КРФ					443	450	495		503		590	603	618	633	743	883
	КР					445	452	500		510		611	627	644	667	794	952
800	ТФ						562	566		570		672	675	681	689	901	930	1003
	ТРФ						592	595		597		701	705	707	812	833	960	1033
	ТР						592	597		608		712	718	724	831	853	985	1048
	КФ						579	585		594		700	708	719	731	966	1024	1171
	КРФ						609	615		617		729	738	739	857	897	1054	1201
	КР						609	618		641		750	762	774	891	935	1103	1230
900	ТФ						672	678		680		801	809	811	814	1064	1090	1134	1254
	ТРФ						737	744		745		867	874	876	996	1013	1155	1199	1320
	ТР						736	742		753		876	881	888	1012	1030	1180	1214	1352
	КФ						689	702		705		830	847	850	857	1123	1177	1262	1445
	КРФ						755	768		770		896	912	915	1039	1071	1239	1327	1500
	КР						753	764		786		916	927	939	1072	1107	1289	1357	1560
1000	ТФ							956		958		962	971	972	1253	1264	1297	1351	1523	1570
	ТРФ							1056		1058		1062	1071	1073	1214	1225	1397	1451	1623	1670
	ТР							1054		1065		1071	1079	1083	1230	1243	1412	1467	1655	1725
	КФ							980		983		990	1010	1011	1295	1317	1392	1491	1695	1784
	КРФ							1080		1083		1090	1110	1111	1256	1278	1481	1591	1794	1882
	КР							1076		1097		1110	1124	1134	1288	1314	1511	1621	1860	1984
1200	ТФ									1311		1314	1318	1698	1707	1712	1729	1966	1989	2409	2603
	ТРФ									1427		1430	1434	1435	1633	1638	1844	1885	2105	2146	2624
	ТР									1430		1434	1440	1444	1640	1654	1860	1908	2137	2196	2935
	КФ									1343		1348	1357	1736	1755	1765	1798	2085	2130	2591	2960
	КРФ									1459		1464	1473	1473	1681	1691	1914	2012	2246	2328	3001
	КР									1464		1472	1484	1494	1695	1721	1944	2042	2311	2428	2998

Выпуски

Выпуск фланцевый

Обозначение фланцевого выпуска со стволом условного прохода 800 мм и отростком условного прохода 300 мм:

Выпуск ВФ 800´300 ГОСТ 5525-88

Черт. 9

Выпуск раструбный

Обозначение раструбного выпуска со стволом условного прохода 500 мм и с отростком условного прохода 100 мм:

Выпуск ВР 500´100 ГОСТ 5525-88

Черт. 10

Таблица 7

Размеры, мм

Условный проход

D_н

d_н

S₁

S₃

l₁

l₂

l₃

l₄

Масса выпуска, кг

ствола D₀

отростка d₀

фланцевого

раструбного

250

100

150

274

118

170

300

250

83,1

86,8

80,6

84,2

300

100

150

326

118

170

300

250

275

100

101

104

103

107

350

100

150

378

118

170

300

250

300

124

125

128

131

400

100

150

429

118

170

300

250

325

149

124

153

156

153

172

450

100

150

480

118

170

300

250

350

375

174

149

175

178

182

203

500

100

150

500

532

118

170

500

400

375

425

201

175

264

267

276

301

600

150

200

600

635

170

222

550

450

425

450

227

201

331

334

382

385

700

150

200

600

738

170

222

600

550

500

450

500

279

253

475

478

467

471

800

200

300

600

842

222

326

700

625

500

525

575

305

253

580

585

617

624

900

200

300

600

945

222

326

700

675

500

575

625

356

304

670

675

751

756

1000

300

400

600

1048

326

429

700

725

500

675

700

326

304

918

927

1047

1055

1200

300

400

600

1256

326

429

700

825

500

750

800

460

408

1215

1221

1388

1394

Колена

Деталь построения. Колена фланцевые

Обозначение фланцевого колена условного прохода 300 мм:

Колено УФ 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 11

Колено раструбное

Обозначение раструбного колена условного прохода 150 мм:

Колено УР 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 12

Колено раструб - гладкий конец

Обозначение колена раструба - гладкого конца условного прохода 300 мм:

Колено УРГ 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 13

Таблица 8

Размеры, мм

Условный проход D₀	S	D_н	r	q	L	L₁	l	l₁	2q + 1	Q + l + l₁	Масса колена, кг
Условный проход D₀	S	D_н	r	q	L	L₁	l	l₁	2q + 1	Q + l + l₁	фланцевого	раструбного	раструба - гладкого конца
65	9	81	108	30	138	338	168	230	228	428	10,4	12,6	11,3
80	10	98	120	30	150	350	188	230	248	448	13,0	15,5	14,2
100	10	118	160	40	200	400	251	240	331	531	17,2	21,4	19,6
125	11	144	185	40	225	425	291	240	371	571	24,3	30,1	27,9
150	11	170	210	40	250	450	330	240	410	610	31,1	37,7	35,0
200	13	222	260	40	300	500	408	240	488	688	50,8	59,4	57,2
250	14	275	260	40	300	500	408	240	488	688	67,1	81,3	77,5
300	15	326	260	40	300	500	408	240	488	688	82,5	105	99,8
350	16	378	300	50	350	550	471	250	571	771	115	143	136
400	17	429	350	50	400	600	550	250	650	850	155	188	178
450	18	480	400	50	450	650	628	250	728	928	193	237	226
500	19	532	450	50	500	700	707	250	807	1007	245	301	284
600	21	635	490	60	550	850	770	360	890	1190	347	427	432
700	24	738	540	60	600	900	848	360	968	1268	494	602	607
800	26	842	640	60	700	1000	1005	360	1125	1425	704	831	830
900	28	945	680	70	750	1050	1068	370	1208	1508	893	1076	1067
1000	30	1048	730	70	800	1100	1147	370	1287	1587	1133	1872	1340
1200	34	1256	920	80	1000	1300	1445	380	1605	1905	1852	2137	2121

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2 и 11.

Отводы

Отвод раструбный

Обозначение раструбного отвода с центральным углом в 10° и с условным проходом 400 мм:

Отвод ОР 10° 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 14

Отвод раструб - гладкий конец

Обозначение отвода раструба - гладкого конца с центральным углом в 15°и с условным проходом 800 мм:

Отвод ОРГ 15° 800 ГОСТ 5525-88

Черт. 15

Таблица 9

Размеры, мм

Условный	S	D_н	q	l₁	Отвод a = 10°		Отвод a = 15°		Отвод a = 30		Отвод a = 45°		L	2q + L	q + L + l₁	Масса отвода, кг
проход D₀	S	D_н	q	l₁	r	l	r	L	r	l	r	l	L	2q + L	q + L + l₁	раструбного	раструба - гладкого конца
65	9	81	30	75	918	85	645	85	323	86	215	89	168	228	278	12,6	8,9
80	10	98	30	75	1080	95	720	95	360	96	240	99	188	248	293	15,4	11,1
100	10	118	40	80	1440	126	960	127	480	129	320	132	251	331	371	21,4	15,7
125	11	144	40	80	1665	146	1110	147	555	149	370	153	291	371	411	30,1	22,6
150	11	170	40	85	1890	165	1260	166	630	169	420	174	330	410	455	37,7	28,8
200	13	222	40	85	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	533	59,4	47,5
250	14	274	40	90	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	538	81,3	65,0
300	15	326	40	95	2340	205	1560	206	780	209	520	215	408	488	543	105	84,4
350	16	378	50	100	2700	236	1800	238	900	241	600	248	471	571	621	143	116
400	17	429	50	100	3150	276	2100	277	1050	281	700	290	550	650	700	188	154
450	18	480	50	105	3600	315	2400	317	1200	322	800	331	628	728	783	237	198
500	19	532	60	105	4050	354	2700	356	1350	362	900	373	707	807	862	301	252
600	21	635	60	115	4410	386	2940	288	1470	394	980	406	770	890	945	427	360
700	24	738	60	120	4860	425	3240	428	1620	434	1080	447	848	968	1028	602	513
800	26	842	60	130	5750	504	3840	507	1920	515	1280	530	1005	1125	1195	831	720
900	28	945	70	135	6120	536	4080	539	2040	547	1360	563	1068	1208	1273	1076	930
1000	30	1048	70	145	6570	575	4380	578	2190	587	1460	604	1147	1287	1362	1372	1186
1200	34	1256	80	155	8280	725	5520	729	2760	740	1840	762	1445	1605	1680	2157	1910

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1

Переходы

Переход фланцевый Деталь построения

Черт. 16

Обозначение фланцевого перехода условного прохода 200´100 мм:

Переход ХФ 200´100 ГОСТ 5525-88

Переход раструб - фланец

Черт. 17

Обозначение перехода раструба - фланца условного прохода 200´100 мм:

Переход ХРФ 200´100 ГОСТ 5525-88

Переход раструбный

Обозначение раструбного перехода условного прохода 200´100 мм:

Переход ХР 300´100 ГОСТ 5525-88

Черт. 18

Переход раструб - гладкий конец

Обозначение перехода раструба - гладкого конца прохода 200´100 мм:

Переход ХРГ 200´100 ГОСТ 5525-88

Черт. 19

Таблица 10

Размеры, мм

Обозначения размеров	Условный проход D₀ (или d₀)
Обозначения размеров	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200
D (или d)	63	78	98	122	148	196	246	296	346	395	444	494	593	690	790	889	988	1188
D (или S_d)	9	10	10	11	11	13	14	15	16	17	18	19	21	24	26	28	30	34
q_D (или q_d)	30	30	40	40	40	40	40	40	50	50	50	60	60	60	60	70	70	80
f_D (или f_d)	38	43	43	43	43	45	45	45	50	50	50	50	55	55	60	65	70	75
L_D	80	80	90	90	90	90	90	90	100	100	150	150	160	160	160	170	170	180
с	7	8	9	10	11	12	13	14	15	17	19	20	22	25	28	31	35	40

Примечания:

1. Размеры раструбов по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

Таблица 11

Размеры, мм

Условный проход D₀	Обозначение размеров	Условный проход d₀
Условный проход D₀	Обозначение размеров	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
80	L L₁ L₂	200 200 250
100	L L₁ L₂	250 250 300	200 200 250
125	L L₁ L₂	300 300 350	250 250 300	200 200 250
160	L L₁ L₂		300 300 350	250 250 300	200 200 250
200	L L₁ L₂		400 400 450	350 350 400	300 300 350	250 250 300
250	L L₁ L₂			450 450 500	400 400 450	350 350 400	250 250 300
300	L L₁ L₂				500 500 550	450 450 500	350 350 400	250 250 300
350	L L₁ L₂					550 550 600	450 450 500	350 350 400	250 250 300
400	L L₁ L₂						550 550 600	450 450 500	350 350 400	250 250 300
450	L L₁ L₂						650 700 750	550 600 650	450 500 550	350 400 450	250 300 350
500	L L₁ L₂							650 700 750	550 600 650	450 500 550	350 400 450	250 300 350
600	L L₁ L₂								750 800 850	650 700 750	550 600 650	450 500 500	350 400 450
700	L L₁ L₂									850 900 950	750 800 850	650 700 750	550 600 650	350 400 450
800	L L₁ L₂										950 1000 1050	850 900 950	750 800 850	550 600 650	350 400 450
900	L L₁ L₂												950 1000 1050	750 800 850	550 600 650	350 400 450
1000	L L₁ L₂													950 1000 1050	750 800 850	550 600 650	350 400 450
1200	L L₁ L₂															950 1000 1050	750 800 850	550 600 650

Таблица 12

Масса переходов

Условный проход D₀	Обозначение перехода	Условный проход d₀, мм
		65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
		кг
80	ХРФ ХФ ХРГ ХР	11,35 11,25 8,3 12,5
100	ХРФ ХФ ХРГ ХР	14,05 11,95 9,9 15,2	15,1 13,0 10,9 16,3
125	ХРФ ХФ ХРГ ХР	18,65 15,75 12,6 19,8	19,6 16,7 13,6 20,8	19,2 16,3 14,1 21,3
150	ХРФ ХФ ХРГ ХР		23,7 20,3 16,2 24,8	23,2 19,9 16,7 25,3	23,9 20,6 18,2 26,8
200	ХРФ ХФ ХРГ ХР		34,5 30,2 24,6 35,7	33,9 29,6 25,1 36,0	34,7 30,4 26,3 37,6	34,6 30,3 26,6 37,9
250	ХРФ ХФ ХРГ ХР			48,1 41,0 35,0 50,2	49,1 42,0 36,2 52,0	48,9 41,8 36,4 52,2	48,8 42,7 37,0 53,1
300	ХРФ ХФ ХРГ ХР				66,4 55,0 48,4 69,3	66,0 54,6 48,5 69,3	66,2 54,8 49,4 70,5	63,6 52,2 49,1 70,7
350	ХРФ ХФ ХРГ ХР					86,1 72,3 63,2 89,4.	87,4 73,6 64,9 91,7	84,4 71,0 65,5 91,9	79,2 65,4 63,4 90,6
400	ХРФ ХФ ХРГ ХР						112 94,4 83,0 116	109 92,6 83,3 116	104 87,2 81,5 115	98 81,9 78,5 112
450	ХРФ ХФ ХРГ ХР						138 116 115 149	137 115 115 151	131 109 113 150	126 104 110 148	119 96,6 105 144
500	ХРФ ХФ ХРГ ХР							172 144 142 186	165 138 139 186	160 132 136 183	153 125 131 179	140 112 124 173
600	ХРФ ХФ ХРГ ХР								244 204 205 266	238 199 202 263	232 192 196 265	219 179 189 253	205 166 181 247
700	ХРФ ХФ ХРГ ХР									346 292 294 373	338 284 285 368	325 271 277 361	312 257 269 354	275 220 243 331
800	ХРФ ХФ ХРГ ХР										463 400 388 494	449 385 380 487	434 371 372 480	397 334 346 457	364 291 314 430
900	ХРФ ХФ ХРГ ХР												589 498 492 620	552 461 471 613	508 417 411 588	452 361 390 542
1000	ХРФ ХФ ХРГ ХР													740 620 617 804	700 581 589 780	642 522 539 734	556 436 480 679
1200	ХРФ ХФ ХРГ ХР															1073 920 917 1169	984 831 956 1112	889 737 788 1050

Патрубки

Патрубок фланец - раструб

Обозначение патрубка фланца - раструба условного прохода 400 мм:

Патрубок ПФР 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 20

Патрубок фланец - гладкий конец

Обозначение короткого патрубка фланца - гладкого конца условного прохода 200 мм:

Патрубок ПФГ 200 ГОСТ 5525-88

Обозначение того же патрубка длинного:

Патрубок дл. ПФГ 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 21

Таблица 13

Размеры, мм

Условный проход D₀	S	D_н	l	L	L₁	Масса патрубка, кг
Условный проход D₀	S	D_н	l	L	L₁	фланца-раструба	фланца - гладкого конца
65	9	81	75	100	300 и 1200	9,2	8,1 и 22,5
80	10	98	75	100	300 и 1200	11,2	10,0 и 28,1
100	10	118	80	100	350 и 1200	13,6	13,1 и 34,0
126	11	144	80	100	350 и 1200	18,2	17,7 и 46,0
150	11	170	85	100	350 и 1200	22,1	21,3 и 55,2
200	13	222	85	100	350 и 1200	31,1	32,0 и 84,5
250	14	274	90	150	350 и 1200	46,2	42,3 и 113
300	15	326	95	150	400 и 1200	58,0	57,8 и 143
360	16	378	100	150	400 и 1200	73,8	72,8 и 178
400	17	429	100	150	400 и 1200	91,2	89,2 и 217
450	18	480	105	150	450 и 1200	106	113 и 255
500	19	532	105	150	450 и 1200	127	133 и 299
600	21	635	115	250	500 и 1200	200	190 и 395
700	24	738	120	250	500 и 1200	268	253 и 526
800	26	842	130	250	600 и 1200	345	370 и 660
900	28	945	135	300	600 и 1200	453	444 и 795
1000	30	1048	145	300	600 и 1200	566	536 и 953
1200	34	1256	155	300	600 и 1200	770	734 и 1302

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланцев - по черт. 2.

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление патрубков фланец - гладкий конец длиной 2000 мм - для труб с условным проходом 100 - 300 и 2500 мм - для труб с условным проходом 350 - 1200 мм.

Двойные раструбы

Обозначение двойного патрубка условного прохода 150 мм:

Раструб ДР 150 ГОСТ 5525-88

Черт. 22

Таблица 14

Размеры, мм

Условный проход D₀

D_н

Масса, кг

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

106

130

156

206

260

310

360

410

460

510

600

710

810

920

1020

1230

122

140

163

194

220

276

330

385

438

492

546

600

710

822

930

1040

1150

1370

170

180

190

200

210

220

230

240

260

270

290

310

330

350

9,5

11,0

14,8

18,9

23,2

31,7

42,5

55,1

66,0

76,0

93,8

115

156

210

259

345

415

658

Муфты надвижные

Обозначение надвижной муфты условного прохода 300 мм:

Муфта МН 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 23

Таблица 15

Размеры, мм

Условный проход D₀

S₂

Масса, кг

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

116

137

163

189

241

294

346

398

449

501

553

657

760

865

968

1072

1290

109

113

123

127

137

147

260

265

280

285

300

305

320

325

340

350

370

390

410

430

450

490

10,2

12,0

15,2

19,5

24,2

33,0

46,9

57,1

76,5

91,0

108

133

178

249

310

397

486

679

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1.

Муфты свертные

Обозначение свертной муфты условного прохода 200 мм:

Муфта МС 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 24

Таблица 16

Условный проход D₀	D	L	l	l₁	l₂	l₃	H	h₁	t	S	S₁	d	Болты
Условный проход D₀	D	L	l	l₁	l₂	l₃	H	h₁	t	S	S₁	d	Количество	Диаметр резьбы
65	99	260	18	112	157	169	43	20	1	9	15	18	6	М16
80	116	260	22	108,0	174	184	52	23	2	10	16	22	6	М20
100	137	265	22	110,5	200	212	56	29	6	10	16	22	6	М20
125	163	265	22	110,5	228	240	60	29	7	11	17	22	6	М20
150	189	280	22	118,0	254	270	66	35	13	11	17	22	6	М20
200	241	285	22	120,5	308	326	72	37	14	13	18	22	6	М20
250	294	300	25	125,0	365	385	83	43	17	14	19	25	6	M22

Заглушки фланцевые

Обозначение фланцевой заглушки условного прохода 400 мм:

Заглушка ЗФ 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 25

Седелки фланцевые

Для D₀ до 150 мм включ.

Для D₀ более 150 мм

Обозначение седелки фланцевой на трубу с внутренним диаметром 400 мм:

Седелка СФ 400 ГОСТ 5525-88

Черт. 26

Таблица 17

Размеры, мм

Условный проход D₀	b	D	D₁	D₂	d	r	h	Болты		Масса, кг
Условный проход D₀	b	D	D₁	D₂	d	r	h	Количество	Диаметр резьбы	Масса, кг
65	21,0	-	140	180	18	-	-	4	М16	3,75
80	21,0	-	160	200	18	-	-	4	М16	4,63
100	-	-	180	220	18	-	-	4	М16	5,74
125	22,5	-	210	250	18	-	-	8	М16	7,68
150	23,0	-	240	285	22	-	-	8	М20	10,1
200	24,5	-	295	340	22	-	-	8	М20	15,7
250	26,0	-	350	395	22	-	-	12	М20	22,2
300	27,5	-	400	445	22	-	-	12	М20	30,1
350	29,5	-	460	505	22	-	-	16	М20	40,8
400	30,0	388	515	565	25	808	22	16	M22	53,2
450	32,0	432	565	615	25	878	26	20	M22	67,1
500	33,0	482	620	670	25	890	32	20	M22	82,8
600	36,0	560	725	780	30	964	40	20	M27	122
700	38,5	660	840	895	30	1074	50	24	M27	173
800	41,5	758	950	1015	34	1100	60	24	М30	241
900	44,0	858	1050	1115	34	1218	75	28	М30	309
1000	47,0	966	1160	1230	37	1264	90	28	М30	404

Таблица 18

Размеры, мм

Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	R	a	b	b₁	с	k	d₁	n	m	r	Бандажи
Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	R	a	b	b₁	с	k	d₁	n	m	r	Количество	Диаметр резьбы
100	100	170	105	-	133	66	64	-	18	21	10	3,5	20	-	-	10	2	М16
125	100	200	115	-	159	70	77	-	19	22	8	3,5	20	-	-	10	2	М16
150	100	230	130	-	185	80	90	-	21	25	6	3,5	20	-	-	10	2	М16
200	100	280	140	150	225	90	117	28	23	27	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
250	115	300	140	160	246	90	143	35	26	30	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
300	120	320	140	170	264	90	169	43	28	34	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
350	125	340	145	180	276	95	195	51	30	38	-	5,0	20	24	20	16	2	М16
400	130	360	145	190	288	95	221	59	32	42	-	5,0	20	24	25	16	2	М16
450	135	380	145	200	300	95	247	67	34	45	-	5,0	24	30	25	16	2	М20
500	140	390	150	210	315	95	273	75	36	48	-	5,0	24	30	25	20	2	М20
600	140	410	150	230	336	95	325	92	38	52	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
700	145	420	155	250	356	95	378	110	40	54	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
800	150	430	155	265	268	95	431	128	42	56	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
900	155	440	160	280	380	100	484	146	44	58	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
1000	155	450	160	290	390	100	537	160	46	60	-	5,0	24	30	30	20	2	М20

Примечание. Размеры фланцев - по черт. 2.

Седелки с резьбой

Для D₀ до 150 мм включ. Для D₀ более 150 мм

Обозначение седелки с резьбой на трубу с внутренним диаметром 300 мм:

Седелка ОР 300 ГОСТ 5525-88

Черт. 27

Пожарная подставка раструбная

Обозначение пожарной подставки раструбной со стволом условного прохода 200 мм:

Подставка ППР 200 ГОСТ 5525-88

Черт. 28

Таблица 19

Размеры, мм

Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	R	a	b	b₁	с	k	d₁	n	т	r	Бандажи
Условный проход D₀	h	l	d	l₁	l₂	l₃	R	a	b	b₁	с	k	d₁	n	т	r	Количество	Диаметр резьбы
100	50	170	105	-	133	66	64	-	18	21	10	3,5	20	-	-	10	2	М16
125	60	200	115	-	159	70	77	-	19	22	8	3,5	20	-	-	10	2	М16
150	60	230	130	-	185	80	90	-	21	25	6	3,5	20	-	-	10	2	М16
200	70	280	140	150	225	90	117	28	23	27	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
250	70	300	140	160	246	90	143	35	26	30	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
300	80	320	140	170	264	90	169	43	28	34	-	4,5	20	24	20	12	2	М16
350	80	340	145	180	276	95	195	51	30	38	-	5,0	20	24	20	16	2	М16
400	80	360	145	190	288	95	221	59	32	42	-	5,0	20	24	25	16	2	М16
450	90	380	145	200	300	95	247	67	34	45	-	5,0	24	30	25	16	2	М20
500	90	390	150	210	315	95	273	75	36	48	-	5,0	24	30	25	20	2	М20
600	100	410	150	230	336	95	325	92	38	52	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
700	100	420	155	250	355	95	378	110	40	54	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
800	100	430	155	265	368	95	431	128	42	56	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
900	100	440	160	280	380	100	484	146	44	58	-	5,0	24	30	30	20	2	М20
1000	100	450	160	290	390	100	537	160	46	60	-	5,0	24	30	30	20	2	М20

Примечание. Резьба седелки должна соответствовать размеру резьбы ответвления, но не превышать 2".

Таблица 20

Размеры, мм

Условный проход ствола D₀	D_н	S	l	l₁	Mассa, кг
100	118	10	200	225	38,0
125	144	11	200	250	48,0
150	170	11	200	250	52,5
200	222	13	250	275	75,0
250	274	14	250	300	97,0
300	326	15	250	325	121

Примечание. Размеры раструбов - по черт. 1.

Деталь построения фланца под пожарный кран

Черт. 28a

Тройник раструб - фланец с пожарной подставкой

Обозначение тройника раструба - фланца с пожарной подставкой со стволом условного прохода 250 мм и с отростком условного прохода 200 мм:

Тройник ППТРФ 250´200 ГОСТ 5525-88

Черт. 29

Тройник фланцевый с пожарной подставкой

Обозначение фланцевого тройника с пожарной подставкой со стволом условного прохода 300 мм и с отростком условного прохода 250 мм:

Тройник ППТФ 300´250 ГОСТ 5525-88

Черт. 30

Таблица 21

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	46,0
150	100	170	118	11	10	200	200	250	55,5
150	150	170	170	11	11	200	250	250	65,0
200	100	222	118	13	10	200	225	275	76,0
200	150	222	170	13	11	200	225	275	79,0
200	200	222	222	13	13	250	300	275	94,0
250	150	274	170	14	11	200	250	300	99,0
250	200	274	222	14	13	250	275	300	112
250	250	274	274	14	14	250	300	300	127
300	200	326	222	15	13	250	300	325	137
300	250	326	274	15	14	250	300	325	141
300	300	326	326	15	15	300	300	325	154

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Таблица 22

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	42
150	100	170	118	11	10	250	200	250	57
150	150	170	170	11	11	250	250	250	62
200	100	222	118	13	10	300	225	275	79
200	150	222	170	13	11	300	225	275	83
200	200	222	222	13	13	300	300	275	92
250	150	274	170	14	11	300	250	300	103
250	200	274	222	14	13	300	275	300	108
250	250	274	274	14	14	300	300	300	111
300	200	326	222	15	13	300	300	325	124
300	250	326	274	15	14	300	300	325	128
300	300	326	326	15	15	300	300	325	131

Примечания:

1. Размеры фланцев тройника - по черт. 2.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Крест раструб - фланец с пожарной подставкой

Обозначение креста раструба - фланца с пожарной подставкой со стволом условного прохода 200 мм и с отростком условного прохода 150 мм:

Крест ППКРФ 200´150 ГОСТ 5525-88

Черт. 31

Крест фланцевый с пожарной подставкой

Обозначение фланцевого креста с пожарной подставкой со стволом условного прохода 250 мм и с отростком условного прохода 200 мм:

Крест ППКФ 250´200 ГОСТ 5525-88

Черт. 32

Таблица 23

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	50,0
150	100	170	118	11	10	200	200	250	62,5
150	150	170	170	11	11	200	250	250	77,5
200	100	222	118	13	10	200	225	275	83,0
200	150	222	170	13	11	200	225	275	90,0
200	200	222	222	13	13	250	300	275	113
250	150	274	170	14	11	200	250	300	100
250	200	274	222	14	13	250	275	300	128
250	250	274	274	14	14	250	300	300	137
300	200	326	222	15	13	250	300	325	137
300	250	326	274	15	14	250	300	325	160
300	300	326	326	15	15	300	300	325	177

Примечания:

1. Размеры раструбов - по черт. 1.

2 Размеры фланцев креста - по черт. 2.

3. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

Таблица 24

Размеры, мм

Условный проход		D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
ствола D₀	отростка d₀	D_н	d_н	S	S₁	l	l₁	l₂	Масса, кг
100	100	118	118	10	10	200	200	225	53
125	125	144	144	11	11	225	225	250	75
150	100	170	118	11	10	250	200	250	63
150	150	170	170	11	11	250	250	250	79
200	150	222	170	13	11	300	225	275	94
200	200	222	222	13	13	300	300	275	111
250	150	274	170	14	11	300	250	300	111
250	200	274	222	14	13	300	275	300	124
250	250	274	274	14	14	300	300	300	131
300	200	326	222	15	13	300	300	325	140
300	250	326	274	15	14	300	300	325	148
300	300	326	326	15	15	300	300	325	154

Примечания:

1 Размеры фланцев креста - по черт. 2.

2. Размеры фланца под пожарный кран - по чертежу детали построения к черт. 28.

1.3. Допускаемые отклонения устанавливаются:

1) по длине соединительной части в соответствии с табл. 25.

Таблица 25

Вид отливки	Условный проход, мм	Допускаемые отклонения, мм
Соединительные части с раструбами, с фланцем и раструбом, с фланцем и гладким концом	До 450 включ.	±20
	Св. 450	+20 -30
Соединительные части с фланцами	Все диаметры	±10

2) по толщине стенки соединительной части (S₁) - (20,05S₁), мм;

3) по толщине фланца соединительной части (b) + (30,05b) мм;

4) по наружному диаметру и гладкому концу соединительной части (D_н + (4,5 + 0,0015D₀) мм;

5) по внутреннему диаметру раструба (D_р) ± (1,5 + 0,001D₀) мм:

до 600 мм включ. ±5 мм;

6) по глубине раструба (l₁ + l₂) для условного прохода ствола:

до 600 мм включ. ±5;

свыше 600 мм ±10 мм;

7) по диаметру центровых отверстий во фланцах (D₁) + 1 мм;

8) по расстоянию между центрами отверстий ±0,5 мм;

9) по смещению центра окружности расположения центров болтовых отверстий относительно центра внутреннего диаметра фланца для условного прохода ствола:

от 50 до 150 мм включ. - не более 1 мм;

св. 150 до 500 мм включ. - не более 1,5 мм;

св. 500 мм - не более 2 мм.

Примечания:

1. Плюсовой допуск по толщине стенки соединительной части ограничивается допуском по массе.

2. На отдельных участках толщина стенки соединительной части может быть меньше, но не менее чем минимальная толщина стенки трубы класса Б того же диаметра, при условии, что площадь такого участка не превышает 1/10 площади поперечного сечения в свету.

3. Допускаемые отклонения по размерам наружного диаметра цилиндрической части трубы или гладкого конца соединительной части (D_н), а также по внутреннему диаметру раструба (D_p) не распространяются на соединительные части с резиновым уплотнением.

1.4. Отклонения фактической массы от теоретической не должно превышать:

для соединительных частей, за исключением отливок, приведенных ниже, +8 %;

для колен соединительных частей с двумя и более ответвлениями и нестандартных соединительных частей +12 %.

Примечания:

1. Допускается в партии 5 % соединительных частей, утяжеленных более чем указано.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается увеличение максимальной массы соединительных частей при условии соблюдения всех остальных требований настоящего стандарта.

3. При подсчете массы изделий относительная масса чугуна принята равной 7,25.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Соединительные части изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Соединительные части должны изготовляться из серого чугуна по ГОСТ 1412-85 и иметь однородную плотность.

2.2. Характеристики

2.2.1. Предел прочности разрыву металла соединительных частей при растяжении должен быть не менее 140 МПа (14 кгс/см²).

Твердость в центре толщины стенки отливки не должна превышать 250 единиц по Бринеллю.

2.2.2. Наружная и внутренняя поверхности соединительных частей должны быть чистыми и гладкими, без дефектов. Допускаются мелкие дефекты, обусловленные способом производства.

На внутренней и наружной поверхности соединительных частей допускается местный пригар песка толщиной не более 2 мм.

2.2.3. Соединительные части должны выдерживать гидравлическое давление, приведенное в табл. 26.

Таблица 26

Вид отливки

Условный проход, мм

Испытательное давление, МПа (кгс/см²)

Соединительные части

До 300 включ.

Св. 300

2,5 (25)

2,0 (20)

2.2.4. Допускается заварка дефектов на соединительных частях, а также на обработанных фланцах, при условии, что соединительные части будут подвергнуты в месте заварки зачистке и повторному гидравлическому испытанию давлением, повышенным на 0,5 МПа (5 кгс/см²) по сравнению с нормами, приведенными в табл. 26.

2.2.5. Торцы гладких концов соединительных частей, а также торцевые поверхности фланцев должны быть перпендикулярны к осям приведенных соединительных частей.

2.2.6. Оси болтовых отверстий фланцев на противоположных концах соединительной части должны составлять одну прямую линию. Отверстия могут быть просверлены или получены при отливке.

2.2.7. Соединительные части должны быть покрыты нефтяным битумом. Покрытие должно быть прочным, гладким, не должно иметь видимых трещин, не должно быть липким, растворяться в воде или придавать ей запах, размягчаться при температурах ниже +60 °С.

По требованию потребителя соединительные части должны быть без покрытия.

2.3. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 10692-80 с дополнениями:

на каждой соединительной части должны быть приведены товарный знак предприятия-изготовителя, условный проход (мм) и год отливки. Маркировка наносится на наружной поверхности соединительной части.

3. ПРИЕМКА

3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной формы, одного размера, одной величины испытательного давления и оформлена одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80.

3.2. Осмотру, обмеру и гидравлическому испытанию должны быть подвергнуто каждое изделие.

3.3. Механические испытания чугуна изготовитель проводит в процессе производства от первого и последнего ковша каждой новой шихты или плавки.

3.4. Механические испытания и химический анализ на содержание углерода, кремния, марганца, фосфора и серы проводят на одних и тех же образцах.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Осмотр соединительных частей проводят без применения увеличительных приборов.

4.2. Химический анализ чугуна проводят по ГОСТ 22536.0-77 - ГОСТ 22536.6-77.

4.3. Гидравлическое испытание соединительных частей проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением в течение 15 с.

При испытании изделие обстукивают стальным молотком.

4.4. Отбор образцов для механических испытаний - по ГОСТ 24648-81.

Образцы для испытания на растяжение (черт. 33) должны быть механически обработаны таким образом, чтобы диаметр был равен 20 - 25 мм. Концы образцов выполняются в соответствии с конструкцией испытательной машины.

4.5. Испытание на твердость должно проводиться по ГОСТ 9012-59. При разногласиях в оценке качества замеру твердости в центре толщины стенки отливки подвергается 1 % изделий от партии.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692-80.

Черт. 33

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Стрижак, В.М. Ворона, Г.А. Карпов, И.Г. Панюхно

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2516

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5525-61

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1412-85	2.1
ГОСТ 3845-75	4.3
ГОСТ 9012-59	4.5
ГОСТ 10692-80	3.1, 5.1
ГОСТ 22536.0-87	4.2
ГОСТ 22536.1-88	4.2
ГОСТ 22536.2-87	4.2
ГОСТ 22536.3-88	4.2
ГОСТ 22536.4-88	4.2
ГОСТ 22536.5-87	4.2
ГОСТ 22536.6-88	4.2
ГОСТ 24648-90	4.4

5. Переиздание. Ноябрь 1991 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. СОРТАМЕНТ

Тройники и кресты

Колена

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

Расположен в:	Другие национальные стандарты → Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения

Вернуться в "Каталог СНиП"

Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/3935

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

ГОСТ 5525-88 Части соединительные чугунные, изготовленные литьем в песчанные формы, для трубопроводов. Технические условия.